專利名稱：光學(xué)玻璃、預(yù)成型坯及光學(xué)元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光學(xué)玻璃、預(yù)成型坯及光學(xué)元件。
背景技術(shù)：
數(shù)碼相機(jī)或攝像機(jī)等光學(xué)系統(tǒng)都含有或大或小的稱為像差的滲色。該像差分為單色像差與色像差，特別地，色像差較強(qiáng)地依賴于光學(xué)系統(tǒng)中使用的透鏡的材料特性。通常組合低色散的凸透鏡與高色散的凹透鏡來(lái)修正色像差，但在該組合中只能修正紅色區(qū)域與綠色區(qū)域的像差，從而殘留有藍(lán)色區(qū)域的像差。該無(wú)法除盡的藍(lán)色區(qū)域的像差被稱為二級(jí)光譜。為了修正二級(jí)光譜，需要進(jìn)行考慮到藍(lán)色區(qū)域的g線G35.835nm)的動(dòng)向的光學(xué)設(shè)計(jì)。此時(shí)，使用部分色散率(θ g，F(xiàn))作為光學(xué)設(shè)計(jì)中被關(guān)注的光學(xué)特性的指標(biāo)。在上述組合低色散的透鏡與高色散的透鏡的光學(xué)系統(tǒng)中，低色散側(cè)的透鏡使用部分色散率(θ g，F(xiàn))大的光學(xué)材料，高色散側(cè)的透鏡使用部分色散率(θ g，F(xiàn))小的光學(xué)材料，從而二級(jí)光譜得到良好的修正。部分色散率(θ g，F(xiàn))由下式(1)表示。θ g, F = (ng-nF) / (nF-nc)(1)光學(xué)玻璃中在表示短波長(zhǎng)區(qū)域的部分色散性的部分色散率(θ g，F(xiàn))與阿貝數(shù)(Vd) 之間存在大致線性的關(guān)系。在采用部分色散率(θ g，F(xiàn))作為縱軸、阿貝數(shù)(Vd)作為橫軸的正交坐標(biāo)上，表示該關(guān)系的直線被表示為連接標(biāo)示NSL7與PBM2的部分色散率及阿貝數(shù)的 2點(diǎn)的直線，稱為標(biāo)準(zhǔn)線(參考圖1)。雖然作為標(biāo)準(zhǔn)線的基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)玻璃隨光學(xué)玻璃制造商而不同，但各公司都用大致相同的傾角和截距來(lái)定義。(NSL7與PBM2是株式會(huì)社Ohara 制造的光學(xué)玻璃，PBM2的阿貝數(shù)(vd)是36. 3，部分色散率(θ g，F(xiàn))是0. 5828 ；NSL7的阿貝數(shù)(vd)是60. 5，部分色散率(θ g, F)是03436。)這里，作為具有高色散的玻璃，公知的有例如專利文獻(xiàn)1 3中所示的光學(xué)玻璃。(專利文獻(xiàn)1)特開2009-179522號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)國(guó)際公開第2004/110942號(hào)小冊(cè)子(專利文獻(xiàn)3)特開2004-161598號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
(發(fā)明所要解決的問(wèn)題)然而，專利文獻(xiàn)1 3中公布的玻璃部分色散率小，不太適于用作修正上述二級(jí)光譜的透鏡。另外，專利文獻(xiàn)1 3中公布的玻璃對(duì)可見(jiàn)光的透明度不高，從而特別不適用于作為透過(guò)可見(jiàn)光的用途。即需要尋求高色散、部分色散率(9g，F(xiàn))小且對(duì)可見(jiàn)光的透明度高的光學(xué)玻璃。本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題點(diǎn)而作出的，其目的在于，獲得折射率( )及阿貝數(shù)(Vd) 在期望的范圍內(nèi)的同時(shí)、部分色散率(θ g，F(xiàn))小且對(duì)可見(jiàn)光的透明度有所提高的光學(xué)玻璃以及使用這些玻璃的預(yù)成型坯及光學(xué)元件。
(解決問(wèn)題的手段)本發(fā)明的發(fā)明者們?yōu)榱私鉀Q上述問(wèn)題，專心地反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)研究，并用SiO2成分和從由Tii2O5成分、Nb2O5成分、妝20成分及BaO成分組成的組中選擇的1種以上成分，通過(guò)使其含量在規(guī)定的范圍內(nèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)玻璃的高折射率及高色散化，同時(shí)使玻璃的部分色散率 (θ g，F(xiàn))與阿貝數(shù)(Vd)之間具有期望的關(guān)系且使玻璃的著色降低，從而完成了本發(fā)明。具體而言，本發(fā)明提供以下的內(nèi)容。(1)光學(xué)玻璃，含有SiO2成分以及從由Ta2O5成分、Nb2O5成分、Na2O成分及BaO成分組成的組中選擇的1種以上成分，部分色散率(θ g，F(xiàn))與阿貝數(shù)(Vd)之間在Vd ^ 25的范圍內(nèi)滿足(-0. 00160X vd+0. 63460) ^ ( θ g,F) ^ (-0. 00563X vd+0. 75573)的關(guān)系，在 vd > 25 的范圍內(nèi)滿足(-0. 00250 X vd+0. 65710) ^ ( θ g, F) ^ (-0. 00340 X vd+0. 70000)的關(guān)系。(2)根據(jù)⑴所述的光學(xué)玻璃，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，含有60. 0%以下的SiA成分及25. 0%以下的Tii2O5成分。(3)根據(jù)(1)或( 所述的光學(xué)玻璃，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，含有20. 0 % 60. 0 %的SiR成分及2. 15 % 25. 0 %的Tei2O5成分。(4)根據(jù)(1)至C3)中的任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，含有20. 0% 60. 0%的SiO2成分，從由Ta2O5成分、Nb2O5成分、 Na2O成分及BaO成分組成的組中選擇的1種以上成分的含量之和在20. 0%以上且50. 0% 以下。(5)根據(jù)(4)所述的光學(xué)玻璃，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，含有 0 25. 0 % 的 Tei2O5 成分和 / 或0 30. 0 %的Nb2O5成分和/或0 30. 0 %的Nei2O成分和/或0 30. 0 % 的 BaO 成分。(6)根據(jù)(1)至( 中的任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，還含有0 30. 0 %的Nb2O5成分和/或0 20. 0 %的TiO2成分和/或0 10. 0 %的Bi2O3成分和/或0 10. 0%的 WO3 成分。(7)根據(jù)(6)所述的光學(xué)玻璃，換算成氧化物組成的摩爾比(Nb205+Ta205) / (Ti02+Bi203+W03)大于 2. 50。(8)根據(jù)(6)或(7)所述的光學(xué)玻璃，換算成氧化物組成的摩爾比 (Nb205+Ta205+Na20+Ba0)/(Ti02+Bi203+W03)為 3. 50 以上且 50. 00 以下。(9)根據(jù)(1)至(8)中的任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，還含有0 30. 0 %的Li2O成分和/或0 30. 0 %的Nei2O成分和/或
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0 20. 0 %的K2O成分和/或0 10. 0 % 的 C&0 成分。(10)根據(jù)(9)所述的光學(xué)玻璃，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，I^n2O 成分(式中1 是從由Li、Na、K及Cs組成的組中選擇的1種以上)的含量之和為10. 0% 以上且50.0%以下。(11)根據(jù)(1)至(10)中的任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃，換算成氧化物組成的摩爾比 Ta2O5/(Li2CHNa2O)為 0. 010 以上且 0. 500 以下。(12)根據(jù)(1)至(11)中的任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，還含有0 15. 0 %的MgO成分和/或
0 20. 0 %的CaO成分和/或0 20. 0 %的SrO成分和/或0 30. 0 %的BaO成分和/或0 30. 0 % 的 SiO 成分。(13)根據(jù)(1 所述的光學(xué)玻璃，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，RO 成分(式中R是從由Mg、Ca、Sr、Ba、ai組成的組中選擇的1種以上)的含量之和在30. 0% 以下。(14)根據(jù)(1)至(13)中的任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，還含有0 20. 0 %的P2O5成分和/或0 30. 0 %的化03成分和/或0 20. 0 % 的 GeO2 成分。(15)根據(jù)(1)至(14)中的任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，(Si02+P205+B203+Ge02)的和為20. 0%以上且60. 0%以下。(16)根據(jù)(1)至(1 中的任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，還含有0 30. 0 %的^O3成分和/或0 30. 0 %的La2O3成分和/或0 30. 0 %的Gd2O3成分和/或0 20. 0 %的Yb2O3成分和/或0 10. 0%的 Lu2O3 成分。(17)根據(jù)(16)所述的光學(xué)玻璃，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量， Ln2O3成分(式中Ln是從由Y、La、Gd、％及Lu組成的組中選擇的1種以上)的含量之和為 30. 0%以下。(18)根據(jù)(1)至(17)中的任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，還含有0 30. 0 %的TeO2成分和/或0 20. 0 %的Al2O3成分和/或
0 20. 0 % 的 Gei2O3 成分和 / 或
0 20. 0 %的In2O3成分和/或0 20. 0 %的ZrO2成分和/或0 1. 0 %的SId2O3成分和/或0 1.0%的 CeO2 成分。(19)根據(jù)(1)至(18)中的任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃，具有1. 75以上且2. 00以下的折射率(nd)，并且具有20以上且40以下的阿貝數(shù)(Vd)。(20)根據(jù)(1)至(19)中的任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃，光譜透過(guò)率表現(xiàn)為70%的波長(zhǎng)(λ7(1)為500nm以下。(21)根據(jù)(1)至00)中的任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃，在再加熱試驗(yàn)(b)的前后不產(chǎn)生失透及泛白。再加熱試驗(yàn)(b)再加熱15mmX 15mmX 30mm的試驗(yàn)片，從室溫經(jīng)過(guò)150分鐘升溫到與各試樣的轉(zhuǎn)化溫度(Tg)相比高80°C 150°C的溫度，并在與所述光學(xué)玻璃的玻璃轉(zhuǎn)化溫度(Tg)相比高80°C 150°C的溫度下進(jìn)行保溫30分鐘，之后自然冷卻到常溫，在將試驗(yàn)片的相對(duì)的兩面研磨至IOmm的厚度后目視觀察。(22)包括(1)至中的任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃的研磨加工用和/或精密壓制成形用的預(yù)成型坯。(23)通過(guò)研削和/或研磨(1)至中的任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃而成的光學(xué)元件。(24)通過(guò)精密壓制成形(1)至中的任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃而成的光學(xué)元件。(發(fā)明效果)根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)并用SW2成分和從由Ta2O5成分、Nb2O5成分、Na2O成分及BaO成分組成的組中選擇的1種以上成分，并將其含量設(shè)定在規(guī)定的范圍內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)玻璃的高折射率及高色散化，同時(shí)使玻璃的部分色散率(θ g，F(xiàn))與阿貝數(shù)(Vd)之間具有期望的關(guān)系且可降低玻璃的著色。因此，能得到折射率(nd)及阿貝數(shù)(Vd)位于期望的范圍內(nèi)，同時(shí)色像差小且對(duì)可見(jiàn)光的透明度有所提高的光學(xué)玻璃，以及使用該光學(xué)玻璃的預(yù)成型坯及光學(xué)元件。


圖1是示出以部分色散率(θ g，F(xiàn))為縱軸、阿貝數(shù)(Vd)為橫軸的正交坐標(biāo)所表示的標(biāo)準(zhǔn)線的圖。圖2是示出本申請(qǐng)的實(shí)施例的玻璃的部分色散率(θ g，F(xiàn))與阿貝數(shù)(Vd)的關(guān)系的圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的光學(xué)玻璃含有SiO2成分和從由Ta2O5成分、Nb2O5成分、Na2O成分及BaO成分組成的組中選擇的1種以上成分，在部分色散率(θ g，F(xiàn))與阿貝數(shù)(Vd)之間，在Vd <25 的范圍內(nèi)滿足(-0. 00160X vd+0. 63460)彡(θ g，F(xiàn))彡(-0. 00563X vd+0. 75573)的關(guān)系， 在 vd > 25 的范圍內(nèi)滿足(-0. 00250 X vd+0. 65710) ^ ( θ g,F) ^ (-0. 00340 X vd+0. 70000) 的關(guān)系。特別地，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，優(yōu)選含有60. 0%以下的SiA成分及25. 0%以下的Ta2O5成分。通過(guò)并用SW2成分和從由Ta2O5成分、 Nb2O5成分、Na2O成分及BaO成分組成的組中選擇的1種以上成分，并將這些含量設(shè)定在規(guī)定的范圍內(nèi)，可使玻璃具有高色散，同時(shí)使部分色散率(θ g，F(xiàn))接近標(biāo)準(zhǔn)線且降低玻璃的著色。因此，能得到具有30以下的阿貝數(shù)(Vd)，同時(shí)色像差小且對(duì)可見(jiàn)光特別是短波長(zhǎng)側(cè)的光的透明度有所提高的光學(xué)玻璃，以及使用該光學(xué)玻璃的預(yù)成型坯及光學(xué)元件。以下詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的光學(xué)玻璃的實(shí)施方式，但本發(fā)明并非限定于以下的實(shí)施方式，而可在本發(fā)明的目的范圍內(nèi)加入適當(dāng)?shù)母淖儊?lái)實(shí)施。此外，對(duì)于說(shuō)明重復(fù)之處，適當(dāng)省略說(shuō)明，但并不限定發(fā)明的宗旨。(玻璃成分)以下敘述構(gòu)成本發(fā)明的光學(xué)玻璃的各成分的組成范圍。在本說(shuō)明書中，在無(wú)特別說(shuō)明的情況下，各成分的含有率全部通過(guò)相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量的摩爾％來(lái)表示。這里，“換算成氧化物組成”是在假設(shè)用作本發(fā)明的玻璃組成成分的原料的氧化物、復(fù)合鹽、金屬氟化物等溶融時(shí)全部分解并變?yōu)檠趸锏那闆r下、假設(shè)該生成氧化物的總質(zhì)量為100摩爾％時(shí)、所表示的玻璃中含有的各成分的組成。(必要成分、任意成分)SiO2成分是玻璃形成氧化物，是對(duì)形成玻璃的骨骼有用的成分。特別地，通過(guò)使 SiO2成分的含量在60. 0%以下而使玻璃的折射率難以下降，可容易地得到具有期望的折射率的光學(xué)玻璃。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，SiO2成分的含量的上限優(yōu)選為60. 0 %，更加優(yōu)選為55. 0 %，最優(yōu)選為50. 0 %。另一方面，通過(guò)使SW2成分的含量在20. 0%以上，使得玻璃的網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)增加至獲得穩(wěn)定的玻璃的程度，從而可提高玻璃的耐失透性。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，SiO2成分的含量的下限優(yōu)選為 20.0%，更加優(yōu)選為25.0%，進(jìn)一步優(yōu)選為30.0%，最優(yōu)選為35.0%。SiO2成分可作為原料由例如Si02、K2SiF6、Na2SiF6等含于玻璃中。本發(fā)明的光學(xué)玻璃含有從由Tii2O5成分、Nb2O5成分、Na2O成分及BaO成分組成的組中選擇的1種以上成分。因而，由于含有降低玻璃的部分色散率(θ g，F(xiàn))的成分，所以易于得到期望的低部分色散率。特別地，當(dāng)這些含量之和在20. 0%以上時(shí)，其效果變得顯著起來(lái)。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量的含量之和(Nb205+Ta205+Na20+Ba0)， 其下限優(yōu)選為20.0%，更加優(yōu)選為25.0%，進(jìn)一步優(yōu)選為觀.0%，更加進(jìn)一步優(yōu)選為 30.0%，最優(yōu)選為33.5%。另一方面，通過(guò)使這些含量之和在60.0%以下，能夠提高玻璃的穩(wěn)定性并提高玻璃的耐失透性。另外，由于可增加玻璃形成成分的含量，所以能夠提高光學(xué)玻璃的粘性從而可使得易于進(jìn)行壓制。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量的含量之和(Nb205+T￡i205+N￡i20+Ba0)，其上限優(yōu)選為50. 0%，更加優(yōu)選為45. 0%，最優(yōu)選為 43. 0%。Ta2O5成分是提高玻璃的折射率，降低玻璃的失透溫度的成分。另外，Ta2O5成分是給玻璃以期望的低部分色散率(θ g，F(xiàn))且使玻璃難以產(chǎn)生著色的成分。特別地，通過(guò)使 Ta2O5成分的含量在25. 0%以下，能夠維持玻璃的耐失透性。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，Ta2O5成分的含量的上限優(yōu)選為25.0%，更加優(yōu)選為20.0%，最優(yōu)選為15. 0%。另一方面，雖然也可不含有Ta2O5成分，但通過(guò)使Ta2O5成分的含量在0. 1 %以上， 在給玻璃賦予高折射率及高色散的特性的同時(shí)可給玻璃賦予期望的低部分色散率(θ g，
9F)。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，Ta2O5成分的含量的下限優(yōu)選為 0. 1%，更加優(yōu)選為1.0%、進(jìn)一步優(yōu)選為2. 15%，最優(yōu)選為2.7%。Ta2O5成分可作為原料使用例如Tii2O5等含于玻璃中。Nb2O5成分是提高玻璃的折射率及色散并降低玻璃的部分色散率(θ g，F(xiàn))的成分， 是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，由于通過(guò)使Nb2O5成分的含量在30.0%以下可降低玻璃的失透，從而易于得到具有光透過(guò)性的光學(xué)玻璃。另外，由于通過(guò)使Nb2O5成分的含量在30.0%以下而降低了 Nb2O5成分引起的著色，從而可得到對(duì)可見(jiàn)光透明度高的玻璃。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，Nb2O5成分的含量的上限優(yōu)選為 30. 0%，更加優(yōu)選為25. 0%，最優(yōu)選為20.0%o此外，雖然能得到即使不含有Nb2O5成分也具有期望的特性的玻璃，但通過(guò)含有1. 0%以上的Nb2O5成分，可提高折射率及色散的同時(shí)易于得到接近標(biāo)準(zhǔn)線的部分色散率(θ g，F(xiàn))。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，Nb2O5成分的含量的下限優(yōu)選為1. 0%，更加優(yōu)選為5. 0%，最優(yōu)選為8. 0%。Nb2O5成分可作為原料使用例如Nb2O5等含于玻璃中。TiO2成分是提高玻璃的折射率的同時(shí)降低阿貝數(shù)的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，通過(guò)使TiO2成分的含量在20.0%以下，可降低對(duì)玻璃的著色，特別地可使可見(jiàn)短波長(zhǎng)(500nm以下)中的內(nèi)部透過(guò)率難以惡化。另外，由于通過(guò)使TiO2成分的含量在20. 0%以下使得部分色散率(θ g，F(xiàn))難以上升，從而易于得到接近標(biāo)準(zhǔn)線的部分色散率(9g，F(xiàn))。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，TiO2成分的含量的上限優(yōu)選為20.0%，更加優(yōu)選為15.0%，最優(yōu)選為10.0%。此外，在本發(fā)明中即使不含有TiO2成分也能得到具有期望的光學(xué)特性的光學(xué)玻璃，但由于通過(guò)含有T^2成分使提高玻璃的折射率及色散的成分的數(shù)量增加，從而能夠進(jìn)一步提高玻璃的耐失透性。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，TiO2成分的含量的下限優(yōu)選為超過(guò)0%，更加優(yōu)選為0. 1 %，最優(yōu)選為0. 5%。TiA成分可作為原料使用例如TiA等含于玻璃中。Bi2O3成分是提高玻璃的折射率的同時(shí)降低玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)(Tg)的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，通過(guò)使Bi2O3成分的含量在10.0%以下，可降低玻璃的著色，并可提高玻璃的內(nèi)部透過(guò)率。另外，通過(guò)使Bi2O3成分的含量在10.0%以下，可使得玻璃的部分色散率(θ g，F(xiàn))難以上升。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，Bi2O3 成分的含量的上限優(yōu)選為10. 0%，更加優(yōu)選為8. 0%，最優(yōu)選為5. 0%。Bi2O3成分可作為原料使用例如Bi2O3等含于玻璃中。WO3成分是提高玻璃的折射率并降低玻璃的失透溫度的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，通過(guò)使WO3成分的含量在10. 0%以下，可使特別是可見(jiàn)短波長(zhǎng) (500nm以下)中的透過(guò)率難以惡化。另外，通過(guò)使WO3成分的含量在10. 0%以下，可使玻璃的部分色散率(θ g，F(xiàn))難以上升。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，WO3 成分的含量的上限優(yōu)選為10.0%，更加優(yōu)選為8.0%，最優(yōu)選為5.0%。WO3成分可作為原料使用例如WO3等含于玻璃中。本發(fā)明的光學(xué)玻璃中，Nb2O5成分及Ta2O5成分的含量之和對(duì)于TiO2成分、Bi2O3 成分及WO3成分的含量之和的比率優(yōu)選為大于2. 00。這樣，由于在提高玻璃的折射率及色散的成分中，降低玻璃的部分色散率的成分的含量增加，從而能夠得到期望的折射率及色散同時(shí)易于獲得低部分色散率。因此，換算成氧化物組成中的摩爾比(Nb205+Ta205)/(Ti02+Bi203+W03)的下限優(yōu)選大于2. 00，更加優(yōu)選大于2. 50，進(jìn)一步優(yōu)選為2. 55，最優(yōu)選為 2. 60。另一方面，雖然該摩爾比的上限沒(méi)有特別限定，但本發(fā)明中得到的玻璃的換算成氧化物組成中的摩爾比(Nb205+T￡i205)/(Ti02+Bi203+W03)通常在30. 00以下，具體而言在觀· 00以下，更加具體而言在27. 00以下。本發(fā)明的光學(xué)玻璃中，Nb2O5成分、Ta2O5成分、Na2O成分及BaO成分的含量之和對(duì)于TiA成分、Bi2O3成分及WO3成分的含量之和的比率優(yōu)選在3. 40以上且50. 00以下。特別地，由于通過(guò)使該比率在3. 40以上使得降低玻璃的部分色散率的成分的含量增加，從而可得到期望的折射率及色散，并可易于獲得低部分色散率。因此，換算成氧化物組成中的摩爾比(Nb205+Ta205+N￡i20+Ba0)/(Ti02+Bi203+W03)的下限優(yōu)選為 3. 40，更加優(yōu)選為 3. 50，進(jìn)一步優(yōu)選為4. 00，更加進(jìn)一步優(yōu)選為4. 50。從得到部分色散率格外低的玻璃這一點(diǎn)做考慮， 換算成氧化物組成中的摩爾比(Nb205+Ta205+N￡i20+Ba0)/(Ti02+Bi203+W03)優(yōu)選下限為7. 00。 另一方面，由于通過(guò)使該比率在50. 00以下而使得提高折射率的成分的數(shù)量增加，從而可得到期望的折射率并可提高玻璃的耐失透性(例如降低液相溫度)。因此，換算成氧化物組成中的摩爾比(Nb205+Ta205+N￡i20+Ba0)/(Ti02+Bi203+W03)的上限優(yōu)選為50. 00，更加優(yōu)選為 48. 00，最優(yōu)選為45. 00。這里，從得到著色特別少的玻璃這一點(diǎn)考慮，優(yōu)選提高Ta2O5成分的含量相對(duì)于 Nb2O5成分及Ta2O5成分的含量之和的比率。在此情況下，換算成氧化物組成中的摩爾比 (Ta2O5)/(Nb205+Ta205)的下限優(yōu)選為0. 01，更加優(yōu)選為0. 05，進(jìn)一步優(yōu)選為0. 10，最優(yōu)選為 0. 14。Li2O成分是降低玻璃的部分色散率(9g，F(xiàn))、玻璃的失透溫度以及玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)(Tg)的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，通過(guò)使Li2O成分的含量在 30.0%以下，可降低因含有過(guò)量的Li2O成分而引起的玻璃的失透。另外，由于再加熱時(shí)的耐失透性得到提高，所以可提高玻璃的壓制成形性。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，Li2O成分的含量的上限優(yōu)選為30. 0%，更加優(yōu)選為25. 0%，最優(yōu)選為20. 0%。 此外，雖然能夠制造出即使不含有Li2O成分也具有期望的物性的光學(xué)玻璃，但從在確保低玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)(Tg)的同時(shí)易于將玻璃的部分色散率(θ g，F(xiàn))調(diào)整為比期望的值低的這一點(diǎn)來(lái)考慮，Li2O成分的含量的下限優(yōu)選為0. 1%，更加優(yōu)選為1.0%，進(jìn)一步優(yōu)選為4.0%，最優(yōu)選為7.0%。Li2O成分可作為原料使用例如Li2C03、LiN03、LiF等含于玻璃中。Na2O成分是降低玻璃的部分色散率(θ g，F(xiàn))、提高玻璃的化學(xué)耐久性特別是耐水性的成分，同時(shí)也是降低玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)(Tg)的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，Na2O成分與后述的Li2O成分相比分子量大，從而每1摩爾的部分色散率的降低量比較大，且與Li2O成分相比不易降低玻璃的折射率或穩(wěn)定性，所以適合作為降低部分色散率 (0g,F)的成分。另一方面，由于通過(guò)使Na2O成分的含量在30.0%以下而使得玻璃的穩(wěn)定性提高，從而可降低因含有過(guò)量的Na2O成分引起的玻璃的失透。另外，由于再加熱時(shí)的耐失透性得到提高，所以可提高玻璃的壓制成形性。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，Na2O成分的含量的上限優(yōu)選為30. 0%，更加優(yōu)選為25. 0%，進(jìn)一步優(yōu)選為22. 0%， 最優(yōu)選為19.0%。此外，在本發(fā)明中，雖然能夠制造即使不含有Na2O成分也具有期望的物性的光學(xué)玻璃，但從如上述那樣地進(jìn)一步提高玻璃的部分色散率(θ g，F(xiàn))并進(jìn)一步提高玻璃的折射率及耐失透性這一點(diǎn)來(lái)考慮，優(yōu)選含有Na2O成分。在此情況下，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，Na2O成分的含量的下限優(yōu)選為0. 1 %，更加優(yōu)選為1.0%，進(jìn)一步優(yōu)選為5. 0%，最優(yōu)選為8. 0%。Na2O成分可作為原料使用例如Na2C03、NaNO3> NaF, Na2SiF6 等含于玻璃中。K2O成分是降低玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)(Tg)的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，通過(guò)使K2O成分的含量在20. 0%以下，可降低因含有過(guò)量的K2O成分引起的玻璃的失透。另外，由于再加熱時(shí)的耐失透性得到提高，所以可提高玻璃的壓制成形性。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，K2O成分的含量的上限優(yōu)選為20. 0%，更加優(yōu)選為 10. 0%，進(jìn)一步優(yōu)選為5. 0%。K2O成分可作為原料使用例如K2C03、KN03、KF、KHF2、K2SiF6等含于玻璃中。Cs2O成分是降低玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)(Tg)的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，通過(guò)使Cs2O成分的含量在10.0%以下，可降低因含有過(guò)量的Cs2O成分引起的玻璃的失透。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，Cs2O成分的含量的上限優(yōu)選為 10. 0%，更加優(yōu)選為8. 0%，進(jìn)一步優(yōu)選為5. 0%。Cs2O成分可作為原料使用例如Cs2C03、 CsNO3等含于玻璃中。在本發(fā)明的光學(xué)玻璃中，I^n2O成分(式中1 是從由Li、Na、K及Cs組成的組中選擇的1種以上的物質(zhì))的含量之和優(yōu)選為10.0%以上且55.0%以下。特別地，通過(guò)使該和在10.0%以上，可降低玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)(Tg)，從而可得到易于進(jìn)行壓制成形的玻璃。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，I^n2O成分的合計(jì)含量的下限優(yōu)選為10.0%，更加優(yōu)選為15.0%，進(jìn)一步優(yōu)選為20.0%，最優(yōu)選為22.5%。另一方面，通過(guò)使該質(zhì)量和在 55. 0%以下，可抑制玻璃的失透從而使玻璃化變得容易。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，I^n2O成分的含量的質(zhì)量和的上限優(yōu)選為55.0%，更加優(yōu)選為50.0%，進(jìn)一步優(yōu)選為43. 0 %，更加進(jìn)一步優(yōu)選為40. 0 %，最優(yōu)選為35.0%。另外，在本發(fā)明的光學(xué)玻璃中，Tii2O5成分的含量相對(duì)于Li2O成分及Nii2O成分的含量之和的比率優(yōu)選在0.010以上且0.500以下。特別地，通過(guò)使該比率在0.07以上，可提高玻璃的耐失透性，并且可降低再加熱玻璃時(shí)的失透及泛白。另一方面，通過(guò)使該比率在0.500以下，可降低因該比率過(guò)高而產(chǎn)生的失透。因此，換算成氧化物組成中的摩爾比 Ta2O5/(Li2CHNa2O)的下限優(yōu)選為0. 010，更加優(yōu)選為0. 040，最優(yōu)選為0. 070。另一方面，該摩爾比Ta2O5/(Li2CHNa2O)的上限優(yōu)選為0. 500，更加優(yōu)選為0. 480，最優(yōu)選為0. 470。MgO成分是降低玻璃的溶融溫度的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，通過(guò)使MgO成分的含量在15.0%以下，可得到期望的高折射率的同時(shí)，提高玻璃的化學(xué)耐久性并可提高玻璃的耐失透性。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，MgO 成分的含量的上限優(yōu)選為15.0%，更加優(yōu)選為10.0%，最優(yōu)選為5.0%。MgO成分可作為原料使用例如MgO、MgC03、MgF2等含于玻璃中。CaO成分是降低玻璃的失透溫度的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，通過(guò)使CaO成分的含量在20.0%以下，可得到期望的高折射率的同時(shí)，提高玻璃的化學(xué)耐久性并可提高玻璃的耐失透性。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，CaO 成分的含量的上限優(yōu)選為20. 0 %，更加優(yōu)選為15. 0 %，最優(yōu)選為10. 0 %。CaO成分可作為原料使用例如CaC03、CaF2等含于玻璃中。SrO成分是降低玻璃的失透溫度并調(diào)整玻璃的折射率的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，通過(guò)使SrO成分的含量在20.0%以下，可得到期望的高折射率的同時(shí)，提高玻璃的耐失透性。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，SrO成分的含量的上限優(yōu)選為20.0%，更加優(yōu)選為15.0%，最優(yōu)選為10.0%。SrO成分可作為原料使用例如Sr (NO3)2、SrF2等含于玻璃中。BaO成分是降低玻璃的部分色散率(0g，F(xiàn))，提高玻璃的耐失透性并調(diào)整玻璃的光學(xué)常數(shù)的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，通過(guò)使BaO成分的含量在 30. 0%以下，可提高玻璃的耐失透性。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量， BaO成分的含量的上限優(yōu)選為30. 0%，更加優(yōu)選為20. 0%，最優(yōu)選為10. 0%。BaO成分可作為原料使用例如BaC03、Ba (NO3)2等含于玻璃中。ZnO成分是降低玻璃的失透溫度并降低玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)(Tg)的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，通過(guò)使aio成分的含量在30. ο %以下，可得到期望的高折射率的同時(shí)，可提高玻璃的化學(xué)耐久性。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，ZnO 成分的含量的上限優(yōu)選為30. O %，更加優(yōu)選為20. O %，最優(yōu)選為10. 0%。ZnO成分可作為原料使用例如aiO、ZnF2等含于玻璃中。在本發(fā)明的光學(xué)玻璃中，雖然RO成分(式中R是從由ai、Mg、Ca、Sr、Ba組成的組中選擇的1種以上物質(zhì))如上所述是提高玻璃的耐失透性并調(diào)整折射率的有用的成分，但如果這些RO成分的合計(jì)含量過(guò)多，反而會(huì)使玻璃的耐失透性易于惡化，而容易降低玻璃的折射率。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，RO成分的合計(jì)含量的上限優(yōu)選為30. O %，更加優(yōu)選為20. O %，最優(yōu)選為10.0%。P2O5成分是提高玻璃的穩(wěn)定性的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，由于通過(guò)使P2O5成分的含量在20.0%以下而使得因含有過(guò)量的P2O5成分引起的失透傾向減弱，從而可提高玻璃的穩(wěn)定性。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，P2O5 成分的含量的上限優(yōu)選為20. O %，更加優(yōu)選為10. 0%，最優(yōu)選為5. 0%。P2O5成分可作為原料使用例如 Al (PO3) 3> Ca (PO3) 2、Ba (PO3) 2、BPO4, H3PO4 等含于玻璃中。B2O3成分是玻璃形成氧化物，是對(duì)形成玻璃的骨骼有用的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，通過(guò)使化03成分的含量在30.0%以下，可使得玻璃的折射率不易降低，而使得可見(jiàn)光短波長(zhǎng)區(qū)域中的內(nèi)部透過(guò)率不易惡化。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，B2O3成分的含量的上限優(yōu)選為30. 0%，更加優(yōu)選為20. 0%，進(jìn)一步優(yōu)選為15. 0%，最優(yōu)選為10. 0%。特別地，從能降低部分色散率的這一點(diǎn)來(lái)考慮，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，B2O3成分的含量的上限優(yōu)選為30. 0%，更加優(yōu)選為20. 0%, 最優(yōu)選為14. 5%0 B2O3成分可作為原料使用例如H3B03、Na2B4O7, Na2B4O7 · · IOH2O, BPO4等含于玻璃中。GeO2成分是提高玻璃的折射率、穩(wěn)定化玻璃從而降低成形時(shí)的失透的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，由于通過(guò)使GeO2成分的含量在20.0%以下而降低昂貴的GeA成分的使用量，從而可降低玻璃的材料成本。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，GeO2成分的含量的上限優(yōu)選為20.0%，更加優(yōu)選為10.0%，最優(yōu)選為 5. 0%。GeA成分可作為原料使用例如GeA等含于玻璃中。另外，本發(fā)明的光學(xué)玻璃中，SiO2成分、P2O5成分、化03成分及GeO2成分的含量之和優(yōu)選在20. 0%以上且60. 0%以下。由于通過(guò)使這些含量之和在20. 0%以上而抑制了部分色散率(θ g，F(xiàn))的上升，從而可易于得到本發(fā)明中期望的接近標(biāo)準(zhǔn)線的低部分色散率 (9g，F(xiàn))。另外，由于玻璃的穩(wěn)定性得到提高，因而可提高玻璃的耐失透性。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，質(zhì)量和(Si02+P205+B203+Ge02)的下限優(yōu)選為20. 0%，更加優(yōu)選為30. 0%，最優(yōu)選為35. 0%。另一方面，由于通過(guò)使這些含量之和在60. 0%以下而使得折射率及阿貝數(shù)不易降低，從而可易于得到期望的高折射率及高色散。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，質(zhì)量和(Si02+P205+B203+Ge02)的上限優(yōu)選為60. 0%，更加優(yōu)選為55.0%，最優(yōu)選為50. 0 %。La2O3成分及Gd2O3成分是提高玻璃的折射率的同時(shí)提高玻璃的阿貝數(shù)的任意成分。另外，Y2O3成分是提高玻璃的折射率的同時(shí)提高玻璃的耐失透性的任意成分。特別地，通過(guò)使La2O3成分、Gd2O3成分及Y2O3成分的含量分別在30. 0%以下，可提高玻璃的耐失透性， 并且可使玻璃的色散不易降低。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，La2O3 成分、Gd2O3成分及Y2O3成分的各含量的上限優(yōu)選為30. 0%，更加優(yōu)選為20. 0%，最優(yōu)選為 10. 0%。La2O3成分、Gd2O3成分及Y2O3成分可使用例如La2O3、La(NO3) 3 · · XH2O(X是任意整數(shù))、Gd2O3、GdF3、Y2O3、YF3 等作為原料。Yb2O3成分是實(shí)現(xiàn)高折射率并提高硬度或楊氏模量等特性的任意成分。特別地，通過(guò)使Yb2O3成分的含有率在20. 0%以下，或通過(guò)使Lu2O3成分的含有率在10. 0%以下，可抑制玻璃的色散的降低并可提高玻璃形成時(shí)的耐失透性。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量的Yb2O3成分的含有率，其上限優(yōu)選為20.0%，更加優(yōu)選為10.0%，最優(yōu)選為5. 0%。另外，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量的Lu2O3成分的含有率，其上限優(yōu)選為10. 0%，更加優(yōu)選為8. 0%，最優(yōu)選為5. 0%。Yb2O3成分及Lu2O3成分可使用例如 Yb203、Lu203等作為原料。本發(fā)明的光學(xué)玻璃中，Ln2O3成分(式中Ln是從由La、Gd、Y、Yb及Lu組成的組中選擇的1種以上物質(zhì))的含量之和優(yōu)選為30.0%以下。由此，抑制玻璃的色散的降低的同時(shí)可提高玻璃的耐失透性。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，Ln2O3成分的含量之和的上限優(yōu)選為30. 0%，更加優(yōu)選為20. 0%，最優(yōu)選為10. 0%。TeO2成分是提高玻璃的折射率、降低玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)(Tg)的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，通過(guò)使TeO2成分的含量在30. 0%以下，可降低玻璃的著色并可提高玻璃的對(duì)于可見(jiàn)光的透過(guò)率。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，TeO2 成分的含量的上限優(yōu)選為30.0%，更加優(yōu)選為20.0%，最優(yōu)選為10.0%。TeO2成分可作為原料使用例如TeO2等含于玻璃中。Al2O3成分、Ga2O3成分及In2O3成分是改善玻璃的化學(xué)耐久性的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，通過(guò)使這些成分的含量各在20.0%以下，可提高玻璃的耐失透性。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，Al2O3成分、Ga2O3成分及 In2O3成分的含量各自的上限優(yōu)選為20.0%，更加優(yōu)選為10.0%，最優(yōu)選為5.0%。Al2O3成分、Ga2O3 成分及 In2O3 成分可作為原料使用例如 A1203、A1 (OH) 3、AlF3、Ga2O3、Ga (OH) 3、Ιη203、 In(OH)3等含于玻璃中。ZrO2成分是提高玻璃的折射率的同時(shí)降低玻璃的部分色散率(θ g，F(xiàn))的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，通過(guò)使&02成分的含量在20.0%以下，可降低玻璃的液相溫度從而提高耐失透性。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，ZrO2成分的含量的上限優(yōu)選為20. 0%，更加優(yōu)選為15. 0%，最優(yōu)選為10. 0%。此外，在本發(fā)明的光學(xué)玻璃中，雖然可以不含有成分，但通過(guò)含有&02成分可使得到具有低部分色散率 (0g,F)的玻璃變得容易。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，ZrO2成分的含量的下限可以優(yōu)選為多于0 %，更加優(yōu)選為0. 1 %，最優(yōu)選為0. 2%。&02成分可作為原料使用例如&02、ZrF4等含于玻璃中。Sb2O3成分是促進(jìn)玻璃的消泡從而澄清玻璃的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。通過(guò)使Sb2O3成分相對(duì)于玻璃的總物質(zhì)的量的含量在1.0%以下，可使玻璃溶融時(shí)難以產(chǎn)生過(guò)度的發(fā)泡，且可使Sb2O3成分難以和溶解設(shè)備(特別是Pt等貴金屬)合金化。因此， 相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量的Sb2O3成分的含有率，其上限優(yōu)選為1. 0%, 更加優(yōu)選為0. 8%，進(jìn)一步優(yōu)選為0. 6%。但是，在重視光學(xué)玻璃的環(huán)境影響的情況下，優(yōu)選不含有Sb2O3成分。Sb2O3成分可作為原料使用例如Sb203、Sb2O5, Na2H2Sb2O7 · · 5H20等含于玻璃中。CeO2成分是澄清玻璃的成分，同時(shí)也是調(diào)整玻璃的光學(xué)常數(shù)的成分，是本發(fā)明的光學(xué)玻璃中的任意成分。特別地，通過(guò)使CeO2成分的含量在1.0%以下，能夠減少CeO2成分引起的著色。因此，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，CeO2成分的含量的上限優(yōu)選為1. 0%，更加優(yōu)選為0. 5%，最優(yōu)選為0. 3%。但是，由于含有CeO2成分時(shí)在可見(jiàn)區(qū)域的特定的波長(zhǎng)上易發(fā)生吸收，在得到可見(jiàn)光的透過(guò)率特別高的玻璃的情況下，實(shí)際上優(yōu)選不含CeO2成分。CeO2成分可作為原料使用例如CeO2等含于玻璃中。此外，澄清玻璃并消泡的成分，不限定于上述的Sb2O3成分及CeO2成分，而可使用玻璃制造領(lǐng)域中的公知的澄清劑或消泡劑，或者使用其組合。(不應(yīng)含有的成分)接著，說(shuō)明本發(fā)明的光學(xué)玻璃中不應(yīng)含有的成分及優(yōu)選不含有的成分。可在不損害玻璃的特性的范圍內(nèi)根據(jù)需要向本發(fā)明的光學(xué)玻璃中添加其他成分。但是，由于除Ti、Zr、Nb以外即使在單獨(dú)或復(fù)合地含有V、Cr、Mn、Co、Ni、Cu、Ag及 Mo等各過(guò)渡金屬成分的情況下玻璃也會(huì)著色并存在可見(jiàn)域的特定的波長(zhǎng)中產(chǎn)生吸收的性質(zhì)，特別在使用可見(jiàn)區(qū)域的波長(zhǎng)的光學(xué)玻璃中，優(yōu)選實(shí)際上不含有上述金屬成分。而且，PbO等鉛化合物及As2O3等砷化合物以及Th、Cd、Tl、Os、Be、Se的各成分，近年來(lái)有作為有害化學(xué)物質(zhì)從而避免使用的傾向，因而不僅在玻璃的制造工序上，還在加工工序直至成品化后的處理上都需要采取環(huán)境對(duì)策上的措施。因此，在重視環(huán)境上的影響的情況下，除了不可避免的混入外，優(yōu)選實(shí)際上不含有這些物質(zhì)。因此，光學(xué)玻璃中實(shí)際上不含有污染環(huán)境的物質(zhì)。因此，即使不采用特別的環(huán)境對(duì)策上的措施，也能制造、加工以及廢棄該光學(xué)玻璃。作為本發(fā)明的光學(xué)玻璃優(yōu)選使用的玻璃，雖然其組成是用相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量的摩爾％來(lái)表示，而不是直接地用質(zhì)量％表述，但是采用滿足本發(fā)明中需要的各特性的玻璃組成物中存在的各成分的質(zhì)量％表示的組成，換算成氧化物組成則大致為以下的值。10. 0 40. 0質(zhì)量％ WSiO2成分、以及0 50. 0質(zhì)量％的Ta2O5成分和/或0 55. 0質(zhì)量％的Nb2O5成分和/或0126]0 --18.0質(zhì)量％的1102成分和//或0127]0 - 40.0質(zhì)量％的Bi2O3成分和/或0128]0 - 25.0質(zhì)量％的WO3成分和/或0129]0 --12. 0質(zhì)量％的1^20成分和,/或0130]0 - 20. 0質(zhì)量％的妝20成分和,/或0131]0 - 20.0質(zhì)量％的K2O成分和/或0132]0 - 20.0質(zhì)量％的&20成分和//或0133]0 - 5. 0質(zhì)量％的MgO成分和/或0134]0 --10.0質(zhì)量％的(^0成分和/或0135]0 --20.0質(zhì)量％的31~0成分和/或0136]0 --45.0質(zhì)量％的8&0成分和/或0137]0 --25.0質(zhì)量％的2110成分和/或0138]0 --30.0質(zhì)量％的己05成分和/或0139]0 --25.0質(zhì)量％的化03成分和/或0140]0 --20.0質(zhì)量％的6602成分和,/或0141]0 --40.0質(zhì)量％的103成分和/或0142]0 --40.0質(zhì)量％的1^203成分和/或0143]0 --40.0質(zhì)量％ WGd2O3成分和/或0144]0 --30.0質(zhì)量成分和/或0145]0 --20.0質(zhì)量％ WLu2O3成分和/或0146]0 --45.0質(zhì)量％的1^02成分和,/或0147]0 --20.0質(zhì)量％ WAl2O3成分和/或0148]0 --25.0質(zhì)量％ WGa2O3成分和/或0149]0 --30.0質(zhì)量％的In2O3成分和/或0150]0 --25.0質(zhì)量％的&02成分和,/或0151]0 - 3.0質(zhì)量％的Sb2O3成分和/或0152]0 --3.0質(zhì)量％ WCeO2成分。0153](制造方法)0154]本發(fā)明的光學(xué)玻璃例如如下地制作。
也就是說(shuō)，均勻混合上述原料以使各成分處于規(guī)定的含有率的范圍內(nèi)，將制作的混合物投入鉬坩堝、石英坩堝或鋁坩堝并粗溶后，投入金坩堝、鉬坩堝、鉬合金坩堝或銥坩堝中并在1100°c 1400°C的溫度范圍內(nèi)經(jīng)過(guò)3 5小時(shí)溶融，攪拌均勻化并進(jìn)行去泡等后，下降至ioocrc 130(TC的溫度后進(jìn)行最終攪拌從而去除紋理，通過(guò)注入模具內(nèi)并退火來(lái)制成。(物性)本發(fā)明的光學(xué)玻璃優(yōu)選具有預(yù)定的折射率及色散(阿貝數(shù))。更具體而言，本發(fā)明的光學(xué)玻璃的折射率(nd)的下限優(yōu)選為1. 77，更加優(yōu)選為1. 79，最優(yōu)選為1. 81。另一方面， 本發(fā)明的光學(xué)玻璃的折射率(nd)的上限雖無(wú)特別限定，但大都大致在2. 20以下，更具體地在2. 10以下，進(jìn)一步具體而言在2. 00以下。另外，本發(fā)明的光學(xué)玻璃的阿貝數(shù)(Vd)的上限優(yōu)選為30，更加優(yōu)選為29，最優(yōu)選為27。另一方面，本發(fā)明的光學(xué)玻璃的阿貝數(shù)(Vd)的下限雖無(wú)特別限定，但大都大致在10以上，更具體地在12以上，進(jìn)一步具體而言在15以上。 因此，光學(xué)設(shè)計(jì)的自由度擴(kuò)大，即使進(jìn)一步追求元件的薄型化也能得到大的光的折射量。另外，本發(fā)明的光學(xué)玻璃具有較低的部分色散率(9g，F(xiàn))。更具體而言，本發(fā)明的光學(xué)玻璃的部分色散率(9g，F(xiàn))與阿貝數(shù)(Vd)之間，在25的范圍內(nèi)滿足 (-0. 00160 X vd+0. 63460) ^ ( θ g, F) ^ (-0. 00563 X vd+0. 75573)的關(guān)系，且在 vd>25 的范圍內(nèi)滿足(-0. 00250 X vd+0. 65710) ^ ( θ g, F) ^ (-0. 00340 X vd+0. 70000)的關(guān)系。因而，由于得到了部分色散率(θ g，F(xiàn))接近標(biāo)準(zhǔn)線從而具有低部分色散率(θ g，F(xiàn)) 的光學(xué)玻璃，所以由該光學(xué)玻璃形成的光學(xué)元件可用于降低色像差。這里，Vd < 25中的光學(xué)玻璃的部分色散率(θ g，F(xiàn))的下限優(yōu)選為(_0.00160Xvd+0.63460)，更加優(yōu)選為(-0. 00160Xvd+0. 63660)、最優(yōu)選為(-0· 00160X vd+0. 63860)。另一方面，Vd < 25 中的光學(xué)玻璃的部分色散率(θ g，F(xiàn))的上限優(yōu)選為(_0.00563Xvd+0.75573)，更加優(yōu)選為(-0. 00563 X vd+0. 75473)，最優(yōu)選為(-0. 00563 X vd+0. 75373)。另外，vd > 25 中的光學(xué)玻璃的部分色散率(θ g，F(xiàn))的下限優(yōu)選為(_0.00250Xvd+0. 65710)，更加優(yōu)選為 (-0. 00250X vd+0. 65910)，最優(yōu)選為(-0. 00250X vd+0. 66110)。另一方面，vd > 25 中的光學(xué)玻璃的部分色散率(θ g，F(xiàn))的上限優(yōu)選為(-0.00340Xvd+0. 70000)，更加優(yōu)選為 (-0. 00340 X vd+0. 69900)，最優(yōu)選為(-0. 00340 X vd+0. 69800)。此外，特別在阿貝數(shù)(Vd)小的區(qū)域中，一般的玻璃的部分色散率(9g，F(xiàn))是比標(biāo)準(zhǔn)線高的值，一般的玻璃的部分色散率(9g，F(xiàn))與阿貝數(shù)(Vd)的關(guān)系用曲線來(lái)表示。然而，由于難以近似該曲線，在本發(fā)明中， 用以Vd = 25為界具有不同的傾角的直線來(lái)表示部分色散率(θ g，F(xiàn))比一般的玻璃低。另外，本發(fā)明的光學(xué)玻璃優(yōu)選著色少。特別地，本發(fā)明的光學(xué)玻璃若用玻璃的透過(guò)率來(lái)表示，則厚度IOmm的樣品中表現(xiàn)光譜透過(guò)率70%的波長(zhǎng)(λ 7(1)為460nm以下，更加優(yōu)選為440nm以下，最優(yōu)選為420nm以下。另外，本發(fā)明的光學(xué)玻璃若用玻璃的透過(guò)率來(lái)表示，則厚度IOmm的樣品中光譜透過(guò)率表現(xiàn)為80%的波長(zhǎng)(λ J為560nm以下，更加優(yōu)選為 540nm以下，最優(yōu)選為520nm以下。另外，本發(fā)明的光學(xué)玻璃的厚度IOmm的樣品中光譜透過(guò)率表現(xiàn)為5%的波長(zhǎng)(λ 5)為420nm以下，更加優(yōu)選為400nm以下，最優(yōu)選為380nm以下。 因此，由于玻璃的吸收端位于紫外區(qū)域的附近，可見(jiàn)域中的玻璃的透明度得到提高，所以該光學(xué)玻璃可適用于透鏡等光學(xué)元件的材料。另外，本發(fā)明的光學(xué)玻璃優(yōu)選壓制成形性良好。即優(yōu)選本發(fā)明的光學(xué)玻璃在再加熱試驗(yàn)(b)的前后不產(chǎn)生失透及泛白。因此，由于通過(guò)假定反復(fù)壓制加工的再加熱試驗(yàn)也難以產(chǎn)生失透及著色而玻璃的光線透過(guò)率難以損失，從而易于進(jìn)行在對(duì)玻璃進(jìn)行反復(fù)壓制加工中的典型的再加熱處理。即由于能用壓制成形制作出復(fù)雜形狀的光學(xué)元件，所以能實(shí)現(xiàn)制造成本低且量產(chǎn)性良好的光學(xué)元件制造。這里，再加熱試驗(yàn)(b)可用如下的方法來(lái)進(jìn)行將15mmX 15mmX30mm的試驗(yàn)片置于凹型耐火物上并放入電爐中再加熱，從常溫開始經(jīng)過(guò)150分鐘升溫至高于各樣品的轉(zhuǎn)化溫度(Tg)80°C 150°C的溫度(陷入耐火物中的溫度)，在該溫度保溫30分鐘后冷卻至常溫并取出到爐外，將相對(duì)的兩面研磨成厚度IOmm以便能觀察內(nèi)部后，目視觀察研磨的玻璃樣品。另外，可通過(guò)如目視確認(rèn)再加熱試驗(yàn)(b)的前后中有無(wú)失透及泛白，“未產(chǎn)生失透及泛白”是指例如用再加熱試驗(yàn)前的試驗(yàn)片的d線的透過(guò)率除再加熱試驗(yàn)(b)后的試驗(yàn)片的波長(zhǎng)587. 56nm的光線(d線)的透過(guò)率的值大致在0. 80以上。(預(yù)成型坯及光學(xué)元件)可使用例如反復(fù)壓制成形或精密壓制成形等模型壓制成形的方案將制成的光學(xué)玻璃制作成玻璃成形體。也就是說(shuō)，能夠從光學(xué)玻璃制作出模型壓制成形用的預(yù)成型坯，對(duì)該預(yù)成型坯進(jìn)行反復(fù)壓制成形后進(jìn)行研磨加工從而制作出玻璃成形體，或進(jìn)行例如研磨加工并對(duì)制作的預(yù)成型坯進(jìn)行精密壓制成形從而制作出玻璃成形體。此外，制作玻璃成形體的方案不限于上述方案。這樣制作的玻璃成形體對(duì)各種光學(xué)元件有用，但其中特別地優(yōu)選用于透鏡或棱鏡等光學(xué)元件的用途中。因此，在設(shè)有光學(xué)元件的光學(xué)系統(tǒng)統(tǒng)的透過(guò)光中，因色像差引起的滲色得到減少。因此，在將該光學(xué)元件用于攝像機(jī)的情況下，能更準(zhǔn)確地表現(xiàn)攝影對(duì)象物，在將該光學(xué)元件用于投影儀的情況下能更高分辨率地投影期望的影像。(實(shí)施例)表1 表16示出本發(fā)明的實(shí)施例(No. 1 No. 119)及比較例(No. 1 No. 2)的組成、折射率(nd)、阿貝數(shù)(Vd)、部分色散率(θ g，F(xiàn))、再加熱試驗(yàn)的結(jié)果以及表示光譜透過(guò)率表現(xiàn)為5%、70%及80%的波長(zhǎng)(λ5、λ70> λ80)ο此外，以下的實(shí)施例僅僅是例示，并不限定于這些實(shí)施例。本發(fā)明的實(shí)施例(No. 1 No. 119)及比較例(No. 1 No. 2)的玻璃中，所有各成分的原料選用與其相應(yīng)的氧化物、氫氧化物、碳酸鹽、硝酸鹽、氟化物、水氧化物、偏磷酸化合物等通常的光學(xué)玻璃中使用的高純度的原料，稱量并均勻混合使其為表1 表16所示的各實(shí)施例及比較例的組成的比例，隨后投入鉬坩堝中并根據(jù)玻璃組成的熔融難易度用電爐在1100°C 1400°C的溫度范圍溶解3 5小時(shí)，在攪拌均勻并進(jìn)行消泡后，使溫度降至 1000°C 1300°C并攪拌均勻化，澆鑄至模具中，退火從而制作出玻璃。這里，基于日本光學(xué)玻璃工業(yè)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)J0GIS01-2003測(cè)定實(shí)施例(No. 1 No. 119) 及比較例(No. 1 No. 2)的玻璃的折射率(rid)、阿貝數(shù)(vd)及部分色散率(θ g，F(xiàn))。然后， 用求出的阿貝數(shù)(Vd)及部分色散率(θ g，F(xiàn))的值，求出關(guān)系式(θ g，F(xiàn)) = -aXvd+b中的傾角a為0. 00160,0. 00250,0. 00340及0. 00563時(shí)的截距b。另外，本測(cè)定中使用的玻璃的退火降溫速度為_25°C /hr，在退火爐內(nèi)進(jìn)行處理。另外，基于日本光學(xué)玻璃工業(yè)會(huì)規(guī)格J0GIS02測(cè)定實(shí)施例(No. 1 No. 119)及比較例(No. 1 No. 2)的玻璃的透過(guò)率。此外，本發(fā)明中通過(guò)測(cè)定玻璃的透過(guò)率求出玻璃有無(wú)著色和著色程度。具體而言，基于JISZ8722對(duì)厚度10士0. Imm的對(duì)面平行研磨品測(cè)定 200 800nm的光譜透過(guò)率，從而求出λ 5 (透過(guò)率5 %時(shí)的波長(zhǎng))、λ 7(1 (透過(guò)率70 %時(shí)的波長(zhǎng))及λ8。(透過(guò)率80%時(shí)的波長(zhǎng))。另外，對(duì)于實(shí)施例(No. 1 No. 119)及比較例(No. 1 No. 2)的玻璃，用目視確認(rèn)再加熱試驗(yàn)的前后有無(wú)失透及泛白。這里，如下地進(jìn)行再加熱試驗(yàn)后的前后的失透及泛白的確認(rèn)將15mmX15mmX30mm的試驗(yàn)片放置在凹型耐火物上并放入電爐中，再加熱至再加熱溫度，在該溫度保溫30分鐘后冷卻至常溫并取出至爐外，將相對(duì)的2面的厚度研磨至 IOmm使得能觀察內(nèi)部后，目視觀察研磨的玻璃樣品有無(wú)失透及泛白。此時(shí)，對(duì)于設(shè)定再加熱溫度為(Tg+80°C 150°C )時(shí)不產(chǎn)生失透及泛白且設(shè)定再加熱溫度為高于(Tg+80°C 150°C )的溫度時(shí)也不產(chǎn)生失透及泛白的玻璃，“再加熱試驗(yàn)的結(jié)果”為“〇”。另外，對(duì)于設(shè)定再加熱溫度為(Tg+80°C 150°C)的范圍內(nèi)的特定的溫度時(shí)不產(chǎn)生失透及泛白但設(shè)定再加熱溫度為比(Tg+80°C 150°C)的范圍更高的溫度時(shí)產(chǎn)生失透或泛白的玻璃，“再加熱試驗(yàn)的結(jié)果”為“Δ”。[表1]
19
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)玻璃，其中，含有SiA成分和從由Tii2O5成分、Nb2O5成分、Na2O成分及BaO成分組成的組中選擇的1 種以上成分，所述光學(xué)玻璃的部分色散率(θ g，F(xiàn))與阿貝數(shù)(Vd)之間在Vd ^ 25的范圍內(nèi)滿足(-0. 00160X vd+0. 63460) ^ ( θ g, F) ^ (-0. 00563X vd+0. 75573)的關(guān)系，在 vd > 25 的范圍內(nèi)滿足(-0. 00250Xvd+0. 65710) ^ ( θ g, F) ^ (-0. 00340Xvd+0. 70000)的關(guān)系。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃，其中，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，所述光學(xué)玻璃含有 60. 0%以下的SiA成分及25. 0%以下的Tei2O5成分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃，其中，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，所述光學(xué)玻璃含有 20. 0%~ 60. 0%的 SiO2 成分及 2. 15% 25. 0%的 Ta2O5 成分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃，其中，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，所述光學(xué)玻璃含有 20. 0% 60. 0%的SiO2成分，并且從由Ta2O5成分、Nb2O5成分、Na2O成分及BaO成分組成的組中選擇的1種以上成分的含量之和為20. 0%以上且50. 0%以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光學(xué)玻璃，其中，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，所述光學(xué)玻璃含有 0 25. 0 %的Ta2O5成分和/或 0 30. 0 %的Nb2O5成分和/或 0 30. 0 %的Na2O成分和/或 0 30. 0%的BaO成分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃，其中，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，所述光學(xué)玻璃還含有 0 30. 0 %的Nb2O5成分和/或 0 20. 0 %的TiA成分和/或 0 10. 0 %的Bi2O3成分和/或 0 10. 0%的WO3成分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光學(xué)玻璃，其中，換算成氧化物組成的摩爾比(Nb205+T￡i205)/(TiA+Bi203+W03)大于2. 50。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光學(xué)玻璃，其中，換算成氧化物組成的摩爾比(Nb205+Ta205+Na20+Ba0)/(TiA+Bi203+W03)為3. 50以上且 50. 00以下。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃，其中，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，所述光學(xué)玻璃還含有 0 30. 0 %的Li2O成分和/或 0 30. 0 %的Na2O成分和/或 0 20. 0 %的K2O成分和/或 0 10. 0%的Cs2O成分。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光學(xué)玻璃，其中，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，I^n2O成分的含量之和為10.0%以上且 50. 0%以下，其中1 是從由Li、Na、K及Cs組成的組中選擇的1種以上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃，其中，換算成氧化物組成的摩爾比Tei2O5/(Li2CHNa2O)為0. 010以上且0. 500以下。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃，其中，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，所述光學(xué)玻璃還含有0 -15. 0%的MgO成分和//或0 -20. 0%的CaO成分和//或0 -20. 0%的SrO成分和//或0 -30. 0%的BaO成分和//或0 -30. 0% 的 SiO 成分。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的光學(xué)玻璃，其中，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，RO成分的含量之和在30. 0%以下，其中 R是從由Mg、Ca、Sr、Ba、Zn組成的組中選擇的1種以上。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃，其中，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，所述光學(xué)玻璃還含有 0 20.0%的P2O5成分和/或 0 30. 0 %的B2O3成分和/或 0 20. 0%的GeO2成分。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃，其中，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，(SiA+P205+B203+Ge02)的和為20.0%以上且60.0%以下。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃，其中，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，所述光學(xué)玻璃還含有0 -30. 0%的IO3成分和/或0 -30. 0%的La2O3成分和/或0 -30. 0%的Gd2O3成分和/或0 -20. 0%的Yb2O3成分和/或0 -10. 0%的 Lu2O3 成分。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的光學(xué)玻璃，其中，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，Ln2O3成分的含量之和為30.0%以下，其中Ln是從由Y、La、Gd、Yb及Lu組成的組中選擇的1種以上。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃，其中，相對(duì)于換算成氧化物組成的玻璃總物質(zhì)的量，按照摩爾％計(jì)，所述光學(xué)玻璃還含有 0 30. 0 %的TeA成分和/或 0 20. 0 %的Al2O3成分和/或 0 20. 0 %的Ga2O3成分和/或 0 20. 0%的In2O3成分和/或 0 20. 0 %的^O2成分和/或0 1.0%的Sb2O3成分和/或 0 1.0%的CeO2成分。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃，其中，所述光學(xué)玻璃具有1. 75以上且2. 00以下的折射率( )，并且具有20以上且40以下的阿貝數(shù)(Vd)0
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃，其中，光譜透過(guò)率表現(xiàn)為70%的波長(zhǎng)(λ 7(1)為500nm以下。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃，其中，所述光學(xué)玻璃在再加熱試驗(yàn)的前后不產(chǎn)生失透及泛白，再加熱試驗(yàn)再加熱15mmX 15mmX 30mm的試驗(yàn)片，從室溫經(jīng)過(guò)150分鐘升溫到與各試樣的轉(zhuǎn)化溫度(Tg)相比高80°C 150°C的溫度，并在與所述光學(xué)玻璃的玻璃轉(zhuǎn)化溫度(Tg) 相比高80°C 150°C的溫度下進(jìn)行保溫30分鐘，之后自然冷卻到常溫，在將試驗(yàn)片的相對(duì)的兩面研磨至IOmm的厚度后目視觀察。
22.—種研磨加工用和/或精密壓制成形用的預(yù)成型坯，包括權(quán)利要求1至21中任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃。
23.一種光學(xué)元件，通過(guò)研削和/或研磨權(quán)利要求1至21中任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃而成。
24.一種光學(xué)元件，通過(guò)精密壓制成形權(quán)利要求1至21中任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃而成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種光學(xué)玻璃以及使用該玻璃的預(yù)成型坯及光學(xué)元件。該光學(xué)玻璃的折射率(nd)及阿貝數(shù)(vd)在期望的范圍內(nèi)，同時(shí)部分色散率(θg，F(xiàn))小且對(duì)可見(jiàn)光的透明度得到了提高。該光學(xué)玻璃含有SiO2成分和從由Ta2O5成分、Nb2O5成分、Na2O成分及BaO成分組成的組中選擇的1種以上成分，部分色散率(θg，F(xiàn))與阿貝數(shù)(vd)之間，在vd≤25的范圍內(nèi)滿足(-0.00160×vd+0.63460)≤(θg，F(xiàn))≤(-0.00563×vd+0.75573)的關(guān)系，在vd＞25的范圍內(nèi)滿足(-0.00250×vd+0.65710)≤(θg，F(xiàn))≤(-0.00340×vd+0.70000)的關(guān)系。
文檔編號(hào)C03B11/00GK102367198SQ20111017170
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者土淵菜那, 津田哲也 申請(qǐng)人:株式會(huì)社小原