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用于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的加粉裝置的制作方法

文檔序號(hào):1849901閱讀:118來源:國知局
專利名稱:用于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的加粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種加粉裝置,特別是一種用于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的加粉裝置。
背景技術(shù)
在很多生產(chǎn)中一般通過管道進(jìn)行液體等的輸送,現(xiàn)有的管道一般為金屬或非金屬管道,在使用過程中會(huì)受到嚴(yán)重的沖蝕磨損,這樣使用壽命降低,且需要經(jīng)常更換管道,提高了成本,降低了生產(chǎn)效率,為此很多廠家直接使用陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管,這種復(fù)合管具有良好的抗腐蝕、耐磨損和耐高溫性能,將金屬和陶瓷相結(jié)合,使得陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的效果更好,但陶瓷復(fù)合管在加粉過程中一般均采用人工加粉,受其影響,使得村里后的鋼管陶瓷層發(fā) 生偏心、壁厚不均勻,鋼管直線度達(dá)不到要求,從而影響復(fù)合管的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足,本發(fā)明提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易加粉且加粉較為均勻的用于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的加粉裝置。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種用于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的加粉裝置,包括機(jī)架,機(jī)架的一端上表面設(shè)有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸連接有曲柄機(jī)構(gòu),曲柄機(jī)構(gòu)的曲柄連接有推粉裝置,推粉裝置包括一橫向設(shè)置的送粉管,送粉管通過兩個(gè)支架支撐在機(jī)架上表面,送粉管靠近曲柄的一端連接有導(dǎo)向板,送粉管的內(nèi)部設(shè)有一推桿,推桿的一端穿過導(dǎo)向板與曲柄相連接,推桿的下表面通過至少一個(gè)拖輪支撐在送粉管的內(nèi)壁上,推桿的下表面活動(dòng)連接有多個(gè)推粉板,多個(gè)推粉板左右放置,推桿的下表面置于每個(gè)推粉板的右側(cè)的部位上均設(shè)有擋塊,送粉管連接有料斗,料斗的底端與送粉管相通。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)通過推桿和推粉板的作用使陶瓷粉下向前推移,從送粉管的出口端排出,且隨著鋼管的勻速移動(dòng),使得粉末均勻的分布在鋼管中,使用這種加粉裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単,不僅提高了生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,且加粉均勻,生產(chǎn)出的復(fù)合管無偏心,壁厚均勻。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標(biāo)號(hào)1_機(jī)架、2-電動(dòng)機(jī)、3-電機(jī)軸、4-曲柄機(jī)構(gòu)、5-曲柄、6_送粉管、7_支架、8-推桿、9-拖輪、10-推粉板、11-擋塊、12-料斗、13-導(dǎo)向板。
具體實(shí)施例方式為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。如圖I示出了本發(fā)明用于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的加粉裝置的具體實(shí)施方式
,包括機(jī)架1,機(jī)架I的一端上表面設(shè)有電動(dòng)機(jī)2,電動(dòng)機(jī)2的電機(jī)軸3連接有曲柄機(jī)構(gòu)4,曲柄機(jī)構(gòu)4的曲柄5連接有推粉裝置,推粉裝置包括一橫向設(shè)置的送粉管6,送粉管6通過兩個(gè)支架7支撐在機(jī)架I上表面,送粉管6靠近曲柄5的一端連接有導(dǎo)向板13,送粉管6的內(nèi)部設(shè)有ー推桿8,推桿8的一端穿過導(dǎo)向板13與曲柄5相連接,推桿8的下表面通過至少一個(gè)拖輪9支撐在送粉管6的內(nèi)壁上,推桿8的下表面活動(dòng)連接有多個(gè)推粉板10,多個(gè)推粉板10左右放置,推桿8的下表面置于每個(gè)推粉板10的右側(cè)的部位上均設(shè)有擋塊11,送粉管6連接有料斗12,料斗12的底端與送粉管6相通。 在使用時(shí),先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)2,料斗12開始加入陶瓷粉,陶瓷粉開始慢慢進(jìn)入送粉管6,且陶瓷粉在推桿8和推粉板10的作用下向前推移,從送粉管6的出ロ端排出,隨著鋼管的勻速移動(dòng),使得粉末均勻的分布在鋼管中,使用這種加粉裝置,不僅提高了生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,且加粉均勻,生產(chǎn)出的復(fù)合管無偏心,壁厚均勻。
權(quán)利要求
1. 一種用于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的加粉裝置,包括機(jī)架(1),其特征在干所述機(jī)架(I)的一端上表面設(shè)有電動(dòng)機(jī)(2),所述電動(dòng)機(jī)(2)的電機(jī)軸(3)連接有曲柄機(jī)構(gòu)(4),所述曲柄機(jī)構(gòu)(4)的曲柄(5)連接有推粉裝置,所述推粉裝置包括一橫向設(shè)置的送粉管出),所述送粉管(6)通過兩個(gè)支架(7)支撐在所述機(jī)架(I)上表面,所述送粉管(6)靠近所述曲柄(5)的一端連接有導(dǎo)向板(13),所述送粉管¢)的內(nèi)部設(shè)有一推桿(8),所述推桿(8)的一端穿過所述導(dǎo)向板(13)與所述曲柄(5)相連接,所述推桿(8)的下表面通過至少一個(gè)拖輪(9)支撐在所述送粉管(6)的內(nèi)壁上,所述推桿(8)的下表面活動(dòng)連接有多個(gè)推粉板(10),多個(gè)所述推粉板(10)左右放置,所述推桿(8)的下表面置于每個(gè)所述推粉板(10)的右側(cè)的部位上均設(shè)有擋塊(11),所述送粉管(6)連接有料斗(12),所述料斗(12)的底端與所述送粉管⑶相通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的加粉裝置,包括機(jī)架,機(jī)架的一端上表面設(shè)有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸連接有曲柄機(jī)構(gòu),曲柄機(jī)構(gòu)的曲柄連接有推粉裝置,推粉裝置包括一橫向設(shè)置的送粉管,送粉管通過兩個(gè)支架支撐在機(jī)架上表面,送粉管靠近曲柄的一端連接有導(dǎo)向板,送粉管的內(nèi)部設(shè)有一推桿,推桿的一端穿過導(dǎo)向板與曲柄相連接,推桿的下表面通過至少一個(gè)拖輪支撐在送粉管的內(nèi)壁上,推桿的下表面活動(dòng)連接有多個(gè)推粉板,多個(gè)推粉板左右放置,推桿的下表面置于每個(gè)推粉板的右側(cè)的部位上均設(shè)有擋塊,送粉管連接有料斗,料斗的底端與送粉管相通。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易加粉且加粉較為均勻的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B21/72GK102837360SQ20111016643
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者邵紅云 申請(qǐng)人:邵紅云
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