專利名稱：新型柔性耐磨陶瓷涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種非金屬耐磨涂料，具體的說是新型柔性耐磨陶瓷涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，在常溫下通過水泥和水混合、然后再將水泥和水的混合物與耐磨陶瓷材料中的骨料、微粉、分散劑、鋼纖維進(jìn)行混合產(chǎn)生出凝固有強(qiáng)度的耐磨陶瓷材料。該非金屬耐磨陶瓷材料內(nèi)含水泥和鋼纖維，本身就不耐高溫，再加上水蒸發(fā)過程中留下大量的氣孔，使該材料密度下降，即受壓強(qiáng)度也下降，耐火度降低。這種耐磨陶瓷材料使各種物料膠結(jié)的方法叫“水合結(jié)合”法。這種方法生產(chǎn)的耐磨陶瓷材料氣孔率高、耐磨性能不好，不耐高溫。
背景技術(shù)：
目前，在常溫下通過水泥和水混合、然后再將水泥和水的混合物與耐磨陶瓷材料中的骨料、微粉、分散劑、鋼纖維進(jìn)行混合產(chǎn)生出凝固有強(qiáng)度的耐磨陶瓷材料。該非金屬耐磨陶瓷材料內(nèi)含水泥和鋼纖維，本身就不耐高溫，再加上水蒸發(fā)過程中留下大量的氣孔，使該材料密度下降，即受壓強(qiáng)度也下降，耐火度降低。這種耐磨陶瓷材料使各種物料膠結(jié)的方法叫“水合結(jié)合”法。這種方法生產(chǎn)的耐磨陶瓷材料氣孔率高、耐磨性能不好，不耐高溫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決目前非金屬耐磨材料氣孔率高、耐磨性能不好的問題，提供一種新型柔性耐磨陶瓷涂料及其制備方法，提升非金屬耐磨陶瓷材料的密度，提高耐火度、 耐壓強(qiáng)度及耐磨性能。本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所采取的技術(shù)方案是新型柔性耐磨陶瓷涂料，原料由骨料、細(xì)粉料、鋁酸鹽水泥、陶瓷纖維、鋼纖維和添加劑組成，加入量的重量份數(shù)比為骨料12-14份、細(xì)粉料6-7份、鋁酸鹽水泥1份、長(zhǎng)度為5-lOcm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為0. 1-0. 8mm長(zhǎng)度為l-3cm的鋼纖維0. 5份和添加劑1份；
所述的骨料由粒徑為0. 9-5mm的燒結(jié)鎂砂和粒徑為0. 9-3mm的石英砂組成，加入量的重量百分比為粒徑為0. 9-5mm的燒結(jié)鎂砂45-55%和粒徑為0. 9_3mm的石英砂45-55% ；
所述的細(xì)粉料由粒徑彡0. 9mm的燒結(jié)鎂砂和粒徑彡0. 9mm的石英砂組成，加入量的重量百分比為粒徑彡0. 9mm的燒結(jié)鎂砂50-60%，粒徑彡0. 9mm的石英砂40-50% ； 所述的添加劑為磷酸溶液或改性水玻璃。所述的磷酸溶液的濃度為30— 45%。
所述的改性水玻璃為濃度5%_16%的水玻璃溶液和改性劑組成，改性劑的加入量為水玻璃溶液重量的60% — 70%，所述的改性劑為濃度30-50%的糠醇、濃度30-50%的鹽酸苯胺或濃度30-50%的三聚磷酸中的任意一種。所述的鋼纖維為不銹鋼，成份為lCrl8Ni9Ti。新型柔性耐磨陶瓷涂料的制備方法是
步驟一按重量百分比取粒徑為0. 9-5mm的燒結(jié)鎂砂45_55%，粒徑為0. 9_3mm石英砂 45-55%，混合均勻，制得骨料，備用；
步驟二按重量百分比取粒徑彡0. 9mm的燒結(jié)鎂砂50-60%，粒徑彡0. 9mm石英砂 40-50%，混合均勻，制得細(xì)粉料，備用；
步驟三按重量份數(shù)比取鋁酸鹽水泥1份、長(zhǎng)度為5-lOcm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為 0. 1-0. 8mm長(zhǎng)度為l-3cm的鋼纖維0. 5份和添加劑1份，備用；
步驟四將骨料12-14份、細(xì)粉料6-7份、長(zhǎng)度為5-lOcm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為 0. 1-0. 8mm長(zhǎng)度為l_3cm的鋼纖維0. 5份和添加劑0. 5-0. 8份混合，攪拌20-23分鐘，加入鋁酸鹽水泥1份和添加劑0. 2-0. 5份，攪拌3分種，制得成品。本發(fā)明有益效果是
該新型柔性耐磨陶瓷涂料制作過程中不用加水，用磷酸鹽或者水玻璃作“化學(xué)鍵式的結(jié)合劑”與耐磨骨料、耐磨細(xì)粉料、陶瓷纖維、鋼纖維配成無水的“化學(xué)鍵式的結(jié)合”成型，增加韌性、耐高溫，減少該涂料被高溫加熱時(shí)由水蒸氣產(chǎn)生的氣孔，增強(qiáng)受壓能力，增強(qiáng)耐火性和耐磨性。此發(fā)明不用水、而是用“化學(xué)結(jié)合劑”，組成新型柔性耐磨陶瓷涂料。該涂料制作方便、制作周期短，24小時(shí)后就可使用。制得的耐磨陶瓷涂料耐高溫1830°C、耐壓強(qiáng)度 180MPa 220ΜΙ^。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決目前非金屬耐磨材料氣孔率高、耐磨性能不好的問題，提供一種新型柔性耐磨陶瓷涂料及其制備方法，提升非金屬耐磨陶瓷材料的密度，提高耐火度、 耐壓強(qiáng)度及耐磨性能。本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所采取的技術(shù)方案是新型柔性耐磨陶瓷涂料，原料由骨料、細(xì)粉料、鋁酸鹽水泥、陶瓷纖維、鋼纖維和添加劑組成，加入量的重量份數(shù)比為骨料12-14份、細(xì)粉料6-7份、鋁酸鹽水泥1份、長(zhǎng)度為5-lOcm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為0. 1-0. 8mm長(zhǎng)度為l-3cm的鋼纖維0. 5份和添加劑1份；
所述的骨料由粒徑為0. 9-5mm的燒結(jié)鎂砂和粒徑為0. 9_3mm的石英砂組成，加入量的重量百分比為粒徑為0. 9-5mm的燒結(jié)鎂砂45-55%和粒徑為0. 9_3mm的石英砂45-55% ；
所述的細(xì)粉料由粒徑彡0. 9mm的燒結(jié)鎂砂和粒徑彡0. 9mm的石英砂組成，加入量的重量百分比為粒徑彡0. 9mm的燒結(jié)鎂砂50-60%，粒徑彡0. 9mm的石英砂40-50% ； 所述的添加劑為磷酸溶液或改性水玻璃。所述的磷酸溶液的濃度為30— 45%。所述的改性水玻璃為濃度5%_16%的水玻璃溶液和改性劑組成，改性劑的加入量為水玻璃溶液重量的60% — 70%，所述的改性劑為濃度30-50%的糠醇、濃度30-50%的鹽酸苯胺或濃度30-50%的三聚磷酸中的任意一種。所述的鋼纖維為不銹鋼，成份為lCrl8Ni9Ti。新型柔性耐磨陶瓷涂料的制備方法是
步驟一按重量百分比取粒徑為0. 9-5mm的燒結(jié)鎂砂45_55%，粒徑為0. 9_3mm石英砂 45-55%，混合均勻，制得骨料，備用；
步驟二按重量百分比取粒徑彡0. 9mm的燒結(jié)鎂砂50-60%，粒徑彡0. 9mm石英砂 40-50%，混合均勻，制得細(xì)粉料，備用；
步驟三按重量份數(shù)比取鋁酸鹽水泥1份、長(zhǎng)度為5-lOcm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為 0. 1-0. 8mm長(zhǎng)度為l-3cm的鋼纖維0. 5份和添加劑1份，備用；
步驟四將骨料12-14份、細(xì)粉料6-7份、長(zhǎng)度為5-lOcm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為 0. 1-0. 8mm長(zhǎng)度為l_3cm的鋼纖維0. 5份和添加劑0. 5-0. 8份混合，攪拌20-23分鐘，加入鋁酸鹽水泥1份和添加劑0. 2-0. 5份，攪拌3分種，制得成品。本發(fā)明有益效果是
該新型柔性耐磨陶瓷涂料制作過程中不用加水，用磷酸鹽或者水玻璃作“化學(xué)鍵式的結(jié)合劑”與耐磨骨料、耐磨細(xì)粉料、陶瓷纖維、鋼纖維配成無水的“化學(xué)鍵式的結(jié)合”成型，增加韌性、耐高溫，減少該涂料被高溫加熱時(shí)由水蒸氣產(chǎn)生的氣孔，增強(qiáng)受壓能力，增強(qiáng)耐火性和耐磨性。此發(fā)明不用水、而是用“化學(xué)結(jié)合劑”，組成新型柔性耐磨陶瓷涂料。該涂料制作方便、制作周期短，24小時(shí)后就可使用。制得的耐磨陶瓷涂料耐高溫1830°C、耐壓強(qiáng)度 180MPa 220ΜΙ^。
具體實(shí)施例方式新型柔性耐磨陶瓷涂料，原料由骨料、細(xì)粉料、鋁酸鹽水泥、陶瓷纖維、鋼纖維和添加劑組成，加入量的重量份數(shù)比為骨料12-14份、細(xì)粉料6-7份、鋁酸鹽水泥1份、5-lOcm 的陶瓷纖維0. 5份、直徑為0. 1-0. 8mm長(zhǎng)度為l-3cm的鋼纖維0. 5份和添加劑1份；
所述的骨料由粒徑為0. 9-5mm的燒結(jié)鎂砂和粒徑為0. 9-3mm的石英砂組成，加入量的重量百分比為粒徑為0. 9-5mm的燒結(jié)鎂砂45-55%和粒徑為0. 9_3mm的石英砂45-55% ；
所述的細(xì)粉料由粒徑彡0. 9mm的燒結(jié)鎂砂和粒徑彡0. 9mm的石英砂組成，加入量的重量百分比為粒徑彡0. 9mm的燒結(jié)鎂砂50-60%，粒徑彡0. 9mm的石英砂40-50% ； 所述的添加劑為磷酸溶液或改性水玻璃。所述的磷酸溶液的濃度為30— 45%。所述的鋼纖維為不銹鋼，成份為lCrl8Ni9Ti。所述的改性水玻璃為濃度5%_16%的水玻璃溶液和改性劑組成，所述的水玻璃為硅酸鈉，改性劑的加入量為水玻璃溶液重量的60%—70%，所述的改性劑為濃度30-50%的糠醇、濃度30-50%的鹽酸苯胺或濃度30-50%的三聚磷酸中的任意一種。所述的陶瓷纖維為莫來石纖維，化學(xué)成份為Al2O3和SiO2,按重量比Al2O3 =SiO2為 3 2。新型柔性耐磨陶瓷涂料的制備方法是
步驟一按重量百分比取粒徑為0. 9-5mm的燒結(jié)鎂砂45_55%，粒徑為0. 9_3mm石英砂45-55%，混合均勻，制得骨料，備用；
步驟二按重量百分比取粒徑彡0. 9mm的燒結(jié)鎂砂50-60%，粒徑彡0. 9mm石英砂 40-50%，混合均勻，制得細(xì)粉料，備用；
步驟三按重量份數(shù)比取鋁酸鹽水泥1份、長(zhǎng)度為5-lOcm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為 0. 1-0. 8mm長(zhǎng)度為l-3cm的鋼纖維0. 5份和添加劑1份，備用；
步驟四將骨料12-14份、細(xì)粉料6-7份、5-lOcm的陶瓷纖維1份、直徑為0. 1-0. 8mm長(zhǎng)度為l_3cm的鋼纖維0. 5份和添加劑0. 5-0. 8份混合，攪拌20-23分鐘，加入鋁酸鹽水泥1 份和添加劑0. 2-0. 5份，攪拌3分種，制得成品。實(shí)例例1
新型柔性耐磨陶瓷涂料的制備方法是
步驟一按重量百分比取粒徑為0. 9mm的燒結(jié)鎂砂45%，粒徑為0. 9mm石英砂55%，混合均勻，制得骨料，備用；
步驟二 按重量百分比取粒徑0. 6mm的燒結(jié)鎂砂50%，粒徑0. 6mm石英砂50%，混合均勻，制得細(xì)粉料，備用；
步驟三按重量份數(shù)比取鋁酸鹽水泥1份、長(zhǎng)度為5cm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為0. Imm 長(zhǎng)度為Icm的鋼纖維0. 5份和添加劑1份，備用；
步驟四將骨料12份、細(xì)粉料6份、長(zhǎng)度為5cm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為0. Imm長(zhǎng)度為Icm的鋼纖維0. 5份和磷酸溶液0. 5份混合，攪拌20分鐘，加入鋁酸鹽水泥1份和磷酸溶液0. 5份，攪拌3分種，制得成品。實(shí)施例2
新型柔性耐磨陶瓷涂料的制備方法是
步驟一按重量百分比取粒徑為5mm的燒結(jié)鎂砂55%，粒徑為3mm石英砂45%，混合均勻，制得骨料，備用；
步驟二 按重量百分比取粒徑0. 9mm的燒結(jié)鎂砂60%，粒徑0. 9mm石英砂40%，混合均勻，制得細(xì)粉料，備用；
步驟三按重量份數(shù)比取鋁酸鹽水泥1份、長(zhǎng)度為IOcm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為 0. 8mm長(zhǎng)度為3cm的鋼纖維0. 5份和添加劑1份，備用；
步驟四將骨料14份、細(xì)粉料7份、長(zhǎng)度為IOcm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為0. 8mm長(zhǎng)度為3cm的鋼纖維0. 5份和改性水玻璃0. 8份混合，攪拌23分鐘，加入鋁酸鹽水泥1份和改性水玻璃0. 2份，攪拌3分種，制得成品。實(shí)施例3
新型柔性耐磨陶瓷涂料的制備方法是
步驟一按重量百分比取粒徑為3mm的燒結(jié)鎂砂50%，粒徑為2mm石英砂50%，混合均勻，制得骨料，備用；
步驟二 按重量百分比取粒徑0. 6mm的燒結(jié)鎂砂55%，粒徑0. 6mm石英砂45%，混合均勻，制得細(xì)粉料，備用；
步驟三按重量份數(shù)比取鋁酸鹽水泥1份、長(zhǎng)度為8cm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為0. 5mm 長(zhǎng)度為2cm的鋼纖維0. 5份和添加劑1份，備用；
步驟四將骨料13份、細(xì)粉料6份、長(zhǎng)度為8cm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為0. 5mm長(zhǎng)度為2cm的鋼纖維0. 5份和改性水玻璃0. 7份混合，攪拌22分鐘，加入鋁酸鹽水泥1份和改性水玻璃0. 3份，攪拌3分種，制得成品。新型柔性耐磨陶瓷涂料及其制備方法
具體實(shí)施例方式新型柔性耐磨陶瓷涂料，原料由骨料、細(xì)粉料、鋁酸鹽水泥、陶瓷纖維、鋼纖維和添加劑組成，加入量的重量份數(shù)比為骨料12-14份、細(xì)粉料6-7份、鋁酸鹽水泥1份、5-lOcm 的陶瓷纖維0. 5份、直徑為0. 1-0. 8mm長(zhǎng)度為l-3cm的鋼纖維0. 5份和添加劑1份；
所述的骨料由粒徑為0. 9-5mm的燒結(jié)鎂砂和粒徑為0. 9_3mm的石英砂組成，加入量的重量百分比為粒徑為0. 9-5mm的燒結(jié)鎂砂45-55%和粒徑為0. 9_3mm的石英砂45-55% ；
所述的細(xì)粉料由粒徑彡0. 9mm的燒結(jié)鎂砂和粒徑彡0. 9mm的石英砂組成，加入量的重量百分比為粒徑彡0. 9mm的燒結(jié)鎂砂50-60%，粒徑彡0. 9mm的石英砂40-50% ； 所述的添加劑為磷酸溶液或改性水玻璃。所述的磷酸溶液的濃度為30— 45%。所述的鋼纖維為不銹鋼，成份為lCrl8Ni9Ti。所述的改性水玻璃為濃度5%_16%的水玻璃溶液和改性劑組成，所述的水玻璃為硅酸鈉，改性劑的加入量為水玻璃溶液重量的60%—70%，所述的改性劑為濃度30-50%的糠醇、濃度30-50%的鹽酸苯胺或濃度30-50%的三聚磷酸中的任意一種。所述的陶瓷纖維為莫來石纖維，化學(xué)成份為Al2O3和SiO2,按重量比Al2O3 =SiO2為 3 2。新型柔性耐磨陶瓷涂料的制備方法是
步驟一按重量百分比取粒徑為0. 9-5mm的燒結(jié)鎂砂45_55%，粒徑為0. 9_3mm石英砂 45-55%，混合均勻，制得骨料，備用；
步驟二按重量百分比取粒徑彡0. 9mm的燒結(jié)鎂砂50-60%，粒徑彡0. 9mm石英砂 40-50%，混合均勻，制得細(xì)粉料，備用；
步驟三按重量份數(shù)比取鋁酸鹽水泥1份、長(zhǎng)度為5-lOcm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為 0. 1-0. 8mm長(zhǎng)度為l-3cm的鋼纖維0. 5份和添加劑1份，備用；
步驟四將骨料12-14份、細(xì)粉料6-7份、5-lOcm的陶瓷纖維1份、直徑為0. 1-0. 8mm長(zhǎng)度為l_3cm的鋼纖維0. 5份和添加劑0. 5-0. 8份混合，攪拌20-23分鐘，加入鋁酸鹽水泥1 份和添加劑0. 2-0. 5份，攪拌3分種，制得成品。實(shí)例例1
新型柔性耐磨陶瓷涂料的制備方法是
步驟一按重量百分比取粒徑為0. 9mm的燒結(jié)鎂砂45%，粒徑為0. 9mm石英砂55%，混合均勻，制得骨料，備用；
步驟二 按重量百分比取粒徑0. 6mm的燒結(jié)鎂砂50%，粒徑0. 6mm石英砂50%，混合均勻，制得細(xì)粉料，備用；
步驟三按重量份數(shù)比取鋁酸鹽水泥1份、長(zhǎng)度為5cm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為0. Imm 長(zhǎng)度為Icm的鋼纖維0. 5份和添加劑1份，備用；
步驟四將骨料12份、細(xì)粉料6份、長(zhǎng)度為5cm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為0. Imm長(zhǎng)度為Icm的鋼纖維0. 5份和磷酸溶液0. 5份混合，攪拌20分鐘，加入鋁酸鹽水泥1份和磷酸溶液0. 5份，攪拌3分種，制得成品。實(shí)施例2
新型柔性耐磨陶瓷涂料的制備方法是
步驟一按重量百分比取粒徑為5mm的燒結(jié)鎂砂55%，粒徑為3mm石英砂45%，混合均勻，制得骨料，備用；
步驟二 按重量百分比取粒徑0. 9mm的燒結(jié)鎂砂60%，粒徑0. 9mm石英砂40%，混合均勻，制得細(xì)粉料，備用；
步驟三按重量份數(shù)比取鋁酸鹽水泥1份、長(zhǎng)度為IOcm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為 0. 8mm長(zhǎng)度為3cm的鋼纖維0. 5份和添加劑1份，備用；
步驟四將骨料14份、細(xì)粉料7份、長(zhǎng)度為IOcm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為0. 8mm長(zhǎng)度為3cm的鋼纖維0. 5份和改性水玻璃0. 8份混合，攪拌23分鐘，加入鋁酸鹽水泥1份和改性水玻璃0. 2份，攪拌3分種，制得成品。實(shí)施例3
新型柔性耐磨陶瓷涂料的制備方法是
步驟一按重量百分比取粒徑為3mm的燒結(jié)鎂砂50%，粒徑為2mm石英砂50%，混合均勻，制得骨料，備用；
步驟二 按重量百分比取粒徑0. 6mm的燒結(jié)鎂砂55%，粒徑0. 6mm石英砂45%，混合均勻，制得細(xì)粉料，備用；
步驟三按重量份數(shù)比取鋁酸鹽水泥1份、長(zhǎng)度為8cm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為0. 5mm 長(zhǎng)度為2cm的鋼纖維0. 5份和添加劑1份，備用；
步驟四將骨料13份、細(xì)粉料6份、長(zhǎng)度為8cm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為0. 5mm長(zhǎng)度為2cm的鋼纖維0. 5份和改性水玻璃0. 7份混合，攪拌22分鐘，加入鋁酸鹽水泥1份和改性水玻璃0. 3份，攪拌3分種，制得成品。
權(quán)利要求
1.新型柔性耐磨陶瓷涂料，其特征在于原料由骨料、細(xì)粉料、鋁酸鹽水泥、陶瓷纖維、 鋼纖維和添加劑組成，加入量的重量份數(shù)比為骨料12-14份、細(xì)粉料6-7份、鋁酸鹽水泥1 份、長(zhǎng)度為5-lOcm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為0. 1-0. 8mm長(zhǎng)度為l-3cm的鋼纖維0. 5份和添加劑1份；所述的骨料由粒徑為0. 9-5mm的燒結(jié)鎂砂和粒徑為0. 9_3mm的石英砂組成，加入量的重量百分比為粒徑為0. 9-5mm的燒結(jié)鎂砂45-55%和粒徑為0. 9_3mm的石英砂45-55% ；所述的細(xì)粉料由粒徑彡0. 9mm的燒結(jié)鎂砂和粒徑彡0. 9mm的石英砂組成，加入量的重量百分比為粒徑彡0. 9mm的燒結(jié)鎂砂50-60%，粒徑彡0. 9mm的石英砂40-50% ； 所述的添加劑為磷酸溶液或改性水玻璃； 所述的鋼纖維為不銹鋼，成份為lCrl8Ni9Ti。
2.如權(quán)利要求1所述的新型柔性耐磨陶瓷涂料，其特征在于所述的磷酸溶液的濃度為 30— 45%。
3.如權(quán)利要求1所述的新型柔性耐磨陶瓷涂料，其特征在于所述的改性水玻璃為濃度5%-16%的水玻璃溶液和改性劑組成，改性劑的加入量為水玻璃溶液重量的60%—70%，所述的改性劑為濃度30-50%的糠醇、濃度30-50%的鹽酸苯胺或濃度30-50%的三聚磷酸中的任意一種。
4.如權(quán)利要求1所述的新型柔性耐磨陶瓷涂料的制備方法，其特征在于步驟一按重量百分比取粒徑為0. 9-5mm的燒結(jié)鎂砂45_55%，粒徑為0. 9_3mm石英砂 45-55%，混合均勻，制得骨料，備用；步驟二按重量百分比取粒徑彡0. 9mm的燒結(jié)鎂砂50-60%，粒徑彡0. 9mm石英砂 40-50%，混合均勻，制得細(xì)粉料，備用；步驟三按重量份數(shù)比取鋁酸鹽水泥1份、長(zhǎng)度為5-lOcm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為 0. 1-0. 8mm長(zhǎng)度為l-3cm的鋼纖維0. 5份、添加劑1份，備用；步驟四將骨料12-14份、細(xì)粉料6-7份、長(zhǎng)度為5-lOcm的陶瓷纖維0. 5份、直徑為 0. 1-0. 8mm長(zhǎng)度為l_3cm的鋼纖維0. 5份和添加劑0. 5-0. 8份混合，攪拌20-23分鐘，加入鋁酸鹽水泥1份和添加劑0. 2-0. 5份，攪拌3分種，制得成品。
全文摘要
新型柔性耐磨陶瓷涂料，原料由骨料、細(xì)粉料、鋁酸鹽水泥、陶瓷纖維、鋼纖維和添加劑組成，加入量的重量份數(shù)比為骨料12-14份、細(xì)粉料6-7份、鋁酸鹽水泥1份、長(zhǎng)度為5-10cm的陶瓷纖維1份、直徑為0.1-0.8mm長(zhǎng)度為1-3cm的鋼纖維0.5份和添加劑1份；該柔性耐磨陶瓷涂料制作過程中不用加水，用磷酸鹽或者水玻璃作“化學(xué)鍵式的結(jié)合劑”與耐磨骨料、耐磨細(xì)粉料、陶瓷纖維配成無水的“化學(xué)鍵式的結(jié)合”成型，耐高溫，減少該涂料被高溫加熱時(shí)由水蒸氣產(chǎn)生的氣孔，增強(qiáng)受壓能力，增強(qiáng)耐火性和耐磨性。
文檔編號(hào)C04B28/06GK102276223SQ20111014875
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者劉濤, 孔占霞, 孔松濤, 張志強(qiáng), 葛中偉, 郭建偉, 郭翰 申請(qǐng)人:河南中隆科技有限責(zé)任公司