專利名稱:Eps顆粒混合輕質(zhì)土的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是一種路基材料的生產(chǎn)裝置,尤其涉及的是一種EPS顆粒混合輕質(zhì)土的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
EPS (Expanded Polystyrene,發(fā)泡聚苯乙烯)顆?;旌陷p質(zhì)土是一種新型的輕質(zhì)路基填料,是由EPS球形顆粒、土、水泥與適量的水均勻拌合而成的一種混合輕質(zhì)土工材料。EPS顆?;旌陷p質(zhì)土有以下優(yōu)點(diǎn)可以把不宜作為路基填料的廢棄土,如淤泥質(zhì)土、 粉砂土、吹填砂等改良為路基填料,節(jié)約土地資源;該輕質(zhì)土密度比普通路基土密度小約 35%,減小路基填土的總重量,從而減少或取消軟土地基處理的工作量。由于EPS顆粒混合輕質(zhì)土是近幾年才出現(xiàn)的新材料,目前生產(chǎn)這種材料的裝置主要是利用混凝土拌和機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工。但這種生產(chǎn)裝置中,EPS顆粒的投料為人工投料,不能自動(dòng)連續(xù)計(jì)量投料,單次攪拌時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,不能滿足路基土方連續(xù)大方量作業(yè)的施工要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種EPS顆?;旌陷p質(zhì)土的生產(chǎn)裝置,實(shí)現(xiàn)了 EPS顆粒的連續(xù)計(jì)量投料。技術(shù)方案本發(fā)明包括發(fā)泡設(shè)備、冷卻設(shè)備、第一離心風(fēng)機(jī)、第二離心風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、蝶閥和螺旋輸送機(jī);其中發(fā)泡設(shè)備和冷卻設(shè)備相連,第一離心風(fēng)機(jī)設(shè)置于發(fā)泡設(shè)備和冷卻設(shè)備之間,冷卻設(shè)備和儲(chǔ)料倉(cāng)通過(guò)管道相連,第二離心風(fēng)機(jī)設(shè)置于冷卻設(shè)備和儲(chǔ)料倉(cāng)之間,儲(chǔ)料倉(cāng)的底部出料口和蝶閥相連,蝶閥的出料口和螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相連。所述冷卻設(shè)備是尼龍紗網(wǎng)制成的儲(chǔ)物袋,所述儲(chǔ)物袋和儲(chǔ)料倉(cāng)通過(guò)管道相連。所述儲(chǔ)料倉(cāng)是鋼結(jié)構(gòu)的插片式拼裝箱,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。所述儲(chǔ)料倉(cāng)的箱體上部和下部都設(shè)有料位監(jiān)視窗,用于監(jiān)視儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)EPS顆粒的存量。所述儲(chǔ)料倉(cāng)的上部料位監(jiān)視窗上設(shè)有濾網(wǎng),以便排除離心風(fēng)機(jī)帶來(lái)的氣體。所述儲(chǔ)料倉(cāng)的底部的出料口是漏斗形,便于出料和流量控制。有益效果本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明利用穩(wěn)定土拌和站改造而成,由于采用了大體積的EPS儲(chǔ)料倉(cāng)并對(duì)EPS顆粒進(jìn)行計(jì)量投料,使生產(chǎn)率有了顯著提高, 每小時(shí)混合輕質(zhì)土的生產(chǎn)量能達(dá)到300噸(采用混凝土拌和機(jī)生產(chǎn)量為50-60噸/小時(shí)), 充分滿足了施工現(xiàn)場(chǎng)不間斷連續(xù)大方量施工需求,操作控制更加簡(jiǎn)便精確,減少了勞動(dòng)力, 降低了設(shè)備運(yùn)行和施工成本,同時(shí)由于全生產(chǎn)攪拌過(guò)程都采用密閉形式,減少了對(duì)周圍環(huán)境的污染。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明儲(chǔ)料倉(cāng)的局部示意圖。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。如圖1和圖2所示,本實(shí)施例包括原料土配料倉(cāng)1、水箱2、水泥罐3、皮帶輸送機(jī) 4、攪拌機(jī)5、成品倉(cāng)6、控制室7、發(fā)泡設(shè)備8、尼龍紗網(wǎng)制成的儲(chǔ)物袋9、第一離心風(fēng)機(jī)10、第二離心風(fēng)機(jī)11、儲(chǔ)料倉(cāng)12、蝶閥13和螺旋輸送機(jī)14 ;發(fā)泡設(shè)備8和儲(chǔ)物袋9相連,第一離心風(fēng)機(jī)10設(shè)置于發(fā)泡設(shè)備8和儲(chǔ)物袋9之間,儲(chǔ)物袋9和儲(chǔ)料倉(cāng)12通過(guò)管道相連,第二離心風(fēng)機(jī)11設(shè)置于儲(chǔ)物袋9和儲(chǔ)料倉(cāng)12之間,儲(chǔ)料倉(cāng)12的底部出料口和蝶閥13相連,蝶閥 13的出料口和螺旋輸送機(jī)14的進(jìn)料口相連。皮帶輸送機(jī)4將原料土配料倉(cāng)1內(nèi)的土輸送至攪拌機(jī)5,水箱2、水泥罐3分別和攪拌機(jī)5相連,螺旋輸送機(jī)14的出料口和攪拌機(jī)5相連,控制室7用于控制所有的配料、計(jì)量、攪拌和輸送,可以和被控單元有線連接也可以無(wú)線連接,通過(guò)控制室7控制螺旋輸送機(jī) 14的輸送量,攪拌機(jī)5將水、水泥、土和EPS顆粒攪拌后制得EPS顆粒混合輕質(zhì)土,然后通過(guò)皮帶輸送機(jī)4傳輸?shù)匠善穫}(cāng)6備用。先由發(fā)泡設(shè)備8 (型號(hào)EPS-4300)將EPS原料發(fā)泡成大小相等的球形顆粒,并由第一離心風(fēng)機(jī)10輸入儲(chǔ)物袋9,冷卻2小時(shí),讓顆粒充分膨脹,狀態(tài)穩(wěn)定,并控制堆方密度在 12-15KG/m3范圍內(nèi),再將發(fā)泡好的EPS顆粒由第二離心風(fēng)機(jī)11輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)12中。儲(chǔ)料倉(cāng)12是全封閉式的鋼結(jié)構(gòu)的插片式拼裝箱,設(shè)計(jì)儲(chǔ)存容量為110m3,透氣、防風(fēng)、防雨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,箱體上部和下部都設(shè)有料位監(jiān)視窗,用于監(jiān)視儲(chǔ)料倉(cāng)12內(nèi) EPS顆粒的存量。儲(chǔ)料倉(cāng)12的上部料位監(jiān)視窗上設(shè)有濾網(wǎng),以便排除離心風(fēng)機(jī)帶來(lái)的氣體, 儲(chǔ)料倉(cāng)12的底部的出料口是漏斗形,儲(chǔ)料倉(cāng)12的出料口末端的直徑為273mm。儲(chǔ)料倉(cāng)12 的底部的出料口上安裝了一只DF250蝶閥13以控制EPS顆粒出料流量。由于EPS顆粒質(zhì)量輕,體積小,外形為球形,堆積時(shí)之間空隙較大,其流動(dòng)性非常好,在不受外力的影響下出料口的量可以保持恒定。蝶閥13的出料口與螺旋輸送機(jī)14的進(jìn)料口相連接,生產(chǎn)時(shí)EPS顆粒經(jīng)儲(chǔ)料倉(cāng)12 的出料口到蝶閥13再到螺旋輸送機(jī)14,最后進(jìn)入攪拌機(jī)5,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷攪拌生產(chǎn),并與原料土按照設(shè)計(jì)的體積比連續(xù)攪拌,同時(shí)加入一定量的水泥和水?dāng)嚢璩苫旌陷p質(zhì)土。本實(shí)施例采用的螺旋輸送機(jī)14的型號(hào)為L(zhǎng)SY250型,功率11KW,長(zhǎng)度6500mm,安裝角沈°,最大輸送量46.8m3/h。螺旋機(jī)的輸送量由變頻器來(lái)控制,即改變螺旋機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制EPS顆粒的輸入量,也就是說(shuō)要達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的配合比,就要使電機(jī)的頻率控制在一恒定的值。在生產(chǎn)時(shí),通過(guò)實(shí)驗(yàn)可以事先設(shè)定好一些參數(shù),即不同的頻率所對(duì)應(yīng)不同的EPS 顆粒輸送的體積,以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要,首先先計(jì)算出EPS顆粒的堆方密度,然后計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)輸送的EPS顆粒的質(zhì)量(頻率設(shè)定),再以單位時(shí)間內(nèi)輸送的EPS顆粒的質(zhì)量推算出體積。
本實(shí)施例的EPS顆粒堆方密度為12kg/m3時(shí),輸送質(zhì)量為9. 6kg/min,電機(jī)頻率 50hz,則輸送體積為9. 6/12 = 0. 8m7min。設(shè)定好參數(shù)后,將原料土和EPS顆粒按一定的體積比同時(shí)連續(xù)投入攪拌,再加入一定重量的水泥和水,一次連續(xù)性攪拌成功,施工速度和效率大為提高,且施工質(zhì)量穩(wěn)定。該裝置特別適用于大方量EPS顆?;旌陷p質(zhì)土的生產(chǎn),生產(chǎn)好的EPS顆粒混合輕質(zhì)土在輸送時(shí),應(yīng)在皮帶輸送機(jī)4上安裝防風(fēng)罩,并在成品倉(cāng)6加蓋防風(fēng)網(wǎng),防止對(duì)周圍環(huán)境造成污染。
權(quán)利要求
1.一種EPS顆?;旌陷p質(zhì)土的生產(chǎn)裝置,其特征在于,包括發(fā)泡設(shè)備(8)、冷卻設(shè)備、第一離心風(fēng)機(jī)(10)、第二離心風(fēng)機(jī)(11)、儲(chǔ)料倉(cāng)(12)、蝶閥(13)和螺旋輸送機(jī)(14);其中發(fā)泡設(shè)備(8)和冷卻設(shè)備相連,第一離心風(fēng)機(jī)(10)設(shè)置于發(fā)泡設(shè)備(8)和冷卻設(shè)備之間,冷卻設(shè)備和儲(chǔ)料倉(cāng)(1 通過(guò)管道相連,第二離心風(fēng)機(jī)(11)設(shè)置于冷卻設(shè)備和儲(chǔ)料倉(cāng)(12)之間,儲(chǔ)料倉(cāng)(12)的底部出料口和蝶閥(13)相連,蝶閥(13)的出料口和螺旋輸送機(jī)(14)的進(jìn)料口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EPS顆粒混合輕質(zhì)土的生產(chǎn)裝置,其特征在于所述冷卻設(shè)備是尼龍紗網(wǎng)制成的儲(chǔ)物袋(9),所述儲(chǔ)物袋(9)和儲(chǔ)料倉(cāng)(1 通過(guò)管道相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EPS顆?;旌陷p質(zhì)土的生產(chǎn)裝置,其特征在于所述儲(chǔ)料倉(cāng) (12)是鋼結(jié)構(gòu)的插片式拼裝箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EPS顆?;旌陷p質(zhì)土的生產(chǎn)裝置,其特征在于所述儲(chǔ)料倉(cāng) (12)的箱體上部和下部都設(shè)有料位監(jiān)視窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的EPS顆?;旌陷p質(zhì)土的生產(chǎn)裝置,其特征在于所述儲(chǔ)料倉(cāng) (12)的上部料位監(jiān)視窗上設(shè)有濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EPS顆粒混合輕質(zhì)土的生產(chǎn)裝置,其特征在于所述儲(chǔ)料倉(cāng) (12)的底部的出料口是漏斗形。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種EPS顆?;旌陷p質(zhì)土的生產(chǎn)裝置,包括發(fā)泡設(shè)備、冷卻設(shè)備、第一離心風(fēng)機(jī)、第二離心風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、蝶閥和螺旋輸送機(jī);發(fā)泡設(shè)備和冷卻設(shè)備相連,第一離心風(fēng)機(jī)設(shè)置于發(fā)泡設(shè)備和冷卻設(shè)備之間,冷卻設(shè)備和儲(chǔ)料倉(cāng)通過(guò)管道相連,第二離心風(fēng)機(jī)設(shè)置于冷卻設(shè)備和儲(chǔ)料倉(cāng)之間,儲(chǔ)料倉(cāng)的底部出料口和蝶閥相連,蝶閥的出料口和螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相連。本發(fā)明利用穩(wěn)定土拌和站改造而成,由于采用了大體積的EPS儲(chǔ)料倉(cāng)并對(duì)EPS顆粒進(jìn)行計(jì)量投料,使生產(chǎn)率有了顯著提高,充分滿足了施工現(xiàn)場(chǎng)不間斷連續(xù)大方量施工需求,操作控制更加簡(jiǎn)便精確,減少了勞動(dòng)力,降低了設(shè)備運(yùn)行和施工成本。
文檔編號(hào)B28C7/04GK102229201SQ20111009981
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者張曉宇, 張永勝, 李善超, 許傳明 申請(qǐng)人:江蘇省交通工程集團(tuán)有限公司