專利名稱：一種伸縮縫可調節(jié)雙重防水安裝施工工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種伸縮縫可調節(jié)雙重防水安裝施工工藝。
背景技術：
隨著我國建筑業(yè)的高速發(fā)展，不僅建筑物的高度如雨后春筍蹭蹭往上漲，而且長 度也越來越長，伸縮縫越來越多。隨著溫度的冷暖交替，物體的熱脹冷縮，地基的不均勻沉 降及外界不可抗力等因素的影響下，都會引起建筑物伸縮縫的變形，而常規(guī)的伸縮縫的材 料不能很好的適應外界環(huán)境的變化，且無一定的活動余量，最容易產生滲漏水。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供了一種伸縮縫可調節(jié)雙重防水安裝施工工藝，本發(fā)明安裝 牢固、雙重防水、伸縮量大、蓋板不翹邊、美觀大方。為達到上述的目的，本發(fā)明采用如下技術方案
一種伸縮縫可調節(jié)雙重防水安裝施工工藝，包括如下工藝步驟伸縮縫處墻面粉刷一 伸縮縫兩側的施工放線一止水帶粘貼一鋁合金基座的安裝固定一基座邊打膠一橡膠條的 嵌入一滑桿及蓋板的組裝和固定一接縫處的處理及外表清理。所述的伸縮縫兩側的施工放線步驟包括為安裝前做好墻面伸縮縫的位置及滑桿 固定點的排板布置圖；然后根據排板布置圖進行現(xiàn)場放線，在對要放線的部位進行清理后， 在伸縮縫一側上口距邊60mm(—般比鋁合金基座寬IOmm)彈一條垂直線，然后根據伸縮縫 寬度彈出另一邊的垂直線，然后根據算好的圖樣用卷尺畫出每邊滑桿固定點和膨脹管的位置。所述的止水帶粘貼步驟為當基層膠按300g/ Hf用量涂抹于墻體的基層和止水 帶表面，待膠粘劑基本不粘手時，平整鋪貼基層上、壓實，當止水帶需要對接時，用搭接膠按 60g/Hf用量涂于止水帶兩面，待膠充分干燥后，再涂第二度，待膠干燥至不粘手后，壓平、壓 實。此止水帶能長期在陽光、潮濕寒冷的自然環(huán)境中使用，物理性能變化很小，耐臭氧老化 性強，擁有高抗。拉強度和高延伸性，耐久、耐伸縮。所述的鋁合金基座的安裝固定步驟為在止水帶粘貼驗收合格后，先根據已經確 定的膨脹管的位置，用電錘鉆孔，在基層上安裝好膨脹管，然后將鋁合金基座放入伸縮縫 內，調整好設計標高、使縱坡、橫坡與地面或墻面保持一致，最后用M4X25的自攻螺絲通過 膨脹管進行固定牢固。所述的基座邊打膠步驟為在鋁合金基座安裝完畢之后，先把鋁合金基座與基層 交接處清理干凈，然后用中性硅酮膠打膠，打膠要密實、接槎順直，平滑有弧度；打硅膠時注 意周邊保護，采用膠粘帶蓋住墻面，在硅膠表干時，再撕掉。所述的橡膠條的嵌入步驟為橡膠條嵌入鋁合金基座的U型凹槽內，在嵌填橡膠 條時，應量準每段所需尺寸，橡膠條接頭盡量留在拐彎或邊角處，兩接頭相對大于長度1 mm,拐彎處應為兩45°割角對接，在嵌填時，要保證橡膠條與鋁合金基座凹縫吻合，不能曲扭。以上大下小容易入縫、尺寸合適，做工簡易。所述的滑桿及蓋板的組裝和固定步驟為金屬滑桿5 —般每間隔500mm設置一根， 把金屬滑桿嵌入鋁合金基座的槽內，用膠粘帶按事先確定的位置進行固定；再用金屬蓋板 上帶有止水橡膠墊片的M6X50螺絲連接，然后擰緊螺絲逐個進行固定，金屬蓋板之間必須 相互搭接5mm IOmm左右，并需遵循“上蓋下”的原則，確保伸縮縫不漏、滲水。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明安裝方法簡單、快捷、牢固；第二提高了伸縮縫的實 用價值，無需日后的二次維修，節(jié)約人工和返修費用，同時也降低了安全風險。第三固定伸 縮縫蓋板，無鐵釘、外觀整潔，連接平順、美觀大方。第四使用效果好，解決了伸縮縫處滲水 問題。第五優(yōu)良的雙重防水性能，保護建筑。第六位移量大，滑桿的設置確保伸縮縫裝置平 穩(wěn)變化。


圖1是本發(fā)明實施例1中的一字型伸縮縫施工工藝的結構示意圖； 圖2是本發(fā)明實施例2中的L型伸縮縫施工工藝的結構示意圖。
具體實施例方式目前施工中伸縮縫一般有“一字型”和“L型”兩種。詳見實施例1和實施例2。實施例1
本實施例中所要施工的伸縮縫為“一字型”，如圖1所示，其施工工藝，包括如下工藝步 驟為
1)、伸縮縫配件的預訂在工程做抹灰工程前，必須對伸縮縫的實際長度進行丈量，并 計算好各種型材的搭接及損耗量。2)、伸縮縫處墻面粉刷的驗收檢查在進行施工安裝前，必須對墻面的抹灰層進行 檢驗，必須確保墻面8的平整度和垂直度，確保墻面8無空鼓、裂縫。3)、伸縮縫兩側的施工放線安裝前要提前做好墻面8伸縮縫的位置及滑桿固定 點的排板布置圖。根據排板布置圖進行現(xiàn)場放線，在對要放線的部位進行清理后，在伸縮縫 一側上口距邊60mm(—般比鋁合金基座寬IOmm)彈一條垂直線，然后根據伸縮縫寬度彈出 另一邊的垂直線，然后根據算好的圖樣用卷尺畫出每邊滑桿固定點和膨脹管的位置。4)、止水帶粘貼當基層膠按300g/ Hf用量涂抹于墻體8的基層1和止水帶9表 面，待膠粘劑基本不粘手時，平整鋪貼在基層1上、壓實，當止水帶9需要對接時，用搭接膠 按60g/ rrf用量涂于止水帶9兩面，待膠充分干燥后，再涂第二度，待膠干燥至不粘手后，壓 平、壓實。此止水帶9能長期在陽光、潮濕寒冷的自然環(huán)境中使用，物理性能變化很小，耐臭 氧老化性強，擁有高抗。拉強度和高延伸性，耐久、耐伸縮。5)、鋁合金基座的安裝固定在止水帶9粘貼驗收合格后，先根據已經確定的膨脹 管的位置，用電錘鉆孔，在基層1上安裝好膨脹管，然后將鋁合金基座2放入伸縮縫內，調整 好設計標高、使縱坡、橫坡與地面或墻面保持一致，最后用M4X25的自攻螺絲3通過基層1 上安裝的膨脹管進行固定牢固。6)、基座邊打膠在鋁合金基座1安裝完畢之后，先把鋁合金基座2與基層1交接 處清理干凈，然后用中性硅酮膠打膠，打膠要密實、接槎順直，平滑有弧度。打硅膠時注意周邊保護(用膠粘帶蓋住墻面，在硅膠表干時，再撕掉)。7)、橡膠條的嵌入橡膠條4嵌入鋁合金基座2的U型凹槽內，在嵌填橡膠條4時， 應量準每段所需尺寸，橡膠條4接頭盡量留在拐彎或邊角處，兩接頭相對大于長度1 mm，拐 彎處應為兩45°割角對接，在嵌填時，要保證橡膠條4與鋁合金基座2凹縫吻合，不能曲扭。 以上大下小容易入縫、尺寸合適，做工簡易。8)、滑桿及蓋板的組裝和固定金屬滑桿5 —般每間隔500mm設置一根，把金屬滑 桿5嵌入鋁合金基座2的槽內，用膠粘帶按事先確定的位置進行固定。再用金屬蓋板6上 帶有止水橡膠墊片的M6X50螺絲7連接，再擰緊螺絲7逐個進行固定，金屬蓋板6之間必 須相互搭接5mm IOmm左右，并需遵循“上蓋下”的原則，確保伸縮縫不漏、滲水。9)、接縫處的處理及外表清理金屬蓋板6交接處打好硅酮膠，打膠要密實、接槎 順直，在所有工序完工之后，要做好伸縮縫的清潔衛(wèi)生工作。本實施例的伸縮縫工藝安裝方法簡單、快捷、牢固；第二提高了伸縮縫的實用價 值，無需日后的二次維修，節(jié)約人工和返修費用，同時也降低了安全風險。第三固定伸縮縫 蓋板，無鐵釘、外觀整潔，連接平順、美觀大方。第四使用效果好，解決了伸縮縫處滲水問題。 第五優(yōu)良的雙重防水性能，保護建筑。第六位移量大，滑桿的設置確保伸縮縫裝置平穩(wěn)變 化。
實施例2
本實施例中所要施工的伸縮縫為“L型”，如圖2所示，其施工工藝，包括如下工藝步驟
為
1)、伸縮縫配件的預訂在工程做抹灰工程前，必須對伸縮縫的實際長度進行丈量，并 計算好各種型材的搭接及損耗量。2)、伸縮縫處墻面粉刷的驗收檢查在進行施工安裝前，必須對墻面的抹灰層進行 檢驗，必須確保墻面8的平整度和垂直度，確保墻面8無空鼓、裂縫。3)、伸縮縫兩側的施工放線安裝前要提前做好墻面8伸縮縫的位置及滑桿固定 點的排板布置圖。根據排板布置圖進行現(xiàn)場放線，在對要放線的部位進行清理后，在伸縮縫 一側上口距邊60mm(—般比鋁合金基座寬IOmm)彈一條垂直線，然后根據伸縮縫寬度彈出 另一邊的垂直線，然后根據算好的圖樣用卷尺畫出每邊滑桿固定點和膨脹管的位置。4)、止水帶粘貼當基層膠按300g/ Hf用量涂抹于墻體8的基層1和止水帶9表 面，待膠粘劑基本不粘手時，平整鋪貼基層1上、壓實，當止水帶9需要對接時，用搭接膠按 60g/ Hf用量涂于止水帶9兩面，待膠充分干燥后，再涂第二度，待膠干燥至不粘手后，壓平、 壓實。此止水帶9能長期在陽光、潮濕寒冷的自然環(huán)境中使用，物理性能變化很小，耐臭氧 老化性強，擁有高抗。拉強度和高延伸性，耐久、耐伸縮。5)、鋁合金基座的安裝固定在止水帶9粘貼驗收合格后，先根據已經確定的膨脹 管的位置，用電錘鉆孔，在基層1上安裝好膨脹管，然后將鋁合金基座2放入伸縮縫內，調整 好設計標高、使縱坡、橫坡與地面或墻面保持一致，最后用M4X 25的自攻螺絲3通過膨脹管 進行固定牢固。6)、基座邊打膠在鋁合金基座2安裝完畢之后，先把鋁合金基座2與基層1交接 處清理干凈，然后用中性硅酮膠打膠，打膠要密實、接槎順直，平滑有弧度。打硅膠時注意周邊保護(用膠粘帶蓋住墻面，在硅膠表干時，再撕掉)。7)、橡膠條的嵌入橡膠條4嵌入鋁合金基座1的U型凹槽內，在嵌填橡膠條4時， 應量準每段所需尺寸，橡膠條4接頭盡量留在拐彎或邊角處，兩接頭相對大于長度1 mm，拐 彎處應為兩45°割角對接，在嵌填時，要保證橡膠條4與鋁合金基座1凹縫吻合，不能曲扭。 以上大下小容易入縫、尺寸合適，做工簡易。8)、滑桿及蓋板的組裝和固定金屬滑桿5 —般每間隔500mm設置一根，把金屬滑 桿5嵌入鋁合金基座2的槽內，用膠粘帶按事先確定的位置進行固定。再把金屬蓋板6上 帶有止水橡膠墊片的M6X50螺絲7連接，再擰緊螺絲7逐個進行固定，金屬蓋板6與豎直 的墻面8之間也采用M4X25的自攻螺絲3通過膨脹管進行固定牢固。金屬蓋板6之間必 須相互搭接5mm IOmm左右，并需遵循“上蓋下”的原則，確保伸縮縫不漏、滲水。9)、接縫處的處理及外表清理金屬蓋板6交接處打好硅酮膠，打膠要密實、接槎 順直，在所有工序完工之后，要做好伸縮縫的清潔衛(wèi)生工作。本實施例的伸縮縫工藝安裝方法簡單、快捷、牢固；第二提高了伸縮縫的實用價 值，無需日后的二次維修，節(jié)約人工和返修費用，同時也降低了安全風險。第三固定伸縮縫 蓋板，無鐵釘、外觀整潔，連接平順、美觀大方。第四使用效果好，解決了伸縮縫處滲水問題。 第五優(yōu)良的雙重防水性能，保護建筑。第六位移量大，滑桿的設置確保伸縮縫裝置平穩(wěn)變 化。
權利要求
1.一種伸縮縫可調節(jié)雙重防水安裝施工工藝，其特征在于包括如下工藝步驟伸縮縫 處墻面粉刷一伸縮縫兩側的施工放線一止水帶粘貼一鋁合金基座的安裝固定一基座邊打 膠一橡膠條的嵌入一滑桿及蓋板的組裝和固定一接縫處的處理及外表清理。
2.如權利要求1所述的一種伸縮縫可調節(jié)雙重防水安裝施工工藝，其特征在于所述的 伸縮縫兩側的施工放線步驟包括為安裝前做好墻面伸縮縫的位置及滑桿固定點的排板布 置圖；然后根據排板布置圖進行現(xiàn)場放線，在對要放線的部位進行清理后，在伸縮縫一側上 口距邊60mm，即比鋁合金基座寬IOmm處彈一條垂直線，然后根據伸縮縫寬度彈出另一邊的 垂直線，然后根據算好的圖樣用卷尺畫出每邊滑桿固定點和膨脹管的位置。
3.如權利要求1所述的一種伸縮縫可調節(jié)雙重防水安裝施工工藝，其特征在于所述的 止水帶粘貼步驟為當基層膠按300g/ in2用量涂抹于墻體的基層和止水帶表面，待膠粘劑 基本不粘手時，平整鋪貼基層上、壓實，當止水帶需要對接時，用搭接膠按60g/ rrf用量涂于 止水帶兩面，待膠充分干燥后，再涂第二度，待膠干燥至不粘手后，壓平、壓實。
4.如權利要求1所述的一種伸縮縫可調節(jié)雙重防水安裝施工工藝，其特征在于所述的 鋁合金基座的安裝固定步驟為在止水帶粘貼驗收合格后，先根據已經確定的膨脹管的位 置，用電錘鉆孔，在基層上安裝好膨脹管，然后將鋁合金基座放入伸縮縫內，調整好設計標 高、使縱坡、橫坡與地面或墻面保持一致，最后用M4X25的自攻螺絲通過膨脹管進行固定 牢固。
5.如權利要求1所述的一種伸縮縫可調節(jié)雙重防水安裝施工工藝，其特征在于所述的 基座邊打膠步驟為在鋁合金基座安裝完畢之后，先把鋁合金基座與基層交接處清理干凈， 然后用中性硅酮膠打膠，打膠要密實、接槎順直，平滑有弧度；打硅膠時注意周邊保護，采用 膠粘帶蓋住墻面，在硅膠表干時，再撕掉。
6.如權利要求1所述的一種伸縮縫可調節(jié)雙重防水安裝施工工藝，其特征在于所述 的橡膠條的嵌入步驟為橡膠條嵌入鋁合金基座的U型凹槽內，在嵌填橡膠條時，應量準每 段所需尺寸，橡膠條接頭盡量留在拐彎或邊角處，兩接頭相對大于長度1 mm，拐彎處應為兩 45°割角對接，在嵌填時，要保證橡膠條與鋁合金基座凹縫吻合，不能曲扭。
7.如權利要求1所述的一種伸縮縫可調節(jié)雙重防水安裝施工工藝，其特征在于所述的 滑桿及蓋板的組裝和固定步驟為金屬滑桿5—般每間隔500mm設置一根，把金屬滑桿嵌入 鋁合金基座的槽內，用膠粘帶按事先確定的位置進行固定；再用金屬蓋板上帶有止水橡膠 墊片的M6X50螺絲連接，然后擰緊螺絲逐個進行固定，金屬蓋板之間必須相互搭接5mm IOmm左右。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種伸縮縫可調節(jié)雙重防水安裝施工工藝，包括如下工藝步驟伸縮縫處墻面粉刷→伸縮縫兩側的施工放線→止水帶粘貼→鋁合金基座的安裝固定→基座邊打膠→橡膠條的嵌入→滑桿及蓋板的組裝和固定→接縫處的處理及外表清理。本發(fā)明安裝牢固、雙重防水、伸縮量大、蓋板不翹邊、美觀大方。
文檔編號E04G21/14GK102140848SQ20111004950
公開日2011年8月3日 申請日期2011年3月2日 優(yōu)先權日2011年3月2日
發(fā)明者俞小姣, 俞志江, 傅國君, 吳堯慶, 徐來順, 方菊梅, 童月利, 陳曉寅, 陳曉玲, 陳永根 申請人:中設建工集團有限公司