專利名稱：外接抽氣管的真空玻璃加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于真空玻璃領(lǐng)域，涉及真空玻璃加熱爐，尤其是一種外接抽氣管的真空玻璃加熱爐。
背景技術(shù)：
目前，真空玻璃的制造均在真空加熱爐內(nèi)進(jìn)行，真空加熱爐內(nèi)平行上下放置玻璃支架，每層玻璃支架之間的間距為15-25cm，且每層玻璃支架上均設(shè)有帶冷卻水裝置的抽氣頭，抽氣頭連接真空玻璃所安裝的抽氣玻璃管，真空機(jī)組設(shè)在爐外，抽真空在爐內(nèi)封口，由此完成真空玻璃制造。存在的缺點(diǎn)是1、爐內(nèi)單位體積內(nèi)設(shè)置復(fù)雜，層數(shù)少，產(chǎn)量低。2、抽氣頭裝置復(fù)雜，接管困難，易折斷。3、水冷卻發(fā)生漏水，易引起事故發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在爐外快速連接抽氣管的真空玻璃加熱爐。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種外接抽氣管的真空玻璃加熱爐，包括加熱爐爐體、滑道、玻璃支架、真空泵組、 抽氣管、抽氣管接頭、真空泵接頭，玻璃支架固裝在加熱爐爐體內(nèi)兩側(cè)所固裝的滑道上，玻璃支架在加熱爐爐體內(nèi)上下并排均布多個(gè)，在玻璃支架上置放真空玻璃工件，在對應(yīng)真空玻璃工件的加熱爐爐體上安裝抽氣管，其特征在于所述抽氣管穿過加熱爐爐體，在加熱爐爐體內(nèi)的一端對應(yīng)真空玻璃的側(cè)端抽氣口，在加熱爐爐體外的一端密封連接抽氣管接頭， 該抽氣管接頭連接真空泵接頭，真空泵接頭連接真空泵組。而且，所述抽氣管接頭內(nèi)螺紋嚙合安裝鎖緊螺母，在該鎖緊螺母里端的抽氣管接頭內(nèi)安裝一密封圈，抽氣管穿裝入抽氣管接頭內(nèi)，通過鎖緊螺母的旋緊而使密封圈膨脹將抽氣管密封安裝在抽氣管接頭內(nèi)。而且，所述抽氣管接頭的外端通過軟管連接真空泵接頭，真空泵接頭通過螺紋管與真空泵組連接，在軟管與抽氣管接頭及真空泵接頭的連接處均安裝一緊箍。而且，在加熱爐爐體外固裝一支架，在對應(yīng)每一真空泵接頭的下方焊接固裝有一托板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1、本發(fā)明將抽氣口移至兩層玻璃之間形成側(cè)邊抽氣，將抽氣玻璃管延長伸出爐外，并在爐外將抽氣玻璃管連接真空泵機(jī)組。由于是側(cè)邊抽氣，因此可有效降低玻璃支架之間的高度在5cm-15cm之間，提高單個(gè)加熱爐內(nèi)的真空玻璃產(chǎn)量。2、由于抽氣玻璃管與真空泵機(jī)組的連接在爐外進(jìn)行，操作空間大，操作簡單容易， 連接效率高。3、由于抽氣玻璃管的連接是在爐外進(jìn)行，因此不必再設(shè)置冷卻水裝置，降低了設(shè)備成本，且便于操作和減少事故發(fā)生。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為圖1的A部放大剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種外接抽氣管的真空玻璃加熱爐，包括加熱爐爐體1、滑道2、玻璃支架3、真空泵組10、抽氣管5、抽氣管接頭6、真空泵接頭8，玻璃支架固裝在加熱爐爐體內(nèi)兩側(cè)所固裝的滑道上，玻璃支架在加熱爐爐體內(nèi)上下并排均布多個(gè)，在玻璃支架上置放真空玻璃工件， 在對應(yīng)真空玻璃工件的加熱爐爐體上安裝抽氣管，該抽氣管為玻璃管。本發(fā)明在附圖中沒有示出爐門。本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于所述抽氣管穿過加熱爐爐體，其里端對應(yīng)真空玻璃的側(cè)端抽氣口，外端密封連接抽氣管接頭，該抽氣管接頭連接真空泵接頭，真空泵接頭連接真空泵組。其中抽氣管接頭的結(jié)構(gòu)參見圖2，抽氣管接頭內(nèi)螺紋嚙合安裝鎖緊螺母11，在該鎖緊螺母里端的抽氣管接頭內(nèi)安裝一密封圈12，抽氣管穿裝入抽氣管接頭內(nèi)，通過鎖緊螺母的旋緊而使密封圈膨脹，由此將抽氣管密封安裝在抽氣管接頭內(nèi)。抽氣管接頭的外端通過軟管7連接真空泵接頭，在軟管與抽氣管接頭及真空泵接頭的連接處均安裝一緊箍13，以保證軟管與兩側(cè)接頭的密封連接。真空泵接頭通過螺紋管9與真空泵組連接。為了保持真空泵接頭的穩(wěn)定，避免牽扯抽氣管而致抽氣管受力，在加熱爐爐體外固裝一支架4，在對應(yīng)每一真空泵接頭的下方焊接固裝有一托板14。本發(fā)明的工作原理是玻璃片經(jīng)裁片、鉆孔、布放支撐按放抽氣管并合片，涂敷密封材料進(jìn)入爐內(nèi)，放置在玻璃支架上，抽氣管延伸至爐外，連接真空泵組，經(jīng)升溫100°c -500°C即可抽真空后封口，即得真空玻璃成品。由于采用外接抽氣管方式，因此爐內(nèi)放置的玻璃支架之間的距離可縮小至 5—15cm;真空玻璃安裝抽氣管開口可以在兩片玻璃之間的邊部也可以在角部，開口大小同抽氣管直徑相匹配。
權(quán)利要求
1.一種外接抽氣管的真空玻璃加熱爐，包括加熱爐爐體、滑道、玻璃支架、真空泵組、抽氣管、抽氣管接頭、真空泵接頭，玻璃支架固裝在加熱爐爐體內(nèi)兩側(cè)所固裝的滑道上，玻璃支架在加熱爐爐體內(nèi)上下并排均布多個(gè)，在玻璃支架上置放真空玻璃工件，在對應(yīng)真空玻璃工件的加熱爐爐體上安裝抽氣管，其特征在于所述抽氣管穿過加熱爐爐體，在加熱爐爐體內(nèi)的一端對應(yīng)真空玻璃的側(cè)端抽氣口，在加熱爐爐體外的一端密封連接抽氣管接頭，該抽氣管接頭連接真空泵接頭，真空泵接頭連接真空泵組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外接抽氣管的真空玻璃加熱爐，其特征在于所述抽氣管接頭內(nèi)螺紋嚙合安裝鎖緊螺母，在該鎖緊螺母里端的抽氣管接頭內(nèi)安裝一密封圈，抽氣管穿裝入抽氣管接頭內(nèi)，通過鎖緊螺母的旋緊而使密封圈膨脹將抽氣管密封安裝在抽氣管接頭內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外接抽氣管的真空玻璃加熱爐，其特征在于所述抽氣管接頭的外端通過軟管連接真空泵接頭，真空泵接頭通過螺紋管與真空泵組連接，在軟管與抽氣管接頭及真空泵接頭的連接處均安裝一緊箍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外接抽氣管的真空玻璃加熱爐，其特征在于在加熱爐爐體外固裝一支架，在對應(yīng)每一真空泵接頭的下方焊接固裝有一托板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種外接抽氣管的真空玻璃加熱爐，包括加熱爐爐體、滑道、玻璃支架、真空泵組、抽氣管、抽氣管接頭、真空泵接頭，玻璃支架固裝在加熱爐爐體內(nèi)兩側(cè)所固裝的滑道上，玻璃支架在加熱爐爐體內(nèi)上下并排均布多個(gè)，在玻璃支架上置放真空玻璃工件，在對應(yīng)真空玻璃工件的加熱爐爐體上安裝抽氣管，所述抽氣管穿過加熱爐爐體，其里端對應(yīng)真空玻璃的側(cè)端抽氣口，外端密封連接抽氣管接頭，該抽氣管接頭連接真空泵接頭，真空泵接頭連接真空泵組。由于抽氣玻璃管與真空泵機(jī)組的連接在爐外進(jìn)行，因此不必再設(shè)置冷卻水裝置，操作空間大，連接效率高，且便于操作和減少事故發(fā)生。
文檔編號C03B23/24GK102260037SQ201110043279
公開日2011年11月30日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者左樹森 申請人:天津沽上真空玻璃制造有限公司