專利名稱：新型仿木隔熱斷橋墻體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及常用的建筑用墻體，尤其涉及一種節(jié)能、隔熱、實(shí)用的新型隔熱斷橋節(jié) 能墻體。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的建筑用墻體，大多有傳統(tǒng)磚與砌塊的特點(diǎn)，同時(shí)也有空心磚的特性，但常常 出現(xiàn)保溫與防火性能差、隔音效果不好、組合強(qiáng)度不高，現(xiàn)有的墻體材料雖然有優(yōu)于考慮傳 統(tǒng)磚與砌塊的特性，但笨重、難于拆卸，尤其一旦出現(xiàn)要搬運(yùn)、拆卸的情況，往往會(huì)出現(xiàn)極大 的麻煩，也會(huì)帶來極大的原材料的浪費(fèi)。因此如何生產(chǎn)一種既保持傳統(tǒng)磚與砌塊的優(yōu)點(diǎn)又 兼顧到空心磚與砌塊的長處，進(jìn)一步有優(yōu)于現(xiàn)有的墻體材料的特性，在制造和使用方面都 具有一定的優(yōu)越性的新型建筑用節(jié)能墻體一直是一個(gè)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的墻體材料保溫抗震不好與防火性能差、隔音效果不 好、組合強(qiáng)度不高，搬運(yùn)、拆卸的情況會(huì)帶來極大的原材料浪費(fèi)的問題，提供了一種經(jīng)濟(jì)、有 效的新型建筑節(jié)能墻體。新型仿木隔熱斷橋墻體，包括金屬外殼，所述金屬外殼為由兩根金屬型材和上下 兩根隔熱條滾壓而成的金屬外殼，所述金屬外殼內(nèi)部中間設(shè)有若干個(gè)帶引流孔和通孔的承 重支架，所述金屬外殼內(nèi)部兩端各設(shè)有一個(gè)帶通孔的承重支架，所述帶引流孔和通孔的承 重支架與帶通孔的承重支架中的通孔間套設(shè)有金屬管道，所述露出在金屬外殼端部的金屬 管道上設(shè)有固定孔，所述金屬外殼的上表面設(shè)有兩個(gè)凸起，所述金屬外殼的下表面設(shè)有兩 個(gè)與凸起相對應(yīng)的凹槽，所述金屬外殼的外側(cè)面設(shè)有內(nèi)設(shè)卡槽，所述金屬外殼的內(nèi)側(cè)面設(shè) 有錨固鉤，所述金屬外殼上還設(shè)有注射孔。此結(jié)構(gòu)中，使用金屬外殼有利于拆卸時(shí)不會(huì)浪費(fèi) 材料，有利于再次重復(fù)利用，所述金屬外殼由兩根金屬型材和上下兩根隔熱條滾壓而成有 利于支撐，致使墻體牢固，不易壓塌，所述金屬外殼內(nèi)部中間設(shè)有若干個(gè)帶引流孔和通孔的 承重支架，所述金屬外殼內(nèi)部兩端各設(shè)有一個(gè)帶通孔的承重支架，所述承重支架的通孔間 套設(shè)有金屬管道的結(jié)構(gòu)有利于支撐、密閉，增加墻體的抗壓與抗風(fēng)強(qiáng)度，所述露出在金屬外 殼端部的金屬管道上設(shè)有固定孔有利于多塊墻體的堆砌，所述金屬外殼上設(shè)有注射孔與中 間的承重支架上設(shè)有引流孔有利于在墻體內(nèi)部填充滿阻燃發(fā)泡劑，利于墻體的保溫、抗震 與抗壓，所述金屬外殼的上表面設(shè)有兩個(gè)凸起，所述金屬外殼的下表面設(shè)有兩個(gè)與凸起相 對應(yīng)的凹槽的結(jié)構(gòu)有利于墻體的上下堆砌與密封，所述金屬外殼的外側(cè)面設(shè)有內(nèi)設(shè)卡槽有 利于卡入內(nèi)飾板、有利于在卡槽空腔內(nèi)走線、有利于在墻體與樓層橫梁結(jié)合處來承重橫梁 螺母的連接固定。所述金屬外殼的內(nèi)側(cè)面設(shè)有錨固鉤有利于避免外墻體受壓后變形、外鼓。作為優(yōu)選，所述金屬外殼為鋁合金外殼，金屬管道為鋁合金管道。此結(jié)構(gòu)有利于墻 體的運(yùn)輸與拆卸。作為優(yōu)選，所述金屬外殼上設(shè)有若干個(gè)定位銷。此結(jié)構(gòu)有利于建筑節(jié)能墻體的整
3體組合和整體穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述露出在金屬外殼端部的金屬管道上套設(shè)有短的金屬外殼，所述短 的金屬外殼內(nèi)部靠近所述固定孔的一端安設(shè)帶通孔的承重支架，遠(yuǎn)離固定孔的另外一端設(shè) 有帶通孔與封蓋的承重支架，所述金屬管道設(shè)在通孔處，所述短的金屬外殼的上表面設(shè)有 兩個(gè)凸起，所述短的金屬外殼的下表面設(shè)有兩個(gè)與凸起相對應(yīng)的凹槽，所述短的金屬外殼 上設(shè)有注射孔。此結(jié)構(gòu)中，短的金屬外殼內(nèi)部遠(yuǎn)離固定孔的另外一端設(shè)有帶通孔與封蓋的 承重支架的結(jié)構(gòu)有利于左右墻體間結(jié)合緊密，所述凸起與凹槽有利于墻體的上下堆砌與密 閉，所述短的金屬外殼上設(shè)有注射孔有利于填充滿阻燃發(fā)泡劑，此結(jié)構(gòu)也利于建筑，利于搭 構(gòu)穩(wěn)定。作為優(yōu)選，所述露出在金屬外殼端部的金屬管道上套設(shè)有短的金屬外殼，所述沒 有金屬管道露出的金屬外殼的內(nèi)部側(cè)設(shè)有帶通孔與封蓋的承重支架，所述短的金屬外殼內(nèi) 部靠近所述固定孔的一端安設(shè)帶通孔的承重支架，遠(yuǎn)離固定孔的另外一端設(shè)有帶通孔與封 蓋的承重支架，所述金屬管道設(shè)在通孔處，所述短的金屬外殼的上表面設(shè)有兩個(gè)凸起，所述 短的金屬外殼的下表面設(shè)有兩個(gè)與凸起相對應(yīng)的凹槽，所述短的金屬外殼上設(shè)有注射孔。 此結(jié)構(gòu)有利于建筑，搭構(gòu)穩(wěn)定，封蓋有利于左右墻體間結(jié)合緊密。作為優(yōu)選，所述金屬外殼與金屬管道的橫截面呈方形狀，所述設(shè)在金屬外殼內(nèi)部 中間的帶引流孔和通孔的承重支架上的通孔呈與金屬管道口配套的方形狀。此結(jié)構(gòu)中，金 屬外殼的橫截面呈方形狀有利于墻體方便在建筑上搭建，金屬管道的橫截面呈方形狀有利 于節(jié)省發(fā)泡材料與可以利用該空腔走水電和安裝管路，所述承重支架上的通孔呈與金屬管 道外表面配套的方形狀有利于牢固的套緊呈方形金屬管道。作為優(yōu)選，所述金屬管道中的左右兩段管道為方形管道，所述金屬管道中的中間 一段管道為圓形管道，所述方形管道與圓形管道連接處的帶引流孔和通孔的承重支架的通 孔的一側(cè)面呈方形狀，另一側(cè)面呈圓形狀。所述金屬管道中的中間一段管道為圓形管道有 利于節(jié)省材料，所述方形管道與圓形管道連接處的承重支架的通孔的一側(cè)面呈方形狀，另 一側(cè)面呈圓形狀的結(jié)構(gòu)有利于準(zhǔn)確牢固的鏈接住方形管道與圓形管道。按照本發(fā)明的技術(shù)方案，所述金屬外殼由兩根金屬型材和上下兩根隔熱條滾壓而 成有利于整體組合，使墻體更規(guī)整牢固、不易塌陷，所述金屬外殼內(nèi)部中間設(shè)有若干個(gè)帶引 流孔和通孔的承重支架，所述金屬外殼內(nèi)部兩端各設(shè)有一個(gè)帶通孔的承重支架的結(jié)構(gòu)有利 于支撐和增加墻體的抗壓、抗風(fēng)、抗震強(qiáng)度，所述露出在金屬外殼端部的金屬管道上設(shè)有固 定孔有利于多塊墻體的堆砌與固定，用金屬材料制作有利于拆卸時(shí)不會(huì)浪費(fèi)材料與再次重 復(fù)利用，從而使新型墻體的保溫與防火性能更強(qiáng)、隔音效果更好、組合強(qiáng)度更高，既保持傳 統(tǒng)磚與砌塊的優(yōu)點(diǎn)又兼顧到空心磚與砌塊的長處，進(jìn)一步有優(yōu)于現(xiàn)有的墻體材料的特性， 在制造和使用方面都具有很大的優(yōu)越性。


圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖，
圖3為本發(fā)明的金屬外殼去掉后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明在實(shí)施例1中的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明在實(shí)施例2中的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明在實(shí)施例中帶引流孔和通孔的的承重支架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本發(fā)明在實(shí)施例中帶通孔的承重支架的承重支架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為本發(fā)明在實(shí)施例中帶通孔與封蓋的承重支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述 實(shí)施例1
如圖1、圖2、圖3、圖6、圖7所示，新型仿木隔熱斷橋墻體，包括鋁合金外殼1，所述鋁合 金外殼1為由兩根鋁合金型材11和上下兩根隔熱條12滾壓而成的鋁合金外殼1，所述鋁合 金外殼1內(nèi)部中間設(shè)有若干個(gè)帶引流孔21和通孔22的承重支架2，所述鋁合金外殼1內(nèi)部 兩端各設(shè)有一個(gè)帶通孔的承重支架5，所述帶引流孔和通孔的承重支架2與帶通孔的承重 支架5中的通孔22間套設(shè)有鋁合金管道3，所述露出在鋁合金外殼1端部的鋁合金管道3 上設(shè)有固定孔31，所述鋁合金外殼1的上表面設(shè)有兩個(gè)凸起13，所述鋁合金外殼1的下表 面設(shè)有兩個(gè)與凸起13相對應(yīng)的凹槽14，所述鋁合金外殼1的外側(cè)面設(shè)有內(nèi)設(shè)卡槽111，所 述鋁合金外殼1的內(nèi)側(cè)面設(shè)有錨固鉤112，所述鋁合金外殼1上還設(shè)有注射孔16 ；所述鋁合 金外殼1上設(shè)有若干個(gè)定位銷15。如圖4、圖8所示，所述露出在鋁合金外殼1端部的鋁合金管道3上套設(shè)有短的鋁 合金外殼4，所述短的鋁合金外殼4內(nèi)部靠近所述固定孔31的一端安設(shè)帶通孔的承重支架 5，遠(yuǎn)離固定孔31的另外一端設(shè)有帶通孔22與封蓋23的承重支架6，所述鋁合金管道3設(shè) 在通孔22處，所述短的鋁合金外殼4的上表面設(shè)有兩個(gè)凸起13，所述短的鋁合金外殼4的 下表面設(shè)有兩個(gè)與凸起13相對應(yīng)的凹槽14，所述短的鋁合金外殼4上設(shè)有注射孔16。所 述鋁合金外殼1的橫截面和鋁合金管道3的橫截面呈方形狀，所述設(shè)在鋁合金外殼1內(nèi)部 中間的帶引流孔21和通孔22的承重支架2上的通孔22呈與鋁合金管道3 口配套的方形 狀。實(shí)施例2
如圖1、圖2、圖3、圖6、圖7所示，新型仿木隔熱斷橋墻體，包括鋁合金外殼1，所述鋁合 金外殼1為由兩根鋁合金型材11和上下兩根隔熱條12滾壓而成的鋁合金外殼1，所述鋁合 金外殼1內(nèi)部中間設(shè)有若干個(gè)帶引流孔21和通孔22的承重支架2，所述鋁合金外殼1內(nèi)部 兩端各設(shè)有一個(gè)帶通孔的承重支架5，所述帶引流孔和通孔的承重支架2與帶通孔的承重 支架5中的通孔22間套設(shè)有鋁合金管道3，所述露出在鋁合金外殼1端部的鋁合金管道3 上設(shè)有固定孔31，所述鋁合金外殼1的上表面設(shè)有兩個(gè)凸起13，所述鋁合金外殼1的下表 面設(shè)有兩個(gè)與凸起13相對應(yīng)的凹槽14，所述鋁合金外殼1的外側(cè)面設(shè)有內(nèi)設(shè)卡槽111，所 述鋁合金外殼1的內(nèi)側(cè)面設(shè)有錨固鉤112，所述鋁合金外殼1上還設(shè)有注射孔16 ；所述鋁合 金外殼1上設(shè)有若干個(gè)定位銷15。如圖5、圖8所示，所述露出在鋁合金外殼1端部的鋁合金管道3上套設(shè)有短的鋁 合金外殼4，所述沒有鋁合金管道3露出的鋁合金外殼1的內(nèi)部側(cè)設(shè)有帶通孔22與封蓋23 的承重支架6，所述短的鋁合金外殼4內(nèi)部靠近所述固定孔31的一端安設(shè)帶通孔22的承 重支架5，所述短的鋁合金外殼4內(nèi)部遠(yuǎn)離固定孔31的另外一端設(shè)有帶通孔22與封蓋23的承重支架6，所述鋁合金管道3設(shè)在通孔22處，所述短的鋁合金外殼4的下表面設(shè)有兩 個(gè)與凸起13相對應(yīng)的凹槽14，所述短的鋁合金外殼4上設(shè)有注射孔16。所述鋁合金管道 3中的左右兩段管道為方形管道，所述鋁合金管道3中的中間一段管道為圓形管道，所述方 形管道與圓形管道連接處的帶引流孔21和通孔22的承重支架2的通孔22的一側(cè)面呈方 形狀，另一側(cè)面呈圓形狀。 總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等 變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.新型仿木隔熱斷橋墻體，包括金屬外殼，其特征在于所述金屬外殼為由兩根金屬 型材和上下兩根隔熱條滾壓而成的金屬外殼，所述金屬外殼內(nèi)部中間設(shè)有若干個(gè)帶引流孔 和通孔的承重支架，所述金屬外殼內(nèi)部兩端各設(shè)有一個(gè)帶通孔的承重支架，所述帶引流孔 和通孔的承重支架與帶通孔的承重支架中的通孔間套設(shè)有金屬管道，所述露出在金屬外殼 端部的金屬管道上設(shè)有固定孔，所述金屬外殼的上表面設(shè)有兩個(gè)凸起，所述金屬外殼的下 表面設(shè)有兩個(gè)與凸起相對應(yīng)的凹槽，所述金屬外殼的外側(cè)面設(shè)有內(nèi)設(shè)卡槽，所述金屬外殼 的內(nèi)側(cè)面設(shè)有錨固鉤，所述金屬外殼上還設(shè)有注射孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型仿木隔熱斷橋墻體，其特征在于所述金屬外殼為鋁合 金外殼，金屬管道為鋁合金管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型仿木隔熱斷橋墻體，其特征在于所述金屬外殼上設(shè)有 若干個(gè)定位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型仿木隔熱斷橋墻體，其特征在于所述露出在 金屬外殼端部的金屬管道上套設(shè)有短的金屬外殼，所述短的金屬外殼內(nèi)部靠近所述固定孔 的一端安設(shè)帶通孔的承重支架，遠(yuǎn)離固定孔的另外一端設(shè)有帶通孔與封蓋的承重支架，所 述金屬管道設(shè)在通孔處，所述短的金屬外殼的上表面設(shè)有兩個(gè)凸起，所述短的金屬外殼的 下表面設(shè)有兩個(gè)與凸起相對應(yīng)的凹槽，所述短的金屬外殼上設(shè)有注射孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型仿木隔熱斷橋墻體，其特征在于所述露出在 金屬外殼端部的金屬管道上套設(shè)有短的金屬外殼，所述沒有金屬管道露出的金屬外殼的內(nèi) 部側(cè)設(shè)有帶通孔與封蓋的承重支架，所述短的金屬外殼內(nèi)部靠近所述固定孔的一端安設(shè)帶 通孔的承重支架，遠(yuǎn)離固定孔的另外一端設(shè)有帶通孔與封蓋的承重支架，所述金屬管道設(shè) 在通孔處，所述短的金屬外殼的上表面設(shè)有兩個(gè)凸起，所述短的金屬外殼的下表面設(shè)有兩 個(gè)與凸起相對應(yīng)的凹槽，所述短的金屬外殼上設(shè)有注射孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型仿木隔熱斷橋墻體，其特征在于所述金屬外 殼與金屬管道的橫截面呈方形狀，所述設(shè)在金屬外殼內(nèi)部中間的帶引流孔和通孔的承重支 架上的通孔呈與金屬管道口配套的方形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型仿木隔熱斷橋墻體，其特征在于所述金屬管 道中的左右兩段管道為方形管道，所述金屬管道中的中間一段管道為圓形管道，所述方形 管道與圓形管道連接處的帶引流孔和通孔的承重支架的通孔的一側(cè)面呈方形狀，另一側(cè)面 呈圓形狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及常用的建筑用墻體，公開了一種節(jié)能、隔熱、實(shí)用的新型仿木隔熱斷橋墻體，包括金屬外殼，金屬外殼為由兩根金屬型材和上下兩根隔熱條滾壓而成的金屬外殼，金屬外殼內(nèi)部中間設(shè)有若干個(gè)帶引流孔和通孔的承重支架，金屬外殼內(nèi)部兩端各設(shè)有一個(gè)帶通孔的承重支架，承重支架的通孔間套設(shè)有金屬管道，所述露出在金屬外殼端部的金屬管道上設(shè)有固定孔，所述金屬外殼的上表面設(shè)有兩個(gè)凸起，金屬外殼的下表面設(shè)有兩個(gè)與凸起相對應(yīng)的凹槽，金屬外殼的外側(cè)面設(shè)有內(nèi)設(shè)卡槽，金屬外殼的內(nèi)側(cè)面設(shè)有錨固鉤，所述金屬外殼上還設(shè)有注射孔。按照本發(fā)明的技術(shù)方案，新型墻體的保溫防震與防火性能更強(qiáng)、隔音效果更好、組合強(qiáng)度更高。
文檔編號E04B2/58GK102071760SQ20111000213
公開日2011年5月25日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者黃尚進(jìn) 申請人:黃尚進(jìn)