專利名稱：一種隔熱條的擠條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及隔熱條加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種隔熱條的擠條機(jī)。
背景技術(shù)：
在隔熱條加工過程中，需要將經(jīng)過造粒機(jī)生產(chǎn)出來的粒狀的隔熱條加工用原料送入擠條機(jī)進(jìn)行擠壓成型。
目前的隔熱條擠壓機(jī)一般都包括加熱裝置以及擠條裝置。由造粒機(jī)加工出來的粒狀原料進(jìn)入加熱裝置的加熱筒后，由加熱裝置對(duì)原料進(jìn)行加熱到高溫，經(jīng)高溫熔化后的原料進(jìn)入擠壓裝置擠壓成型。在加熱裝置對(duì)其內(nèi)的原料加熱過程中，會(huì)產(chǎn)生一定量水分，而水分含量的多少對(duì)成型隔熱條的質(zhì)量有影響，水分過多或過少都影響隔熱條產(chǎn)品的最終質(zhì)量，但由于目前的擠條機(jī)的加熱裝置僅具有単一的加熱功能，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)水分進(jìn)行有效控制，導(dǎo)致隔熱條的質(zhì)量受到影響。另外，目前的擠條機(jī)給加熱裝置的上料一般均采用人工方式，即由人工方式將原料加入加熱裝置，由加熱裝置對(duì)原料進(jìn)行加熱熔化后進(jìn)入擠壓裝置擠壓成型；這種人工上料方式費(fèi)時(shí)，費(fèi)力，且不能滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供ー種具有自動(dòng)上料及干燥功能的隔熱條的擠條機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下ー種隔熱條的擠條機(jī)，包括加熱筒，在所述加熱筒底部設(shè)有擠條裝置，所述加熱筒上設(shè)有干燥裝置，在所述加熱筒上方設(shè)有自動(dòng)吸料裝置。所述自動(dòng)吸料裝置包括有吸料電機(jī)、吸料管以及用于控制所述的吸料電機(jī)動(dòng)作的自動(dòng)控制器。所述的自動(dòng)控制器為PLC控制器。所述干燥裝置包括一風(fēng)機(jī)以及連接所述風(fēng)機(jī)與所述加熱筒的風(fēng)管。所述加熱筒上設(shè)有排氣孔。本實(shí)用新型通過在加熱筒上設(shè)有干燥裝置，從而在生產(chǎn)過程中可實(shí)現(xiàn)通過所述的干燥裝置對(duì)所述的加熱筒內(nèi)的熔化的原料進(jìn)行干燥，使加熱熔化的原料中的水分量得到有效控制，從而成品的質(zhì)量可以控制；通過所述自動(dòng)吸料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的ー種隔熱條的擠條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中10.自動(dòng)吸料裝置、20.排氣孔、30.加熱筒、40.干燥裝置、50.擠條裝置、60.料桶。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說明。參見圖I所示，該圖示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的ー種隔熱條的擠條機(jī)的結(jié)構(gòu)，為了便于說明，僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例有關(guān)的部分。ー種隔熱條的擠條機(jī)，包括加熱筒30，在所述加熱筒30底部設(shè)有擠條裝置50，所述加熱筒30上設(shè)有干燥裝置40，在所述的加熱筒30上方還設(shè)有一吸料裝置10。所述干燥裝置40包括一風(fēng)機(jī)以及連接所述風(fēng)機(jī)與所述加熱筒的風(fēng)管。
進(jìn)ー步，在所述加熱筒30上設(shè)有排氣孔20。由于在加熱及干燥過程中，在所述的加熱筒30內(nèi)會(huì)一定量的熱氣，所述的排氣孔20用于在所述的干燥裝置40進(jìn)行干燥以及所述的加熱筒30加熱的過程中產(chǎn)生的熱氣排放出去，不但有利于加熱筒30內(nèi)部壓カ的減緩，也有利于水分的控制。進(jìn)ー步，所述干燥裝置40設(shè)有自動(dòng)調(diào)溫器。通過在所述的干燥裝置40上設(shè)有自動(dòng)調(diào)溫器，可以控制被加熱的原料中的水分，以控制成品產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的吸料裝置10包括有吸料電機(jī)、吸料管，以及用于控制所述的吸料電機(jī)動(dòng)作的自動(dòng)控制器。較優(yōu)的，所述的自動(dòng)控制器為PLC控制器。在所述自動(dòng)吸料裝置10上設(shè)有用于檢測(cè)所述加熱筒30內(nèi)的原料量的檢測(cè)器。所述的檢測(cè)器與所述的自動(dòng)吸料裝置的自動(dòng)控制器連接，用于將檢測(cè)信號(hào)反饋給所述的自動(dòng)控制器，由所述的自動(dòng)控制器根據(jù)所述的反饋信號(hào)啟停所述的吸料電機(jī)。由于在所述自動(dòng)吸料裝置10上設(shè)有檢測(cè)所述加熱筒30內(nèi)的原料量的檢測(cè)器，因而，當(dāng)所述的加熱筒30內(nèi)的原料不足時(shí)，可通過該檢測(cè)器檢測(cè)反饋的信號(hào)，自動(dòng)啟動(dòng)所述自動(dòng)吸料裝置10由吸料管從料桶60中吸料，而當(dāng)加熱筒30的原料量達(dá)到設(shè)定的量時(shí)，所述的自動(dòng)吸料裝置10根據(jù)所述的檢測(cè)器反饋的檢測(cè)信號(hào)，自動(dòng)停止吸料。相比現(xiàn)有技術(shù)下的擠條機(jī)而言，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度進(jìn)ー步提高，省去了人工上料麻煩，節(jié)約了用エ成本，提高了生產(chǎn)加工效率。進(jìn)ー步的，在所述加熱筒30上設(shè)有自動(dòng)溫度控制裝置。通過在所述的加熱筒30上設(shè)有自動(dòng)溫度控制裝置，可以根據(jù)加工的原料情況，設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度進(jìn)行加熱，并使得加熱筒的加熱溫度保持基本恒定，以保證加工的產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型通過在加熱筒上設(shè)有干燥裝置，從而在生產(chǎn)過程中可實(shí)現(xiàn)通過所述的干燥裝置對(duì)所述的加熱筒內(nèi)的熔化的原料進(jìn)行干燥，使加熱熔化的原料中的水分量得到有效控制，從而成品的質(zhì)量可以控制；通過所述自動(dòng)吸料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求1.一種隔熱條的擠條機(jī)，包括加熱筒，在所述加熱筒底部設(shè)有擠條裝置，其特征在于，所述加熱筒上設(shè)有干燥裝置，在所述加熱筒上方設(shè)有自動(dòng)吸料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隔熱條的擠條機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)吸料裝置包括有吸料電機(jī)、吸料管以及用于控制所述的吸料電機(jī)動(dòng)作的自動(dòng)控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔熱條的擠條機(jī)，其特征在于，所述的自動(dòng)控制器為PLC控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的隔熱條的擠條機(jī)，其特征在于，所述干燥裝置包括一風(fēng)機(jī)以及連接所述風(fēng)機(jī)與所述加熱筒的風(fēng)管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔熱條的擠條機(jī)，其特征在于，所述加熱筒上設(shè)有排氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及隔熱條加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種隔熱條的擠條機(jī)，所述的隔熱條的擠條機(jī)包括加熱筒，在所述加熱筒底部設(shè)有擠條裝置，所述加熱筒上設(shè)有干燥裝置，在所述加熱筒上方設(shè)有自動(dòng)吸料裝置。本實(shí)用新型通過在加熱筒上設(shè)有干燥裝置，從而在生產(chǎn)過程中可實(shí)現(xiàn)通過所述的干燥裝置對(duì)所述的加熱筒內(nèi)的熔化的原料進(jìn)行干燥，使加熱熔化的原料中的水分量得到有效控制，從而成品的質(zhì)量可以控制；通過所述自動(dòng)吸料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
文檔編號(hào)B30B11/22GK202608087SQ20122022804
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者金鑫 申請(qǐng)人:天津賽璐德塑膠制品有限公司