專利名稱：地板鑲板的制作方法
地板鑲板本發(fā)明涉及用于形成地板覆層的地板鑲板(floor panel，地板塊)。更具體地，本發(fā)明涉及這樣的類型的地板鑲板，其在其側(cè)邊設(shè)置有耦接部分，耦接部分允許以純機械的方式將多個這些鑲板彼此耦接，其中，通過這些耦接部分提供水平和豎直方向上的鎖定。眾所周知，地板鑲板用于形成地板覆層，因此，要設(shè)置于現(xiàn)有支撐地板上的地板鑲板可具有不同的性質(zhì)。這種地板鑲板的兩個主要類別是，一方面，所謂的層壓地板鑲板，另一方面，被構(gòu)造為復(fù)合鑲木鑲板(parquet panel，鑲木地板)的地板鑲板，后者也叫做“實木(engineered wood)，，壤板。通常，層壓地板鑲板的厚度的大部分，由一體式木材纖維板的基板構(gòu)成，更具體地是MDF(中密度纖維板)或HDF(高密度纖維板)。然后，在基板上設(shè)置頂層，與另外的層結(jié)合或不結(jié)合，所述頂層或者由浸透樹脂的一個或多個薄板形成，或者由印制物形成。當將浸透樹脂的一個或多個薄板直接壓在基板上時，這叫做直接壓力層壓(DPL)。當首先將許多浸透薄板壓在一起，然后將所獲得的整體附接至基板時，這叫做高壓層壓(HPL)?？稍谙聜?cè)上施加背襯層，其通常用來提供平衡效果，以提供地板鑲板的翹曲。復(fù)合鑲木鑲板通常至少包括基板、附接至基板的木材層以及基板的下側(cè)上的木基背襯層。位于上側(cè)的木材層用作頂部裝飾層，并通常用硬木制造?？稍谀静膶由蟼?cè)對其進一步處理，例如，以對其外觀施加影響和/或改進其表面質(zhì)量，例如，通過染色、施加耐磨且防水的透明漆，等等。木基背襯層通常由便宜且通常是軟木種類的一體式薄層構(gòu)成。傳統(tǒng)地，復(fù)合鑲木鑲板的基板由多個交叉定向的木板條組成。在長方形的鑲板中，還知道用另一材料的條帶在短邊代替板條，例如，HDF(高密度纖維板)或多路板 (multiplex)，以增加這些邊緣處的強度。在DE 10163435和WO 2007/141605中描述了其實例。而且，復(fù)合鑲木鑲板的實施方式是已知的，其中，用單個連續(xù)木材纖維板代替整個基板，例如，如在DE 20121836中描述的。還可能將其他層(不管是否由木材構(gòu)成)集成在這種復(fù)合鑲木鑲板中。此外，其他并未直接落在所述兩類中的地板鑲板也是已知的，其與所述類別的不同之處通常在于，在基板上施加特定的頂層，例如，膠合板、軟木、乙烯基、油氈、石頭、地毯， 等等。因此，基板通常由單塊MDF(中密度纖維板)或HDF(高密度纖維板)板構(gòu)成。為了信息，要注意，如通常知道的，由木纖維組成MDF和HDF和粘合劑一起在熱和壓力的作用下被壓制成板狀。生產(chǎn)通過以已知的方式壓縮樹脂處理纖維的墊來進行，直到達到一定密度為止，其中，將樹脂固化，以使得在纖維之間產(chǎn)生粘結(jié)。根據(jù)進行壓縮的程度， 獲得具有較低或較高密度的最終板。該密度是通過以下方式獲得的值選取1立方米的所制造的板材料，確定其重量，然后將密度用kg/m3來表達。當在本文中提到密度時，考慮密度在板上具有變化的密度梯度的事實，這涉及平均密度。當涉及通過壓縮獲得的產(chǎn)品時，板的外側(cè)處的密度比中間的密度高，并且，這種密度從外部朝著內(nèi)部逐漸減小。雖然術(shù)語MDF有時用作用于所有根據(jù)上述原理實現(xiàn)的木材纖維板的更寬泛的術(shù)語，但是，實際上，MDF與HDF之間的確存在差異，其中，顯而易見的是，HDF是具有比MDF更高的密度的板。在字面意義上，有時對MDF與HDF之間的界限給出不同的密度值，然而，一般可以假設(shè)，這處于800kg/m3，在這點上，其實際上相當于普通的標準。特別地，對于隨后的說明書和權(quán)利要求書，適用對于MDF，將纖維板理解為具有小于800kg/m3的密度，而對于 HDF，將纖維板理解為具有至少800kg/m3的密度，且因此是平均密度。實際上，HDF通常具有大約850kg/m3的密度。600kg/m3以下的纖維板叫做LDF(低密度纖維板)。顯而易見的是，MDF是比HDF更經(jīng)濟的產(chǎn)品，考慮到，對于相同的板厚，應(yīng)用更少的基礎(chǔ)材料，因此，特別是木纖維。此外，在生產(chǎn)過程中，必然用更少的力壓縮纖維墊，這在生產(chǎn)過程中需要更少的能量。在過去，通常在地板鑲板的邊緣提供簡單的榫槽(tongue and groove)，并且，當安裝時，將地板鑲板在其榫槽連接處膠粘至彼此中。然而，從90年代的后期開始，此連接方式幾乎完全被利用耦接部分的純機械耦接代替，在兩個這種地板鑲板的耦接狀態(tài)中，耦接部分提供豎直以及水平方向上的耦接。顯而易見的是，將提供水平和豎直鎖定的耦接部分集成在地板鑲板的邊緣中需要這些耦接部分必須表現(xiàn)出足夠的強度，其中，實現(xiàn)耦接部分的材料本身的強度當然起著重要的作用。實際上，已經(jīng)知道，這種地板鑲板在溫度和濕度的影響下會膨脹和收縮。特別是當收縮時，通常浮式安裝的地板覆層的地板鑲板處于重負載下，例如，當將重家具在相對側(cè)放在這種地板覆層上時，當?shù)匕甯矊邮湛s時，實際上必須搬走該家具。因此，特別是那些必須提供水平鎖定的部件必須能夠承受較大的力。還知道，在長方形的地板鑲板中，與長邊處的耦接部分相比，短邊處的耦接部分每個長度單位通常必須吸收更大的力。還知道，木材纖維板(更具體地，是MDF或HDF)通常是各向異性材料的，其中，在平行于板的表面的平面中可能非常容易出現(xiàn)撕裂。因此，對于用這種材料實現(xiàn)的耦接部分，必須小心在使用過程中不要損壞其某些部件，例如，通過撕裂、撕離、折斷等等，當然， 這可能導(dǎo)致不太好的鎖定或甚至可能意味著完全不再有鎖定。因此，還知道，通過用增強劑(例如，聚亞安酯)浸透木材纖維板和/或表面，或在本文中以另一種方式提供這種增強劑，來增強木纖維材料的耦接部分。此外，從WO 02/24421, DE19963203的圖Me、或WO 2008/060232中，可以知道許多這樣的實例在必須實現(xiàn)耦接部分或已經(jīng)實現(xiàn)耦接部分的位置上，在木材纖維板中進行改進。有時，也進行這種改進，以實現(xiàn)對形成于木材纖維板中的耦接部分的表面處的水分滲透的密封，例如，如從WO 2008/078181中已知的。此外，本發(fā)明涉及上述兩種類別的地板鑲板，其這樣組成，使得，這種地板鑲板的某些材料部件的選擇變得與耦接部分所需的強度不太相關(guān)或甚至與其無關(guān)。這允許對這些材料部件應(yīng)用更便宜的材料，或允許根據(jù)某些其他需求來優(yōu)化那些材料部件。根據(jù)本發(fā)明的許多實施方式，通過進行非常具體的材料組合和/或僅在地板鑲板的某些側(cè)邊上施加增強劑，可能以特別經(jīng)濟的方式實現(xiàn)這種地板鑲板，而這對耦接部分的強度具有很小的影響或沒有影響，至少在需要大強度的側(cè)邊處影響很小或沒有影響。本發(fā)明的另一目的是，實現(xiàn)具有以簡單的方式額外增強的耦接部分的地板鑲板。為了實現(xiàn)一個或多個所述目的，根據(jù)本發(fā)明的地板鑲板將滿足本文中以下描述的第一方面、第二方面或第三方面。第一方面涉及一種具有木材纖維板的芯板(core，芯部) 的地板鑲板，其中，在地板鑲板的側(cè)邊設(shè)置耦接部分，并且其中，在界限分明的側(cè)邊，有目的地在耦接部分上設(shè)置增強劑。第二方面旨在在密度的值處于特定范圍內(nèi)的地板鑲板中使用木材纖維板，同時在耦接部分處施加增強劑。第三方面涉及復(fù)合鑲木鑲板，對于鑲板的芯板或基板具有非常特定的材料組合。根據(jù)第一方面，本發(fā)明涉及一種用于形成地板覆層的地板鑲板，其中，此地板鑲板是方形的且為長方形的，并包括一對相對的短邊和一對相對的長邊；其中，此地板鑲板在兩對相對側(cè)邊處包括允許將該地板鑲板與相似的地板鑲板耦接的耦接部分；其中，這些耦接部分在耦接狀態(tài)中提供豎直以及水平方向上的鎖定；其中，此地板鑲板具有由木材纖維板構(gòu)成的芯板，木材纖維板由通過粘合劑粘結(jié)在一起的木纖維形成；其中，此木材纖維板延伸直到地板鑲板的側(cè)邊；并且，其中，至少一個短邊的至少耦接部分至少部分地由木材纖維板形成；其特征在于，所述短邊的所述耦接部分設(shè)有設(shè)置于木纖維的位置處的增強劑，而長邊處的耦接部分至少在其長度的大部分上沒有這種增強劑，或者，此增強劑更少程度地存在于這些長邊。對于“更少程度地存在”，意味著每長度單位施加的增強產(chǎn)品的平均量比在所述短邊處的少。由于這樣的事實的原因在短邊處且至少在其一個耦接部分的其中一個處施加增強劑，而在長邊處，增強劑更少程度地施加至或優(yōu)選地不施加，在最重要的位置上提供局部增強，而短邊上的生產(chǎn)成本保持有限。優(yōu)選地，增強劑提供至少用于耦接部分的增強，這使得，在耦接部分中獲得更高的強度，以防止由耦接的地板鑲板的水平起作用的拉離力所產(chǎn)生的損壞。根據(jù)優(yōu)選實施方式，所述木材纖維板由MDF(中密度纖維板)構(gòu)成，并由此具有小于800kg/m3的密度，更好地，小于77^g/m3。通過在耦接部分必需的位置處一方面應(yīng)用MDF， 另一方面應(yīng)用增強劑，可獲得這樣的優(yōu)點可以更便宜的方式實現(xiàn)地板鑲板，而耦接部分仍保持具有可與用一般的HDF制造的相似耦接部分相當?shù)膹姸?。?yōu)選地，兩個短邊處的耦接部分在存在于那里的木材纖維板中實現(xiàn)，并且，兩個短邊處的這些耦接部分設(shè)有在木材纖維的位置處設(shè)置的一定量的增強劑。以此方式，確保短邊處的最大強度。根據(jù)第二獨立方面，本發(fā)明涉及一種用于形成地板覆層的地板鑲板，其中，此地板鑲板是方形的，或者為長方形的或者為正方形的，并包括兩對相對的側(cè)邊；其中，此地板鑲板在兩對相對側(cè)邊處包括允許將該地板鑲板與相似的地板鑲板耦接的耦接部分；其中，這些耦接部分在耦接狀態(tài)中提供豎直以及水平方向上的鎖定；其中，此地板鑲板的芯板至少在地板鑲板的一側(cè)由木材纖維板構(gòu)成，木材纖維板由通過粘合劑粘結(jié)在一起的木纖維形成；并且其中，所述至少一側(cè)處的耦接部分至少部分地形成于木材纖維板本身中；其特征在于，耦接部分由其形成的所述木材纖維板由平均密度小于82^g/m3的木材纖維板構(gòu)成， 并且，此木材纖維板在耦接部分的位置處設(shè)有經(jīng)由浸漬施加的增強劑。在本文中，木材纖維板優(yōu)選地是MDF或HDF類型的，其中，在HDF的情況中，對于第二方面，僅考慮較低密度范圍的 HDF，即，800 至 825kg/m3。在于木材纖維板中實現(xiàn)的耦接部分的傳統(tǒng)已知實施方式中，總是在地板鑲板中施加具有大約850kg/m3的密度的HDF。根據(jù)本發(fā)明，通過現(xiàn)在施加增強劑并進一步將其與更低密度的木材纖維板結(jié)合，顯而易見的是，可實現(xiàn)更便宜的地板鑲板，同時仍確保堅固的耦接部分。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面的一個優(yōu)選實施方式，木材纖維板的密度位于700與 82^g/m3之間。低于此上限的密度確保更便宜的生產(chǎn)，而高于下限的密度與增強劑一起確保耦接部分的足夠強度。更好地，對于相關(guān)的木材纖維板，施加具有小于800kg/m3的密度的材料，因此，木材纖維板由MDF構(gòu)成。更好地，施加具有小于77^g/m3的密度的MDF，且依然更好地，小于 750kg/m3，與700kg/m3的所述下限相結(jié)合或不與其結(jié)合。在一個特定實施方式中，其中，在來源于木纖維材料本身的強度和經(jīng)由增強劑提供的強度之間獲得良好的折衷，應(yīng)該應(yīng)用至少725kg/m3的下限，這樣與所述上限的其中一個相結(jié)合。而且，在根據(jù)本發(fā)明的第二方面的地板鑲板的情況中，優(yōu)選地，其特征在于，增強劑至少提供用于耦接部分的增強，這使得，在耦接部分中獲得更高的強度，以防止由耦接地板鑲板的水平起作用的拉離力所產(chǎn)生的損壞。如本文中下面描述的，根據(jù)各種優(yōu)選實施方式，所述第一和所述第二方面的地板鑲板可表現(xiàn)出各種附加特性，這是因為它們是不矛盾的，也可彼此結(jié)合。根據(jù)第一優(yōu)選實施方式，這種地板鑲板的特征進一步在于，在地板鑲板的長邊處還存在在木材纖維板中形成的一體式的耦接部分，然而，位于長邊處的這些耦接部分完全沒有所述增強劑，除了可能在長邊的末端以外。已經(jīng)知道，長邊處的耦接部分的每長度單位通常必然吸收更少的力。根據(jù)本發(fā)明，通過僅選擇性地在短邊施加增強劑，顯而易見的是， 將施加的這種增強劑的量保持有限。然而，并不排除在長邊的末端存在少量的增強劑，當在短邊且在其末端處提供這種增強劑時，也有少量增強劑落在長邊的一個或多個耦接部分上。根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，增強劑是通過浸漬設(shè)置于耦接部分的表面中的制劑。增強劑可由任何這樣的產(chǎn)品組成，所述產(chǎn)品可占據(jù)在木材纖維板的纖維之間并增加纖維之間的粘附，例如通過在纖維之間凝固。更具體地，優(yōu)選地，增強劑是聚亞安酯，或者是以聚亞安酯為基礎(chǔ)的制劑。根據(jù)又一優(yōu)選實施方式，第一或第二方面的這種地板鑲板的特征進一步在于，耦接部分至少在設(shè)有增強劑的其中一個所述側(cè)邊處包括凹槽(groove)，其在向下的方向上由下唇緣限制，其中，在下唇緣還存在鎖定部分，其旨在在與相似的鑲板耦接的狀態(tài)中形成水平方向上的鎖定，其中，在相關(guān)的耦接部分的以下位置的至少一個上提供增強劑-在凹槽的橫向最深的一側(cè)處；-在鎖定部分處，用于防止其撕離；-在凹槽的最內(nèi)點與下唇緣的上側(cè)之間的過渡區(qū)處；此下唇緣的上側(cè)在下唇緣橫向延伸地比上唇緣遠的情況下特別有用，像這樣，當安裝地板鑲板時，橫向地延伸得比上唇緣遠的下唇緣有時會不經(jīng)意地像杠桿一樣被向下壓，其結(jié)果是，纖維材料可能裂開；-在兩個或多個本文中的上述位置處，以連續(xù)的方式或不以連續(xù)的方式。根據(jù)又一優(yōu)選實施方式，第一或第二方面的這種地板鑲板的特征進一步在于，耦接部分至少在提供增強劑的其中一個所述側(cè)邊處包括舌部，其在其下側(cè)具有鎖定部分，該鎖定部分旨在在與相似的鑲板的耦接狀態(tài)中形成水平方向上的鎖定，其中，至少在鎖定部分的高度處提供增強劑。
根據(jù)又一優(yōu)選特征，增強劑僅在地板鑲板的裝飾性表面的邊緣下方的一定距離處施加，并由此僅在地板鑲板的上邊緣下方的一定距離處開始。因此，獲得這樣的優(yōu)點裝飾性側(cè)面被所述制劑弄臟的風(fēng)險較低，并且，此外可能能夠不太精確地加工。由于不需要精確的拋光，換句話說，由于所處理的區(qū)域的邊界并非必須非常精確，所以，可應(yīng)用允許高通過速度的生產(chǎn)技術(shù)，使得可保持一般的生產(chǎn)速度。并非必須精確地加工的事實還允許，可施加過量的制劑，使得可獲得良好的浸漬?？捎迷囼瀬泶_定要施加的增強劑的量。在本文中，可考慮不同的參數(shù)，例如，要獲得的期望強度、要處理的區(qū)域的大小、施加過程中的通過速度、增強劑的粘度，等等。如本文中以上描述的，本發(fā)明對于基本上由以下結(jié)構(gòu)構(gòu)成的層壓地板鑲板特別有用一體式木材纖維板的芯板或基板；頂層，其由附接至木材纖維板的一個或多個樹脂浸漬薄板形成，或由印制物形成，還與其他層組合或不組合；以及可能地，芯板或基板的下側(cè)上的背襯層。根據(jù)第三獨立方面，本發(fā)明涉及一種用于形成地板覆層的地板鑲板，其中，將地板鑲板構(gòu)造為復(fù)合鑲木鑲板，其包括至少基板、附接于其上的木材層、以及優(yōu)選地，在基板的下側(cè)的木基背襯層；其中，此地板鑲板是方形的，或者為長方形的或者為正方形的，并由此包括兩對相對的側(cè)邊；其中，地板鑲板在兩對相對側(cè)邊處包括允許將所有四個側(cè)邊上的地板鑲板與相似的地板鑲板耦接的耦接部分；其中，這些耦接部分在耦接狀態(tài)中提供豎直以及水平方向上的鎖定；其特征在于，所述基板至少由一個或多個板形材料部件和至少設(shè)置于一個邊緣的條形材料部件構(gòu)組成，其中，所述耦接部分的至少一個在條形材料部件中實現(xiàn)，并且，此條形材料部件在材料成分方面制造得與所述板形材料部件的一個或多個不同。至于基板，用板形材料部件代替通常應(yīng)用的板條，產(chǎn)生這樣的優(yōu)點在地板鑲板的上表面中出現(xiàn)變形的風(fēng)險變低，然后這會提供這樣的優(yōu)點可應(yīng)用更小厚度的木制頂層，考慮到位于頂部上的木材層形成最貴的部件，這可以導(dǎo)致相當大的成本節(jié)省。已經(jīng)知道，因此，在已知的基板由木制板條組成的實施方式中，膠粘于其上的木材層的上表面有時是不均勻的，更具體地是褶皺狀的。明顯地，這些不均勻性是不規(guī)則性的結(jié)果，這種不規(guī)則性自基板連續(xù)向上進入到上表面中，并且，這種不規(guī)則性是應(yīng)用大量窄板條的事實的結(jié)果。這可能是這樣的事實的結(jié)果考慮到其較小的寬度，板條并不總是良好地定向在地板鑲板的平面中，和/或，板條表現(xiàn)出共有公差，和/或，在板條的木材的硬度中存在差異，當在膠粘過程中壓制時，這可能導(dǎo)致不同的厚度。為了在基板由這種板條構(gòu)成的情況下在地板鑲板中排除此效果，或者為了將其至少保持在可接受的限度內(nèi)，通常將使頂層實施為具有最小 2. 5mm的厚度。在根據(jù)本發(fā)明的地板鑲板中，現(xiàn)在通過用板形材料部件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的板條，可使用更薄的頂層或由此使用木材層。在一個優(yōu)選實施方式中，這由此具有小于2. 5mm的厚度，更好地，小于2. 2mm。在最優(yōu)選的實施方式中，其將具有2mm大小的等級的厚度。通過在邊緣處應(yīng)用條形材料部件(在材料成分方面，此條形材料部件制造得與所述板形材料部件的一個或多個不同)，可在不會降低地板鑲板的質(zhì)量的情況下執(zhí)行成本優(yōu)化。對于條形材料部件的材料，可選擇這樣的材料，其在耦接部分必須滿足的要求方面提供良好的特性，而分別對于板形材料部件、多個板形材料部件，可選擇必須滿足不太嚴格的標準的材料。
根據(jù)本發(fā)明，必須以寬泛的方式理解本文中以上提到的術(shù)語“不同的材料成分”。 在本文中，這可能涉及由不同的基礎(chǔ)材料組成的材料；然而，其還可能涉及由相同的基礎(chǔ)材料制造的材料，然而，其中，材料成分獨有的不同之處在于應(yīng)用不同的密度。顯而易見的是， 在最后一種情況中，這涉及明顯希望的、創(chuàng)造的密度差異，而不是僅是材料生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的公差差異的結(jié)果的差異?！安煌牟牧铣煞帧边€可能在于，其最初從完全相同的材料開始， 然而，然后通過讓材料經(jīng)受針對其中一個應(yīng)用的處理來產(chǎn)生差異，或者是針對板形材料部件或者是針對條形材料部件。這種處理的一個實例可能在于浸漬，其目的在于對相關(guān)的材料賦予改進的特性。例如，一個或多個板形材料部件以及一個或多個條形材料部件可由一個且相同的木材纖維板實現(xiàn)，例如，MDF,而獨有地，使一個或多個條形材料部件浸漬增強劑，例如聚亞安酯。以此方式，基板的材料成本比對所有部件都應(yīng)用HDF的情況中的成本低，而在條形材料部件的位置處，由于浸漬的原因，仍然保持良好的材料強度，這對將在其中實現(xiàn)的耦接部分來說很重要。顯而易見的是，一般，優(yōu)選地，每個各自的條形材料部件由這樣的材料組成由于 “材料成分的差異”的結(jié)果，如這里以上定義的，該材料比分別組成板形材料部件和組成多個板形材料部件的材料更堅固。以此方式，對一個或多個板形材料部件可應(yīng)用重量更輕且通常更便宜的材料，而對于條形材料部件，可使用具有更堅固的成分的材料，其通常也更
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貝ο進一步優(yōu)選地，第三方面的地板鑲板的特征在于，所述板形材料部件，或在應(yīng)用多個板形材料部件的情況中，這些板形材料部件中的至少一個以及優(yōu)選地每個板形材料部件，在正方形地板鑲板的情況中，至少表現(xiàn)出大于20 X 20cm的尺寸，并且，在長方形地板鑲板的情況中，至少在平行于地板鑲板的縱向方向延伸的方向上具有大于20cm的長度，更好地，大于30cm。這些尺寸確保排除或至少最小化如上所述當使用由窄板條組成的基板時可能出現(xiàn)的不利效果。對于根據(jù)本發(fā)明的第三方面制造的長方形地板鑲板，優(yōu)選地，如上所述，條形材料部件存在于兩個短側(cè)邊處，然后在其中實現(xiàn)相關(guān)的耦接部分。以此方式，確?？稍趶姸确矫鎯?yōu)化兩個耦接部分，而與對一個或多個板形材料部件的材料選擇無關(guān)。對于根據(jù)本發(fā)明的第三方面制造的長方形地板鑲板，還優(yōu)選地，板形材料部件，或在應(yīng)用多個板形材料部件的情況中，這些板形材料部件中的至少一個且優(yōu)選地每個在地板鑲板的整個寬度上整體地沿地板鑲板的橫向方向延伸。根據(jù)第三方面的地板鑲板的一個特定實施方式，在所有四個側(cè)邊上設(shè)置有條形材料部件，如上所述，在其中實現(xiàn)相應(yīng)的耦接部分。此實施方式允許在所有四個側(cè)邊實現(xiàn)耦接部分，這與構(gòu)成板形材料部件的材料無關(guān)。而且，對于一個或多個板形材料部件，可使用不適于在其中實現(xiàn)耦接部分的材料，例如，中空板、其中設(shè)置有腔體的板、或由柔韌材料構(gòu)成的板。一個實例是紙板或任何其他材料的蜂窩板。在最優(yōu)選的實施方式中，基板包括在整個鑲板上延伸的單個連續(xù)的板形材料部件，除了如上所述存在條形材料部件的位置或多個位置以外。使用單個連續(xù)的板形材料部件有助于得到更好的穩(wěn)定性。在一個實際的實施方式中，上述一個或多個條形材料部件用HDF(高密度纖維板)制成，因為這種材料具有良好的密度以在其中形成耦接部分。在最優(yōu)選的實施方式中，根據(jù)第三方面的地板鑲板表現(xiàn)出這樣的特征分別地，所述板形材料部件、所述板形材料部件的每一個，以及一個或多個條形材料部件，由木材纖維板制成，其中，對于一個或多個以及優(yōu)選地所有板形材料部件，與分別對于條形材料部件、 多個條形材料部件相比，應(yīng)用較低密度的木材纖維板。更具體地，優(yōu)選地，一個或多個板形材料部件由MDF(中密度纖維板)構(gòu)成，條形材料部件由HDF(高密度纖維板)構(gòu)成。以此方式，對于一個或多個板形材料部件，可使用較低質(zhì)量的木材纖維板，例如MDF，其在世界上的許多地方制造MDF并可獲得，而對于條形材料部件，可應(yīng)用質(zhì)量上更好的木材纖維板，例如HDF。這種質(zhì)量上更好的木材纖維板并不是到處都能獲得，那么必須從較遠的地方供應(yīng)。 由于此質(zhì)量上更好的纖維板僅是條形材料部件專門需要的，所以，其所需要的量以及由此供應(yīng)其的運輸成本保持較低。根據(jù)一個替代方式，所述條形材料部件由橡膠原木構(gòu)成。根據(jù)第三方面的一個特定實施方式，板形材料部件由從以下系列中選擇的元件構(gòu)成蜂窩板；軟質(zhì)纖維板；LDF(低密度纖維板)；刨花板，以木材為基材或以亞麻為基材；或紙板。蜂窩板可由任何材料構(gòu)成，例如，也由金屬構(gòu)成，例如，薄壁鋁，例如，通過擠出而獲得。在滿足第三方面的特征的實施方式中，在地板鑲板中使用這種蜂窩板是有利的， 然而，其中，地板鑲板的各個側(cè)邊處的耦接部分是任何類型的，因此，例如，由正常的榫槽構(gòu)成。在本文中，因此涉及第三方面的一個特別的變更實施方式。應(yīng)注意，在本說明書中，術(shù)語“條形材料部件”基本上旨在表明涉及這樣一種材料部件，其位于地板鑲板的邊緣或側(cè)邊處且此外必須以寬泛的意義理解。優(yōu)選地，這種條形材料部件具有沿著其所設(shè)置的邊緣測量的長度，該長度比其在地板鑲板的平面中測量且垂直于相應(yīng)邊緣的寬度大。然而，這并不是必須遵循的，在某些應(yīng)用場合中，所述寬度甚至可比所述長度大。而且，可將條形材料部件制造得比板形材料部件32A寬。優(yōu)選地，每個條形材料部件實際上在基板的整個高度上延伸，以允許頂層(更具體地是所述木材層)與背襯層之間的簡單的膠粘。更具體地，條形和板形材料部件都具有相等的厚度。根據(jù)第四獨立方面，本發(fā)明涉及一種用于形成地板覆層的地板鑲板，其包括至少一對的兩個相對側(cè)邊；其中，此地板鑲板在這對相對側(cè)邊處包括允許將該地板鑲板與相似的地板鑲板耦接的耦接部分；其中，這些耦接部分在耦接狀態(tài)中提供豎直以及水平方向上的鎖定；其中，此地板鑲板具有由至少兩個芯板材料部件構(gòu)成的芯板，將所述至少兩個芯板材料部件設(shè)置為上層與底層之間的夾層結(jié)構(gòu)，并且，其分別延伸直到所述兩個側(cè)邊中的一個；其中，耦接部分至少在所述側(cè)邊的其中一個處包括插入物形式的鎖定元件，該插入物安裝在存在于那里的芯板材料部件中，鎖定元件是這樣的類型在兩個這種地板鑲板的耦接狀態(tài)中鎖定元件實現(xiàn)豎直方向上的鎖定；其特征在于，所述兩個芯板材料部件由不同的基礎(chǔ)材料或具有不同特性的基礎(chǔ)材料構(gòu)成。顯而易見的，在本文中，就最后提及的表達“或”而言，也意指“和/或”。應(yīng)注意，根據(jù)第四方面，就“基礎(chǔ)材料”而言，將該材料理解為構(gòu)成這種芯板材料部件的實際本體。就“不同的基礎(chǔ)材料”而言，必須理解這可能涉及不同類型的材料，例如，木材與人造材料，或?qū)嵞九c木材復(fù)合物，然而，還可能涉及相同類型的材料，例如，兩種不同木材種屬的芯板材料部件。與此相反，根據(jù)第四方面的由相同的材料構(gòu)成的芯板材料部件，其中，其中一個芯板材料部件由于表面處理(例如，浸漬)而獨有地局部地表現(xiàn)出材料改變， 不可將這種芯板材料部件認為是“不同的基礎(chǔ)材料”或是“具有不同特性的基礎(chǔ)材料”。根據(jù)此第四方面，通過用不同的基礎(chǔ)材料實現(xiàn)位于地板鑲板的末端處的上述兩個芯板材料部件，對廠商提供了對所獲得的產(chǎn)品進行優(yōu)化的技術(shù)可能性，目的在于實現(xiàn)更經(jīng)濟或由此更便宜的地板鑲板，或者目的在于提供具有更好的技術(shù)特性的地板鑲板，或者為了滿足這兩個目的。然后，實際上，根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)要求，位于上述側(cè)邊處的兩個芯板材料部件的材料可彼此獨立地選擇，特別地，所述技術(shù)要求是存在于相應(yīng)側(cè)邊處的耦接部分所期望的。當對于所應(yīng)用的材料僅在一側(cè)具有嚴格的要求(例如，從此材料所需要的技術(shù)特性的觀點)，而在另一側(cè)的要求不太嚴格時，則產(chǎn)生用另一種且更便宜的材料在此最后提到的側(cè)邊處加工的可能性。在地板鑲板是方形的且為長方形的并由此具有一對相對的短側(cè)邊和一對相對的長側(cè)邊的情況中，優(yōu)選地，所述兩個芯板材料部件位于短側(cè)邊處。因此，對短側(cè)邊的耦接部分的技術(shù)要求通常比對長側(cè)邊的耦接部分的技術(shù)要求高。因此，優(yōu)選地，在短側(cè)邊處應(yīng)用質(zhì)量上更好的且通常更貴的基礎(chǔ)材料。此外，現(xiàn)在通過在兩個短側(cè)邊處應(yīng)用用于芯板材料部件的相互不同的基礎(chǔ)材料，可將通常更貴的基礎(chǔ)材料的使用嚴格地限制到最小。優(yōu)選地，使用僅提供豎直鎖定的鎖定元件，而由此基本上提供水平方向上的鎖定的所有剩余的部件基本上由所述芯板材料部件一體地實現(xiàn)。例如，從WO 2009/066153、DE 202009004530UUEP 1. 650. 375和W02007/015669中可得知這種鎖定元件的使用。鑒于這種鎖定元件基本上不得不提供僅一個鎖定功能，即，防止一個鑲板從耦接狀態(tài)中與另一個鑲板豎直地松開，這種鎖定元件具有可制造得很緊湊的優(yōu)點，并且，保持限制鎖定元件的成本價。與第四方面的主要觀點結(jié)合，這提供有助于如下的優(yōu)化的優(yōu)點通過所述耦接部分將堅固連接與經(jīng)濟上有利的鑲板相結(jié)合。更具體地，優(yōu)選地，所述鎖定元件由設(shè)置于相關(guān)的芯板材料部件中的凹槽中的鎖定條構(gòu)成，例如，從所述的WO 2009/066153中可得知一種鎖定條。根據(jù)第四方面的本發(fā)明還以這樣地板鑲板表現(xiàn)出其優(yōu)點，其中，所述耦接部分是這樣的類型允許兩個這種地板鑲板可通過一個鑲板相對于另一個鑲板的向下運動而彼此耦接，更具體地，以這種地板鑲板表現(xiàn)出其優(yōu)點，其中，在橫截面中看時，鎖定條至少由附接部分和阻擋部分構(gòu)成，阻當部分相對于附接部分可移動并可與要被耦接的另一鑲板處的鎖定邊緣相配合。從所述WO 2009/066153中可得知其一個實例。因此，特別是對于此類型的耦接部分，所述基礎(chǔ)材料的選擇(至少對于其中一個側(cè)邊)是極其重要的，以能夠以此方式實現(xiàn)穩(wěn)定的耦接和/或精確的耦接部分。通過將此事實與第四方面的主要觀點結(jié)合，此中， 制造商獲得這樣的優(yōu)點他可在相關(guān)的側(cè)邊處使用耐久的且由此通常也更貴的材料，而從經(jīng)濟的觀點看，在另一側(cè)邊使用另外的材料。應(yīng)注意，必須在寬泛的意義上理解所述“向下的運動”，此中，其可能涉及這樣一種運動，其中，兩個地板鑲板通過相互位移連接在一起，同時在其邊緣保持平行，并且還可能涉及所謂的“向下折疊”運動，其中，地板鑲板通過向下運動在相關(guān)的側(cè)邊處連接在一起，這是其中一個地板鑲板通過轉(zhuǎn)動運動在與其成直角的豎立側(cè)邊處例如與前一行的地板鑲板相連接的事實的結(jié)果。例如，在WO 2009/066153的圖25中表現(xiàn)了這種向下折疊原理。顯而易見的是，第四方面是特別針對這樣的地板鑲板的，這種地板鑲板構(gòu)造為這樣類型的復(fù)合鑲木鑲板其至少由具有兩個或更多個芯板材料部件的芯板、木制上層以及底層構(gòu)成。在第四方面的地板鑲板的一個實際的實施方式中，所述芯板應(yīng)至少由位于所述側(cè)邊的上述兩個芯板材料部件、以及一個或多個中間芯板材料部件組成，其中，將位于所述側(cè)邊的芯板材料部件制成為條形材料部件。還優(yōu)選地，中間芯板材料部件也實現(xiàn)為條形材料部件。顯而易見的是，可以各種方式實現(xiàn)本發(fā)明的第四方面。根據(jù)其中一個可能性，位于所述兩個側(cè)邊的兩個芯板材料部件中的一個由與中間芯板材料部件相同的材料構(gòu)成。以此方式，必須僅在一側(cè)設(shè)置芯板材料部件，就所施加的基礎(chǔ)材料而言，該芯板材料部件與所有其他芯板材料部件偏離。這提供這樣的優(yōu)點當組成芯板時，僅在一個側(cè)邊上必須考慮特殊的芯板材料部件，這便于用于聚集各個芯板材料部件的分類操作。在大量應(yīng)用場合中，這還提供這樣的優(yōu)點對于中間芯板材料部件以及對于位于一個側(cè)邊的芯板材料部件，可應(yīng)用相同的便宜材料(例如，便宜的木材種屬)的非常相似的部件。根據(jù)又一種可能性，用基礎(chǔ)材料來實現(xiàn)位于所述相對側(cè)邊的兩個芯板材料部件， 該基本材料與構(gòu)成中間芯板材料部件的基礎(chǔ)材料不同。然后，此可能性隨之提供這樣的優(yōu)點在制造位于相應(yīng)側(cè)邊的芯板材料部件的基礎(chǔ)材料方面，位于相應(yīng)側(cè)邊處的芯板材料部件可根據(jù)將要形成于其中的耦接部分的要求來各自優(yōu)化，而且，中間芯板材料部件也可在所應(yīng)用的基礎(chǔ)材料方面各自優(yōu)化。在第四方面的一個實際的實施方式中，位于上述側(cè)邊的芯板材料部件中僅有一個設(shè)置有安裝于其中的鎖定元件，并且，包括鎖定元件的芯板材料部件由木材纖維板構(gòu)成，更具體地，是MDF (中密度纖維板)或HDF (高密度纖維板)。這種木材纖維板的使用允許非常精確的輪廓應(yīng)用，其具有平滑的表面，例如，其提供這樣的優(yōu)點可實現(xiàn)非常精確的凹部，以將鎖定元件附接于其中。為了更好地表現(xiàn)出本發(fā)明的特征，在下文中，作為沒有任何限制性特征的實例，參考附圖，描述了幾個優(yōu)選實施方式，附圖中

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的地板鑲板的透視圖；圖2和圖3示出了分別根據(jù)圖1中的線II-II和線III-III的放大橫截面圖；圖4是部件分開的透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的耦接部分已經(jīng)附接至側(cè)邊之前的另一地板鑲板；圖5和圖6示出了正常裝配狀態(tài)中的分別按照圖4中的線V-V和線VI-VI的放大橫截面圖；圖7是部件已經(jīng)分開的透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的耦接部分已經(jīng)附接至側(cè)邊之前的另一地板鑲板；圖8和圖9示出了正常裝配狀態(tài)中的分別根據(jù)圖7中的線VIII-VIII和線IX-IX 的放大橫截面圖；圖10是部件已經(jīng)分開的透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的耦接部分已經(jīng)附接至側(cè)邊之前的另一地板鑲板；
圖11和圖12示出了正常裝配狀態(tài)中的分別根據(jù)圖7中的線XI-XI和線XII-XII 的放大橫截面圖；圖13示出了根據(jù)本發(fā)明第四方面的地板鑲板的橫截面圖；圖14示出了耦接狀態(tài)中的兩個地板鑲板，例如圖13的那些地板鑲板；圖15至圖18，根據(jù)與圖13的橫截面類似的橫截面，示出了應(yīng)用本發(fā)明第四方面的其他不同的變型。在圖1至圖3中，示出了地板鑲板1，其滿足本發(fā)明的所述第一方面。地板鑲板1是方形的且為長方形的，從而顯示出一對相對的短側(cè)邊2-3和一對相對的長側(cè)邊4-5。如在圖2和圖3中更詳細地示出的，地板鑲板在兩對相對側(cè)邊2-3和4-5分別包括耦接部分6-7和8-9，其允許將地板鑲板1與相似的地板鑲板耦接，其中，這些耦接部分是這樣的類型，其在耦接狀態(tài)中提供豎直方向以及水平方向上的鎖定。在本文中，將這些耦接部分6-7-8-9至少部分地制成為設(shè)置于地板鑲板1的側(cè)邊2-3-4-5中的輪廓。優(yōu)選地，這些輪廓在每個相應(yīng)側(cè)邊的整個長度上連續(xù)地延伸，并至少部分地且優(yōu)選地以機加工方式實現(xiàn)于側(cè)邊中，例如，通過一個或多個銑削循環(huán)。在所示實例中，耦接部分在短側(cè)邊2-3以及在長側(cè)邊4-5基本上制造成例如從WO 97/47834中已知的形式。在本文中，耦接部分在兩個相對側(cè)邊分別由舌部10和凹槽11構(gòu)成。在本文中，凹槽11在頂部以上唇緣12為邊界，在底部以下唇緣13為邊界，其中，在所示實例中，下唇緣13比上唇緣12橫向地延伸得更遠。此外，在舌部10的下側(cè)和下唇緣13 的上側(cè)分別設(shè)置鎖定部分14和15，其在耦接狀態(tài)中以已知的方式彼此配合。在耦接狀態(tài)中，舌部10和凹槽11實現(xiàn)豎直鎖定，然而，由于鎖定部分14-15在耦接狀態(tài)中將在彼此的后面耦接，所以，其確保水平方向上的鎖定。所示耦接部分允許兩個這種地板鑲板可在其側(cè)邊處彼此接合，根據(jù)選擇，通過移動或卡扣運動或通過轉(zhuǎn)動運動來進行接合，其中，如從所述TO97/47834中得知的。顯而易見的是，這里示出的耦接部分僅形成一個實例，并且，其他形式的耦接部分是可能的。而且，一對相對側(cè)邊處的耦接部分與另一對相對側(cè)邊處的耦接部分并不必具有相同的形狀。如可在圖2和圖3中看到的，地板鑲板1包括芯板16 (或基板)，其由木材纖維板 17構(gòu)成，木材纖維板17由通過粘合劑彼此粘結(jié)的木材纖維形成，并且其中，此木材纖維板 17延伸直到地板鑲板1的側(cè)邊2-3-4-5 ；并且其中，短側(cè)邊2-3的至少一個的至少耦接部分至少部分地由此木材纖維板形成。更具體地，在此實例中，甚至所有側(cè)邊2-3-4-5的耦接部分6-7-8-9至少部分地(并且，在此情況中，甚至完全地)實現(xiàn)在木材纖維板17中，因為耦接部分通過機加工(例如，通過銑削處理)形成于其中。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，至少在其中一個短側(cè)邊處的耦接部分(在此情況中，是兩個短邊2-3的每個耦接部分6-7)設(shè)有設(shè)置于木材纖維的位置處的增強劑18，如從圖2 中顯而易見的，然而，長側(cè)邊4-5處的耦接部分8-9至少在其長度的大部分上沒有這種增強劑，如從圖3中顯而易見的。為了滿足本發(fā)明的第一方面，木材纖維板17由MDF(中密度纖維板)構(gòu)成，并由此具有不大于800kg/m3的平均密度。如在引言中說明的，這種纖維板更便宜，然而，由于使用增強劑18，仍可確保負載最大的耦接部分(即，短邊2-3處的那些耦接部分)足夠堅固，然而，鑒于增強劑沒有施加在長側(cè)邊上，從而增強劑的額外成本保持非常低。還應(yīng)注意，當在較低密度的HDF中加工時，有用的節(jié)省依然是可能的，更特別地， 達到82^g/m3的密度，如在引言中就本發(fā)明的第二方面所說明的。因此，這還意味著，當在圖1至圖3的實施方式中時，對于木材纖維板17，使用具有小于82^g/m3的平均密度的木材纖維板，并且，此木材纖維板至少在耦接部分6-7-8-9中的一個或多個的位置處設(shè)置有經(jīng)由浸漬提供的增強劑，所示地板鑲板也滿足本發(fā)明的第二方面。增強劑18是通過浸漬設(shè)置于耦接部分6-7的表面中的制劑，例如根據(jù)任何技術(shù)。 如圖2中示意性地示出的，例如，這可通過噴嘴19來實現(xiàn)。其中，可用于此目的的其他技術(shù)通過涂膠滾筒提供或通過真空頭提供，例如，來自Schiele公司的真空頭。當然，在施加之后，可提供強制干燥和/或凝固，例如，通過空氣流，通過供應(yīng)熱量或通過輻射。也并不排除重復(fù)地進行處理或利用雙成分產(chǎn)品來加工。如上所述，增強劑18優(yōu)選地由聚亞安酯組成，或者由以聚亞安酯為基礎(chǔ)的制劑組成，然而，也可考慮可在纖維之間實現(xiàn)額外粘結(jié)的其他制劑?？稍隈罱硬糠痔幵诓煌恢蒙咸峁┰鰪妱?8，這根據(jù)地板鑲板的制造商希望實現(xiàn)額外增強的位置。在本文中，這可能涉及(例如)認為損壞風(fēng)險高的位置，例如，木材纖維板將裂開的風(fēng)險最大的地方，或存在部分將斷裂的風(fēng)險的地方。然而，顯而易見的是，也可通過測試來確定這些位置，通過使沒有增強劑18的地板鑲板經(jīng)受測試，以檢測耦接部分的最弱的地方并至少在那里施加增強劑。在圖2的所示實例中，大約在凹槽11的整個表面處設(shè)置增強劑18。然而，最重要的位置是-在凹槽11的橫向地位于最深的一側(cè)或位于最深的部分20處，換句話說，凹槽11 的彎曲處，因為這里具有不想要的負載，存在凹槽11撕裂的風(fēng)險；-在凹槽11的最內(nèi)點與下唇緣的上側(cè)之間的過渡區(qū)域21處，這在下唇緣比上唇緣橫向地延伸得遠的情況中特別有用，如圖2所示；-在鎖定部分15處，以減小斷裂的風(fēng)險。因此，顯而易見的是，根據(jù)圖2上的未示出的變型，不是應(yīng)增強凹槽11的整個內(nèi)側(cè)，而是僅增強其某些部分。圖2還示出，在另一短側(cè)邊2，優(yōu)選地至少在鎖定部分14的位置處施加增強劑18。如在圖2的實例中示出的，優(yōu)選地，僅在地板鑲板1的裝飾性側(cè)面22的邊緣下方一定距離處施加增強劑18，換句話說，增強劑18保持遠離地板鑲板1的各個上邊緣23-24。如在圖2和圖3中通過實例示出的，根據(jù)第一和第二方面的本發(fā)明特別適合于層壓地板鑲板，其基本上由以下結(jié)構(gòu)構(gòu)成一體式木材纖維板17的芯板或基板16 ；頂層25， 其由浸有樹脂的一個或多個薄板形成，例如，紙張，在此情況中，是壓在木材纖維板17上的印制且浸漬的裝飾層沈以及所謂的覆層27 ；以及可能地，在芯板或基板的下側(cè)的背襯層觀。根據(jù)未示出的替代方式，頂層25由直接印制物構(gòu)成，與其他層相結(jié)合或不結(jié)合，其中通常是，首先在基板上設(shè)置許多底漆層，然后，通過印刷在底漆層上設(shè)置圖案(motif)，并且然后，在圖案上設(shè)置至少一個透明保護層，例如透明漆。
圖4至圖6示出了滿足本發(fā)明的第三獨立方面的地板鑲板1。根據(jù)此第三方面，將第地板鑲板1構(gòu)造為復(fù)合鑲木鑲板，其包括至少基板四、附接于其上的木材層30、以及優(yōu)選地，在基板四的下側(cè)的木基背襯層31。地板鑲板1是方形的，在此情況中，是長方形的，因此，其包括兩對相對側(cè)邊2-3和4-5。此外，地板鑲板1在兩對相對側(cè)邊2-3和4-5處包括耦接部分6-7和8-9，其允許地板鑲板1在所有四個側(cè)邊處都與相似的地板鑲板耦接。在本文中，耦接部分分別是這樣的類型，其在耦接狀態(tài)中提供豎直方向以及水平方向上的鎖定。仍根據(jù)本發(fā)明的第三方面，所述基板四至少由板形材料部件32和條形材料部件 33、34組成，條形材料部件33、34分別至少設(shè)置于短側(cè)邊2-3的一個邊緣，在此情況中，設(shè)置于短側(cè)邊2-3的兩個邊緣，其中，在相應(yīng)的條形材料部件中實現(xiàn)所述耦接部分中的至少一個(在此情況中，由此是短側(cè)邊處的耦接部分6-7)，并且，在材料成分方面，將這種條形材料部件33-34制造得與所述板形材料部件32不同。在實線示出的實施方式中，基板四包括一個連續(xù)的板形材料部件32，其在整個地板鑲板1上延伸，除了如上所述的存在條形材料部件33-34的位置以外。如圖4中的虛線35示出的，還可用多個板形材料部件代替一個板形材料部件32， 其中，在實例中，虛線35代表各個板形材料部件32A的邊緣。應(yīng)注意，用作頂層的木材層30可由一體式層構(gòu)成，以及由由幾個部分構(gòu)成的層構(gòu)成。在木材層由幾個部分構(gòu)成的情況中，通常將使用分開的部件或板條，其共同代表一復(fù)合厚板圖案，例如，如圖5中的虛線36所示的。顯而易見的是，所述木材層在上側(cè)可以或可以不進一步拋光，例如，利用用于表示木材裝飾的產(chǎn)品和/或利用提供保護層(例如，清漆、 油，等等)的產(chǎn)品。當每個相應(yīng)的條形材料部件33-34由比分別構(gòu)成板形材料部件32、多個板形材料部件32A的材料更堅固的材料構(gòu)成時，根據(jù)第三方面的本發(fā)明特別有利。如在引言中說明的，優(yōu)選地，在地板鑲板1是長方形的情況中，這種板形材料部件 32、32A分別至少在平行于地板鑲板1的縱向方向延伸的方向上具有大于20cm的長度，且更好地，大于30cm。在所示實例中，這意味著，總長度Li，以及長度L2的每一個，優(yōu)選地大于 20cm,且更好地，大于30cm。圖4和圖6還示出，板形材料部件32、板形材料部件32A的每一個，分別在地板鑲板1的整個寬度上整體地在地板鑲板1的橫向方向上延伸。在圖7至圖9中示出了一個變型，其中，在地板鑲板的所有四個側(cè)邊處具有如上所述的條形材料部件33-34和37-38，在其中實現(xiàn)相應(yīng)的耦接部分。這里，涉及短側(cè)邊處的材料部件33-34和長側(cè)邊處的材料部件37-38。在所示實例中，材料部件33-34的末端延伸直到長側(cè)邊，而材料部件37-38的端部抵靠材料部件33-34。顯而易見的是，這也可能是相反的情況。本文中上述的圖4至圖9的實施方式中的、以及還在下面描述的圖10至圖11的實施方式中的所述條形材料部件33-34和/或37-38，優(yōu)選地由HDF (高密度纖維板)構(gòu)成， 因此具有800kg/m3或更高的密度，更好地，高于840kg/m3。如在引言中說明的，優(yōu)選地，對于圖4至圖9中所示的實施方式，板形材料部件32 或32A以及條形材料部件33-34由木材纖維板構(gòu)成，然而，其中，與針對條形材料部件33-34 的相比，對于一個或多個以及優(yōu)選地所有板形材料部件32或32A，應(yīng)用較低密度的木材纖維板。在最優(yōu)選的實施方式中，一個或多個板形材料部件32-32A由MDF(中密度纖維板) 構(gòu)成，且條形材料部件33-34由HDF(高密度纖維板)構(gòu)成。根據(jù)一個變型，一個或多個條形材料部件應(yīng)由橡膠木構(gòu)成，這是鑒于這樣的事實 在本文中也可制造相對堅固的耦接部分，而板形材料部件隨之由例如MDF構(gòu)成。在圖10至圖12中，示出了一個特定實施方式，板形材料部件32由蜂窩板形成，例如，由紙板形成。顯而易見的是，應(yīng)用于相同地板鑲板中的條形和板形材料部件優(yōu)選地具有相同的厚度，以使得簡單地通過將這些條形和板形材料部件彼此緊鄰地定位，使它們的上側(cè)都位于相同的平面中，并且它們的下側(cè)都位于相同的另一平面中，這允許按照已知技術(shù)進行簡單地膠粘，當制造“實木”時應(yīng)用此技術(shù)。應(yīng)注意，根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合鑲木鑲板每個均可單獨地復(fù)合、膠粘和壓制，以及，例如，將多個復(fù)合鑲木鑲板同時壓制成一個整體，然后，鋸切該整體，以形成多個單獨的地板鑲板，然后，每個這樣的地板鑲板具有如在圖4、圖7或圖10中示出類型的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。應(yīng)注意，本文中以上描述的和在圖中示出的耦接部分僅形成實例，并且，本發(fā)明不限于所示的實施方式。例如，可在第一對和第二對相對側(cè)邊處應(yīng)用相互不同形式的耦接部分，這可能需要不同的耦接技術(shù)。而且，根據(jù)本發(fā)明，可能應(yīng)用這樣的耦接部分，其僅部分地在芯板16或條形材料部件的材料中實現(xiàn)。這種耦接部分的實例是部分地由人造材料條實現(xiàn)的耦接部分，例如，如在DE 202008008597中描述的。然而，在所有側(cè)邊上都應(yīng)用耦接部分時，本發(fā)明尤其表現(xiàn)出其優(yōu)點，從基板整塊地去除耦接部分，這樣以便排除分離部件的所有附加成本。根據(jù)本發(fā)明的一個更改變型，地板鑲板在一對相對邊緣處應(yīng)設(shè)置有耦接部分，當耦接兩個這種鑲板時，僅提供了水平鎖定，換句話說，這是所謂的落入(drop-in)類型的耦接部分。在下文中，參考圖13至圖18，描述了地板鑲板1的一些實施方式，其根據(jù)本發(fā)明的第四方面來實現(xiàn)。圖13至圖18的實例示出了長方形地板鑲板1的縱向方向上的橫截面。如圖13所示，在本文中，這涉及一種用于形成地板覆層的地板鑲板1，其包括至少一對的兩個相對的側(cè)邊2-3 ；其中，此地板鑲板1在這對相對側(cè)邊2-3處包括耦接部分6-7， 其允許將地板鑲板1與相似的地板鑲板耦接；其中，這些耦接部分6-7在耦接狀態(tài)中提供豎直方向以及水平方向上的鎖定；其中，此地板鑲板1包括由至少兩個芯板材料部件39-40構(gòu)成的芯板16，將芯板材料部件39-40設(shè)置為上層41與底層42之間的夾層結(jié)構(gòu)，并且，芯板材料部件39-40分別延伸直到所述兩個側(cè)邊2-3中的一個；并且其中，耦接部分至少在其中一個所述側(cè)邊包括鎖定元件43，鎖定元件43為安裝在存在于那里的芯板材料部件40中的插入物的形式，鎖定元件43是這樣的類型，其在兩個這種地板鑲板1的耦接狀態(tài)中實現(xiàn)豎直方向上的鎖定。此地板鑲板1的特征進一步在于，位于側(cè)邊2和3的上述兩個芯板材料部件39-40由不同的基礎(chǔ)材料構(gòu)成，或由具有不同特性的基礎(chǔ)材料構(gòu)成。所述插入物設(shè)置在凹部44中，為此目的將凹部44設(shè)置在芯板材料部件40中。在圖13的實例中，除了位于所述側(cè)邊2-3的所述兩個芯板材料部件39-40以夕卜， 芯板16也由多個中間芯板材料部件45構(gòu)造。如所示出的，至少位于側(cè)邊2-3的芯板材料部件39-40實現(xiàn)為條形元件，因此，其在圖中是在橫向橫截面中。在圖13的實例中，此外，還將中間芯板材料部件45實現(xiàn)為條形元件。所有這些條形元件優(yōu)選地在地板鑲板1的整個寬度上延伸，例如，與圖4的條形材料部件相似。在圖13的實例中，芯板材料部件40的基礎(chǔ)材料由例如MDF(中密度纖維板)或 HDF(高密度纖維板)構(gòu)成，因為這種材料易于加工，并且可在其中形成平滑且精確的表面， 例如，通過一個或多個銑削處理。其結(jié)果是，可以非常精確的方式實現(xiàn)用于鎖定元件43的凹部44，使得可確保插入物在安裝之后位于正確的位置中。然而，用和中間芯板材料部件 45相同的基礎(chǔ)材料(例如，軟木)來實現(xiàn)位于另一側(cè)的芯板材料部件39，一方面，軟木在材料成本方面更便宜，并且，在地板鑲板的生產(chǎn)中也更便宜，因為不用必須提供特殊的分類步驟以便也在側(cè)邊2應(yīng)用另一種材料。在圖13的實例中，將地板鑲板構(gòu)造為復(fù)合鑲木鑲板，具有木制上層41和底層42， 底層優(yōu)選地也由木材構(gòu)成。例如，木制上層41由硬木構(gòu)成，并且可以或可以不由多個部件組成，而底層42優(yōu)選地由更便宜的木材種屬構(gòu)成，例如軟木。應(yīng)注意，在所示實例中，所述鎖定元件43僅提供豎直鎖定，而提供鎖定的所有剩余部件基本上整體地由所述芯板材料部件39和40實現(xiàn)。這提供這樣的優(yōu)點在橫截面中看，鎖定元件43保持在相對小的程度，結(jié)果是其材料成本保持較低。更具體地，在本文中，鎖定元件43由設(shè)置于凹部44中的鎖定條構(gòu)成。優(yōu)選地，鎖定條由人造材料構(gòu)成；然而，并不排除其他材料的使用。此外，優(yōu)選地，鎖定條在相應(yīng)側(cè)邊3 的整個或幾乎整個長度上延伸。還優(yōu)選地，鎖定條在其整個長度上具有連續(xù)的橫截面。在圖13和圖14的所示實例中，還應(yīng)用了這樣的類型的耦接部分6-7，其允許通過一個地板鑲板1相對于另一個地板鑲板的向下運動W將兩個這種地板鑲板1耦接，如在圖 14中示出的，其中，在橫截面中看，鎖定條至少由附接部分46和相對于附接部分46可移動的阻擋部分47構(gòu)成，阻擋部分的一個末端48可以鎖定的方式與鎖定邊緣49配合，鎖定邊緣49位于將耦接的另一地板鑲板上。在實例中，如所知道的那樣，鎖定條用于鎖定元件43， 其中，如在WO 2009/066153中描述的，在附接部分46與阻擋部分47之間應(yīng)用更柔軟材料的柔性鉸接部分50，并且其中，優(yōu)選地通過擠出將這三個部件形成為單個整體。顯而易見的是，通過由參考數(shù)字51和52表示的鎖定部分獲得水平方向上的鎖定， 最好還通過使地板鑲板在其上邊緣附近相接觸來獲得水平方向上的鎖定。此接觸優(yōu)選地位于上層41的高度處。在圖15中，示出了一個變型，其中，芯板材料部件40和芯板材料部件45由相同的基礎(chǔ)材料構(gòu)成，而芯板材料部件39由另一種基礎(chǔ)材料制成。這是重要的，例如，如果某人希望使耦接部分6非常堅固的話。在圖16中，示出了一實施方式，其中，分別對芯板材料部件39、40和45應(yīng)用三種不同的基礎(chǔ)本材料。例如，芯板材料部件40由MDF或HDF構(gòu)成，芯板材料部件39由更便宜的材料構(gòu)成，然而，其仍具有良好的形狀穩(wěn)定性，例如橡膠木，而芯板材料部件45由軟木構(gòu)成。應(yīng)注意，并不排除不應(yīng)用任何中間芯板材料部件45，然而，如第四方面所需要的， 實際上應(yīng)用由不同基礎(chǔ)材料構(gòu)成的芯板材料部件39和40。在圖17和圖18中，示出了其兩個實例。制造商可以根據(jù)要求來進行材料的選擇。顯而易見的是，這些要求可能根據(jù)期望的效果，以及根據(jù)最終應(yīng)用的耦接部分的形狀和尺寸而不同。事實上，某些耦接部分需要比其他耦接部分更堅固的材料，以能夠承受通常施加于其上的力。例如，在圖17的實施方式中，可對芯板材料部件39應(yīng)用比HDF便宜的MDF，而對芯板材料部件40應(yīng)用HDF，其對于將鎖定元件43附接在其中而言更穩(wěn)定。在圖18的實施方式中，例如，可對芯板材料部件40使用MDF或HDF，而對芯板材料部件39使用人造材料。應(yīng)注意，根據(jù)第四方面的本發(fā)明不限于具有本文中以上描述的上層和底層的地板鑲板。原則上，這些層中的每個可以是任何種類的材料，并且，這種層可以或可以不由多個部件構(gòu)成，或者，這種層同樣可由多個材料層組成。而且，可以對這種層提供不同的涂飾面。 例如，可在上層41的上側(cè)上設(shè)置一個或多個保護層，其中可能設(shè)置壓痕。優(yōu)選地，各個組成部分以傳統(tǒng)的方式通過膠粘保持在一起以形成單個鑲板。包括凹部44的耦接部分6-7的輪廓優(yōu)選地僅在組成這種地板鑲板之后設(shè)置于側(cè)邊2-3，例如，通過銑削處理。本發(fā)明決不限于通過實例描述且在圖中示出的實施方式；相反，在不背離本發(fā)明的范圍的前提下，可能將這種地板鑲板實現(xiàn)為各種形式和尺寸。
權(quán)利要求
1.用于形成地板覆層的地板鑲板，其包括至少一對的兩個相對側(cè)邊0-3)；其中，此地板鑲板(1)在此對相對側(cè)邊(2- 處包括允許將所述地板鑲板(1)與相似的地板鑲板耦接的耦接部分(6-7)；其中，這些耦接部分(6-7)在耦接狀態(tài)中提供豎直方向以及水平方向上的鎖定；其中，此地板鑲板(1)具有由至少兩個芯板材料部件(39-40)構(gòu)成的芯板(16)，所述至少兩個芯板材料部件(39-40)被設(shè)置為上層Gl)與底層02)之間的夾層結(jié)構(gòu)，并且， 所述至少兩個芯板材料部件(39-40)分別延伸直到所述兩個側(cè)邊(2-3)的其中一個；其中， 所述耦接部分(6-7)至少在所述側(cè)邊的其中一個C3)處包括插入物形式的鎖定元件(43)， 所述鎖定元件安裝在存在于那里的芯板材料部件GO)中，所述鎖定元件是這樣的類型，在兩個這種地板鑲板(1)的耦接狀態(tài)中，所述鎖定元件G3)實現(xiàn)豎直方向上的鎖定；其特征在于，所述兩個芯板材料部件(39-40)由不同的基礎(chǔ)材料或具有不同特性的基礎(chǔ)材料構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板鑲板，其特征在于，所述地板鑲板(1)是方形的且為長方形的，并且包括一對相對的短側(cè)邊(2- 和一對相對的長側(cè)邊G-5)，其中，所述芯板材料部件(39-40)位于相對的短側(cè)邊處。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，所述鎖定元件G3)僅提供豎直鎖定，而提供鎖定的所有剩余部分從所述芯板材料部件(39-40)基本上一體地實現(xiàn)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，所述鎖定元件由鎖定條構(gòu)成，所述鎖定條設(shè)置于相應(yīng)芯板材料部件GO)中的凹部04)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地板鑲板，其特征在于，所述耦接部分(6-7)是允許兩個這種地板鑲板(1)能夠通過一個地板鑲板(1)相對于另一個地板鑲板的向下運動(W)而彼此耦接的類型，并且，在橫截面中看，所述鎖定條至少由附接部分G6)和阻擋部分07)構(gòu)成， 所述阻擋部分G7)相對于所述附接部分G6)能移動并能夠與要耦接的另一地板鑲板(1) 處的鎖定邊緣G9)配合。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，所述地板鑲板構(gòu)造為復(fù)合鑲木鑲板，所述復(fù)合鑲木鑲板是至少由具有兩個或更多個芯板材料部件(39，40，45)的芯板(16)、木制上層(41)和底層(42)構(gòu)成的類型。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，所述芯板(16)至少由位于所述側(cè)邊(2- 處的所述兩個芯板材料部件(39-40)、以及由一個或多個中間芯板材料部件0 組成，其中，位于所述側(cè)邊(2- 處的所述芯板材料部件(39-40)制成為條形材料部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的地板鑲板，其特征在于，所述中間芯板材料部件05)也制成為條形材料部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的地板鑲板，其特征在于，位于所述側(cè)邊(2-3)處的所述芯板材料部件(39-40)的其中一個由與所述中間芯板材料部件G5)相同的基礎(chǔ)材料構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的地板鑲板，其特征在于，位于所述側(cè)邊(2- 處的兩個芯板材料部件(39-40)由與構(gòu)成所述中間芯板材料部件0 的基礎(chǔ)材料不同的基礎(chǔ)材料構(gòu)成。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，僅位于所述側(cè)邊(2-3)的芯板材料部件的其中一個具有設(shè)置于其中的鎖定元件(43)，并且，包括所述鎖定元件 (43)的芯板材料部件GO)由木材纖維板構(gòu)成，更具體地，由MDF或HDF構(gòu)成。
12.用于形成地板覆層的地板鑲板，其中，所述地板鑲板(1)構(gòu)造為復(fù)合鑲木鑲板， 所述復(fù)合鑲木鑲板包括至少基板(四)、附接于所述基板上的木材層(30)以及在所述基板09)的下側(cè)的背襯層(31)；其中，此地板鑲板(1)是方形的，或者為長方形或者為或正方形，且因此包括兩對相對側(cè)邊0-3-4-5)；其中，所述地板鑲板(1)在兩對相對側(cè)邊 (2-3-4-5)包括允許將所有四個側(cè)邊(2-3-4- 上的地板鑲板(1)與相似的地板鑲板耦接的耦接部分(6-7-8-9)；其中，這些耦接部分(6-7-8-9)在耦接狀態(tài)中提供豎直方向以及水平方向上的鎖定；其特征在于，所述基板09)至少由一個或多個板形材料部件(32-32A) 和至少在一個邊緣處的條形材料部件(33-34)組成，其中，所述耦接部分(6-7-8-9)中的至少一個在所述條形材料部件(33-34)中實現(xiàn)，并且，在材料成分方面，此條形材料部件 (33-34)制成與所述板形材料部件(32-32A)中的一個或多個不同。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的地板鑲板，其特征在于，所述條形材料部件(33-34)由這樣的材料構(gòu)成由于材料成分的不同，該材料比構(gòu)成所述一個或多個板形材料部件(32-32A) 的材料堅固。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的地板鑲板，其特征在于，所述板形材料部件 (32-32A)，或者，在應(yīng)用多個板形材料部件的情況中，這些板形材料部件中的至少一個以及優(yōu)選地每個板形材料部件，在正方形地板鑲板(1)的情況中，至少表現(xiàn)出大于20X20cm的尺寸，并且在長方形地板鑲板(1)的情況中，至少在平行于所述地板鑲板(1)的縱向方向延伸的方向上具有大于20cm的長度，且更好地，大于30cm。
15.根據(jù)權(quán)利要求12至14中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，所述地板鑲板(1) 是長方形的，并且具有一對長側(cè)邊(4- 和一對短側(cè)邊0-3)，其中，在兩個短側(cè)邊(2-3)處均存在如上所述的條形材料部件(33-34)，在所述條形材料部件(33-34)中實現(xiàn)相關(guān)的耦接部分(6-7)。
16.根據(jù)權(quán)利要求12至15中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，所述地板鑲板(1) 是長方形的，并且，所述板形材料部件，或者，在應(yīng)用多個板形材料部件的情況中，這些板形材料部件中的至少一個以及優(yōu)選地每個板形材料部件，在所述地板鑲板(1)的整個寬度上整體地在所述地板鑲板(1)的橫向方向上延伸。
17.根據(jù)權(quán)利要求12至15中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，在所述地板鑲板的所有四個側(cè)邊(2-3-4- 上均存在如上所述的條形材料部件(33-34-37-38)，在所述條形材料部件(33-34-37-38)中實現(xiàn)相應(yīng)的耦接部分(6-7_8_9)。
18.根據(jù)權(quán)利要求12至17中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，所述基板09)包括除了存在如上所述的條形材料部件(33-34)的位置以外在整個地板鑲板上延伸的單個連續(xù)板形材料部件(32)。
19.根據(jù)權(quán)利要求12至18中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，所述一個或多個條形材料部件(33-34-37-38)由HDF構(gòu)成。
20.根據(jù)權(quán)利要求12至19中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，所述板形材料部件(32)、所述板形材料部件(32A)的每一個分別地、以及所述一個或多個條形材料部件(33-34-35-36)，由木材纖維板(17)制成，其中，與分別對于所述條形材料部件、多個所述條形材料部件(33-34-35-36)相比，對于一個或多個以及優(yōu)選地所有板形材料部件 (32-32A)應(yīng)用低密度的木材纖維板(17)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的地板鑲板，其特征在于，所述一個或多個板形材料部件 (32-32A)由MDF (中密度纖維板)構(gòu)成，且所述條形材料部件(33-34-37-38)由HDF (高密度纖維板)構(gòu)成。
22.根據(jù)權(quán)利要求12至19中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，所述一個或多個板形材料部件(32-32A)由從以下系列中選擇的板形材料部件形成蜂窩板；軟質(zhì)纖維板； LDF(低密度纖維板)；刨花板，以木材為基材或以亞麻為基材；或紙板。
23.根據(jù)權(quán)利要求12至22中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，用作上層05)的木材層(30)具有小于2. 2mm的厚度，且更好地，為2mm大小的等級。
24.用于形成地板覆層的地板鑲板，其中，此地板鑲板(1)是方形的且為長方形的，并且包括一對相對的短側(cè)邊(2- 和一對相對的長側(cè)邊G-5)；其中，此地板鑲板(1)在兩對相對的側(cè)邊(2-3-4- 處包括允許將所述地板鑲板(1)與相似的地板鑲板耦接的耦接部分(6-7-8-9)；其中，這些耦接部分在耦接狀態(tài)中提供豎直方向以及水平方向上的鎖定；其中，此地板鑲板(1)具有由木材纖維板(17)構(gòu)成的芯板(16)，所述木材纖維板(17)由通過粘合劑粘結(jié)在一起的木材纖維形成；其中，此木材纖維板(17)延伸直到所述地板鑲板(1) 的側(cè)邊0-3-4-5)；并且其中，所述短側(cè)邊0-3)的至少一個的至少耦接部分至少部分地由木材纖維板(17)形成；其特征在于，所述短側(cè)邊0-3)的所述耦接部分(6-7)提供有設(shè)置于所述木材纖維的位置處的增強劑(18)，而在所述長側(cè)邊G-5)的耦接部分(8-9)至少在其長度的大部分上沒有這種增強劑(18)，或者，此增強劑在這些長側(cè)邊(4- 處更少程度地存在。
25.根據(jù)權(quán)利要求M所述的地板鑲板，其特征在于，所述增強劑提供至少對所述耦接部分(6-7)的增強，其使得在所述耦接部分中獲得更高的強度，防止來自耦接的地板鑲板的水平工作拉離力產(chǎn)生的損壞。
26.根據(jù)權(quán)利要求M或25所述的地板鑲板，其特征在于，所述木材纖維板(17)由所謂的MDF構(gòu)成，并且在其中具有小于800kg/m3的密度，更好地，小于77^g/m3。
27.根據(jù)權(quán)利要求對至沈中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，兩個短側(cè)邊(2-3) 處的耦接部分(6-7)在存在于那里的木材纖維板(17)中實現(xiàn)，并且，兩個短側(cè)邊0-3)處的這些耦接部分(6-7)提供有設(shè)置于所述木材纖維的位置處的增強劑(18)。
28.根據(jù)權(quán)利要求M至27中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，僅在所述地板鑲板 (1)的裝飾側(cè)面0 的邊緣下方一定距離處施加所述增強劑(18)。
29.用于形成地板覆層的地板鑲板，其中，此地板鑲板(1)是方形的，或者為長方形的或者為正方形的，并且包括兩對相對的側(cè)邊0-3-4-5)；其中，此地板鑲板(1)在兩對相對的側(cè)邊(2-3-4- 處包括允許將所述地板鑲板(1)與相似的地板鑲板耦接的耦接部分 (6-7-8-9)；其中，這些耦接部分(6-7-8-9)在耦接狀態(tài)中提供豎直方向以及水平方向上的鎖定；其中，此地板鑲板(1)的芯板(16)至少在所述地板鑲板(1)的一個側(cè)邊處由木材纖維板(17)構(gòu)成，所述木材纖維板(17)由通過粘合劑粘結(jié)在一起的木材纖維形成；并且其中，所述至少一個側(cè)邊處的耦接部分(6-7-8-9)至少部分地在所述木材纖維板(17)自身中形成；其特征在于，其中形成有所述耦接部分的所述木材纖維板(17)由具有小于82^g/m3的平均密度的木材纖維板(17)構(gòu)成，并且，此木材纖維板(17)在相關(guān)的耦接部分的位置處提供有經(jīng)由浸漬施加的增強劑(18)。
30.根據(jù)權(quán)利要求四所述的地板鑲板，其特征在于，所述增強劑提供至少對所述耦接部分(6-7)的增強，其使得在所述耦接部分中獲得更高的強度，防止來自耦接的地板鑲板的水平工作拉離力產(chǎn)生的損壞。
31.根據(jù)權(quán)利要求四或30所述的地板鑲板，其特征在于，所述木材纖維板(17)由所謂的MDF構(gòu)成，并且還具有小于77^g/m3的密度。
32.根據(jù)權(quán)利要求四至31中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，所述增強劑(18)是通過浸漬設(shè)置于相關(guān)的耦接部分的表面中的制劑。
33.根據(jù)權(quán)利要求四至32中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，所述增強劑(18)是聚亞安酯或以聚亞安酯為基礎(chǔ)的制劑。
34.根據(jù)權(quán)利要求四至33中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，所述耦接部分至少在所述側(cè)邊的設(shè)置增強劑(18)的一個側(cè)邊處包括凹槽(11)，所述凹槽在向下的方向上由下唇緣(1 限制，其中，在所述下唇緣還存在鎖定部分(15)，所述鎖定部分用于在與相似的鑲板(1)的耦接狀態(tài)中形成水平方向上的鎖定，其中，所述增強劑(18)設(shè)置在相關(guān)的耦接部分的以下位置中的至少一個上-在所述凹槽(11)的橫向最深側(cè)00)處；-在所述鎖定部分(1 處；-在所述凹槽(11)的最內(nèi)點與所述下唇緣的上側(cè)之間的過渡區(qū)域處；-在本文中上述位置中的兩個或更多個位置處，以連續(xù)的方式或不以連續(xù)的方式。
35.根據(jù)權(quán)利要求四至34中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，所述耦接部分至少在所述側(cè)邊的提供增強劑(18)的一個側(cè)邊處包括舌部(10)，所述舌部在其下側(cè)具有鎖定部分(14)，所述鎖定部分(14)用于在與相似的鑲板的耦接狀態(tài)中形成水平方向上的鎖定， 其中，所述增強劑(18)至少在所述鎖定部分(14)的高度處提供。
36.根據(jù)權(quán)利要求四至35中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，僅在所述地板鑲板 (1)的裝飾性表面0 的邊緣下方的一定距離處施加所述增強劑(18)。
37.根據(jù)權(quán)利要求四至36中任一項所述的地板鑲板，其特征在于，所述地板鑲板涉及層壓地板鑲板，所述層壓地板鑲板基本上由以下結(jié)構(gòu)制成由一體式木材纖維板(17)制成的芯板或基板09)；上層(25)，其由一個或多個樹脂浸漬薄板形成，或由印制物形成，與其它層結(jié)合或不結(jié)合；以及可能地，在所述芯板或基板09)的下側(cè)上的背襯層(31)。
全文摘要
用于形成地板覆層的地板鑲板，其包括至少一對的兩個相對的側(cè)邊(2-3)；其中，此地板鑲板(1)在這對相對側(cè)邊(2-3)處包括允許將地板鑲板(1)與相似的地板鑲板耦接的耦接部分(6-7)；其中，這些耦接部分(6-7)在耦接狀態(tài)中提供豎直方向以及水平方向上的鎖定；其中，此地板鑲板(1)具有由至少兩個芯板材料部件(39-40)構(gòu)成的芯板(16)，芯板材料部件(39-40)設(shè)置為上層(41)與底層(42)之間的夾層結(jié)構(gòu)，并且芯板材料部件(39-40)分別延伸直到所述兩個側(cè)邊(2-3)中的一個；其中，耦接部分(6-7)至少在所述側(cè)邊(3)的其中一個處包括插入物形式的鎖定元件(43)，插入物安裝在存在于那里的芯板材料部件(40)中，鎖定元件(43)是在兩個這種地板鑲板(1)的耦接狀態(tài)中實現(xiàn)豎直方向上的鎖定的類型；其特征在于，所述兩個芯板材料部件(39-40)由不同的基礎(chǔ)材料或具有不同特性的基礎(chǔ)材料構(gòu)成。
文檔編號E04F15/02GK102421973SQ201080018095
公開日2012年4月18日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者洛德·德博 申請人:地板材料工業(yè)有限公司