專利名稱：鋼結(jié)構(gòu)住宅用承重疊合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件，尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)住宅用承重疊合板。
背景技術(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)住宅是指以鋼作為建筑承重梁柱的住宅建筑。鋼結(jié)構(gòu)住宅既能滿足建筑資 源可持續(xù)發(fā)展的要求，又有利于加快住宅產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，滿足了城市化進(jìn)程快速推進(jìn)的要求， 符合國家產(chǎn)業(yè)政策，具有廣泛的應(yīng)用前景。鋼結(jié)構(gòu)住宅體系在技術(shù)上比傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)住宅體系、更為先進(jìn)，而且結(jié)構(gòu)造價相差無幾，從綜合效益和可持續(xù)發(fā)展方面考慮，鋼結(jié) 構(gòu)體系也更為合理，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系，鋼結(jié)構(gòu)住宅體系，制造上工業(yè)化、 施工上作業(yè)化，工期短、工業(yè)化程度高，無污染，無建筑垃圾、符合建筑市場發(fā)展趨勢。在提 倡環(huán)保和節(jié)能的今天，鋼結(jié)構(gòu)住宅必定會引領(lǐng)未來房地產(chǎn)市場的發(fā)展。為實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)住宅 的集約化和工廠化生產(chǎn)，加快鋼結(jié)構(gòu)住宅發(fā)展，首先須要解決影響鋼結(jié)構(gòu)住宅發(fā)展的結(jié)構(gòu) 體系問題，如樓板體系，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、批量化生產(chǎn)，進(jìn)而促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)住宅的產(chǎn)業(yè) 化發(fā)展。住宅建筑樓蓋的功能主要是分割樓層，形成空間，為住戶提供一個居住、活動、工 作平臺，它應(yīng)具有足夠的剛度來防止顫動，滿足隔聲、隔熱和防火功能的要求。樓蓋結(jié)構(gòu)體 系直接承受作用于其上的各種靜荷載和活荷載，將荷載傳遞到梁、柱等豎向承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 樓蓋在自身平面內(nèi)要有足夠的水平剛度和整體性，樓蓋還要與豎向構(gòu)件可靠連接，保證豎 向構(gòu)件的穩(wěn)定并傳遞水平力。因此，樓蓋的合理選擇對整個結(jié)構(gòu)的安全性、經(jīng)濟(jì)性顯得至關(guān) 重要?；炷怜B合板就是將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)根據(jù)使用要求和制造時的受力特點(diǎn)改為預(yù)制的單 個構(gòu)件和現(xiàn)澆部分組成，其中預(yù)制的單個構(gòu)件在工廠制造，然后將其運(yùn)至現(xiàn)場裝配，再在其 上澆搗現(xiàn)澆混凝土，從而形成疊合裝配整體結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是；機(jī)械化程度高、 工期短、可采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)及高強(qiáng)度鋼材、預(yù)制部分體積小、重量輕、運(yùn)輸?shù)跹b方便?，F(xiàn)有技 術(shù)中預(yù)制混凝土疊合板的不足之處是預(yù)制底板與鋼梁的連接不易處理，不能實(shí)現(xiàn)牢固連 結(jié)；相鄰疊合板的連接處不能保證足夠的強(qiáng)度，其接縫處易出現(xiàn)裂縫；預(yù)制底板和上澆混 凝土之間的整體性不好，且施工時需要支模，工序復(fù)雜等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供一種鋼結(jié)構(gòu)住宅用承重疊合板，本實(shí)用新型 具有剛度大，連結(jié)牢固，整體性好，無需模板，施工速度塊等特點(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型鋼結(jié)構(gòu)住宅用承重疊合板予以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方 案是包括預(yù)制板和后澆鋼筋混凝土板；所述預(yù)制板部分包括芯板，所述芯板的底部自上 而下地設(shè)有橫向受力分布鋼筋和縱向高強(qiáng)螺旋肋鋼絲，所述橫向受力分布鋼筋和縱向高強(qiáng) 螺旋肋鋼絲埋于混凝土保護(hù)層中，所述混凝土保護(hù)層的厚度為20mm，所述縱向高強(qiáng)螺旋肋 鋼絲的一端為鐓頭，其另一端張拉后用夾片錨具進(jìn)行錨固；所述橫向受力分布鋼筋的兩端均分別從所述芯板的兩側(cè)面伸出，其兩端伸出的長度均為所述芯板的寬度的1/6至1/5 ；在 所述混凝土保護(hù)層四角處均設(shè)有預(yù)埋鋼板，所述預(yù)埋鋼板帶有錨筋；所述混凝土保護(hù)層上 在位于所述預(yù)埋鋼板的內(nèi)側(cè)處均分別設(shè)有吊鉤；所述后澆鋼筋混凝土板位于所述芯板的上 面，所述吊鉤的底部基本與所述高強(qiáng)度螺旋肋鋼絲的高度一致，所述吊鉤的頂部高出所述 芯板頂部的30 40mm。本實(shí)用新型鋼結(jié)構(gòu)住宅用承重疊合板，其中，所述芯板的厚度為80mm，寬度為 900 1200mm，長度為3600mm 6600mm，所述橫向受力分布鋼筋兩端伸出的長度為200mm。 所述預(yù)埋鋼板的長χ寬χ厚不小于IOOmmX IOOmmX 6mm，預(yù)埋鋼板的錨筋的頂部高出所述 芯板表面150mm，所述錨筋的頂部向兩邊彎折。所述后澆鋼筋混凝土板中鋪設(shè)有大于或等 于Φ6鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片中鋼筋的間距為200mm，所述后澆鋼筋混凝土板的厚度為60mm。 所述芯板中的混凝土強(qiáng)度等級為大于或等于C40和后澆鋼筋混凝土板中的混凝土強(qiáng)度等 級大于或等于C25。所述芯板的橫截面幾何形狀為梯形，兩側(cè)面與水平面之間的夾角均為 45°至65°。所述芯板表面有大于或等于4mm的粗糙面，起拱10 20mm，所述吊鉤與所述 預(yù)埋鋼板的錨筋全部錨入后澆層混凝土板中形成一整體樓板。所述預(yù)埋鋼板與鋼結(jié)構(gòu)住宅 的鋼梁焊接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是(1)由于在縱向上采用高強(qiáng)螺栓肋鋼絲，與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度高，且靠近底部，張拉 后即可起拱，剛度大；(2)配置的橫向受力分布鋼筋伸出芯板側(cè)面并與相鄰另一塊芯板側(cè)面鋼筋連接， 其連接處的強(qiáng)度高，板和板之間的整體性好，不會發(fā)生板間裂縫；(3)預(yù)制板吊裝后不必支頂模板，即可澆筑混凝土面層，施工期間可以節(jié)約大量的 模板和支頂，并可以多層同時施工，從而加快施工速度，大大縮短工期；(4)設(shè)置在板的四角處的預(yù)埋鋼板與鋼梁焊接，連結(jié)牢固。(5)設(shè)置在芯板中的4個吊鉤，以及4塊預(yù)埋鋼板的錨筋埋入后澆層內(nèi)，使后澆層 混凝土與下部芯板形成一牢固的整體。


附圖是本實(shí)用新型鋼結(jié)構(gòu)住宅用承重疊合板橫截〖 圖中
10——芯板11一
12——橫向受力分布鋼筋13—
14——吊鉤15——
20——后澆鋼筋混凝土板30—
結(jié)構(gòu)示意圖。
-縱向高強(qiáng)螺旋肋鋼絲
-預(yù)埋鋼板
-錨筋
-混凝土保護(hù)層
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。如附圖所示，本實(shí)用新型一種鋼結(jié)構(gòu)住宅用承重疊合板，包括預(yù)制板和后澆鋼筋 混凝土板20 ；所述預(yù)制板部分包括芯板10，所述芯板10中的混凝土強(qiáng)度等級為大于或等于 C40，所述芯板10的厚度為80mm，寬度為900 1200mm，長度為3600mm 6600mm，為了增大兩相鄰疊合板之間接縫處的面積，將所述芯板10的橫截面幾何形狀設(shè)計為梯形，兩側(cè)面與 水平面之間的夾角均為45°至65°，附圖所示為60° ；所述芯板表面有大于或等于4mm的 粗糙面，起拱10 20mm。所述芯板10的底部自上而下地設(shè)有橫向受力分布鋼筋12和縱向高強(qiáng)螺旋肋鋼絲 11，所述橫向受力分布鋼筋12和縱向高強(qiáng)螺旋肋鋼絲11埋于混凝土保護(hù)層30中，所述混 凝土保護(hù)層30的厚度為20mm，所述縱向高強(qiáng)螺旋肋鋼絲11的一端為鐓頭，其另一端張拉后 用夾片錨具進(jìn)行錨固；所述橫向受力分布鋼筋12的兩端均分別從所述芯板10的兩側(cè)面伸 出，其兩端伸出的長度均為所述芯板10的寬度的1/6至1/5，建議所述橫向受力分布鋼筋 12兩端伸出的長度為200mm，即橫向受力鋼筋甩出側(cè)面200mm，以保證芯板施加預(yù)應(yīng)力后具 有足夠的強(qiáng)度和剛度。在所述混凝土保護(hù)層30四角處均設(shè)有預(yù)埋鋼板13，所述預(yù)埋鋼板帶有錨筋15，所 述預(yù)埋鋼板的長X寬X厚不小于IOOmmX IOOmmX 6mm，預(yù)埋鋼板的錨筋15的頂部高出所 述芯板表面150mm，所述錨筋15的頂部向兩邊彎折，錨筋15為4Φ 10，吊裝后將該預(yù)埋鋼板 與鋼結(jié)構(gòu)住宅的鋼梁焊接，以牢固連結(jié)；所述混凝土保護(hù)層30在位于所述預(yù)埋鋼板13的 內(nèi)側(cè)處均分別設(shè)有吊鉤14，即兩端各設(shè)2個吊鉤，用于吊裝，吊裝后各個板間側(cè)鋼筋互相搭 接。吊裝后不必支頂模板，即可澆筑混凝土面層，后澆層形成的后澆鋼筋混凝土板20位于 所述芯板10的上面，所述后澆鋼筋混凝土板20中的混凝土強(qiáng)度等級大于或等于C25，所述 吊鉤5的底部基本與所述高強(qiáng)度螺旋肋鋼絲11的高度一致，所述吊鉤5的頂部高出所述芯 板頂部的30 40mm ；所述吊鉤與所述預(yù)埋鋼板的錨筋15全部錨入后澆層內(nèi)，使后澆層與 下部芯板形成整體。各個板間側(cè)鋼筋互相搭接后，再鋪設(shè)有大于或等于Φ6鋼筋網(wǎng)片，鋼筋 網(wǎng)片中鋼筋的間距為200mm，后作60mm厚，混凝土強(qiáng)度等級大于等于C25的后澆層混凝土， 形成單元整體樓蓋。經(jīng)在天津市構(gòu)件工程公司試驗(yàn)，本實(shí)用新型鋼結(jié)構(gòu)住宅用承重疊合板開裂系數(shù)達(dá) 到1. 65，即其承載力為使用荷載的1. 65倍，高于規(guī)范要求的1. 25倍。撓度僅為1/500，未 出現(xiàn)裂縫，極限承載力達(dá)到1. 5T/m2。其剛度、強(qiáng)度及抗裂性遠(yuǎn)滿足規(guī)范要求，可推廣應(yīng)用于 鋼結(jié)構(gòu)住宅。盡管上面結(jié)合圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具 體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些 均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼結(jié)構(gòu)住宅用承重疊合板，包括預(yù)制板和后澆鋼筋混凝土板；其特征在于所 述預(yù)制板部分包括芯板(10)，所述芯板(10)的底部自上而下地設(shè)有橫向受力分布鋼筋 (12)和縱向高強(qiáng)螺旋肋鋼絲(11)，所述橫向受力分布鋼筋(12)和縱向高強(qiáng)螺旋肋鋼絲 (11)埋于混凝土保護(hù)層(30)中，所述混凝土保護(hù)層(30)的厚度為20mm，所述縱向高強(qiáng)螺 旋肋鋼絲(11)的一端為鐓頭，其另一端張拉后用夾片錨具進(jìn)行錨固；所述橫向受力分布 鋼筋(12)的兩端均分別從所述芯板(10)的兩側(cè)面伸出，其兩端伸出的長度均為所述芯板 (10)的寬度的1/6至1/5 ；在所述混凝土保護(hù)層(30)四角處均設(shè)有預(yù)埋鋼板(13)，所述預(yù) 埋鋼板帶有錨筋(15)；所述混凝土保護(hù)層(30)上在位于所述預(yù)埋鋼板(13)的內(nèi)側(cè)處均分 別設(shè)有吊鉤(14)；所述后澆鋼筋混凝土板00)位于所述芯板(10)的上面，所述吊鉤(5)的 底部基本與所述高強(qiáng)度螺旋肋鋼絲(11)的高度一致，所述吊鉤( 的頂部高出所述芯板頂 部的30 40mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼結(jié)構(gòu)住宅用承重疊合板，其特征在于，所述芯板(10)的厚度 為80mm，寬度為900 1200mm，長度為3600mm 6600mm，所述橫向受力分布鋼筋(12)兩端 伸出的長度為200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼結(jié)構(gòu)住宅用承重疊合板，其特征在于，所述預(yù)埋鋼板(13)的 長X寬X厚不小于IOOmmX IOOmmX 6mm，預(yù)埋鋼板(13)的錨筋(15)的頂部高出所述芯板 表面150mm，所述錨筋(1 的頂部向兩邊彎折。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼結(jié)構(gòu)住宅用承重疊合板，其特征在于，所述后澆鋼筋混凝土 板00)中鋪設(shè)有大于或等于Φ6鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片中鋼筋的間距為200mm，所述后澆鋼筋 混凝土板00)的厚度為60mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼結(jié)構(gòu)住宅用承重疊合板，其特征在于，所述芯板(10)中的混 凝土強(qiáng)度等級為大于或等于C40和后澆鋼筋混凝土板00)中的混凝土強(qiáng)度等級大于或等 于 C25。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼結(jié)構(gòu)住宅用承重疊合板，其特征在于，所述芯板(10)的橫截 面幾何形狀為梯形，兩側(cè)面與水平面之間的夾角均為45°至65°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼結(jié)構(gòu)住宅用承重疊合板，其特征在于，所述芯板表面有大于 或等于4mm的粗糙面，起拱10 20mm，所述吊鉤與所述預(yù)埋鋼板的錨筋(15)全部錨入后澆 層混凝土板中形成一整體樓板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼結(jié)構(gòu)住宅用承重疊合板，其特征在于，所述預(yù)埋鋼板(13)與 鋼結(jié)構(gòu)住宅的鋼梁焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)住宅用承重疊合板，包括預(yù)制芯板和后澆鋼筋混凝土板；所述芯板的底部設(shè)有縱向高強(qiáng)螺旋肋鋼絲和橫向受力分布鋼筋；所述縱向高強(qiáng)螺旋肋鋼絲位于芯板底部，采用先張法制作，其一端為鐓頭，其另一端張拉后用夾片錨具錨固；所述橫向受力分布鋼筋的兩端均分別從芯板的兩側(cè)面伸出，其兩端伸出的長度均為芯板寬度的1/6至1/5；在所述芯板底部的四角處均設(shè)有預(yù)埋鋼板和錨筋；所述芯板上在位于所述預(yù)埋鋼板的內(nèi)側(cè)處均分別設(shè)有吊鉤；所述后澆鋼筋混凝土板位于所述芯板的上面，前述錨筋與吊鉤錨入后澆層，本實(shí)用新型具有剛度大、強(qiáng)度高、延性好，整體性好，無需模板，施工速度快、防火性能高等特點(diǎn)。
文檔編號E04B5/17GK201915534SQ20102069220
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者劉軍, 劉用廣, 周德玲, 崔義明, 李之鐸, 王禮滿, 蔡仁祉, 趙元祥, 陳敖宜 申請人:天津市建筑設(shè)計院