專利名稱：一種玻璃纖維環(huán)保池窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維環(huán)保池窯。
背景技術(shù)：
在玻璃纖維的生產(chǎn)中，都會(huì)產(chǎn)生一些工業(yè)尾料一玻璃纖維廢絲，全部以玻璃纖維 廢絲為原料的玻璃池窯稱為玻璃纖維環(huán)保池窯，在該池窯生產(chǎn)過(guò)程中，由于玻璃纖維廢絲 的流動(dòng)性極差，因此在被投入窯爐后，廢絲完全堵在投料口處不移動(dòng)，在投料口處形成小山 一樣的廢絲堆，阻礙后續(xù)的的廢絲進(jìn)入窯爐，更嚴(yán)重的是形成的廢絲堆影響廢絲的熔化效 率，影響窯爐的熔化能力和熔化質(zhì)量，對(duì)后道拉絲作業(yè)生產(chǎn)極大的負(fù)面影響，導(dǎo)致開(kāi)臺(tái)率降 低以及拉絲作業(yè)的不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有玻璃纖維環(huán)保池窯中玻璃纖維廢絲流動(dòng)性差、熔化效率 低、熔化質(zhì)量差的問(wèn)題，提供了一種玻璃纖維廢絲流動(dòng)性好、熔化效率高、熔化質(zhì)量好的玻 璃纖維環(huán)保池窯。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種玻璃纖維環(huán)保池窯，包括池窯磚結(jié)構(gòu)，所述池窯磚結(jié)構(gòu)包括池窯煙道、池窯主 通路，其特征在于所述池窯磚結(jié)構(gòu)的碹頂上設(shè)有池窯加料口，所述池窯加料口的上方安裝 有碹頂加料機(jī)，所述池窯磚結(jié)構(gòu)的側(cè)面上安裝有數(shù)個(gè)燃燒器，所述池窯磚結(jié)構(gòu)的背面上安 裝有數(shù)個(gè)廢絲推動(dòng)裝置。進(jìn)一步，所述池窯煙道遠(yuǎn)離池窯加料口，其靠近池窯主通路的一端。進(jìn)一步，所述池窯磚結(jié)構(gòu)在投料區(qū)的三側(cè)面上均安裝有燃燒器。進(jìn)一步，所述碹頂加料機(jī)通過(guò)支撐平臺(tái)安裝在池窯磚結(jié)構(gòu)的上方，所述支撐平臺(tái) 固定在池窯鋼結(jié)構(gòu)上。玻璃纖維廢絲通過(guò)碹頂加料機(jī)從池窯碹頂加入池窯，廢絲在1500攝氏度的高溫 下下落2米，而且在下落的過(guò)程中會(huì)逐漸分散開(kāi)來(lái)，最后廢絲散落在玻璃液面上，由于池窯 加料口遠(yuǎn)離池窯煙道，這樣保證了廢絲盡可能少地被吸入煙道，在下降和分散的過(guò)程中，廢 絲中的水分大部分被蒸發(fā)掉，廢絲掉落在玻璃液面后，廢絲投料區(qū)三面的燃燒器就立即熔 化廢絲，這樣就大大提高廢絲的熔化效率，還有就是廢絲降落區(qū)與池窯池壁沒(méi)有直接接觸， 降低了廢絲堵塞和堆積的幾率，如果還有廢絲在廢絲降落區(qū)堆積，那么廢絲推動(dòng)裝置就會(huì) 開(kāi)始工作，將堆積的廢絲間歇式向前推進(jìn)，增加了廢絲與火焰空間的接觸面積，同時(shí)還保證 了廢絲不會(huì)堵塞和成堆，并能保持一定的厚度和速度向前均勻連續(xù)移動(dòng)，在廢絲均勻向前 移動(dòng)的過(guò)程中，廢絲被完全熔化為玻璃液，生成的玻璃液通過(guò)池窯主通路流到下一工序，而 燃燒器燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣通過(guò)池窯煙道排除。本實(shí)用新型的有益效果1、采用碹頂加料的方式，玻璃纖維廢絲的下降高度由傳 統(tǒng)投料方式的20cm提高到200cm左右，增加了廢絲在火焰空間的停留時(shí)間，而且廢絲從200cm的高度散落下來(lái)，廢絲更加分散，大大增加了與廢絲與火焰空間的接觸面積，使大部 分水分在這個(gè)下降過(guò)程中已經(jīng)蒸發(fā)了，能夠大大提高熔化效率；2、窯爐結(jié)構(gòu)上，將煙道設(shè)計(jì) 在靠近成型區(qū)一端，這樣廢絲散落過(guò)程中，就可以避免廢絲直接被吸入煙道而造成煙道堵 塞等不良情況，據(jù)此設(shè)計(jì)，這樣就可以在投料區(qū)三面安裝燃燒器，加快廢絲的熔化，降低廢 絲堆積的幾率；3、采用碹頂加料的方式，玻璃纖維廢絲很難與池窯耐火磚直接接觸，僅僅漂 浮在玻璃液上，這樣廢絲群就不會(huì)粘附在耐火磚上，從而也就消除了廢絲群流動(dòng)的阻力，避 免或者減少?gòu)U絲堵料情況的發(fā)生；4、設(shè)計(jì)中增加了廢絲推料裝置，該裝置間歇有規(guī)律地伸 入池窯內(nèi)部，將廢絲攤開(kāi)并推動(dòng)廢絲向前均勻、連續(xù)移動(dòng)，增加了廢絲的受熱面積，保持窯 爐熔制工藝穩(wěn)定，而且還可以徹底解決廢絲堵塞和堆積的問(wèn)題。

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。圖2是本實(shí)用新型沿圖1中A-A向的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型沿圖2中B-B向的剖視圖。圖4是本實(shí)用新型沿圖2中C-C向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1-圖4，一種玻璃纖維環(huán)保池窯，包括池窯磚結(jié)構(gòu)4，所述池窯磚結(jié)構(gòu)4包 括池窯煙道9、池窯主通路8，所述池窯磚結(jié)構(gòu)4的碹頂上設(shè)有池窯加料口 5，所述池窯加料 口 5的上方安裝有碹頂加料機(jī)1，所述池窯磚結(jié)構(gòu)4的側(cè)面上安裝有數(shù)個(gè)燃燒器6，所述池 窯磚結(jié)構(gòu)4的背面上安裝有數(shù)個(gè)廢絲推動(dòng)裝置7。所述池窯煙道9遠(yuǎn)離池窯加料口 5，其靠近池窯主通路8的一端。所述池窯磚結(jié)構(gòu)4在投料區(qū)的三側(cè)面上均安裝有燃燒器6。所述碹頂加料機(jī)1通過(guò)支撐平臺(tái)2安裝在池窯磚結(jié)構(gòu)4的上方，所述支撐平臺(tái)2 固定在池窯鋼結(jié)構(gòu)3上。玻璃纖維廢絲通過(guò)碹頂加料機(jī)1從池窯磚結(jié)構(gòu)4的碹頂進(jìn)入到池窯，廢絲在1500 攝氏度的高溫下下落2米，而且在下落的過(guò)程中會(huì)逐漸分散開(kāi)來(lái)，最后廢絲散落在玻璃液 面上，由于池窯加料口 5遠(yuǎn)離池窯煙道9，這樣保證了廢絲盡可能少地被吸入煙道，在下降 和分散的過(guò)程中，廢絲中的水分大部分被蒸發(fā)掉，廢絲掉落在玻璃液面后，廢絲投料區(qū)三面 的燃燒器6就立即熔化廢絲，這樣就大大提高廢絲的熔化效率，還有就是廢絲降落區(qū)與池 窯池壁沒(méi)有直接接觸，降低了廢絲堵塞和堆積的幾率，如果還有廢絲在廢絲降落區(qū)堆積，那 么廢絲推動(dòng)裝置7就會(huì)開(kāi)始工作，將堆積的廢絲間歇式向前推進(jìn)，增加了廢絲與火焰空間 的接觸面積，同時(shí)還保證了廢絲不會(huì)堵塞和成堆，并能保持一定的厚度和速度向前均勻連 續(xù)移動(dòng)，在廢絲均勻向前移動(dòng)的過(guò)程中，廢絲被完全熔化為玻璃液，生成的玻璃液通過(guò)池窯 主通路8流到下一工序，而燃燒器6燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣通過(guò)池窯煙道9排除。本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也 及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.一種玻璃纖維環(huán)保池窯，包括池窯磚結(jié)構(gòu)，所述池窯磚結(jié)構(gòu)包括池窯煙道、池窯主通 路，其特征在于所述池窯磚結(jié)構(gòu)的碹頂上設(shè)有池窯加料口，所述池窯加料口的上方安裝有 碹頂加料機(jī)，所述池窯磚結(jié)構(gòu)的側(cè)面上安裝有數(shù)個(gè)燃燒器，所述池窯磚結(jié)構(gòu)的背面上安裝 有數(shù)個(gè)廢絲推動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維環(huán)保池窯，其特征在于所述池窯煙道遠(yuǎn)離池 窯加料口，其靠近池窯主通路的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃纖維環(huán)保池窯，其特征在于所述池窯磚結(jié)構(gòu) 在投料區(qū)的三側(cè)面上均安裝有燃燒器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃纖維環(huán)保池窯，其特征在于所述碹頂加料機(jī)通過(guò) 支撐平臺(tái)安裝在池窯磚結(jié)構(gòu)的上方，所述支撐平臺(tái)固定在池窯鋼結(jié)構(gòu)上。
專利摘要一種玻璃纖維環(huán)保池窯，包括池窯磚結(jié)構(gòu)，所述池窯磚結(jié)構(gòu)包括池窯煙道、池窯主通路，所述池窯磚結(jié)構(gòu)的碹頂上設(shè)有池窯加料口，所述池窯加料口的上方安裝有碹頂加料機(jī)，所述池窯磚結(jié)構(gòu)的側(cè)面上安裝有數(shù)個(gè)燃燒器，所述池窯磚結(jié)構(gòu)的背面上安裝有數(shù)個(gè)廢絲推動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的有益效果能夠大大提高熔化效率；加快廢絲的熔化，降低廢絲堆積的幾率；避免或者減少?gòu)U絲堵料情況的發(fā)生；增加了廢絲的受熱面積，保持窯爐熔制工藝穩(wěn)定，而且還可以徹底解決廢絲堵塞和堆積的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C03B5/04GK201901633SQ20102065323
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月11日
發(fā)明者張華 , 張毓強(qiáng), 方長(zhǎng)應(yīng), 曹國(guó)榮 申請(qǐng)人:巨石集團(tuán)有限公司