專利名稱：一種裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于土木工程的建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種配置鋼骨的部分預制與部分現(xiàn)澆的鋼-混凝土疊合構(gòu)件。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)建筑工程主要采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)體系?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工時，鋼筋工程、模板工程、腳手架工程、抹灰工程等工序基本依靠手工完成，勞動強度大，導致生產(chǎn)效率低，建設(shè)周期長、工程質(zhì)量不易保證，資源、能源消耗多，對環(huán)境污染大。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系的柱、梁、板、墻體等構(gòu)件可在工廠內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)，然后運到工地現(xiàn)場裝配成整體結(jié)構(gòu)。主要優(yōu)點是構(gòu)件質(zhì)量好，生產(chǎn)受季節(jié)影響小，勞動生產(chǎn)率高， 可降低能源和資源消耗，保護環(huán)境。但是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系在建造高度、建筑型式、功能等方面有較大的局限，結(jié)構(gòu)整體性較差，特別是該體系對生產(chǎn)條件、機械設(shè)備、運輸工具和交通等要求很高，一次投資較大；另外，該體系連接部位易成為功能和受力的薄弱環(huán)節(jié)。 這些客觀技術(shù)經(jīng)濟條件影響了裝配式結(jié)構(gòu)體系的發(fā)展。在鋼筋混凝土構(gòu)件中配置鋼骨形成鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可提高受力性能。 鋼骨是指具有剛度和承載力的鋼構(gòu)件，包括冷彎薄壁型鋼、采用鋼板材、型材和線材焊接拼制形成的焊接鋼骨、熱軋型鋼等，從鋼的骨構(gòu)造形式可以分為實腹式和空腹式。在鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件中鋼骨一般為長條狀，沿結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要受力方向布置、承受荷載。目前工程中的鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件。冷彎薄壁型鋼由薄鋼板冷加工制成， 截面通常有C型或Z型或U型等，分別形成冷彎薄壁C型鋼、冷彎薄壁Z型鋼或冷彎薄壁U 型鋼等。為了節(jié)省鋼材，一些冷板薄壁型鋼的腹板上布置孔洞。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種適合工業(yè)化生產(chǎn)、受力性能優(yōu)良、能夠降低能源和資源消耗的裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件及制造方法。本實用新型提供的裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件包含預制部分和現(xiàn)澆部分。預制部分內(nèi)按照一定間距布置有鋼骨，鋼骨一部分埋入預制部分的混凝土內(nèi)，一部分露在外面，伸入現(xiàn)澆部分的混凝土中。本實用新型裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件用作墻體時， 在施工現(xiàn)場將預制部分布置在墻體兩面作為永久模板，在其內(nèi)澆筑現(xiàn)澆部分混凝土形成墻體。本實用新型裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件作為樓板時，在施工現(xiàn)場將預制部分布置在樓板底面用作永久模板，在其上澆筑現(xiàn)澆部分混凝土形成樓板。裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件的預制部分在施工階段作為模板，在使用階段與現(xiàn)澆部分結(jié)合在一起共同工作， 抵抗荷載和作用。本實用新型可以廣泛用于多高層建筑及各種構(gòu)筑物的墻體和樓板等結(jié)構(gòu)構(gòu)件；也可以用作建筑維護構(gòu)件；也可以用于市政、水利、港口等工程領(lǐng)域。本實用新型具有下列意義和優(yōu)點[0009]1、本實用新型具有裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系的特點。裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件的預制部分適合工業(yè)化生產(chǎn)和機械化施工，提高了勞動生產(chǎn)率，保證施工質(zhì)量。與傳統(tǒng)裝配式結(jié)構(gòu)體系相比，裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件的預制部分質(zhì)量小，運輸、安裝比較方便。2、本實用新型具有現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)體系的優(yōu)點。裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件的預制部分安裝于墻體兩面和樓板的底面，作為永久模板，與后澆的混凝土結(jié)合在一起形成墻體和樓板，受力合理，整體性好；鋼骨可以提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力。3、本實用新型中預制部分在施工階段作為模板和支撐，可以減少模板工程、腳手架工程等施工中間環(huán)節(jié)，減少施工現(xiàn)場的濕作業(yè)，提高勞動生產(chǎn)率，降低資源消耗。本實用新型提供的裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件適合工業(yè)化生產(chǎn)，可提高施工質(zhì)量，降低能源和資源消耗。

圖1.本實用新型裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件的預制部分的圖示，其鋼骨采用薄壁型鋼，1為預制部分混凝土，2為鋼骨。圖2.本實用新型裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件用作墻體時的圖示，其鋼骨采用薄壁型鋼，1為預制部分混凝土，2為鋼骨，3為現(xiàn)澆部分混凝土。圖3.本實用新型裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件用作墻體時的截面圖示，其鋼骨采用薄壁型鋼，1為預制部分混凝土，2為鋼骨，3為現(xiàn)澆部分混凝土。圖4.本實用新型裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件用作樓板時的截面圖示，其鋼骨采用薄壁型鋼，1為預制部分混凝土，2為鋼骨，3為現(xiàn)澆部分混凝土。
具體實施方式
裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件分為兩部分，一部分預制，一部分現(xiàn)澆，在工地現(xiàn)場整澆成墻體和樓板。預制部分在制作時，板內(nèi)布置鋼筋網(wǎng)和鋼骨，鋼骨一部分埋入預制板內(nèi)，一部分露在外面伸入現(xiàn)澆部分混凝土中。鋼骨可提高預制部分的強度和剛度。預制部分內(nèi)表面做成粗糙面，增加與現(xiàn)澆部分混凝土的咬合，提高疊合構(gòu)件的整體性。其具體制作過程如下1、如圖1所示，本實用新型的預制部分包括鋼骨2和混凝土 1 ；在臺座(或模板) 上布置鋼筋網(wǎng)和鋼骨2，澆筑混凝土 1，鋼骨2截面的一部分埋入預制部分混凝土 1中，一部分露在外面，然后養(yǎng)護，制作而成預制部分；2、如圖2、3所示，當裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件用作墻體時，將制作好的預制部分運到施工現(xiàn)場，兩片預制部分以一定間距相對拼裝成一片墻體的兩側(cè)模板，鋼骨2 位于內(nèi)側(cè)，然后在預制部分形成的空間內(nèi)澆筑混凝土 3形成裝配整體式鋼-混凝土疊合墻體；3、如圖4所示，當裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件用作樓板時，將制作好的預制部分運到施工現(xiàn)場，布置在樓板底面作為永久模板，在其上澆筑混凝土 3形成裝配整體式鋼-混凝土疊合樓板。
權(quán)利要求1.一種裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件，其特征在于包含預制部分和現(xiàn)澆部分，其預制部分內(nèi)布置鋼骨，鋼骨一部分埋入預制部分的混凝土內(nèi)，一部分伸入現(xiàn)澆部分混凝土中； 施工現(xiàn)場將預制部分布置在墻體兩面作為永久模板，然后在其內(nèi)部澆筑混凝土形成墻體； 或在施工現(xiàn)場將預制部分布置在樓板下面作為永久模板，然后在其上澆筑混凝土形成樓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件，其特征在于所述預制部分混凝土內(nèi)配有鋼筋網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件，其特征在于所述鋼骨是冷彎薄壁型鋼。 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件，其特征在于所述鋼骨是熱軋型鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件，其特征在于所述鋼骨是采用鋼板材、型材或線材焊接拼制形成的長條狀鋼構(gòu)件，包括實腹式和空腹式。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件，其特征在于所述冷彎薄壁型鋼呈長條狀，其橫截面為C型或Z型或U型。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件，其特征在于所述冷彎薄壁型鋼在腹板上開有孔洞。
專利摘要本實用新型公布了一種裝配整體式鋼-混凝土疊合構(gòu)件，可以提高建筑結(jié)構(gòu)的工業(yè)化水平。本實用新型的疊合構(gòu)件含有預制部分和現(xiàn)澆部分，其預制部分內(nèi)布置鋼骨，鋼骨一部分埋入預制部分的混凝土內(nèi)，一部分伸入現(xiàn)澆部分混凝土中；施工現(xiàn)場將預制部分布置在墻體兩面作為永久模板，然后澆筑混凝土形成整體墻體；或在施工現(xiàn)場將預制部分布置在樓板底面作為永久模板，在其上澆筑混凝土形成樓板。本實用新型具有施工速度快，成本低，節(jié)約資源的優(yōu)點。
文檔編號E04B2/86GK201981679SQ20102063224
公開日2011年9月21日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
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