專利名稱：一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鼓泡裝置，具體是指一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置。
背景技術(shù)：
玻璃中的條紋主要依靠玻璃液的熱運(yùn)動(dòng)，主要是依靠機(jī)械攪拌來消除的。往往由于攪拌時(shí)間不夠、攪拌不均勻或者攪拌效果差，使條紋得不到消除而留在玻璃中。目前采用 的是葉槳攪拌器，為了防止攪拌臂在高溫環(huán)境下氧化，都采用鉬金作為攪拌臂，重量約3. 5 千克。因此，作為玻璃液熔煉均化過程中的攪拌器，其效果難以控制，而且成本昂貴。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，替換傳統(tǒng) 工藝當(dāng)中的攪拌器，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本的效果。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡 裝置，包括鼓泡器本體、設(shè)置在鼓泡器本體上的進(jìn)氣孔以及連接在鼓泡器本體上的出氣管， 鼓泡器本體為空腔結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣孔和出氣管通過空腔連接。鼓泡器的工作原理就是將純凈的 干燥的氣體通入玻璃液中，加速玻璃的熱運(yùn)動(dòng)，只有當(dāng)單坩堝內(nèi)的溫度達(dá)到1100度時(shí)，玻 璃開始熔融，才需要鼓泡，因此，氣體的進(jìn)入受到溫度的影響，必須在進(jìn)氣孔端設(shè)置控氣閥， 因高溫的原因，對(duì)控氣閥的選擇有一定的要求，通常選用電磁閥，為了加速玻璃液的均化過 程，需要加大玻璃液相對(duì)流動(dòng)的面積，故將出氣管至少一條，在使用當(dāng)中，優(yōu)選為多條。因鼓 泡器需要在單坩堝的溫度達(dá)到1100度時(shí)進(jìn)入鼓氣，當(dāng)持續(xù)時(shí)間為40-60分鐘時(shí)，鼓泡器需 要退出，因此，在鼓泡器本體上還設(shè)置有掛環(huán)，該掛環(huán)將鼓泡器本體連接在推動(dòng)機(jī)構(gòu)上，用 于適時(shí)地將鼓泡器本體推進(jìn)或者退出，以此滿足工藝要求。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果(1)本實(shí)用新型一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，可以加速玻璃的均化 過程，縮短熔煉的時(shí)間2-3小時(shí)。(2)本實(shí)用新型一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，能夠充分的使玻璃液 均化，提高玻璃液的品質(zhì)。(3)本實(shí)用新型一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，代替3. 5公斤的鉬攪 拌器，減少設(shè)備投資資金，節(jié)約成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與連接示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1-鼓泡器本體，2-進(jìn)氣孔，3-出氣管，4-控氣 閥，5-掛環(huán)，6-空壓機(jī)，7-過濾器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不 限于此。實(shí)施例如圖1所示，一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，包括鼓泡器本體1、設(shè)置 在鼓泡器本體1上的進(jìn)氣孔2以及連接在鼓泡器本體1上的出氣管3，鼓泡器本體1為空腔 結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣孔2和出氣管3通過空腔連接。鼓泡器的工作原理就是將純凈的干燥的壓縮空 氣通入玻璃液中，玻璃液就因鼓泡而發(fā)生攪拌作用，加速玻璃的熱運(yùn)動(dòng)。只有當(dāng)單坩堝內(nèi)的 溫度達(dá)到1100度時(shí)，玻璃開始熔融，才需要鼓泡，因此，氣體的進(jìn)入受到溫度的影響，必須 在進(jìn)氣孔2端設(shè)置控氣閥4，因高溫的原因，對(duì)控氣閥4的選擇有一定的要求，通常選用電 磁閥，為了加速玻璃液的均化過程，需要加大玻璃液相對(duì)流動(dòng)的面積，故將出氣管3至少為 一條，在使用當(dāng)中，優(yōu)選為多條。因鼓泡器需要在單坩堝的溫度達(dá)到1100度時(shí)進(jìn)入鼓氣，當(dāng) 持續(xù)時(shí)間為40-60分鐘時(shí)，鼓泡器需要退出，因此，在鼓泡器本體上還設(shè)置有掛環(huán)5，該掛環(huán) 5將鼓泡器本體1連接在推動(dòng)機(jī)構(gòu)上，用于適時(shí)地將鼓泡器本體1推進(jìn)或者退出，以此滿足 工藝要求。因玻璃均化過程中，雜質(zhì)的介入會(huì)使得玻璃的品質(zhì)下降，因此，用于鼓泡器的氣 體，在經(jīng)過空壓機(jī)6壓縮以后，必須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾才能使用，因此，選擇的過濾器7要除去 壓縮空氣中的各種雜質(zhì)，包括水，油蒸汽以及其它雜質(zhì)。
權(quán)利要求一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，其特征在于包括鼓泡器本體(1)、設(shè)置在鼓泡器本體(1)上的進(jìn)氣孔(2)、以及連接在鼓泡器本體(1)上的出氣管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，其特征在于鼓 泡器本體(1)為空腔結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣孔(2)和出氣管(3)通過空腔連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，其特征在于 在所述的進(jìn)氣孔(2)端設(shè)置有控氣閥(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，其特征在于 所述的出氣管(3)至少為一條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，其特征在于在 所述的鼓泡器本體(1)上設(shè)置有連接推動(dòng)機(jī)構(gòu)的掛環(huán)(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，包括鼓泡器本體(1)、設(shè)置在鼓泡器本體(1)上的一端設(shè)置有控氣閥(4)的進(jìn)氣孔(2)以及連接在鼓泡器本體(1)上的至少為一條的出氣管(3)。本實(shí)用新型一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，能夠充分的使玻璃液均化，提高玻璃液的品質(zhì)，可以加速玻璃的均化過程，縮短熔煉的時(shí)間2-3小時(shí)，而且代替3.5公斤的鉑攪拌器，減少設(shè)備投資資金，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)C03B5/193GK201729750SQ20102029553
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
發(fā)明者羅誠(chéng), 鄒銘 申請(qǐng)人:成都奧格光學(xué)玻璃有限公司