專利名稱：布粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種布粉裝置，尤其涉及一種可用于人造石生產(chǎn)的布粉裝置。
背景技術(shù)：
人造石是以多種類及不同大小規(guī)格的大理石或花崗石粉粒和硬化樹脂為主要原 料，在鑄模里經(jīng)凝固而成型的一種人造建筑裝飾材料，由于具有廢物利用、加工實用方便、 成本低等優(yōu)點而得到廣泛應(yīng)用。人造石的生產(chǎn)過程包括將原材料稱量、攪拌、布料和壓制成 型等步驟。但在現(xiàn)實生活中，人造石作為一種建筑裝飾材料，若其僅呈現(xiàn)出單調(diào)的主原料顏 色，則難以滿足用戶的需求，因此在人造石生產(chǎn)過程中，還需包括將干粉狀色料加入到原材 料中的布粉步驟，從而生產(chǎn)出具有紋理或色彩的人造石?，F(xiàn)有技術(shù)中的用于人造石生產(chǎn)的布粉裝置主要有兩種。圖1為現(xiàn)有技術(shù)一布粉裝 置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖ι中所示，該裝置包括攪拌設(shè)備1和布料室2。在利用該裝置進(jìn)行布粉 時，需先將原料加入到攪拌設(shè)備1中，之后，以人工方式不斷地向攪拌設(shè)備內(nèi)的原料中撒入 干粉狀色料，借助該攪拌設(shè)備使得兩者較為均勻地混合，并將混合后的原料與干粉狀色料 輸送至布料室2中，以作為生產(chǎn)人造石的材料。圖2為現(xiàn)有技術(shù)另一布粉裝置結(jié)構(gòu)示意圖， 如圖2中所示，該裝置包括用于輸送原料的皮帶輸送設(shè)備3。在利用該裝置進(jìn)行布粉時，需 通過操作人員不斷向皮帶輸送設(shè)備3上載有的原料中撒入干粉狀色料，來實現(xiàn)布粉操作。由于現(xiàn)有技術(shù)中布粉裝置均需人工布粉，所以其存在以下缺陷一方面，由于人為 撒粉方式很難做到布粉的均勻性，從而使得利用該布粉后的原料做出來的人造石紋理不均 勻；另一方面，由于色料為干粉狀，其在人工撒粉過程中極易揚(yáng)塵，造成對操作者的傷害。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種布粉裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中需人工進(jìn)行布粉所導(dǎo)致的布 粉不均勻及危害人體健康的問題，實現(xiàn)了均勻度高且不會發(fā)生揚(yáng)塵的自動布粉。本實用新型提供的布粉裝置，包括用于傳送原料的送料皮帶機(jī)，所述送料皮帶機(jī)上設(shè)置有一機(jī)架；所述機(jī)架上設(shè)置有用于攜帶料粉下落的出料旋轉(zhuǎn)輥筒，所述出料旋轉(zhuǎn)輥筒的上方 設(shè)置有用于裝載所述料粉的料斗；所述出料旋轉(zhuǎn)輥筒的下方設(shè)置有振動篩裝置；所述振動 篩裝置包括篩網(wǎng)和用于帶動所述篩網(wǎng)振動的振動器；在所述機(jī)架上、臨近所述原料的進(jìn)料方向上設(shè)置有刮料裝置；所述送料皮帶機(jī)、位 于所述原料的出料方向上，還設(shè)置有用于對布有所述料粉的原料進(jìn)行滾壓的壓料輥筒。如上所述的布粉裝置，其中，所述料斗的出料口處設(shè)置有可調(diào)節(jié)該出料口大小的 擋片。如上所述的布粉裝置，其中，所述刮料裝置包括與所述機(jī)架連接的連接部件，以及 設(shè)置在所述連接部件上、上下可調(diào)的刮料板。如上所述的布粉裝置，其中，所述機(jī)架和所述送料皮帶機(jī)一體設(shè)置或分體設(shè)置。[0013]如上所述的布粉裝置，其中，所述振動器為多個。如上所述的布粉裝置，其中，所述出料旋轉(zhuǎn)輥筒和所述壓料輥筒通過電機(jī)驅(qū)動勻 速轉(zhuǎn)動。本實用新型提供的布粉裝置，由于通過料斗將料粉提供給設(shè)置在該料斗下方的出 料旋轉(zhuǎn)輥筒，且該出料旋轉(zhuǎn)輥筒在旋轉(zhuǎn)過程中攜帶料粉較為均勻地下落至設(shè)置在該出料旋 轉(zhuǎn)輥筒下方的振動篩裝置，該振動篩裝置通過振動使得落入其內(nèi)部的料粉均勻散布，隨后 均勻散布至原料表面，從而實現(xiàn)了無需人工撒粉地將料粉自動均勻散布到原料表面，并通 過在對原料表面進(jìn)行布粉之前，利用刮料裝置對原料進(jìn)行刮料處理，以及在對原料表面進(jìn) 行布粉之后，利用壓料輥筒對表面布有料粉的原料進(jìn)行滾壓處理，使得布粉更為均勻。從而 實現(xiàn)了均勻度高且在布粉過程中不會發(fā)生揚(yáng)塵的自動布粉。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)一布粉裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)另一布粉裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型布粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型布粉裝置工作狀態(tài)的示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實用新 型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。圖3為本實用新型布粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3中所示，本實用新型的布粉裝 置包括用于傳送原料的送料皮帶機(jī)10 ；設(shè)置在送料皮帶機(jī)10上的機(jī)架20 ；以及設(shè)置在機(jī) 架20上的用于實現(xiàn)將料粉撒布到送料皮帶機(jī)10傳送的原料表面的料斗40、出料旋轉(zhuǎn)輥筒 30以及振動篩裝置50。送料皮帶機(jī)10包括皮帶11、支撐機(jī)構(gòu)12以及用于驅(qū)動皮帶11進(jìn)行傳送的驅(qū)動裝 置(未示出)。在工作過程中，原料置于皮帶11上，當(dāng)皮帶11在驅(qū)動裝置的作用下沿驅(qū)動 方向Dl運(yùn)動時，便能夠沿驅(qū)動方向Dl傳送原料。送料皮帶機(jī)10上設(shè)置有機(jī)架20，其包括 第一邊框211、第二邊框212、第三邊框213以及內(nèi)部支架22，第一邊框211位于原料的進(jìn)料 方向，第二邊框212位于原料的出料方向，內(nèi)部支架22的兩端分別與第一邊框211和第二 邊框212相固接。機(jī)架20用于承載出料旋轉(zhuǎn)輥筒30、料斗40以及振動篩裝置50，以實現(xiàn) 將料粉自動均勻散布于原料表面的目的。下面對該多個部件進(jìn)行詳細(xì)說明。出料旋轉(zhuǎn)輥筒30，其可以設(shè)置在機(jī)架20的內(nèi)部支架22上，用于在旋轉(zhuǎn)過程中攜 帶料粉下落。用于儲存料粉的料斗40設(shè)置在出料旋轉(zhuǎn)輥筒30的上方，以向出料旋轉(zhuǎn)輥筒 30提供料粉。料斗40的下端開設(shè)有出料口 41，當(dāng)料斗40內(nèi)裝載有料粉時，料粉經(jīng)由該出 料口 41落至出料旋轉(zhuǎn)輥筒30上。振動篩裝置50設(shè)置在出料旋轉(zhuǎn)輥筒30的下方，其包括 由網(wǎng)面和框架組成的篩網(wǎng)51，以及設(shè)置在框架上的振動器52。振動器52開啟時，振動器52 將帶動篩網(wǎng)51共同振動。當(dāng)本實施例的布料裝置處于工作狀態(tài)時，隨著料斗40內(nèi)的料粉 落至出料旋轉(zhuǎn)輥筒30，出料旋轉(zhuǎn)輥筒30通過旋轉(zhuǎn)使得粉料較為均勻地落至振動篩裝置50， 振動篩裝置50的振動使得落入其內(nèi)部的料粉可經(jīng)由篩網(wǎng)51均勻下落至送料皮帶機(jī)10所傳送的原料表面上。通過上述用于儲存料粉的料斗40、用于攜帶料粉下落的出料旋轉(zhuǎn)輥筒 30以及用于接收由出料旋轉(zhuǎn)輥筒30攜帶下落的料粉、并進(jìn)一步將料粉散布于原料表面的 振動篩裝置50，實現(xiàn)了對原料的自動均勻布粉操作。由于布粉效果不僅與布粉操作中料粉 的撒落有關(guān)，還與送料皮帶機(jī)10上傳送的原料平整度有關(guān)。因此，為了獲得更好的布粉均 勻度，機(jī)架20的第一邊框211的底部還設(shè)置有刮料裝置60，其用于對送料皮帶機(jī)10上傳 送的原料進(jìn)行刮平處理。刮料裝置60與送料皮帶機(jī)10的皮帶11之間沿垂直于送料的方 向形成有第一間距，當(dāng)原料在皮帶11的帶動下向驅(qū)動方向Dl傳送至刮料裝置60所在位置 時，在皮帶11上厚度超過第一間距的部分將被刮料裝置60所阻擋，并且所阻擋的原料可用 于對后續(xù)原料分布的厚度未達(dá)到第一間距的部分進(jìn)行填充，從而確保送料皮帶機(jī)10所傳 送的原料在經(jīng)過刮料裝置60處理后，其厚度分布均勻，且與第一間距相等。在上述布粉操作后，料粉均勻地散布在原料表面，為了使該料粉能夠融入原料中 從而進(jìn)一步提高料粉與原料混合的均勻度，送料皮帶機(jī)10上、原料出料方向還設(shè)置壓料輥 筒70，其位于機(jī)架20的第二邊框212的驅(qū)動方向Dl側(cè)，用于對送料皮帶機(jī)10上傳送的經(jīng) 過布粉的原料進(jìn)行滾壓處理。壓料輥筒70與送料皮帶機(jī)10的皮帶11之間沿垂直于送料 方向形成有第二間距，該第二間距小于第一間距。壓料輥筒70沿其軸心做與送料方向同向 的旋轉(zhuǎn)，即當(dāng)送料皮帶機(jī)10向驅(qū)動方向Dl傳送原料時，壓料輥筒70沿其軸心向第一旋轉(zhuǎn) 方向Tl旋轉(zhuǎn)，且由于第二間距小于第一間距，所以當(dāng)表面布有料粉的原料傳送至壓料輥筒 70處時，壓料輥筒70對其進(jìn)行滾壓處理，滾壓處理后的攜帶有料粉的原料厚度與第二間距 相同。圖4為本實用新型布粉裝置工作狀態(tài)的示意圖。如圖4中所示，當(dāng)利用該布粉裝 置進(jìn)行布粉操作時，開啟出料旋轉(zhuǎn)輥筒30、振動篩裝置50的振動器52、壓料輥筒70以及送 料皮帶機(jī)10的驅(qū)動裝置。接下來，向送料皮帶機(jī)10的皮帶11上填加待布粉的原料，并向 料斗40中裝入料粉，該料粉經(jīng)由出料口 41落至出料旋轉(zhuǎn)輥筒30上，已開啟的出料旋轉(zhuǎn)輥 筒30沿其軸心向第二旋轉(zhuǎn)方向T2旋轉(zhuǎn)，并在旋轉(zhuǎn)過程攜帶料粉較為均勻地下落。下落的 料粉落至位于出料旋轉(zhuǎn)輥筒30下方的振動篩裝置50的篩網(wǎng)51中，已開啟的振動器52帶 動篩網(wǎng)51振動，從而使得篩網(wǎng)51中的粉料在振動作用下從篩網(wǎng)中均勻下落，散布在送料皮 帶機(jī)10上傳送的原料表面。由于機(jī)架20的第一邊框211的底部設(shè)置有刮料裝置60，當(dāng)皮帶11上分布厚度不 均的原料傳送至刮料裝置60時，刮料裝置60根據(jù)其與皮帶11之間的第一間距對原料進(jìn)行 刮平處理，使得經(jīng)過該刮平處理后的原料在皮帶11上以厚度為第一間距均勻分布。當(dāng)呈均勻分布的原料的表面被均勻地布設(shè)料粉后，繼續(xù)跟隨皮帶11沿驅(qū)動方向 Dl傳送即由進(jìn)料方向向出料方向傳送，當(dāng)被傳送至設(shè)置于第二邊框212的驅(qū)動方向Dl側(cè)的 壓料輥筒70處時，由于壓料輥筒70沿其軸心向第一方向Tl旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)對與其接觸的布 有料粉的原料施加一沿驅(qū)動方向Dl的作用力，并且由于壓料輥筒70與皮帶11之間的第二 間距小于第一間距，即小于傳送至其位置處的布有料粉的原料厚度，從而使得該布有料粉 的原料受到壓料輥筒70的滾壓，滾壓后，原位于原料表面的料粉被均勻壓入原料內(nèi)部，從 而提高了料粉與原料的均勻混合度。至此，本實用新型布料裝置完成了對原料的自動均勻 布粉。根據(jù)本實用新型的上述實施例，改變了現(xiàn)有技術(shù)中布粉裝置的人工布粉方式。在上述實施例的布粉裝置中，由于具有用于傳送原料的送料皮帶機(jī)10及設(shè)置在送料皮帶機(jī) 10上的機(jī)架20，利用機(jī)架20上由上至下依次設(shè)置的用于儲存料粉的料斗40、用于攜帶料粉 下落的出料旋轉(zhuǎn)輥筒30以及用于接收由出料旋轉(zhuǎn)輥筒30攜帶下落的料粉、并進(jìn)一步將料 粉布于原料表面的振動篩裝置50，實現(xiàn)了無需人工布粉的自動布粉操作，并且由于在該自 動布粉操作中，利用出料旋轉(zhuǎn)輥筒30來帶落料粉，使得料粉較為均勻地落至振動篩裝置50 中，且該振動篩裝置50由于其上設(shè)有振動器52而產(chǎn)生振動，使得落至其內(nèi)的料粉在該振動 過程中更為均勻地落至送料皮帶機(jī)10上傳送的原料表面。而且，由于在該第一實施例的布 粉裝置中，機(jī)架20上臨近原料進(jìn)料方向的位置上設(shè)置的刮料裝置60對送料皮帶機(jī)10上傳 送的原料進(jìn)行了刮平處理，以及送料皮帶機(jī)10上、原料出料方向設(shè)置的壓料輥筒70，對經(jīng) 布料操作后表面布有料粉的原料進(jìn)行滾壓處理，進(jìn)一步提高了布粉的均勻性。因此，上述實 施例的布粉裝置一方面避免了由于人工布粉而導(dǎo)致的布粉不均勻的缺陷，經(jīng)該布粉裝置完 成的布粉具有良好的均勻性；另一方面，由于其在布粉操作中無需人工布粉而避免了產(chǎn)生 揚(yáng)塵。優(yōu)選地，為了控制對原料的布粉量，上述實施例中的料斗40的出料口 41處設(shè)置有 可調(diào)節(jié)該出料口 41大小的擋片(未示出)。利用本實用新型的上述實施例的布粉裝置，可通過調(diào)節(jié)出料口 41處設(shè)置的擋片， 來改變料斗40的出料開口，從而改變一定時間內(nèi)布于原料上的料粉量。當(dāng)送料皮帶機(jī)10 傳送原料的速度保持穩(wěn)定時，通過調(diào)節(jié)該擋片即可調(diào)節(jié)散布于原料上的料粉厚度。因此，可 根據(jù)不同的需要，獲得更好的布粉效果。優(yōu)選地，為了進(jìn)一步控制布粉操作中料粉與原料的比例，上述任一實施例中的刮 料裝置60可包括與機(jī)架20連接的連接部件，以及設(shè)置在連接部件上、上下可調(diào)的刮料板 (未示出)。利用本實用新型的上述實施例的布粉裝置，由于刮料板上下可調(diào)，即，可改變刮料 裝置與送料皮帶機(jī)10的皮帶11之間的第一間距，從而控制對原料進(jìn)行布粉時原料的厚度， 進(jìn)一步控制了布粉操作中料粉與原料的比例，使得布粉操作后的原料更加符合需求。優(yōu)選地，在上述任一實施例中，機(jī)架20和送料皮帶機(jī)10可以為一體設(shè)置或分體設(shè)置。利用本實用新型的上述實施例的布粉裝置，當(dāng)機(jī)架20與送料皮帶機(jī)10設(shè)置為一 體結(jié)構(gòu)時，其不經(jīng)安裝便能夠使用，可滿足使用便捷的需求；當(dāng)機(jī)架20與送料皮帶機(jī)10設(shè) 置為分體結(jié)構(gòu)時，更便于運(yùn)輸，可滿足運(yùn)輸便捷的需求。優(yōu)選地，在上述任一實施例中，振動篩裝置50上設(shè)置的振動器52為多個。利用本實用新型的上述實施例的布粉裝置，由于由多個振動器52帶動篩網(wǎng)51振 動，一方面，能夠使得振動幅度更大；另一方面，可從不同位置帶動篩網(wǎng)51振動，能夠使得 篩網(wǎng)中各位置的振動更為均勻；從而，提高了料粉經(jīng)由篩網(wǎng)51散布的均勻性，即進(jìn)一步提 高了布粉均勻性。優(yōu)選地，在上述任一實施例中，出料旋轉(zhuǎn)輥筒30和壓料輥筒70通過電機(jī)驅(qū)動勻速轉(zhuǎn)動。利用本實用新型的上述實施例的布粉裝置，由于出料旋轉(zhuǎn)輥筒30在電機(jī)驅(qū)動下 勻速轉(zhuǎn)動，可使得出料旋轉(zhuǎn)輥筒勻速攜帶料粉下落，進(jìn)一步為將料粉均勻散布在原料表面
6提供了保障；壓料輥筒70在電機(jī)驅(qū)動下勻速轉(zhuǎn)動，可使得對其表面布有料粉原料的滾壓操 作為均勻滾壓，從而為均勻地將表面料粉壓入原料內(nèi)部提供了保障。另外，雖然在本實用新型的上述多個實施方式中，對機(jī)架20的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了具體說 明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，任何其他形式的機(jī)架20也均能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型的 技術(shù)方案。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種布粉裝置，其特征在于，包括用于傳送原料的送料皮帶機(jī)，所述送料皮帶機(jī)上設(shè)置有一機(jī)架；所述機(jī)架上設(shè)置有用于攜帶料粉下落的出料旋轉(zhuǎn)輥筒，所述出料旋轉(zhuǎn)輥筒的上方設(shè)置有用于裝載所述料粉的料斗；所述出料旋轉(zhuǎn)輥筒的下方設(shè)置有振動篩裝置；所述振動篩裝置包括篩網(wǎng)和用于帶動所述篩網(wǎng)振動的振動器；在所述機(jī)架上、臨近所述原料的進(jìn)料方向上設(shè)置有刮料裝置；所述送料皮帶機(jī)、位于所述原料的出料方向上，還設(shè)置有用于對布有所述料粉的原料進(jìn)行滾壓的壓料輥筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布粉裝置，其特征在于，所述料斗的出料口處設(shè)置有可調(diào)節(jié) 該出料口大小的擋片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布粉裝置，其特征在于，所述刮料裝置包括與所述機(jī)架連接 的連接部件，以及設(shè)置在所述連接部件上、上下可調(diào)的刮料板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布粉裝置，其特征在于，所述機(jī)架和所述送料皮帶機(jī)一體設(shè) 置或分體設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布粉裝置，其特征在于，所述振動器為多個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布粉裝置，其特征在于，所述出料旋轉(zhuǎn)輥筒和所述壓料輥筒 通過電機(jī)驅(qū)動勻速轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型提供了一種布粉裝置，該布粉裝置包括用于傳送原料的送料皮帶機(jī)，所述送料皮帶機(jī)上設(shè)置有一機(jī)架；所述機(jī)架上設(shè)置有用于攜帶料粉下落的出料旋轉(zhuǎn)輥筒，所述出料旋轉(zhuǎn)輥筒的上方設(shè)置有用于裝載所述料粉的料斗；所述出料旋轉(zhuǎn)輥筒的下方設(shè)置有振動篩裝置；所述振動篩裝置包括篩網(wǎng)和用于帶動所述篩網(wǎng)振動的振動器；在所述機(jī)架上、臨近所述原料的進(jìn)料方向上設(shè)置有刮料裝置；所述送料皮帶機(jī)、位于所述原料的出料方向上，還設(shè)置有用于對布有所述料粉的原料進(jìn)行滾壓的壓料輥筒。本實用新型的布粉裝置能夠?qū)崿F(xiàn)均勻度高且不會發(fā)生揚(yáng)塵的自動布粉。
文檔編號B28B17/00GK201760947SQ20102027650
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者邵豐, 鐘龍輝 申請人:佛山市科達(dá)石材機(jī)械有限公司