專利名稱：一種生產(chǎn)仿天然砂巖的陶瓷磚布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陶瓷磚生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種生產(chǎn)仿天然砂巖的陶瓷磚布料裝置。
技術(shù)背景業(yè)內(nèi)習(xí)知，在建筑裝飾用的陶瓷磚生產(chǎn)中，布料工序是整個(gè)生產(chǎn)工序中最為重要 的一個(gè)環(huán)節(jié)，設(shè)備結(jié)構(gòu)及布料方法的不同，往往就決定了陶瓷磚的不同款式，現(xiàn)有傳統(tǒng)布料 裝置大都是水平并列多組料斗結(jié)構(gòu)，首先將粉料填設(shè)在承料載體之內(nèi)，然后由送料車或其 他循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)將粉料送入壓機(jī)，在壓機(jī)處將粉料填充于模具型腔內(nèi)，最后壓制成磚坯。上 述布料裝置只能進(jìn)行簡單圖案的布料操作，當(dāng)需要制作特殊裝飾效果的磚坯時(shí)，上述設(shè)備 將不能實(shí)現(xiàn)某類特殊效果，如生產(chǎn)高仿真、復(fù)雜圖案的磚坯。因?yàn)榇祟惍a(chǎn)品通常都是采用二 次或者二次以上布料，并且是多工位分區(qū)域疊加布料結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的布料設(shè)備將無法實(shí)現(xiàn)這 類產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠生產(chǎn)流紋效果圖案的 仿天然砂巖的陶瓷磚布料裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為一種生產(chǎn)仿天然砂巖的陶瓷 磚布料裝置，它包括有平鋪布料組件、第一補(bǔ)料組件、第二補(bǔ)料組件，它還包括有第一異型 推料格柵、第二異型推料格柵，其中，平鋪布料組件、第一補(bǔ)料組件、第二補(bǔ)料組件依次裝配 在輸送帶的輸送方向上，壓機(jī)位于輸送帶的輸出端，輸送帶上還設(shè)有第一異型推料格柵、第 二異型推料格柵，其中，第一異型推料格柵位于平鋪布料組件下方，第二異型推料格柵位于 第一補(bǔ)料組件下方。所述的平鋪布料組件包括有布料斜皮帶、粉料布料斗、振動(dòng)布料格柵、布料斜溜 板，其中，粉料布料斗為四個(gè)，依次裝配在振動(dòng)布料格柵上方，布料斜溜板為四條，均位于振 動(dòng)布料格柵下方，并分別與振動(dòng)布料格柵上方的粉料布料斗相配合，布料斜皮帶位于布料 斜溜板下方。所述的第一補(bǔ)料組件、第二補(bǔ)料組件均包括有補(bǔ)料落粉斗、線條斗、平皮帶、補(bǔ)料 斜皮帶，其中，補(bǔ)料落粉斗為四個(gè)，依次裝配在平皮帶上方，線條斗位于平皮帶的輸出端前 上方，補(bǔ)料斜皮帶較高的一端位于線條斗下方，另一端延伸至平皮帶下方。所述的第一異型推料格柵位于布料斜皮帶輸出端下方。所述的第二異型推料格柵位于補(bǔ)料斜皮帶輸出端下方。本實(shí)用新型在采用了上述方案后，平鋪布料組件內(nèi)的粉料布料斗將四種不同的粉 料以間歇的方式并按一定的比例落到振動(dòng)布料格柵上，再由振動(dòng)布料格柵將粉料震動(dòng)抖落 至布料斜溜板上，通過布料斜溜板將粉料平鋪到布料斜皮帶上，然后由布料斜皮帶在輸送 帶上形成平直條紋層粉料。第一異型推料格柵對(duì)布料斜皮帶布好的粉料進(jìn)行推動(dòng)擠壓，使具有平直木紋效果的微粉帶形成了過渡壓、擠壓以及平行位移三種不同效果的流紋粉帶， 經(jīng)過第一異型推料格柵擠壓后的流紋粉帶由輸送帶帶動(dòng)進(jìn)入第一補(bǔ)料組件下方。第一補(bǔ)料 組件內(nèi)的補(bǔ)料斜皮帶上平鋪有一層薄粉，補(bǔ)料落粉斗將粉料落在平皮帶上，由于平皮帶速 度較快，其上的粉料會(huì)被拉得很薄，于是形成細(xì)塊砸到補(bǔ)料斜皮帶的薄粉層上，補(bǔ)料斜皮帶 上的薄粉被細(xì)塊粉料砸到后形成包裹形的粉層結(jié)構(gòu)，并間歇落到輸送帶的流紋粉帶上。第 二異型推料格柵將落了包裹形的粉層的流紋粉帶再次進(jìn)行擠壓，擠壓后的坯料由第二補(bǔ)料 組件在空白處補(bǔ)充流紋細(xì)塊的粉體結(jié)構(gòu)，然后再經(jīng)掃粉推平，平滾擠壓處理后，進(jìn)入壓機(jī)進(jìn) 行壓磚、燒制。采用上敘方案后燒制出的陶瓷磚紋理、圖案自然流暢，具有天然砂巖的美感， 大大增強(qiáng)了陶瓷磚的推廣及應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1_平鋪布料組件、2-第一補(bǔ)料組件、3-第二補(bǔ)料組件、4-第一異型推料 格柵、5-輸送帶、6-壓機(jī)、7-第二異型推料格柵、8-布料斜皮帶、9-粉料布料斗、10-振動(dòng)布 料格柵、11-布料斜溜板、12-補(bǔ)料落粉斗、13-線條斗、14-平皮帶、15-補(bǔ)料斜皮帶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為本實(shí) 施例所述的生產(chǎn)仿天然砂巖的陶瓷磚布料裝置，它包括有平鋪布料組件1、第一補(bǔ)料組件 2、第二補(bǔ)料組件3、第一異型推料格柵4、第二異型推料格柵7，其中，平鋪布料組件1、第一 補(bǔ)料組件2、第二補(bǔ)料組件3依次裝配在輸送帶5的輸送方向上，平鋪布料組件1包括有布 料斜皮帶8、粉料布料斗9、振動(dòng)布料格柵10、布料斜溜板11，其中，粉料布料斗9為四個(gè)，依 次裝配在振動(dòng)布料格柵10上方，布料斜溜板11為四條，均位于振動(dòng)布料格柵10下方，并分 別與振動(dòng)布料格柵10上方相對(duì)應(yīng)的粉料布料斗9相配合，布料斜皮帶8位于布料斜溜板 11下方。平鋪布料組件1內(nèi)的粉料布料斗9將四種不同的粉料以間歇的方式并按一定的 比例落到振動(dòng)布料格柵10上，再由振動(dòng)布料格柵10將粉料震動(dòng)抖落至布料斜溜板11上， 通過布料斜溜板11將粉料平鋪到布料斜皮帶8上，然后由布料斜皮帶8在輸送帶5上形成 平直條紋層粉料。第一異型推料格柵4位于布料斜皮帶8輸出端下方。第一異型推料格柵 4對(duì)布料斜皮帶8布好的粉料進(jìn)行推動(dòng)擠壓，使具有平直木紋效果的微粉帶形成了過渡壓、 擠壓以及平行位移三種不同效果的流紋粉帶，第一補(bǔ)料組件2、第二補(bǔ)料組件3均包括有補(bǔ) 料落粉斗12、線條斗13、平皮帶14、補(bǔ)料斜皮帶15，其中，補(bǔ)料落粉斗12為四個(gè)，依次裝配 在平皮帶14上方，線條斗13位于平皮帶14的輸出端前上方，補(bǔ)料斜皮帶15較高的一端位 于線條斗13下方，另一端延伸至平皮帶14下方。第二異型推料格柵7位于補(bǔ)料斜皮帶15 輸出端下方。經(jīng)過第一異型推料格柵4擠壓后的流紋粉帶由輸送帶5帶動(dòng)進(jìn)入第一補(bǔ)料 組件2下方。第一補(bǔ)料組件2內(nèi)的補(bǔ)料斜皮帶15上平鋪有一層薄粉，補(bǔ)料落粉斗12將粉 料落在平皮帶14上，由于平皮帶14速度較快，其上的粉料會(huì)被拉得很薄，于是形成細(xì)塊砸 到補(bǔ)料斜皮帶15的薄粉層上，補(bǔ)料斜皮帶15上的薄粉被細(xì)塊粉料砸到后形成包裹形的粉 層結(jié)構(gòu)，并間歇落到輸送帶5的流紋粉帶上。第二異型推料格柵7將落了包裹形的粉層的 流紋粉帶再次進(jìn)行擠壓，擠壓后的坯料由第二補(bǔ)料組件3在空白處補(bǔ)充流紋細(xì)塊的粉體結(jié)構(gòu)，然后再經(jīng)掃粉推平，平滾擠壓處理后，進(jìn)入位于輸送帶5輸出端的壓機(jī)6內(nèi)。由6壓機(jī) 進(jìn)行壓磚、燒制。采用上敘方案后燒制出的陶瓷磚紋理、圖案自然流暢，具有天然砂巖的美 感，大大增強(qiáng)了陶瓷磚的推廣及應(yīng)用。 以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí) 施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求一種生產(chǎn)仿天然砂巖的陶瓷磚布料裝置，它包括有平鋪布料組件(1)、第一補(bǔ)料組件(2)、第二補(bǔ)料組件(3)，其特征在于它還包括有第一異型推料格柵(4)、第二異型推料格柵(7)，其中，平鋪布料組件(1)、第一補(bǔ)料組件(2)、第二補(bǔ)料組件(3)依次裝配在輸送帶(5)的輸送方向上，壓機(jī)(6)位于輸送帶(5)的輸出端，輸送帶(5)上還設(shè)有第一異型推料格柵(4)、第二異型推料格柵(7)，其中，第一異型推料格柵(4)位于平鋪布料組件(1)下方，第二異型推料格柵(7)位于第一補(bǔ)料組件(2)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)仿天然砂巖的陶瓷磚布料裝置，其特征在于平 鋪布料組件(1)包括有布料斜皮帶(8)、粉料布料斗(9)、振動(dòng)布料格柵(10)、布料斜溜板 (11)，其中，粉料布料斗(9)為四個(gè)，依次裝配在振動(dòng)布料格柵(10)上方，布料斜溜板(11) 為四條，均位于振動(dòng)布料格柵(10)下方，并分別與振動(dòng)布料格柵(10)上方的粉料布料斗 (9)相配合，布料斜皮帶⑶位于布料斜溜板(11)下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)仿天然砂巖的陶瓷磚布料裝置，其特征在于第一 補(bǔ)料組件(2)、第二補(bǔ)料組件(3)均包括有補(bǔ)料落粉斗(12)、線條斗(13)、平皮帶(14)、補(bǔ) 料斜皮帶(15)，其中，補(bǔ)料落粉斗(12)為四個(gè)，依次裝配在平皮帶(14)上方，線條斗(13) 位于平皮帶(14)的輸出端前上方，補(bǔ)料斜皮帶(15)較高的一端位于線條斗(13)下方，另 一端延伸至平皮帶(14)下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)仿天然砂巖的陶瓷磚布料裝置，其特征在于第一 異型推料格柵(4)位于布料斜皮帶(8)輸出端下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)仿天然砂巖的陶瓷磚布料裝置，其特征在于第二 異型推料格柵(7)位于補(bǔ)料斜皮帶(15)輸出端下方。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)仿天然砂巖的陶瓷磚布料裝置，它包括有平鋪布料組件、第一補(bǔ)料組件、第二補(bǔ)料組件，它還包括有第一異型推料格柵、第二異型推料格柵，其中，平鋪布料組件、第一補(bǔ)料組件、第二補(bǔ)料組件依次裝配在輸送帶的輸送方向上，壓機(jī)位于輸送帶的輸出端，輸送帶上還設(shè)有第一異型推料格柵、第二異型推料格柵，其中，第一異型推料格柵位于平鋪布料組件下方，第二異型推料格柵位于第一補(bǔ)料組件下方。采用上敘方案后燒制出的陶瓷磚紋理、圖案自然流暢，具有天然砂巖的美感，大大增強(qiáng)了陶瓷磚的推廣及應(yīng)用。
文檔編號(hào)B28B5/02GK201769270SQ20102026955
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者梁海果 申請(qǐng)人:梁海果