專利名稱：鋼筋自動捆扎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑用鋼筋框架的捆扎技術(shù)。
背景技術(shù)：
建筑施工中，為提高鋼筋混凝土強(qiáng)度，必須對混凝土中縱橫交叉的鋼筋框架進(jìn)行 捆扎加固，使之連成一體。至今，捆扎鋼筋廣為使用的方法是先把鐵絲裁成所需長度，使用 時，手工用鐵絲將縱橫交叉的鋼筋交叉點處扭緊。要完成鋼筋框架上無數(shù)個交叉點的捆扎 工作，勞動強(qiáng)度之大，工作效率之低，可以想象，且難以保證各個捆扎點的一致性和捆扎質(zhì) 量。也有采用以焊接的方法代替手工捆扎，但這會給鋼筋造成局部組織的應(yīng)力、應(yīng)變。實用新型人宋曉勇幾年前的專利(專利號002^973. 2)，公開了一種《全自動鋼筋 捆扎鉗》的技術(shù)，系由勾線機(jī)構(gòu)、送線機(jī)構(gòu)、繞緊機(jī)構(gòu)、鉗體及脫線機(jī)構(gòu)組成原捆扎鉗，雖一 定程度地減輕了勞動強(qiáng)度，但存在結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使用不太方便，效率不高的不足，如使用 時，需后拉送線機(jī)殼，完成送線、掛線、斷線；將彈性壓頭對準(zhǔn)被捆扎鉗位置前推到位，方能 完成繞緊程序；還需扣動復(fù)位開關(guān)，捆扎絲脫鉤，通過三個動作；還必須按上述動作順序進(jìn) 行，才能完成鋼筋捆扎過程…。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服已有技術(shù)的不足，提供一種操作方便、減輕勞動強(qiáng) 度、提高工作效率，只須通過手柄的前后移動，便可實現(xiàn)整線進(jìn)給、雙線捆緊、自動斷線、自 動脫線的鋼筋自動捆扎機(jī)。本實用新型是這樣實現(xiàn)的主要由由送線組件、勾線組件、繞緊組件、機(jī)殼組件、脫 線組件五個部分組成。一 .所述送線組件，位于捆扎機(jī)的上部，由定刀3、動刀4、套管5、送線器7、進(jìn)線器 21、手柄11組成。套管5是捆扎機(jī)上部之外殼，起固定定刀3、動刀4、送線器7的作用；定 刀3的外圓與套管5的內(nèi)孔為過盈配合；動刀4及套管5的外圓與手柄11的內(nèi)孔呈間隙配 合；送線器7固定在套管5內(nèi)、定刀3后端，內(nèi)裝壓緊塊；進(jìn)線器21固定在捆扎機(jī)最后端，內(nèi) 有壓塊和壓簧。二.所述勾線組件，位于捆扎機(jī)前端，由上下卡爪(外上爪1，內(nèi)上爪2，下爪20， 下內(nèi)爪18)，彈性壓頭19，小壓簧16，支架17等組成。內(nèi)上爪2上有一條通過捆扎絲的過 線槽；下內(nèi)爪18內(nèi)藏勾線勾頭；內(nèi)上爪2、下內(nèi)爪18分別安裝在外上爪1和下爪20內(nèi)。支 架17與繞線螺桿12固定連接；上下爪通過銷釘孔M相連，并通過鉸鏈鉸接在支架17的槽 內(nèi)；彈性壓頭19位于上下爪之間，鉸鏈23的兩側(cè)面與支架17內(nèi)孔的滑塊相連。小壓簧16 位于支架17的孔內(nèi)，支架17內(nèi)孔與繞線螺桿12固定連成一體。在小壓簧16的彈力作用 下，卡口處于張開狀態(tài)(如圖3所示)。三.所述繞緊組件，位于捆扎機(jī)內(nèi)部，由繞線螺桿12、壓簧14、軸承15、單向離合器 8、機(jī)殼13、手柄11組成。[0009]繞線螺桿12有兩周螺旋槽，其安裝在機(jī)殼13內(nèi)孔之軸線處，兩端有軸承支承；在 繞線螺桿12外圓及機(jī)殼13內(nèi)孔間安裝壓簧14。手柄11安裝在機(jī)殼13與套管5的外圓 上，呈間隙配合。單向離合器8上的棘輪之內(nèi)孔凸耳與繞線螺桿12上的螺旋槽滑動連接， 棘輪外圓上的鍵，從機(jī)殼13導(dǎo)槽中伸出，與手柄11相連。四.所述機(jī)殼組件，即繞線機(jī)外殼，由手柄11和機(jī)殼13組成。手柄11的內(nèi)孔與 機(jī)殼13的外圓、套管5分別為間隙配合，能前后移動而不能旋轉(zhuǎn)。五.所述脫線組件，由脫線拉桿6、下內(nèi)爪18及手柄11組成。脫線拉桿6安裝在 機(jī)殼13內(nèi)孔上部，手柄11與下內(nèi)爪18，由脫線拉桿6連接。六.斷線器的結(jié)構(gòu)原理圖1所示，由定刀3、動刀4、套管5及手柄11組成。定刀3、動刀4的外圓上開有 縱向?qū)虿?可使捆扎絲通過)、定刀、動刀的端面槽口開有刃口 ；定刀3外圓與套管5內(nèi) 孔為過盈配合、動刀4前端外圓與套管5內(nèi)孔為間隙配合，能相對轉(zhuǎn)動。送線器7外圓與套 管5內(nèi)孔為間隙配合，送線器7能在套管內(nèi)前后移動，同時動刀4外圓另側(cè)開有大導(dǎo)程導(dǎo) 槽，固定在手柄11上的健，通過套管5上的長形孔，深入動刀4的導(dǎo)槽內(nèi)。當(dāng)手柄11前推 送線時，同時手柄11中的鍵帶動動刀5作微量的角向轉(zhuǎn)動。隨著手柄11前移，動刀角向的 轉(zhuǎn)動，當(dāng)手柄11前移到完成送線位置時，定刀3、動刀4的端面刃口將捆扎絲切斷。本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理與專利002^973. 2截然不同，本實用新型只需卡 口對準(zhǔn)鋼筋捆扎位置下壓手柄到位，一個動作就能完成送線、斷線、繞緊、脫線、鋼筋捆扎全 過程。本實用新型操作方便、機(jī)體輕便，只須單手持握操作，通過手柄的前后移動，可實現(xiàn)整 線進(jìn)給，雙線捆緊，自動斷線，自動脫線的鋼筋自動捆扎機(jī)。大大減輕了勞動強(qiáng)度、提高了工 作效率。

圖1是本實用新型整體正面結(jié)構(gòu)的剖視示意圖圖2是本實用新型的外形示意圖圖3是勾線組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是外上爪結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是內(nèi)上爪結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是下爪結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步說明本實施例的結(jié)構(gòu)過程如下圖1、圖2顯示本實用新型之捆扎機(jī)的整體結(jié)構(gòu)。由送線組件，勾線組件，繞緊組 件，機(jī)殼組件及脫線組件五部分組成。一 .所述送線組件，位于捆扎機(jī)的上部，如圖1所示由定刀3、動刀4、套管5、送 線器7、進(jìn)線器21、手柄11組成。套管5是捆扎機(jī)上部之外殼，起固定定刀3、動刀4、送線 器7的作用；定刀3的外圓與套管5的內(nèi)孔為過盈配合；動刀4及套管5的外圓與手柄11 的內(nèi)孔呈間隙配合；送線器7固定在套管5內(nèi)、定刀3后端，內(nèi)裝壓緊塊；進(jìn)線器21固定在 捆扎機(jī)最后端，內(nèi)有壓塊和壓簧。[0024]前推手柄11時，送線器7中的壓塊上升，將捆扎絲壓緊，并帶動捆扎絲前移，通過 進(jìn)線器21，使捆扎絲預(yù)緊拉直，再經(jīng)過動刀4、定刀3的導(dǎo)槽，最后經(jīng)內(nèi)上爪2的導(dǎo)槽穿出， 完成送線過程。[注(1)當(dāng)手柄后移時送線器7中的壓塊下降，將捆扎絲松開，故手柄后移 捆扎絲不移動( 送線前捆扎絲前端在前一次捆扎斷線位置處，即定刀3、動刀4端面處]二 .所述勾線組件，位于捆扎機(jī)前端，如圖1、圖3、圖4、圖5、圖6所示由上下卡 爪(外上爪1，內(nèi)上爪2，下爪20，下內(nèi)爪18)，彈性壓頭19，小壓簧16，支架17等組成。內(nèi) 上爪2上有一條通過捆扎絲的過線槽；下內(nèi)爪18內(nèi)藏勾線勾頭；內(nèi)上爪2、下內(nèi)爪18分別 安裝在外上爪1和下爪20內(nèi)。支架17與繞線螺桿12固定連接；上下爪通過銷釘孔M相 連，并通過鉸鏈鉸接在支架17的槽內(nèi)；彈性壓頭19位于上下爪之間，鉸鏈23的兩側(cè)面與支 架17內(nèi)孔的滑塊相連。小壓簧16位于支架17的孔內(nèi)，支架17內(nèi)孔與繞線螺桿12固定 連成一體。在小壓簧16的彈力作用，卡口處于張開狀態(tài)(如圖3所示)。勾線的操作過程是手握手柄，卡口對準(zhǔn)被捆扎鋼筋位置，手柄11前推到位完成 送線，此時，被捆扎鋼筋進(jìn)入上下卡爪內(nèi)，(此時被捆扎鋼筋與彈性壓頭19接觸)捆扎絲已 穿過內(nèi)上爪2的導(dǎo)槽，使彈性壓頭19后移，并帶動鉸鏈23閉合，使上下卡爪合攏(此時，被 捆扎鋼筋在卡爪內(nèi))。手柄11繼續(xù)前推，彈性壓頭19繼續(xù)后移。彈性壓頭19前端的凸耳 碰到內(nèi)上爪2的外凸位置沈使內(nèi)上爪2帶動捆扎絲進(jìn)入下內(nèi)爪18槽內(nèi)，下內(nèi)爪18內(nèi)勾頭 將捆扎絲固定在下內(nèi)爪18內(nèi)，從而完成勾線過程。(注內(nèi)上爪2在鉸鏈孔M處裝有扭簧， 使內(nèi)上爪2在彈力的作用下貼合在外上爪1的內(nèi)槽內(nèi))三.所述繞緊組件，位于捆扎機(jī)內(nèi)部，如圖1所示由繞線螺桿12、壓簧14、軸承 15、單向離合器8、機(jī)殼13、手柄11組成。繞線螺桿12有兩周螺旋槽，其安裝在機(jī)殼13內(nèi)孔之軸線處，兩端有軸承支承；在 繞線螺桿12外圓及機(jī)殼13內(nèi)孔間安裝壓簧14。手柄11安裝在機(jī)殼13與套管5的外圓 上，呈間隙配合。單向離合器8上的棘輪之內(nèi)孔凸耳與繞線螺桿12上的螺旋槽滑動連接， 棘輪外圓上的鍵，從機(jī)殼13導(dǎo)槽中伸出，與手柄11相連。推動手柄11前移時，繞線螺桿12在棘輪棘爪的作用下不旋轉(zhuǎn)。當(dāng)完成送線勾線 過程后，手柄11在壓簧14彈簧力作用下自動后移時，繞線螺桿12帶動勾線組件自動旋轉(zhuǎn) 兩周，完成捆扎絲繞緊過程。四.所述機(jī)殼組件，即繞線機(jī)外殼，如圖1、圖2所示由手柄11和機(jī)殼13組成。 手柄11的內(nèi)孔與機(jī)殼13的外圓、套管5分別為間隙配合，能前后移動而不能旋轉(zhuǎn)。五.所述脫線組件，如圖1所示由脫線拉桿6、下內(nèi)爪18及手柄11組成。脫線 拉桿6安裝在機(jī)殼13內(nèi)孔上部，手柄11與下內(nèi)爪18，由脫線拉桿6連接。當(dāng)繞線結(jié)束后，在壓簧14的反彈力作用下，手柄11退回原始位置(如圖1、圖2所 示)，此時手柄11帶動脫線拉桿6使下內(nèi)爪18中內(nèi)勾頭脫勾，從而完成脫線過程。完成送線、勾線、繞緊后，手柄11后移到接近圖(1)初始位置時，手柄11凸銷帶動 脫線拉桿6，使上下爪張開，同時下內(nèi)爪18內(nèi)勾頭脫勾使捆扎絲脫開，回到圖1的初始位置， 完成整個鋼筋捆扎全過程。本實施例的結(jié)構(gòu)和動作過程如下手握手柄11，卡口對準(zhǔn)被捆扎鋼筋位置；手柄11前推到位，完成送線、斷線后，此 時，被捆扎鋼筋進(jìn)入卡口內(nèi)，捆扎絲已穿過內(nèi)上爪2的導(dǎo)槽；繼續(xù)前推手柄11，小壓簧16被壓縮，使彈性壓頭19后移，并帶動鉸鏈23閉合，使上下卡爪合攏(此時，被捆扎鋼筋在卡爪 內(nèi))；繼續(xù)前推手柄11，使彈性壓頭19后移，彈性壓頭19凸耳碰到內(nèi)上爪2、外凸位置沈， 使內(nèi)上爪2帶動捆扎絲進(jìn)入下內(nèi)爪18槽內(nèi)，下內(nèi)爪18內(nèi)勾頭將捆扎絲固定在下內(nèi)爪18勾 頭內(nèi)(此時，上下外爪仍處于閉合狀態(tài))，從而完成捆扎勾線過程；手柄11停止前推，彈性 壓頭19在小壓簧16彈性力的作用下，將被捆扎鋼筋頂出(上下卡爪仍處于閉合狀態(tài))。此 時，捆扎絲9的一端被勾在下內(nèi)爪18勾頭內(nèi)，另一端從內(nèi)上爪2與外爪內(nèi)槽之間緩慢拉出 (此過程，內(nèi)外上爪一直處于閉合狀態(tài))；當(dāng)手柄11在壓簧14彈力的作用下自動后退時，通過繞線螺桿12帶動勾線組件旋 轉(zhuǎn)，實現(xiàn)繞線過程。完成送線、勾線、繞緊后，手柄11后移到接近初始位置時，手柄11凸銷帶動脫線拉 桿6，使上下爪張開，同時下內(nèi)爪18內(nèi)勾頭脫勾使捆扎絲脫開，回到圖1的初始位置，完成 整個鋼筋捆扎全過程。
權(quán)利要求1.鋼筋自動捆扎機(jī)，其特征在于由送線組件、勾線組件、繞緊組件、機(jī)殼組件及脫線 組件五個部分組成；所說送線組件，位于捆扎機(jī)的上部，由定刀(3)、動刀、套管(5)、送線器(7)、進(jìn)線 器(21)、手柄(11)組成，套管( 是捆扎機(jī)上部之外殼，起固定定刀(3)、動刀0)、送線器(7)、的作用；定刀⑶的外圓與套管(5)的內(nèi)孔為過盈配合；動刀⑷及套管(5)的外圓與 手柄(11)的內(nèi)孔呈間隙配合；送線器(7)固定在套管(5)內(nèi)、定刀⑶后端，內(nèi)裝壓緊塊； 進(jìn)線器固定在捆扎機(jī)最后端，內(nèi)有壓塊和壓簧；所述勾線組件，位于捆扎機(jī)前端，由外上爪(1)、內(nèi)上爪O)、下爪(20)、下內(nèi)爪(18)、 彈性壓頭(19)、小壓簧(16)、支架(17)等組成；內(nèi)上爪( 上有一條通過捆扎絲的過線槽 (26)；下內(nèi)爪(18)內(nèi)藏勾線勾頭；內(nèi)上爪O)、下內(nèi)爪(18)分別安裝在外上爪⑴和下爪 (20)內(nèi)；支架(17)與繞線螺桿(12)固定連接；上下爪通過銷釘孔04)相連，并通過鉸鏈 鉸接在支架(17)的槽內(nèi)；彈性壓頭(19)位于上下爪之間；鉸鏈的兩側(cè)面與支架(17) 內(nèi)孔的滑塊相連；小壓簧(16)位于支架(17)的孔內(nèi)，支架(17)內(nèi)孔與繞線螺桿(12)固定 連成一體；所述繞緊組件，位于捆扎機(jī)內(nèi)部，由繞線螺桿(12)、壓簧(14)、軸承(15)、單向離合器(8)、機(jī)殼(1 、手柄(11)組成；繞線螺桿(1 有兩周螺旋槽，其固定在機(jī)殼(1 內(nèi)孔之軸 線處，兩端有軸承支承；在繞線螺桿(12)外圓及機(jī)殼(13)內(nèi)孔間安裝壓簧(14)；手柄(11) 安裝在機(jī)殼(1 與套管(5)的外圓上，呈間隙配合；單向離合器(8)上的棘輪之內(nèi)孔凸耳 與繞線螺桿(1 上的螺旋槽滑動連接，棘輪外圓上的鍵，從機(jī)殼(1 導(dǎo)槽中伸出，與手柄 (11)相連；所述機(jī)殼組件，由手柄(11)和機(jī)殼(13)組成；手柄(11)的內(nèi)孔與機(jī)殼(13)的外圓、 套管(5)分別為間隙配合；所述脫線組件，由脫線拉桿(6)、下內(nèi)爪(18)及手柄(11)組成；脫線拉桿(6)安裝在 機(jī)殼(13)內(nèi)孔上部，手柄(11)與下內(nèi)爪(18)，由脫線拉桿(6)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼筋自動捆扎機(jī)，由送線組件、勾線組件、繞緊組件、機(jī)殼組件及脫線組件組成。所述送線組件，位于捆扎機(jī)的上部，由定動刀、套管、送線器、斷線器、進(jìn)線器、手柄、機(jī)殼組成；所述勾線組件，位于捆扎機(jī)前端，由外上爪、內(nèi)上爪、下爪、下內(nèi)爪、彈性壓頭、小壓簧、支架等組成；所述繞緊組件，位于捆扎機(jī)內(nèi)部，由繞線螺桿、壓簧、單向離合器、軸承組成；所述機(jī)殼組件，由手柄和機(jī)殼組成；所述脫線組件，由脫線拉桿、下內(nèi)爪及手柄組成。本實用新型之鋼筋捆扎機(jī)，集送線，斷線，勾線，繞緊，脫線為一體，實現(xiàn)了整線進(jìn)給，雙線捆緊，自動斷線，自動脫線的鋼筋自動捆扎全過程，且機(jī)體輕便、操作方便，大大地減輕了勞動強(qiáng)度、提高了工作效率。
文檔編號E04G21/12GK201891267SQ20102024829
公開日2011年7月6日 申請日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者宋曉勇, 張世成 申請人:漢中華燕科技開發(fā)有限公司