專利名稱：玻璃粉粘封平板軋凸中空玻璃的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃粉粘封平板軋凸中空玻璃。
背景技術：
現(xiàn)在的中空玻璃都是采用金屬間隔條并用有機膠粘合封邊的，加工復 雜成本高，有機膠易老化耐久性差。發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種成本低、耐老化的玻璃粉粘封平板軋 凸中空玻璃。本實用新型的技術方案是把用壓花輥壓延法生產的按一定尺寸切裁的平板 軋凸玻璃(1)的四周錐凸邊(Ia)向下平鋪在和其熱膨脹系數(shù)相同、大小相等的平板玻璃 ⑵上，把熱膨脹系數(shù)相同低熔點玻璃粉膏⑶涂抹在四周錐凸邊(Ia)的縫槽(Id)和外 邊并留有一個以上的排氣孔(Ie)；平板軋凸玻璃(1)有高是2mm以上、上寬是5mm左右、下 寬是4mm左右的四周錐凸邊(la)，四周錐凸邊(Ia)的外周邊高(Ib)比內周邊高(Ic)稍 低0.5mm左右是涂抹低熔點玻璃粉膏(3)的縫槽(Id)；也可單獨加工好四周錐凸邊(Ia)， 把四周錐凸邊(Ia)放在比其面積稍大一些的和其熱膨脹系數(shù)相同的兩塊平板玻璃(2)中 間作間隔，然后把和其熱膨脹系數(shù)相同的低熔點玻璃粉膏(3)涂抹在四周錐凸邊(Ia)的 上、下縫槽(Id)和外邊并留有一個以上的排氣孔(Ie)后，加熱熔封或加熱焊封四周錐凸邊 (Ia)。本實用新型的有益效果是可生產成本低、耐老化使用期長、有一定真空度的全玻 璃質的中空玻璃。


圖1是本實用新型的立體示意圖；圖2是本實用新型的主視圖；圖3是 圖2的A-A剖視圖；圖4是四周錐凸邊(Ia)的立體圖；圖5是圖4的左剖視圖。圖中零件序號如下所示平板軋凸玻璃(1)，四周錐凸邊(Ia)，外周邊高(Ib)，內 周邊高(Ic)，縫槽(Id)，排氣孔(Ie)；平板玻璃(2)；低熔點玻璃粉膏(3)。
具體實施方式
本實用新型如圖1. 2. 3所示實施例中，把大小相等、熱膨脹系數(shù)相 同的平板軋凸玻璃(1)、平板玻璃(2)合在一起后四周錐凸邊(Ia)涂抹好熱膨脹系數(shù)相同 的低熔點玻璃粉膏(3)并留有排氣孔(Ie)，一起放進加熱爐升溫至低熔點玻璃粉膏(3)熔 點以上，進行適當保溫適當降溫后取出，排氣孔(Ie)也已經(jīng)熔封好，即可加工成具有一定 真空度的全玻璃質的平板軋凸中空玻璃。本實用新型如圖1. 4. 5所示實施例中，把單獨加工的四周錐凸邊(Ia)放在和其熱 膨脹系數(shù)相同、面積稍大些的兩塊平板玻璃(2)中間后，把四周錐凸邊(Ia)涂抹好熱膨脹 系數(shù)相同的低熔點玻璃粉膏(3)并留有排氣孔(Ie)，一起放進加熱爐加熱升溫至低熔點玻 璃粉膏(3)熔點以上，進行適當保溫適當降溫后取出，排氣孔(Ie)也已經(jīng)熔封好，即加工成 具有一定真空度的全玻璃質的平板軋凸中空玻璃。
權利要求一種玻璃粉粘封平板軋凸中空玻璃，包括平板軋凸玻璃、平板玻璃，排氣孔、涂抹低熔點玻璃粉膏，加熱熔封、加熱焊封，其特征是把用壓花輥壓延法生產的按一定尺寸切裁的平板軋凸玻璃(1)的四周錐凸邊(1a)向下平鋪在和其熱膨脹系數(shù)相同、大小相等的平板玻璃(2)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃粉粘封平板軋凸中空玻璃，其特征是平板軋凸玻璃(1) 有高是2mm以上、上寬是5mm左右、下寬是4mm左右的四周錐凸邊(Ia)，四周錐凸邊(Ia)的 外周邊高(Ib)比內周邊高(Ic)稍低0.5mm左右是涂抹低熔點玻璃粉膏(3)的縫槽(Id)。
3.根據(jù)權利要求1所述的玻璃粉粘封平板軋凸中空玻璃，其特征是把熱膨脹系數(shù)相 同低熔點玻璃粉膏⑶涂抹在四周錐凸邊(Ia)的縫槽(Id)和外邊并留有一個以上的排氣 孔(Ie)。
4.根據(jù)權利要求1所述的玻璃粉粘封平板軋凸中空玻璃，其特征是也可單獨加工好 四周錐凸邊(Ia)，把四周錐凸邊(Ia)放在比其面積稍大一些的和其熱膨脹系數(shù)相同的兩 塊平板玻璃(2)中間作間隔，然后把和其熱膨脹系數(shù)相同的低熔點玻璃粉膏(3)涂抹在四 周錐凸邊(Ia)的上、下縫槽(Id)和外邊并留有一個以上的排氣孔(Ie)后，加熱熔封或加 熱焊封四周錐凸邊(la)。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃粉粘封平板軋凸中空玻璃，包括平板軋凸玻璃(1)、四周錐凸邊(1a)、平板玻璃(2)、排氣孔(1e)、低熔點玻璃粉膏(3)加熱粘封生產的玻璃粉粘封平板軋凸玻璃，具有降低生產成本、耐老化使用周期長、全玻璃質的有一定真空度的中空玻璃。
文檔編號C03B23/24GK201729765SQ20102023986
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權日2010年6月29日
發(fā)明者歐陽寶武 申請人:歐陽寶武