專利名稱：輸電線路桿塔拉線制作固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸電線路桿塔拉線制作固定裝置。
背景技術(shù)：
據(jù)統(tǒng)計目前，運(yùn)行在20年以上的桿塔，由于運(yùn)行年限較長，拉線出現(xiàn)不同程度的 銹蝕現(xiàn)象，給輸電線路的正常運(yùn)行帶來安全隱患，需要經(jīng)常對拉線進(jìn)行檢查或更換處理；并 且每年新建線路桿塔也需要進(jìn)行拉線制作。然而傳統(tǒng)的拉線制作方法是由兩人操作，一人 用鉗子夾住回頭端部和綁扎鐵絲，另外一人進(jìn)行綁扎操作。在綁扎程中需要兩人配合密切， 否則會出現(xiàn)拉線綁扎不緊密或出現(xiàn)鐵絲綁扎前兩圈鼓肚現(xiàn)象；同時由于所夾鋼絞線的力臂 不同，就造成了所夾鋼絞線回頭及本線受力不均勻，易發(fā)生綁扎出的鋼絞線本線與回頭表 面不平整和扭轉(zhuǎn)；并且在綁扎過程中鉗子易造成鋼絞線及綁扎鐵絲鍍鋅層損傷，導(dǎo)致拉線 銹蝕；因此傳統(tǒng)的拉線制作合格率和工作效率較低。如何提高在拉線制作過程中合格率和 工作效率的問題，已經(jīng)成為輸電線路檢修工必須面對的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡單，實(shí)現(xiàn)單人操作，避免拉線制作過程中鍍 鋅層的損傷，解決拉線本線與回頭不平整的問題，使綁扎出的拉線平整美觀，提高拉線制作 的合格率、工作效率和可靠性能的輸電線路桿塔拉線制作固定裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種輸電線路桿塔拉線制作固 定裝置，它由上壓板、下壓板、緊固絲桿、緊固螺母組成，上壓板、下壓板的一端鉸接，上壓 板、下壓板的另一端部分別設(shè)有用于緊固絲桿緊固上壓板、下壓板的U型開口，緊固絲桿的 一端置于下壓板的U型開口內(nèi)，并與下壓板鉸接，緊固螺母設(shè)在上壓板上方的緊固絲桿上。上述輸電線路桿塔拉線制作固定裝置，所述的下壓板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有2個用于卡 持固定拉線鋼絞線及本線回頭的鋼絞線定位槽。上述輸電線路桿塔拉線制作固定裝置，所述的上壓板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于卡持綁 扎鐵絲的弧形卡槽。本實(shí)用新型的有益效果是采用上壓板、下壓板，實(shí)現(xiàn)固定工具在一定角度范圍內(nèi)的開合。便于拉線鋼絞線及 本線回頭的進(jìn)出。采用在上壓板、下壓板的開啟端部設(shè)置U型開口，便于緊固絲桿沿下壓板向外和 向上壓板U型開口內(nèi)轉(zhuǎn)動。從而實(shí)現(xiàn)快速閉合和緊固。采用下壓板內(nèi)側(cè)面設(shè)有鋼絞線定位槽，以便拉線鋼絞線及本線回頭準(zhǔn)確定位和快 速固定。采用上壓板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有弧形卡槽，這樣就可以解決綁扎拉線鋼絞線與本線回 頭不平整的問題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作、使用方便，可靠性能高。避免了拉線制作過程中鍍鋅層的損傷，成功的實(shí)現(xiàn)了由兩人操作減少為單人操作；提高了拉線制作的合格率和工作效 率。減少了作業(yè)人員的工作量。本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡 述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或 者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說 明書，權(quán)利要求書，以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述

圖1是本實(shí)用新型主視示意圖圖2是圖1的左視示意圖圖中標(biāo)記1_緊固螺母2-緊固絲桿3-上壓板4-下壓板5-弧形卡槽6_鋼絞線 定位槽7-U型開口
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，一種輸電線路桿塔拉線制作固定裝置，它由上壓板3、下壓板4、 緊固絲桿2、緊固螺母1組成，上壓板3、下壓板4的一端鉸接，上壓板、下壓板的另一端部分 別設(shè)有用于緊固絲桿緊固上壓板、下壓板的U型開口 7，緊固絲桿的一端置于下壓板的U型 開口內(nèi)，并與下壓板鉸接，緊固螺母設(shè)在上壓板上方的緊固絲桿上。所述的下壓板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有2個用于卡持固定拉線鋼絞線及本線回頭的鋼絞 線定位槽6。所述的上壓板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于卡持綁扎鐵絲的弧形卡槽5。使用時，將拉線鋼絞線及本線回頭放入下壓板4內(nèi)側(cè)面的鋼絞線定位槽6內(nèi)同時 將綁扎鐵絲端頭緊貼鋼絞線放置平整；旋轉(zhuǎn)上壓板3壓住拉線鋼絞線、本線回頭及綁扎鐵 絲，并且使綁扎鐵絲的端頭準(zhǔn)確放入上壓板3的弧形卡槽5內(nèi)；旋轉(zhuǎn)緊固絲桿2使緊固絲桿 2轉(zhuǎn)入上壓板3的U形槽7內(nèi)，同時帶緊緊固螺母1，將拉線鋼絞線、本線回頭及綁扎鐵絲固 定牢固，然后進(jìn)行綁扎。綁扎結(jié)束后，將緊固螺母1擰松后旋轉(zhuǎn)緊固絲桿2，提升上壓板3， 即可移除固定裝置。本實(shí)用新型能夠及時有效的削除輸電線路運(yùn)行的安全隱患，確保輸電線路安全穩(wěn) 定運(yùn)行，提高供電可靠性，在實(shí)際工作中減少了人員使用量，提高了工作效率，具有較高的 經(jīng)濟(jì)價值。并且其制作成本相對較低，操作簡單，使用方便，可廣泛用于各種型號拉線的制 作。因此具有較高推廣應(yīng)用價值。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用 新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種輸電線路桿塔拉線制作固定裝置，其特征在于它由上壓板(3)、下壓板(4)、緊固絲桿(2)、緊固螺母(1)組成，上壓板(3)、下壓板(4)的一端鉸接，上壓板、下壓板的另一端部分別設(shè)有用于緊固絲桿緊固上壓板、下壓板的U型開口(7)，緊固絲桿的一端置于下壓板的U型開口內(nèi)，并與下壓板鉸接，緊固螺母設(shè)在上壓板上方的緊固絲桿上。
2.按照權(quán)利要求1所述的輸電線路桿塔拉線制作固定裝置，其特征在于所述的下壓 板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有2個用于卡持固定拉線鋼絞線及本線回頭的鋼絞線定位槽(6)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的輸電線路桿塔拉線制作固定裝置，其特征在于所述的 上壓板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于卡持綁扎鐵絲的弧形卡槽(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輸電線路桿塔拉線制作固定裝置，它由上壓板、下壓板、緊固絲桿、緊固螺母組成，上壓板、下壓板的一端鉸接，上壓板、下壓板的另一端部分別設(shè)有用于緊固絲桿緊固上壓板、下壓板的U型開口，緊固絲桿的一端置于下壓板的U型開口內(nèi)，并與下壓板鉸接，緊固螺母設(shè)在上壓板上方的緊固絲桿上。下壓板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有2個用于卡持固定拉線鋼絞線及本線回頭的鋼絞線定位槽。上壓板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于卡持綁扎鐵絲的弧形卡槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作、使用方便，可靠性能高。避免了拉線制作過程中鍍鋅層的損傷，成功的實(shí)現(xiàn)了由兩人操作減少為單人操作；提高了拉線制作的合格率和工作效率。減少了作業(yè)人員的工作量。
文檔編號E04H12/20GK201705001SQ201020239809
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者周樂超, 張逸群, 戚德成, 李春生, 肖春偉 申請人:河南省電力公司平頂山供電公司