專利名稱：一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及玻璃纖維生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置。
背景技術(shù)：
在玻璃纖維的生產(chǎn)過程中，從玻璃纖維抽絲機中拉出的高溫玻璃纖維絲的物理性 能較差，并在抽絲過程中易斷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此需要給給剛抽出的玻璃纖維進行風(fēng)冷降 溫，改善玻璃纖維的物理性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時對抽絲機出絲口進行降溫，防止抽絲機 出絲口過熱，導(dǎo)致設(shè)備故障。在現(xiàn)有的玻璃纖維抽絲機冷卻裝置中，其出風(fēng)口未設(shè)置導(dǎo)流 板，造成冷卻風(fēng)流紊亂，冷卻效率不高，冷卻效果不理想，對風(fēng)向的調(diào)整困難，并且必須停機 調(diào)整，影響生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種可方便的調(diào)整風(fēng)向并且冷卻效 率較高的玻璃纖維抽絲機冷卻裝置。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，包括 風(fēng)機、控制系統(tǒng)和管道，所述管道設(shè)有的出風(fēng)口處設(shè)有一可調(diào)整水平夾角的導(dǎo)流板。優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板設(shè)有的轉(zhuǎn)軸上連接有驅(qū)動裝置，所述控制系統(tǒng)設(shè)有電連接于 所述驅(qū)動裝置并控制所述驅(qū)動裝置調(diào)整所述導(dǎo)流板水平夾角的電控裝置。優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板的兩側(cè)均設(shè)有2厘米到10厘米的束風(fēng)板。優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板為一橫截面為矩形的管狀體，所述管狀體其中一個端面的橫 截面積大于另一端面的橫截面積，其橫截面大的一端與玻璃纖維抽絲機冷卻裝置的出風(fēng)口 密封活動連接。優(yōu)選的，所述控制系統(tǒng)設(shè)有啟動并控制所述電控裝置的遙控裝置。采用本技術(shù)方案的有益效果是設(shè)有的可調(diào)整水平夾角的導(dǎo)流板，可以方便通過 調(diào)整導(dǎo)流板的水平夾角來調(diào)整冷卻風(fēng)的風(fēng)向，而不用停機調(diào)整風(fēng)向，并且導(dǎo)流板使風(fēng)向一 致穩(wěn)定，提高了冷卻效率。

圖1是本實用新型一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置實施例1的示意圖；圖2是本實用新型一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置實施例2的示意圖；圖3是本實用新型一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置實施例3的示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱1.抽絲機21.管道22.導(dǎo)流板23.活動連接器3.玻璃纖維4.上漿裝置具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。[0016]實施例1，如圖1所示，一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，包括風(fēng)機、控制系統(tǒng)、管道 21和導(dǎo)流板22，管道21和導(dǎo)流板22通過活動連接器23連接，導(dǎo)流板22設(shè)有的轉(zhuǎn)軸上連 接有驅(qū)動裝置，控制系統(tǒng)設(shè)有電連接于驅(qū)動裝置并控制驅(qū)動裝置調(diào)整導(dǎo)流板22水平夾角 的電控裝置和啟動并控制電控裝置的遙控裝置。導(dǎo)流板22為一橫截面為矩形的管狀體，管狀體其中一個端面的橫截面積大于另 一端面的橫截面積，其橫截面大的一端與管道21的出風(fēng)口通過活動連接器23密封活動連 接。其工作原理是，系統(tǒng)啟動后，當玻璃纖維3從抽絲機1中抽出，玻璃纖維抽絲機冷 卻裝置的風(fēng)機所產(chǎn)生的冷卻風(fēng)通過管道21經(jīng)出風(fēng)口進入活動連接器23和導(dǎo)流板22吹向 抽絲機1的出絲口和玻璃纖維3，管狀的導(dǎo)流板22對風(fēng)流進行約束和導(dǎo)向，工作中可以隨 時通過遙控裝置控制導(dǎo)流板22的水平夾角，從而控制冷卻風(fēng)的流向，以達到最佳的冷卻效 果，同時冷卻玻璃纖維3和抽絲機1的出絲口，保證設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量，然后玻璃纖維3 經(jīng)過上漿裝置4上漿后向下進入卷絲機卷繞成成品。實施例2，如圖2所示，一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，包括風(fēng)機、控制系統(tǒng)、管道 21和導(dǎo)流板22，管道21和導(dǎo)流板22通過活動連接器23連接，導(dǎo)流板22設(shè)有的轉(zhuǎn)軸上連 接有驅(qū)動裝置，控制系統(tǒng)設(shè)有電連接于驅(qū)動裝置并控制驅(qū)動裝置調(diào)整導(dǎo)流板22水平夾角 的電控裝置和啟動并控制電控裝置的遙控裝置。導(dǎo)流板22的兩側(cè)均設(shè)有2厘米的束風(fēng)板24，其一端與管道21的出風(fēng)口通過活動 連接器23活動連接。其工作原理是，系統(tǒng)啟動后，當玻璃纖維3從抽絲機1中抽出，玻璃纖維抽絲機冷 卻裝置的風(fēng)機所產(chǎn)生的冷卻風(fēng)通過管道21經(jīng)出風(fēng)口進入活動連接器23和導(dǎo)流板22吹向 抽絲機1的出絲口和玻璃纖維3，導(dǎo)流板22對風(fēng)流進行約束和導(dǎo)向，工作中可以隨時通過遙 控裝置控制導(dǎo)流板22的水平夾角，從而控制冷卻風(fēng)的流向，以達到最佳的冷卻效果，同時 冷卻玻璃纖維3和抽絲機1的出絲口，保證設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量，然后玻璃纖維3經(jīng)過上漿 裝置4上漿后向下進入卷絲機卷繞成成品。其中，導(dǎo)流板22的兩側(cè)均設(shè)有的束風(fēng)板的尺寸可以是2厘米到10厘米之間的任
眉、ο實施例3，如圖3所示，一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，包括風(fēng)機、控制系統(tǒng)、管道 21和導(dǎo)流板22，管道21和導(dǎo)流板22活動連接，導(dǎo)流板22設(shè)有的轉(zhuǎn)軸上連接有驅(qū)動裝置， 控制系統(tǒng)設(shè)有電連接于驅(qū)動裝置并控制驅(qū)動裝置調(diào)整導(dǎo)流板22水平夾角的電控裝置和啟 動并控制電控裝置的遙控裝置。其工作原理是，系統(tǒng)啟動后，當玻璃纖維3從抽絲機1中抽出，玻璃纖維抽絲機冷 卻裝置的風(fēng)機所產(chǎn)生的冷卻風(fēng)通過管道21經(jīng)出風(fēng)口和導(dǎo)流板22吹向抽絲機1的出絲口和 玻璃纖維3，導(dǎo)流板22對風(fēng)流進行約束和導(dǎo)向，工作中可以隨時通過遙控裝置控制導(dǎo)流板 22的水平夾角，從而控制冷卻風(fēng)的流向，以達到最佳的冷卻效果，同時冷卻玻璃纖維3和抽 絲機1的出絲口，保證設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量，然后玻璃纖維3經(jīng)過上漿裝置4上漿后向下進 入卷絲機卷繞成成品。采用本技術(shù)方案的有益效果是設(shè)有的可調(diào)整水平夾角的導(dǎo)流板，可以方便通過 調(diào)整導(dǎo)流板的水平夾角來調(diào)整冷卻風(fēng)的風(fēng)向，而不用停機調(diào)整風(fēng)向，并且導(dǎo)流板使風(fēng)向一致穩(wěn)定，提高了冷卻效率。 以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，包括風(fēng)機、控制系統(tǒng)和管道，其特征在于，所述管道設(shè)有的出風(fēng)口處設(shè)有一可調(diào)整水平夾角的導(dǎo)流板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流板為一 橫截面為矩形的管狀體，所述管狀體其中一個端面的橫截面積大于另一端面的橫截面積， 其橫截面大的一端與玻璃纖維抽絲機冷卻裝置的出風(fēng)口密封活動連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流板的兩 側(cè)均設(shè)有2厘米到10厘米的束風(fēng)板。
4.如權(quán)利要求1到3任一所述的一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流 板設(shè)有的轉(zhuǎn)軸上連接有驅(qū)動裝置，所述控制系統(tǒng)設(shè)有電連接于所述驅(qū)動裝置并控制所述驅(qū) 動裝置調(diào)整所述導(dǎo)流板水平夾角的電控裝置。
5.如權(quán)利要求1到3任一所述的一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，其特征在于，所述控制 系統(tǒng)設(shè)有啟動并控制所述電控裝置的遙控裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，包括風(fēng)機、控制系統(tǒng)和管道，所述管道設(shè)有的出風(fēng)口處設(shè)有一可調(diào)整水平夾角的導(dǎo)流板。采用本技術(shù)方案的有益效果是設(shè)有的可調(diào)整水平夾角的導(dǎo)流板，可以方便通過調(diào)整導(dǎo)流板的水平夾角來調(diào)整冷卻風(fēng)的風(fēng)向，而不用停機調(diào)整風(fēng)向，并且導(dǎo)流板使風(fēng)向一致穩(wěn)定，提高了冷卻效率。
文檔編號C03B37/02GK201722284SQ20102019847
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者周登峰 申請人:必成玻璃纖維(昆山)有限公司