專利名稱：拆板切邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及對加氣混凝土軟坯體進(jìn)行 切割的橫切機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的加氣混凝土砌塊的切割工藝是軟坯體脫模后立在蒸養(yǎng)板上，首先進(jìn)行縱 切，軟坯體進(jìn)入縱切機(jī)后，其兩側(cè)表面的一層先被切掉，即先完成側(cè)面的去“皮”切割，隨著 軟坯體的進(jìn)前，軟坯體頂面及底面上的一層“皮”被縱切機(jī)從軟坯體上切下的同時(shí)，軟坯體 本身也被切成多層摞放在一起的長條塊，也就是說軟坯體經(jīng)縱切機(jī)切割后，其頂面和兩側(cè) 面的表“皮”已被切落，蒸養(yǎng)板上自下而上只剩下從底面上切下的表“皮”和多層長條塊；然 后再進(jìn)行橫切，即用橫切機(jī)把多層長條塊兩端的表“皮”切落，同時(shí)把多層長條塊分割成多 段；軟坯體經(jīng)縱切和橫切后形成多塊軟體砌塊，上述工藝中，從底面上切下的表“皮”一直留 在蒸養(yǎng)板上，對軟體砌塊蒸養(yǎng)后，該表皮便形成了硬廢渣，對這些硬廢渣的處理既加大了企 業(yè)的成本，也浪費(fèi)了資源，又帶來了環(huán)境污染。為了防止上述硬廢渣的產(chǎn)生，目前采用在軟坯體脫模前預(yù)先將其一面先去“皮”的 新工藝。新工藝中用凹面型側(cè)板代替原來的平面型側(cè)板與模具框組配，待混凝土在模具框 內(nèi)形成軟配體后，將凹面型側(cè)板從模具框上拆下，軟配體就有一面凸出模具框，將軟配體凸 出部分切除后，再用蒸養(yǎng)底板與模具框組配，然后用翻轉(zhuǎn)吊具將模具框翻轉(zhuǎn)90 °使蒸養(yǎng)底 板位于下面，模具框從軟坯體上脫離后由蒸養(yǎng)底板托住軟坯體，由于軟坯體的底面即與蒸 養(yǎng)底板接觸的面已預(yù)先去“皮”，因此縱切時(shí)只需對軟坯體頂面和兩側(cè)面的表皮進(jìn)行切除并 把軟坯體切成多層長條塊，橫切的方法與現(xiàn)有工藝相同。現(xiàn)有的切割設(shè)備中，沒有一種設(shè)備能用于新切割工藝中來完成凹面型側(cè)板的拆除 和在軟坯體脫模前對其一面預(yù)先去“皮的工作，為此急需一種新設(shè)備來配合新切割工藝的 實(shí)施。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供一種拆板切邊機(jī)，該機(jī)加在 氣混凝土砌塊的新切割工藝中，能完成拆下凹面型側(cè)板和將軟坯體凸出模具框的一面切 除。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的拆板切邊機(jī)，包括滑動 連接在縱向軌道上的行走架，行走架由推拉裝置驅(qū)動；行走架的一側(cè)固接有用于托住側(cè)板 的側(cè)板托架和用于吸住側(cè)板的電磁鐵，行走架頂面上滑動連接有由驅(qū)動裝置驅(qū)動的可橫向 移動的切割框，切割框上固接有鋼絲固定架，鋼絲固定架上固定有鋼絲。所述推拉裝置為油缸或電動推桿。所述驅(qū)動裝置包括裝在切割框上的動力裝置、轉(zhuǎn)動連接在切割框上的齒輪軸和固 接在行走架上的齒條；齒輪軸上固裝有與齒條嚙合的齒輪，齒輪軸與動力裝置動力連接。
3[0009]所述齒條齒頂朝向下方。所述鋼絲固定架上端外側(cè)和下端外側(cè)分別連接有鋼絲導(dǎo)向軸和鋼絲限位板，鋼絲 一端固接在鋼絲固定架的底部，鋼絲另一端穿過鋼絲限位板上的卡槽并繞過鋼絲導(dǎo)向軸后 與裝在切割框上的張緊器連接。所述切割框?yàn)槟軐⑿凶呒艿臋M梁和側(cè)板托架環(huán)圍的封閉框體。上結(jié)構(gòu)的拆板切邊機(jī)，由于其行走架連接有電磁鐵和通過拆板架連接有側(cè)板托 架，側(cè)板托架和電磁鐵相配合就可把凹面型側(cè)板從模具框上取下，因此該結(jié)構(gòu)的拆板切邊 機(jī)能完成新切割工藝中拆下凹面型側(cè)板的工作；又由于行走架上設(shè)有可移動的切割框，切 割框的移動過程中，通過連接在其上的鋼絲就可把凹面型側(cè)板拆除后凸出模具框外的那部 分軟坯體切下，因此，該結(jié)構(gòu)的拆板切邊機(jī)能完成新切割工藝中將軟坯體凸出模具框的一 面切除的工作。本實(shí)用新型通過行走架、切割框、側(cè)板托架和電磁鐵等有限幾個(gè)功能部件的有機(jī) 組合，就能滿足新切割工藝的使用要求，使新切割工藝得以實(shí)現(xiàn)，換句話說，即本實(shí)用新型 的使用能帶來不產(chǎn)生硬廢渣的有益效果，另外本實(shí)用新型還兼具結(jié)構(gòu)簡單、操作使用方便 的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明


圖1是拆板切邊機(jī)使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中拆板切邊機(jī)的左視圖；圖3是
圖1中拆板切邊機(jī)的仰視圖；圖4是
圖1的左示圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2和圖3所示，拆板切邊機(jī)包括行走架2，走架2由箱型縱梁22和固接 在箱型縱梁22頂部的橫梁21構(gòu)成，行走架2通過轉(zhuǎn)動連接在箱型縱梁22上的滾輪16滑 動連接在縱向軌道1上，行走架2由推拉裝置17驅(qū)動，推拉裝置為油缸或電動推桿，油缸或 電動推桿的一端鉸接在固定基座18上，油缸或電動推桿的另一端鉸接在行走架2上。行走 架2能沿軌道1前后移動，其目的是為了能靠近模具框完成側(cè)板拆除和切除凸出模具框的 多余軟坯體的工作，并在完成前述工作時(shí)遠(yuǎn)離模具框，該機(jī)的使用過程詳見后面的描述。為 了便于描述，將行走架2靠近模具框的運(yùn)動方向定義為前，將行走架2遠(yuǎn)離模具框的運(yùn)動方 向定義為后。行走架2的前側(cè)設(shè)有固接在其橫梁21上的側(cè)板托架4和電磁鐵5，側(cè)板托架 4由主框架41和叉板42構(gòu)成，主框架41固接在橫梁21上，叉板42固接在主框架41上，叉 板42有兩組共四塊，主框架41的兩側(cè)各固接有一組即兩塊叉板42，同組的兩塊叉板42上 下間隔設(shè)置，同組的兩塊叉板42間的開口用于容納側(cè)板上的拆板卡座。電磁鐵5位于兩組 叉板之間。行走架2頂面上裝有與縱向軌道1呈垂直關(guān)系的橫向軌道19，橫向軌道19上 滑動連接有切割框6，切割框6通過與其轉(zhuǎn)動連接的小滾輪20滑動連接在橫向軌道19上。 切割框6由矩形框架61和電機(jī)架62構(gòu)成，矩形框架61的前豎框位于側(cè)板托架4的前方， 矩形框架61的后豎框位于行走架2的后方，矩形框架61的上橫框位于橫梁21的上方，矩
4形框架61的下橫框位于橫梁21的下方，電機(jī)架62固接在矩形框架61的上橫框上，小滾輪 20轉(zhuǎn)動連接在電機(jī)架62的底部。切割框6由驅(qū)動裝置驅(qū)動實(shí)現(xiàn)滑動，驅(qū)動裝置包括動力裝 置9、齒輪軸10和齒條11 ；動力裝置9固裝在電機(jī)架62上，由電機(jī)91和變速箱92構(gòu)成，齒 輪軸10轉(zhuǎn)動連接在固接在電機(jī)架62底部的支架63上，齒條11的齒頂朝向下方的固接在 橫梁21上，齒輪軸10上固裝有與齒條11嚙合的齒輪12，齒輪軸10通過帶輪、皮帶傳動機(jī) 構(gòu)與動力裝置9動力連接。參照
圖1、圖2和圖3，切割框6上固接有鋼絲固定架7，鋼絲固定架7上固定有豎 向設(shè)置的鋼絲8。鋼絲8的固定方式如下所述鋼絲固定架7上端外側(cè)和下端外側(cè)分別連 接有鋼絲導(dǎo)向軸13和鋼絲限位板14，鋼絲8 一端固接在鋼絲固定架7的底部，鋼絲8另一 端穿過鋼絲限位板14上的卡槽并繞過鋼絲導(dǎo)向軸13后與裝在切割框6上的張緊器15連 接，張緊器15為現(xiàn)有產(chǎn)品。下面參照
圖1和圖4對上述結(jié)構(gòu)的拆板切邊機(jī)的使用過程進(jìn)行描述，當(dāng)模具框被 吊到定位承載臺上定好位后，啟動電機(jī)91使切割框6移動到行走架2的一端部，然后啟動 推拉裝置17帶動行走架2靠近模具框30，使凹面型側(cè)板31的拆板卡座進(jìn)入到上下設(shè)置的 叉板42之間的開口內(nèi)，并使電磁鐵5與凹面型側(cè)板31上的電磁鐵吸座貼合，此時(shí)行走架2 已到位，啟動電磁鐵5將凹面型側(cè)板31吸住，然后啟動定位承載臺上的電動扳手32，電動扳 手32驅(qū)動模具框30上的鎖模搖臂33轉(zhuǎn)動，從而解除凹面型側(cè)板31與模具框30的鎖定， 啟動推拉裝置17將行走架2推離模具框30，凹面型側(cè)板31在側(cè)板托架4和電磁鐵5的作 用下隨行走架2遠(yuǎn)離模具框30，凹面型側(cè)板31脫離后一部分軟坯體便從模具框30的側(cè)面 凸出，當(dāng)鋼絲固定架7上的鋼絲8與模具框30側(cè)面的邊緣位置對應(yīng)后，行走架2停止動作， 此時(shí)再啟動電機(jī)91使切割框6向行走架2的另一端部移動，切割框6移動過程中，鋼絲8 貼著模具框30的側(cè)面就把凸出的那部分軟坯體切除了。
權(quán)利要求一種拆板切邊機(jī)，其特征在于該機(jī)包括滑動連接在縱向軌道(1)上的行走架(2)，行走架(2)由推拉裝置驅(qū)動；行走架(2)的一側(cè)固接有用于托住側(cè)板的側(cè)板托架(4)和用于吸住側(cè)板的電磁鐵(5)，行走架(2)頂面上滑動連接有由驅(qū)動裝置驅(qū)動的可橫向移動的切割框(6)，切割框(6)上固接有鋼絲固定架(7)，鋼絲固定架(7)上固定有鋼絲(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆板切邊機(jī)，其特征是所述推拉裝置為油缸或電動推桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆板切邊機(jī)，其特征是所述驅(qū)動裝置包括裝在切割框(6) 上的動力裝置(9)、轉(zhuǎn)動連接在切割框(6)上的齒輪軸(10)和固接在行走架(2)上的齒條 (11)；齒輪軸(10)上固裝有與齒條(11)嚙合的齒輪(12)，齒輪軸(10)與動力裝置(9)動 力連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拆板切邊機(jī)，其特征是所述齒條(11)齒頂朝向下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的拆板切邊機(jī)，其特征是所述鋼絲固定架(7)上端 外側(cè)和下端外側(cè)分別連接有鋼絲導(dǎo)向軸(13)和鋼絲限位板(14)，鋼絲(8) —端固接在鋼絲 固定架⑵的底部，鋼絲⑶另一端穿過鋼絲限位板(14)上的卡槽并繞過鋼絲導(dǎo)向軸(13) 后與裝在切割框(6)上的張緊器(15)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拆板切邊機(jī)，其特征是所述切割框(6)為能將行走架(2)的 橫梁和側(cè)板托架(4)環(huán)圍的封閉框體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拆板切邊機(jī)，包括滑動連接在縱向軌道上的行走架，行走架由推拉裝置驅(qū)動；行走架的一側(cè)固接有用于托住側(cè)板的側(cè)板托架和用于吸住側(cè)板的電磁鐵，行走架頂面上滑動連接有由驅(qū)動裝置驅(qū)動的可橫向移動的切割框，切割框上固接有鋼絲固定架，鋼絲固定架上固定有鋼絲。該機(jī)的使用能帶來不產(chǎn)生硬廢渣的有益效果，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B28B11/12GK201645633SQ20102017249
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者孫玉杰, 孫紅云, 張大勇, 李建民, 王群, 黃福強(qiáng) 申請人:濰坊恒遠(yuǎn)建材設(shè)備有限公司