專利名稱：一種加熱鋁板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱鋁板裝置，更具體的說涉及石英板成型技術(shù)中的加熱鋁 板裝置。
背景技術(shù)：
石英板成型技術(shù)，其是指人造石英板的技術(shù)，其通常包括配料、攪拌、布料、壓制、 固化和冷卻等過程，其中，配料程序是指將成型石英板所需的原料進(jìn)行合理配比的過程，在 工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)，該原料通常是裝在大型儲(chǔ)罐中；攪拌程序是指將各種原料進(jìn)行攪拌，從而將 各種原料混合均勻，當(dāng)然隨著攪拌的進(jìn)行，該混合后的原料會(huì)呈現(xiàn)黏稠狀；布料程序是指將 混合后的原料澆注在模板內(nèi)的工序，該布料程序的主要目的即是使?jié)沧⑷肽０鍍?nèi)的原料能 呈現(xiàn)均勻狀；壓制程序是指利用強(qiáng)力而將模板內(nèi)的原料進(jìn)行加壓，從而成型石英板的程序； 固化程序是指利用固化爐而進(jìn)行加熱的工序；冷卻程序則是對(duì)成型出來的石英板進(jìn)行冷 卻，從而形成成品的工序，當(dāng)然在整個(gè)成型過程中，還會(huì)包括輸送程序，而攪拌程序又包括 單色攪拌和混合攪拌等。該固化程序通常是利用固化爐來實(shí)現(xiàn)的，而現(xiàn)有的固化爐又包括機(jī)殼以及位于機(jī) 殼上的多塊加熱鋁板裝置，該加熱鋁板裝置用于對(duì)經(jīng)過壓制程序的石英板進(jìn)行加熱，從而 使得該石英板固化。現(xiàn)有的加熱鋁板裝置包括主板和導(dǎo)油管，該主板具有進(jìn)油口和出油口， 該導(dǎo)油管呈散熱片狀彎曲設(shè)置在主板內(nèi)部，并兩端分別與進(jìn)油口和出油口相連，但是該現(xiàn) 有的導(dǎo)油管往往是采用鐵管或者鋁管來形成，故現(xiàn)有的加熱鋁板裝置往往具有如下缺陷一、由于鐵管或鋁管的導(dǎo)熱性不高，故經(jīng)由該導(dǎo)油管的熱油無法將熱量充分地散 發(fā)出去，從而造成了熱油利用效率低的缺陷；二、由于鐵管或鋁管本身的塑性差，故在形成散熱片狀導(dǎo)油管時(shí)，其往往無法一體 成型，即在成型工程中往往還需要采用焊接等連接方式，進(jìn)而大大降低了導(dǎo)油管在制作時(shí) 的效率；三、由于鐵管或鋁管的膨脹系數(shù)大，故當(dāng)高溫的熱油被通入時(shí)，其會(huì)存在導(dǎo)油管裂 開，而造成漏油的隱患。有鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有加熱鋁板裝置的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱鋁板裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)加熱鋁板裝置熱 油利用效率低、導(dǎo)油管制造復(fù)雜以及容易出現(xiàn)漏油的問題。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種加熱鋁板裝置，包括主板和導(dǎo)油管，該主板具有進(jìn)油口和出油口，該導(dǎo)油管設(shè) 置在主板內(nèi)部并呈散熱片狀，該導(dǎo)油管兩端分別與進(jìn)油口和出油口相連通，其中，該導(dǎo)油管 采用銅管。進(jìn)一步，該導(dǎo)油管為并排設(shè)置的兩根。[0012]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下有益效果一、由于銅管的材質(zhì)銅具有導(dǎo)熱性能優(yōu)良的特點(diǎn)，故該銅管能將油熱中的熱量充 分散發(fā)到主板中，并經(jīng)由主板而傳導(dǎo)到石英板上，從而大大提高了熱油的利用效率；二、由于銅管的材質(zhì)銅具有塑性高的特點(diǎn)，故在成型整根銅管時(shí)，能直接采用彎 折的方式即可形成，故無需進(jìn)一步采用焊接等連接方式，進(jìn)而大大提高了導(dǎo)油管的成型效 率；三、由于銅管的膨脹系數(shù)較小，故當(dāng)高溫的熱油被通入時(shí)，該導(dǎo)油管亦能保證很好 的完整性，從而能消除現(xiàn)有技術(shù)存在的漏油隱患。

圖1為本實(shí)用新型涉及的一種加熱鋁板裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的主視圖；圖3為圖1的側(cè)視圖；圖4為沿圖3中A-A線的剖視圖。圖中加熱鋁板裝置 100主板1 進(jìn)油口 11出油口12 導(dǎo)油管 具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn) 行詳細(xì)闡述。如圖1至圖4所示，其示出的為本實(shí)用新型涉及的一種加熱鋁板裝置100，其包括 主板1和導(dǎo)油管2，該主板1具有進(jìn)油口 11和出油口 12，該導(dǎo)油管2設(shè)置在主板1內(nèi)部并 呈散熱片狀，該導(dǎo)油管2兩端分別與進(jìn)油口 11和出油口 12相連通，上述特征均與現(xiàn)有技術(shù) 中的特征相同，故其結(jié)構(gòu)以及功能將不再詳細(xì)描述，下面對(duì)本實(shí)用新型的主要改進(jìn)點(diǎn)進(jìn)行 描述該導(dǎo)油管2采用銅管，而取代了現(xiàn)有技術(shù)中的鐵管或鋁管，這樣本實(shí)用新型具有 如下有益效果首先，由于銅管具有導(dǎo)熱性能優(yōu)良的特點(diǎn)，故該銅管能將油熱中的熱量充分 散發(fā)到主板1中，并經(jīng)由主板1而傳導(dǎo)到石英板上，從而大大提高了熱油的利用效率；其次， 由于銅管具有塑性高的特點(diǎn)，故在成型整根銅管時(shí)，能直接采用彎折的方式即可形成，故無 需進(jìn)一步采用焊接等連接方式，進(jìn)而大大提高了導(dǎo)油管2的成型效率；最后，由于銅管的膨 脹系數(shù)較小，故當(dāng)高溫的熱油被通入時(shí)，該導(dǎo)油管2亦能保證很好的完整性，從而能消除現(xiàn) 有技術(shù)存在的漏油隱患。為了進(jìn)一步提高該主板1的溫度，該導(dǎo)油管2為并排設(shè)置的兩根，進(jìn)而進(jìn)一步提高 了該石英板的固化的效率。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求一種加熱鋁板裝置，包括主板和導(dǎo)油管，該主板具有進(jìn)油口和出油口，該導(dǎo)油管設(shè)置在主板內(nèi)部并呈散熱片狀，該導(dǎo)油管兩端分別與進(jìn)油口和出油口相連通，其特征在于，該導(dǎo)油管采用銅管。
2.如權(quán)利要求1所述的一種加熱鋁板裝置，其特征在于，該導(dǎo)油管為并排設(shè)置的兩根。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種加熱鋁板裝置，包括主板和導(dǎo)油管，該主板具有進(jìn)油口和出油口，該導(dǎo)油管設(shè)置在主板內(nèi)部并呈散熱片狀，該導(dǎo)油管兩端分別與進(jìn)油口和出油口相連通，該導(dǎo)油管采用銅管。本實(shí)用新型不僅具有熱油利用效率高和導(dǎo)油管制造容易的效果，而且還能克服現(xiàn)有技術(shù)漏油的問題。
文檔編號(hào)C03B20/00GK201634563SQ201020139030
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者劉智 申請(qǐng)人:福建省南安飛宙機(jī)械有限公司