專利名稱：混凝土抗硫酸鹽侵蝕劑的配方及制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種混凝土抗硫酸鹽侵蝕劑的配方及制備工藝。
背景技術(shù)：
混凝土是目前土木、水利工程中最重要的建筑材料，混凝土建筑物的服役壽命已 成為近年來人們關(guān)注的熱點(diǎn)問題?；炷恋哪途眯猿c設(shè)計、施工等因素相關(guān)，更與混凝土 所處環(huán)境緊密聯(lián)系?；炷林車h(huán)境水或地下水中的硫酸鹽離子是影響混凝土耐久性最重 要的因素之一。硫酸鹽離子侵蝕混凝土，造成混凝土表面被侵蝕剝落的現(xiàn)象非常普遍。尤 其在硫酸鹽離子濃度高的地方，若采用沒有任何預(yù)防措施的普通混凝土，就可能在短期內(nèi) 被剝蝕、脫落，嚴(yán)重威脅建筑物的結(jié)構(gòu)及安全。長期以來，人們治理混凝土硫酸鹽侵蝕病害 的傳統(tǒng)方法是采用抗硫酸鹽水泥。采用抗硫酸鹽水泥只是在一定程度上緩解了而不是從根 本上制止了混凝土的硫酸鹽侵蝕病害，且工程成本較高。隨著現(xiàn)代混凝土技術(shù)的發(fā)展，有人 在混凝土中又摻入了大量礦粉和粉煤灰，在一定程度上可以抑制硫酸鹽對混凝土的侵蝕， 但摻加大量的礦粉和粉煤灰影響了混凝土的抗凍融性能，效果仍然不盡如人意。聚合物混 凝土在抑制硫酸鹽侵蝕方面性能優(yōu)良，但工程造價成本太高，而且由于大量有機(jī)物的存在， 混凝土老化難題難以解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種混凝土抗硫酸鹽侵蝕劑的配方及制備工藝。根據(jù)硫酸 鹽侵蝕混凝土的基本原理，本發(fā)明采用全面的治理技術(shù)措施。首先，增加混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu) 的密實性，盡可能切斷外界硫酸鹽和水進(jìn)入混凝土的通道，抑制侵蝕混凝土的離子來源；其 次，盡可能使硫酸鹽離子在混凝土內(nèi)部或表面失去侵蝕混凝土的化學(xué)性能。本發(fā)明主要技 術(shù)路線是基于混凝土中堿性環(huán)境，抗硫酸鹽侵蝕劑中的某種化學(xué)活性物質(zhì)具有催化活性， 生成具有微膨脹的膠凝物質(zhì)，填充到混凝土的凝膠孔和混凝土微孔結(jié)構(gòu)中，極大改善混凝 土自身的密實度，盡可能阻斷外界硫酸鹽和水進(jìn)入混凝土的通道，抑制外界硫酸鹽的侵入。 同時，外界環(huán)境中可能滲入的少量硫酸鹽離子，與抗硫酸鹽侵蝕劑中的某種化學(xué)活性物質(zhì) 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在混凝土中生成具有惰性的化學(xué)物質(zhì)，從而大大削弱了硫酸鹽侵蝕活性，提 高了混凝土的耐久性。根據(jù)以上雙重的抗硫酸鹽侵蝕機(jī)理，采用不同的摻量或化學(xué)活性物 質(zhì)，混凝土能夠抵抗環(huán)境中不同硫酸鹽濃度的侵蝕，保持了混凝土較長時間內(nèi)的耐久服役 壽命。 基于上述分析，本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的該混凝土抗硫酸鹽侵蝕劑的配方按 重量百分比為30 50%的硝酸鐵、硝酸亞鐵、硝酸鎂幾種或其中的一種；20 40%的硝
酸鋇；0. 5 10%的硅酸鈉；5 10%的氫氧化鋰；1 5%的苯甲酸鈉；30 60%的粉煤
灰或磨細(xì)礦粉。該混凝土抗硫酸鹽侵蝕劑的制備工藝是按重量百分比的30 50%的硝 酸鐵、硝酸亞鐵、硝酸鎂幾種或其中的一種；20 40%的硝酸鋇；0. 5 10%的硅酸鈉；5 10%的氫氧化鋰；1 5%的苯甲酸鈉；30 60%的粉煤灰或磨細(xì)礦粉，在混合機(jī)或混合罐
內(nèi)混合5 30分鐘后，出料，密封保存。 本發(fā)明具有超強(qiáng)的抗硫酸鹽侵蝕性能，在混凝土中摻加該抗侵蝕劑后，混凝土內(nèi) 部可形成致密的結(jié)構(gòu)，同時還提高了混凝土的延性，減少混凝土開裂。本發(fā)明比傳統(tǒng)方法使 用抗硫酸鹽水泥單方混凝土成本低，抗腐蝕系數(shù)提高10 13%，具有較高的經(jīng)濟(jì)和社會效 益。使用本發(fā)明的抗硫酸鹽侵蝕劑，抗硫酸鹽腐蝕系數(shù)可達(dá)95 98% ，混凝土的抗?jié)B、抗凍 等級顯著改善，大幅度提高混凝土的耐久性。
具體實施例方式
該混凝土抗硫酸鹽侵蝕劑的配方按重量百分比為30 50%的硝酸鐵、硝酸亞 鐵、硝酸鎂的幾種或其中的一種；20 40%的硝酸鋇；0. 5 10%的硅酸鈉；5 10%的氫 氧化鋰；1 5%的苯甲酸鈉；30 60%的粉煤灰或磨細(xì)礦粉。該混凝土抗硫酸鹽侵蝕劑 的制備工藝是按重量百分比的30 50%的硝酸鐵、硝酸亞鐵、硝酸鎂的幾種或其中的一
種；20 40%的硝酸鋇；0. 5 10%的硅酸鈉；5 10%的氫氧化鋰；1 5%的苯甲酸鈉；
30 60%的粉煤灰或磨細(xì)礦粉，在混合機(jī)或混合罐內(nèi)混合5 30分鐘后，出料，密封保存。
本發(fā)明的使用方法如下該混凝土抗硫酸鹽侵蝕劑可單獨(dú)使用，也可與不同外加 劑復(fù)合使用。根據(jù)環(huán)境中不同硫酸鹽濃度，選擇不同的摻量。硫酸鹽濃度小于1000mg/L 時，抗硫酸鹽侵蝕劑摻量按水泥用量的1.0 2.0% (以質(zhì)量比計量)；硫酸鹽濃度大于 10000mg/L時，摻量按水泥用量的3.0 4. 5% (以質(zhì)量比計量)；硫酸鹽濃度介于1000mg/ L 10000mg/L時，摻量按水泥用量的2.0 3.0X (以質(zhì)量比計量)。在使用過程中，直接 將這種材料加入水泥、砂石和水的混凝土拌合物中，在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，混合均勻，澆筑。
權(quán)利要求
一種混凝土抗硫酸鹽侵蝕劑的配方，其特征在于按重量百分比為30～50％的硝酸鐵、硝酸亞鐵、硝酸鎂的幾種或其中的一種；20～40％的硝酸鋇；0.5～10％的硅酸鈉；5～10％的氯氧化鋰；1～5％的苯甲酸鈉；30～60％的粉煤灰或磨細(xì)礦粉。
2. —種混凝土抗硫酸鹽侵蝕劑的制備工藝，其特征在于按重量百分比的30 50%的 硝酸鐵、硝酸亞鐵、硝酸鎂的幾種或其中的一種；20 40%的硝酸鋇；0. 5 10%的硅酸鈉；5 10%的氫氧化鋰；1 5%的苯甲酸鈉；30 60 %的粉煤灰或磨細(xì)礦粉，在混合機(jī)或混合罐內(nèi)混合5 30分鐘后，出料，密封保存。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種混凝土抗硫酸鹽侵蝕劑的配方，其特征在于按重量百分比為30～50％的硝酸鐵、硝酸亞鐵、硝酸鎂的幾種或其中的一種；20～40％的硝酸鋇；0.5～10％的硅酸鈉；5～10％的氫氧化鋰；1～5％的苯甲酸鈉；30～60％的粉煤灰或磨細(xì)礦粉，一種混凝土抗硫酸鹽侵蝕劑的制備工藝，其特征在于按重量百分比的30～50％的硝酸鐵、硝酸亞鐵、硝酸鎂的幾種或其中的一種；20～40％的硝酸鋇；0.5～10％的硅酸鈉；5～10％的氫氧化鋰；1～5％的苯甲酸鈉；30～60％的粉煤灰或磨細(xì)礦粉，在混合機(jī)或混合罐內(nèi)混合5～30分鐘后，出料，密封保存，本發(fā)明抗硫酸鹽腐蝕系數(shù)可達(dá)95～98％，混凝土的抗?jié)B、抗凍等級顯著改善，大幅度提高混凝土的耐久性。
文檔編號C04B22/08GK101792279SQ20101900601
公開日2010年8月4日 申請日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者徐運(yùn)海, 董新美, 郭可慶 申請人:徐運(yùn)海