專利名稱：一種梁板整體澆注建筑模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體指一種梁板整體澆注建筑模板。
背景技術(shù)：
90年代以來，我國建筑結(jié)構(gòu)體系有了很大發(fā)展。高層建筑和超高層建筑大量興建， 這些現(xiàn)代化的大型建筑體系，工程質(zhì)量要求高，施工技術(shù)復雜。因此，建筑施工技術(shù)必須有 很大改進，同樣，對模板技術(shù)也提出了新要求，必須采用先進的模板技術(shù)，才能滿足現(xiàn)代建 筑工程施工的要求。傳統(tǒng)的建筑用木模板在生產(chǎn)使用中耗費大量的森林資源，回收利用率 低，耗費了大量的物力人力，同時對我國的環(huán)境造成了嚴重的危害；傳統(tǒng)的鋼模板存在自重 大、重復使用率低、拆裝困難、操作者勞動強度大，以及施工質(zhì)量不高等問題；組合鋼模板存 在塊小、拼縫多、剛度弱等缺點。一種建筑用梁模板(專利申請?zhí)?01010153852. 6)和一種 建筑用樓板模板(專利申請?zhí)?01010153640. 8)是由多塊彼此連接的槽形模塊通過螺栓或 插銷拼裝而成，這種由槽形模塊拼裝而成的梁模板和板模板，施工時，梁模板和板模板的尺 寸可能會與梁和樓板的尺寸不一致，梁模板和板模板相交處會存在模數(shù)不夠的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種梁板整體澆注建筑模板，這種梁板整體澆注建筑模板 自重小、靈活性好、施工工序簡單，回收利用率高，且可采用機械化生產(chǎn)和施工，便于控制施 工質(zhì)量，提高施工效率。在受力方面，具有剛度大，承載力高，整體性能好的優(yōu)點。本發(fā)明的目的是這樣來實現(xiàn)的，一種梁板整體澆注建筑模板，包括梁模板、板模 板，梁模板和板模板都由多塊彼此連接的槽形模塊拼裝而成，槽形模塊之間通過螺栓或插 銷連接，板模板底部有支撐梁支撐，本發(fā)明的特征在于所述的板模板與梁模板連接處設有 蓋板，板模板底部的支撐梁上有墊條，梁模板頂部有墊板，蓋板一端支撐于墊條上，另一端 支撐于墊板上。槽形模塊包括腹板和兩翼緣，翼緣上有螺栓孔，拼裝梁模板和板模板時，將 多塊槽形模塊依次排列整齊，使相鄰兩槽形模塊翼緣的螺栓孔相互對應，將螺栓或插銷穿 過螺栓孔，連接相鄰槽形模塊，分別形成梁模板和板模板，在板模板與梁模板連接處設置蓋 板，梁模板頂部設置墊板，形成梁板整體澆注建筑模板，在梁模板和板模板模數(shù)不夠的地方 設置墊板和蓋板，這樣，澆注混凝土時，混凝土不會流出。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板與墊條之間、蓋板與墊板之間通過螺釘或螺栓或 插銷連接。將蓋板與墊條、蓋板與墊板利用螺釘或螺栓或插銷連接起來，模板的整體性好。本發(fā)明的特征還在于所述的梁模板頂部的墊板的截面形式為角形或槽形。墊板可 制作成角形墊板，也可制作成槽形墊板，可以根據(jù)施工需要選擇。本發(fā)明的特征還在于所述的槽形模塊的翼緣上有螺栓孔，腹板上有拆?？锥础Ｆ?裝梁模板和板模板時，相鄰兩槽形模塊之間由螺栓或插銷穿過翼緣上的螺栓孔連接。腹板 上的拆?？锥纯梢杂脕戆惭b拆模螺栓，拆模螺栓的螺栓桿端部與槽形模塊的腹板外壁在同 一平面上，澆筑混凝土時，混凝土不會從拆模孔洞中流出。拆除梁模板和板模板時，擰動拆模螺栓，在螺栓力的作用下，梁模板和板模板可以很容易的與混凝土分離，方便拆除整體模 板。本發(fā)明的特征還在于兩塊槽形模塊之間由可調(diào)節(jié)長度的連接條通過連接條定位 件縱向連接。用連接條縱向連接兩塊槽形模塊時，將連接條插入連接條定位件的腹板與槽 形模塊的腹板之間，并將螺栓或插銷插入連接條定位件腹板上的孔洞，與連接條連接固定。 連接條可調(diào)節(jié)槽形模塊的長度，來滿足施工時不同尺寸模板的需求。本發(fā)明的特征還在于所述的連接條定位件通過螺栓或插銷與槽形模塊連接。連接 條定位件的兩翼緣上都有孔洞，將連接條定位件套入槽形模塊端部槽中，使連接條定位件 的兩翼緣上的孔洞與槽形模塊的兩翼緣上的螺栓孔分別對應，將螺栓或插銷穿過螺栓孔和 孔洞，使連接條定位件與槽形模塊連接。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板、墊條、墊板采用硬質(zhì)材料制作而成。由木材、鋼 材、鋁合金等硬質(zhì)材料制作而成的蓋板、墊條、墊板，既滿足施工中模板的要求，也有很大的 靈活性。


以下附圖中，1為梁模板，2為板模板，3為槽形模塊，4為螺栓，5為蓋板，6為支撐 梁，7為墊條，8為螺釘，9為槽形模塊的翼緣，10為槽形模塊翼緣上的螺栓孔，11為槽形模 塊的腹板，12為槽形模塊腹板上的拆?？锥?，13為連接條，14為連接條定位件，15為拆模螺 栓，16為連接條定位件的腹板，17為連接條定位件腹板上的孔洞，18為連接條定位件的翼 緣，19為連接條定位件翼緣上的孔洞，20為梁模板頂部的墊板。圖1為梁模板結(jié)構(gòu)示意2為板模板結(jié)構(gòu)示意3為梁板整體澆注建筑模板結(jié)構(gòu)示意4為梁板整體澆注建筑模板另一實施例圖5為槽形模塊結(jié)構(gòu)示意6為兩槽形模塊縱向連接結(jié)構(gòu)示意7為連接條定位件與槽形模塊拼裝示意8為連接條定位件與槽形模塊拼裝另一實施例圖9為連接條定位件結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明如附圖1 9所示，一種梁板整體澆注建筑模板，包括梁模板1、板模板2， 梁模板1和板模板2都由多塊彼此連接的槽形模塊3拼裝而成，槽形模塊3之間通過螺栓 4連接，板模板2底部有支撐梁6支撐，本發(fā)明的特征在于所述的板模板2與梁模板1連接 處設有蓋板5，板模板2底部的支撐梁6上有墊條7，梁模板1頂部有墊板20，蓋板5 —端支 撐于墊條7上，另一端支撐于墊板20上。槽形模塊3包括腹板11和兩翼緣9，翼緣9上有 螺栓孔10，拼裝梁模板1和板模板2時，將多塊槽形模塊3依次排列整齊，使相鄰兩槽形模 塊翼緣9的螺栓孔10相互對應，將螺栓4或插銷穿過螺栓孔10，連接相鄰槽形模塊3，分別形成梁模板1和板模板2，在板模板2與梁模板1連接處設置蓋板5，梁模板1頂部設置墊 板20，形成梁板整體澆注建筑模板。圖1為梁模板1結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為板模板2結(jié)構(gòu)示意 圖，圖中的梁模板1和板模板2都由多塊彼此連接的槽形模塊3拼裝而成，槽形模塊3之間 通過螺栓4連接，圖3為梁板整體澆注建筑模板結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為梁板整體澆注建筑模板 另一實施例。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板5與墊條7之間、蓋板5與墊板20之間通過螺釘 8或螺栓或插銷連接。圖3、圖4中，蓋板5與墊條7、蓋板5與墊板20之間利用螺釘8連接起來。本發(fā)明的特征還在于所述的梁模板1頂部的墊板20的截面形式為角形或槽形。圖 3中，梁模板1頂部有角形墊板20，圖4中，梁模板1頂部有槽形墊板20。本發(fā)明的特征還在于所述的槽形模塊3的翼緣9上有螺栓孔10，腹板11上有拆 ?？锥?2。圖5為槽形模塊3結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，槽形模塊3的翼緣9上有螺栓孔10，腹板 11上有拆模孔洞12。本發(fā)明的特征還在于兩塊槽形模塊3之間由可調(diào)節(jié)長度的連接條13通過連接條 定位件14縱向連接。圖6為兩槽形模塊3縱向連接結(jié)構(gòu)示意圖，用連接條13縱向連接兩 塊槽形模塊3時，將連接條13插入連接條定位件14的腹板16與槽形模塊3的腹板11之 間，并將螺栓4插入連接條定位件腹板16上的孔洞17，與連接條13連接固定。本發(fā)明的特征還在于所述的連接條定位件14通過螺栓4或插銷與槽形模塊3連 接。圖7為連接條定位件14與槽形模塊3拼裝示意圖，圖8為連接條定位件14與槽形模 塊3拼裝另一實施例，圖9為連接條定位件14結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，連接條定位件14的兩翼 緣18上都有孔洞19，將連接條定位件14套入槽形模塊3端部槽中，使連接條定位件14的 兩翼緣18上的孔洞19與槽形模塊3的兩翼緣9上的螺栓孔12分別對應，將螺栓4穿過螺 栓孔12和孔洞19，使連接條定位件14與槽形模塊3連接。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板5、墊條7、墊板20采用硬質(zhì)材料制作而成。本發(fā)明目的是這樣來實現(xiàn)的，將多塊槽形模塊3依次排列整齊，使相鄰兩槽形模 塊翼緣9的螺栓孔10相互對應，將螺栓4穿過螺栓孔10，連接相鄰槽形模塊3，分別形成梁 模板1和板模板2 ；在梁模板1頂部放置墊板20，支撐梁6上放置墊條7，將蓋板5 —端放 置在墊板20上，另一端放置在墊條7上。用螺釘8將蓋板5與墊板20和墊條7連接固定， 形成梁板整體澆注建筑模板。
權(quán)利要求
1.一種梁板整體澆注建筑模板，包括梁模板(1)、板模板(2)，梁模板(1)和板模板(2) 都由多塊彼此連接的槽形模塊(3)拼裝而成，槽形模塊(3)之間通過螺栓(4)或插銷連接， 板模板(2)底部有支撐梁(6)支撐，其特征在于所述的板模板(2)與梁模板(1)連接處設 有蓋板(5)，板模板(2)底部的支撐梁(6)上有墊條(7)，梁模板(1)頂部有墊板(20)，蓋板 (5) 一端支撐于墊條(7)上，另一端支撐于墊板(20)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁板整體澆注建筑模板，其特征在于所述的蓋板(5)與墊 條(7)之間、蓋板(5)與墊板(20)之間通過螺釘(8)或螺栓或插銷連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁板整體澆注建筑模板，其特征在于所述的梁模板(1)頂 部的墊板(20)的截面形式為角形或槽形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁板整體澆注建筑模板，其特征在于所述的槽形模塊(3) 的翼緣(9)上有螺栓孔(10)，腹板(11)上有拆?？锥?12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁板整體澆注建筑模板，其特征在于兩塊槽形模塊(3)之 間由可調(diào)節(jié)長度的連接條(13)通過連接條定位件(14)縱向連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的梁板整體澆注建筑模板，其特征在于所述的連接條定位件 (14)通過螺栓(4)或插銷與槽形模塊(3)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁板整體澆注建筑模板，其特征在于所述的蓋板(5)、墊條 (7)、墊板(20)采用硬質(zhì)材料制作而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種梁板整體澆注建筑模板，包括梁模板(1)、板模板(2)，梁模板(1)和板模板(2)都由多塊彼此連接的槽形模塊(3)拼裝而成，槽形模塊(3)之間通過螺栓(4)或插銷連接，板模板(2)底部有支撐梁(6)支撐，所述的板模板(2)與梁模板(1)連接處設有蓋板(5)，板模板(2)底部的支撐梁(6)上有墊條(7)，梁模板(1)頂部有墊板(20)，蓋板(5)一端支撐于墊條(7)上，另一端支撐于墊板(20)上，蓋板(5)與墊條(7)之間、蓋板(5)與墊板(20)之間通過螺釘(8)或螺栓或插銷連接。該模板拼裝便捷，剛度大，承載力高，拆模簡單，并且可以解決模板拼裝時存在的模數(shù)不夠的問題。
文檔編號E04G17/00GK102116080SQ20101059585
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者吳方伯, 周緒紅, 鄧利斌, 陳偉, 黃婷 申請人:吳方伯