專利名稱：一種方便施工振搗的礦用整體模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦井井筒鉆井法施工地面預(yù)制井壁用模板。
背景技術(shù)：
在礦井立井井筒施工中，采用鉆井法施工的井筒，其井壁是在地面預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制， 由于在地面預(yù)制，井壁施工質(zhì)量相對(duì)在井下直接澆筑要好得多。地面預(yù)制一般采用200t門 式起重機(jī)運(yùn)輸，井壁每節(jié)高度一般在6米。澆灌混凝土?xí)r，混凝土從攪拌站通過輸送泵直接 打入內(nèi)外模板中，由于井壁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，井壁厚度一般為500-800，施工人員無(wú)法下 到井壁底部對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，已有技術(shù)中是從頂部直接下入振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，這種方式 存在的問題一方面是因振動(dòng)棒太長(zhǎng)時(shí)沒法進(jìn)行操作；另一方面是其振搗效果不便觀察，往 往產(chǎn)生漏振、欠振的質(zhì)量事故，壁整體質(zhì)量沒有保障。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種方便施工振搗的 礦用整體模板，預(yù)防施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題，確保地面預(yù)制的混凝土井壁質(zhì)量。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型方便施工振搗的礦用整體模板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用整體模板，在所述 整體模板上開設(shè)可啟閉的振搗窗。本實(shí)用新型方便施工振搗的礦用整體模板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述振搗窗在整體模板上呈陣列式排布。所述振搗窗為圓形，直徑為0. 6m ；所述呈陣列式排布振搗窗為相鄰的上下兩層 振搗窗之間中心垂直距離為1. 1-1. 2m,同一水平高度上相鄰的左右振搗窗之間的中心水平 距離為1. 4-2. 2m，底層振搗窗的中心距整體模板的底邊高度為0. 8-lm。所述振搗窗是在所述整體模板上設(shè)置開設(shè)窗口，在所述窗口上設(shè)置可單側(cè)開啟或 整體拆卸的窗扇。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在1、本實(shí)用新型在整體模板上開設(shè)振搗窗，通過振搗窗實(shí)施振搗，在澆筑完工后可 從振搗窗很方便地觀察了解混凝土井壁凝固情況，掌握混凝土井壁表面溫度和強(qiáng)度發(fā)展情 況，有效防止了因振搗不密實(shí)、欠振等發(fā)生的質(zhì)量事故。2、本實(shí)用新型中的振動(dòng)棒只需要2米長(zhǎng)，施工人員操作輕松，相鄰混凝土和上下 層混凝土融合完好。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中振搗窗主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中振搗窗俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖中標(biāo)號(hào)1整體模板、2振搗窗、3園柱銷、4錐型銷耳板、5耳板、6壓板、7環(huán)型密 封圈、8環(huán)形加固板。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)施例中采用整體模板1，在整體模板1上開設(shè)可啟閉的振搗窗2。振 搗窗1在整體模板2上呈陣列式排布。如圖1所示，振搗窗1為圓形，直徑為0. 6m ；呈陣列 式排布振搗窗為相鄰的上下兩層振搗窗之間中心垂直距離為1. 1-1. 2m,同一水平高度上 相鄰的左右振搗窗之間的中心水平距離為1. 4-2. 2m，底層振搗窗的中心距整體模板的底邊 高度為0. S-Im0要求整體模板1具有足夠的剛度，并采用螺栓聯(lián)接，在混凝土井壁制作完成 后進(jìn)行拆除清理，以備重復(fù)使用。從振搗窗插入振動(dòng)棒，振搗結(jié)束后，當(dāng)混凝土澆灌到一定高度時(shí)，關(guān)閉相應(yīng)高度位 置上的振搗窗。具體實(shí)施中，振搗窗2是在整體模板1上按設(shè)定的位置開設(shè)窗口，在窗口上設(shè)置可 單側(cè)開啟或整體拆卸的窗扇。如圖2、圖3所示，在窗扇的一側(cè)使用可插撥的錐形銷，通過錐形銷耳板4在窗扇與 窗口之間進(jìn)行可拆式聯(lián)接，在窗扇的另一側(cè)使用園柱銷3，通過耳板5在窗扇與窗口之間進(jìn) 行鉸接，實(shí)施單側(cè)開啟，同時(shí)，為了保證密封和保證強(qiáng)度，在窗口及窗扇之間還設(shè)置有壓板 6、環(huán)型密封圈7及環(huán)形加固板8。施工過程當(dāng)鋼筋混凝土井壁綁扎好鋼筋，按規(guī)范要求立好模板后，混凝土通過輸送泵送至 內(nèi)外模板中間，振搗作業(yè)從最下面第一排振搗窗插入振動(dòng)棒開始振搗，通過左右移動(dòng)振動(dòng) 棒，使相鄰的左右振搗窗之間混凝土得到振搗密實(shí)，確保沒有漏振發(fā)生。當(dāng)隨著混凝土作業(yè) 面慢慢升高，直至接近第一排振搗窗下沿時(shí)，合上第一排振搗窗。閉合第一排振搗窗時(shí)，要 將模板表面混凝土清理干凈，同時(shí)將振搗窗上錐型銷打緊，確保振搗窗與模板合嚴(yán)。提升外 作業(yè)平臺(tái)，從第二排振搗窗插入振動(dòng)棒振搗混凝土，如此重復(fù)以上動(dòng)作，直至全部混凝土澆 筑完畢。本實(shí)用新型模板，施工、安裝方便、人員操作簡(jiǎn)單，振搗窗密封可靠，穩(wěn)定性好，可重 復(fù)利用，無(wú)漏漿現(xiàn)象。
權(quán)利要求一種方便施工振搗的礦用整體模板，其特征是采用整體模板(1)，在所述整體模板(1)上開設(shè)可啟閉的振搗窗(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便施工振搗的礦用整體模板，其特征是所述振搗窗(1) 在整體模板(2)上呈陣列式排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方便施工振搗的礦用整體模板，其特征是所述振搗窗(1) 為圓形，直徑為0. 6m;所述呈陣列式排布振搗窗為相鄰的上下兩層振搗窗之間中心垂直 距離為1. 1-1. 2m,同一水平高度上相鄰的左右振搗窗之間的中心水平距離為1. 4-2. 2m，底 層振搗窗的中心距整體模板的底邊高度為0. 8-lm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便施工振搗的礦用整體模板，其特征是所述振搗窗(2) 是在所述整體模板(1)上設(shè)置開設(shè)窗口，在所述窗口上設(shè)置可單側(cè)開啟或整體拆卸的窗 扇。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種方便施工振搗的礦用整體模板，其特征是采用整體模板，在所述整體模板上開設(shè)可啟閉的振搗窗。本實(shí)用新型在整體模板上開設(shè)振搗窗，通過振搗窗實(shí)施振搗，在澆筑完工后可從振搗窗很方便地觀察了解混凝土井壁凝固情況，掌握混凝土井壁表面溫度和強(qiáng)度發(fā)展情況，有效防止了因振搗不密實(shí)、欠振等發(fā)生的質(zhì)量事故。
文檔編號(hào)B28B7/00GK201745084SQ20102050000
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者劉林林, 周真云 申請(qǐng)人:中煤礦山建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司