專利名稱：一種垂直熔化圓筒型全電熔爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于融化玻璃的全電熔爐，特別涉及一種垂直熔化圓筒型全電熔 爐。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)小型全電熔爐結(jié)構(gòu)形式多種多樣，其共同特點(diǎn)都是小面積、小產(chǎn)能，以 增加窯爐數(shù)量來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的需求，綜合能耗相當(dāng)高，且產(chǎn)品質(zhì)量基本穩(wěn)定在一個(gè)水平上，很 難有突破性的提高。

發(fā)明內(nèi)容
為解決以上技術(shù)上的不足，本發(fā)明提供了一種占地面積小、產(chǎn)能高、易于操作的垂 直熔化圓筒型全電熔爐。本發(fā)明是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明一種垂直熔化圓筒型全電熔爐，包括設(shè)置有加料口的頂部空間、位于頂部 空間下方的圓筒型爐體、位于爐體底部的流液洞和位于爐體側(cè)面并與流液洞相連通的上升 道，所述爐體內(nèi)設(shè)置有主熔化電極，其特征在于所述爐體為至少三層上下相連通的熔化 池，每層熔化池內(nèi)至少設(shè)置有一個(gè)主熔化電極。這種布局有力保證玻璃液垂直方向熔化充 分，玻璃液在池內(nèi)熔化工藝時(shí)間足夠長，玻璃液品質(zhì)得到大幅提高。上述爐體底部為池底澄清部，并在池底澄清部設(shè)置有一組澄清熔化電極，將玻璃 充分熔化澄清，從而提高生產(chǎn)質(zhì)量。上述熔化池橫截面面積為3. 2m2，在占地面積又盡可能小的情況下，將容積提高了
一倍，提高了產(chǎn)能。上述爐體內(nèi)深度為3m 4m。上述主熔化電極設(shè)置在熔化池的側(cè)壁上。本發(fā)明的有益效果是解決了以往小型單層熔化池全電熔爐因熔化面積的限制導(dǎo) 致產(chǎn)能很難提高的問題，以及熔化池垂直高度不夠、玻璃液在熔化池內(nèi)停留時(shí)間不長所造 成的玻璃液熔化不夠充分所帶來的缺陷問題，大幅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，尤其適用于 生產(chǎn)小型精品類玻璃制品。另外還具有自動加料簡易，占地面積小，易于操作等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1頂部空間，2上部熔化池，3中部熔化池，4下部熔化池，5池底澄清部，6流 液洞，7上升道，8玻璃液，9上層主熔化電極，10中層主熔化電極，11下層主熔化電極，12澄 清部熔化電極。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明的垂直熔化圓筒型全電熔爐，包括設(shè)置有加料口的頂部空間 1、位于頂部空間1下方的爐體、位于爐體底部的流液洞6和位于爐體側(cè)面并與流液洞6相 連通的上升道7，所述爐體內(nèi)設(shè)置有主熔化電極，爐體為至少三層上下相連通的熔化池，每 層熔化區(qū)域至少設(shè)置有一個(gè)主熔化電極。爐體底部為池底澄清部5并在池底澄清部5設(shè)置 有一組澄清熔化電極12。熔化池為圓筒型。主熔化電極設(shè)置在熔化池的側(cè)壁上?，F(xiàn)以爐體為三層熔化池為例，并結(jié)合附圖進(jìn)一步說明。本全電熔爐包括頂部空間1、上部熔化池2、中部熔化池3、下部熔化池4、池底澄清 部5、流液洞6、上升道7、上層主熔化電極9、中層主熔化電極10、下層主熔化電極11和澄清 部熔化電極12。通過頂部空間1上設(shè)置的加料口，人工或自動將配合料加入上部熔化池2中，通過 安裝在上部熔化池2側(cè)面池壁上的上層主熔化電極9，加入相應(yīng)的電能將配合料進(jìn)行初步 熔化，經(jīng)上層熔化池2熔化后的玻璃液8進(jìn)入中部熔化池3中，通過安裝在中部熔化3側(cè) 面池壁上的中層主熔化電極10，加入相應(yīng)的電能將經(jīng)初步熔化后的玻璃液進(jìn)行二次熔化， 經(jīng)中層熔化池3熔化后的玻璃液8進(jìn)入下部熔化池4中，通過安裝在下部熔化4側(cè)面池壁 上的下層主熔化電極11，加入相應(yīng)的電能將經(jīng)二次熔化后的玻璃液8進(jìn)行進(jìn)一步的充分熔 化，得到充分熔化的玻璃液8經(jīng)位于爐體底部的池底澄清部5的澄清部熔化電極12加入相 應(yīng)的電能實(shí)現(xiàn)玻璃液澄清，然后經(jīng)過流液洞6和上升道7進(jìn)入成型階段。利用三層以上相互獨(dú)立的電加熱系統(tǒng)，來促使玻璃液8實(shí)現(xiàn)垂直逐層熔化，從而 形成了更加合理的玻璃液8溫度梯度，并在熔化池底部設(shè)置澄清部加電系統(tǒng)，解決了小型 全電熔爐因面積小，垂直高度低導(dǎo)致的玻璃液在熔化池內(nèi)熔化時(shí)間不夠長，熔化得不夠充 分而造成的玻璃缺陷多的問題，從而使產(chǎn)品質(zhì)量有大幅提高，更主要的是將熔化池面積控 制在3. 2平方米，爐體內(nèi)深度為: 細(xì)，在不影響電熔化質(zhì)量、占地面積又盡可能小的情況 下，將容積提高了一倍，產(chǎn)能可以達(dá)到9噸/天以上。爐體外部整體高度為4. 6m 5. 6m。 根據(jù)窯爐產(chǎn)品及產(chǎn)能的不同，可以靈活調(diào)節(jié)各層玻璃液的加電量，從而實(shí)現(xiàn)玻璃窯爐的高 品質(zhì)、高產(chǎn)量、低能耗的設(shè)計(jì)目標(biāo)。上述實(shí)施例所述是用以具體說明本專利，文中雖通過特定的術(shù)語進(jìn)行說明，但不 能以此限定本專利的保護(hù)范圍，熟悉此技術(shù)領(lǐng)域的人士可在了解本專利的精神與原則后對 其進(jìn)行變更或修改而達(dá)到等效目的，而此等效變更和修改，皆應(yīng)涵蓋于權(quán)利要求范圍所界 定范疇內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種垂直熔化圓筒型全電熔爐，包括設(shè)置有加料口的頂部空間、位于頂部空間下方 的圓筒型爐體、位于爐體底部的流液洞和位于爐體側(cè)面并與流液洞相連通的上升道，所述 爐體內(nèi)設(shè)置有主熔化電極，其特征在于所述爐體為至少三層上下相連通的熔化池，每層熔 化池內(nèi)至少設(shè)置有一個(gè)主熔化電極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直熔化圓筒型全電熔爐，其特征在于所述爐體底部為池 底澄清部，并在池底澄清部設(shè)置有一組澄清熔化電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直熔化圓筒型全電熔爐，其特征在于所述熔化池橫截面 面積為3. 2m2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直熔化圓筒型全電熔爐，其特征在于所述爐體內(nèi)深度為 3m 4m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直熔化圓筒型全電熔爐，其特征在于所述主熔化電極設(shè) 置在熔化池的側(cè)壁上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種垂直熔化圓筒型全電熔爐，包括設(shè)置有加料口的頂部空間、位于頂部空間下方的圓筒型爐體、位于爐體底部的流液洞和位于爐體側(cè)面并與流液洞相連通的上升道，所述爐體內(nèi)設(shè)置有主熔化電極，其特征在于所述爐體為至少三層上下相連通的熔化池，每層熔化池內(nèi)至少設(shè)置有一個(gè)主熔化電極。本發(fā)明的有益效果是解決了以往小型單層熔化池全電熔爐因熔化面積的限制導(dǎo)致產(chǎn)能很難提高的問題，以及熔化池垂直高度不夠、玻璃液在熔化池內(nèi)停留時(shí)間不長所造成的玻璃液熔化不夠充分所帶來的缺陷問題，大幅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，尤其適用于生產(chǎn)小型精品類玻璃制品。另外還具有自動加料簡易，占地面積小，易于操作等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C03B5/027GK102086086SQ20101059104
公開日2011年6月8日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者殷海霞, 王紀(jì)祥, 蘇忠禮, 莫江言 申請人:武漢力諾太陽能集團(tuán)股份有限公司