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陶瓷制品燒成工藝中的裝放方法

文檔序號:1968987閱讀:865來源:國知局
專利名稱:陶瓷制品燒成工藝中的裝放方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種陶瓷制品燒成工藝中的裝放方法,特別是超大尺寸陶瓷制品燒成 工藝中的裝放方法。
背景技術(shù)
由于大尺寸陶瓷制品自重的原因,裝放時陶瓷坯體與窯爐支撐臺面間的接觸摩擦 作用會導(dǎo)致陶瓷制品燒結(jié)收縮受阻,產(chǎn)生變形和開裂。目前,為了解決這一問題,大部分大 尺寸陶瓷制品均采用吊燒的辦法,這樣可以減少與窯爐支撐臺面間的接觸摩擦阻力,如陶 瓷棍棒、電瓷等均采用此方法,這樣燒結(jié)時影響收縮和致密化的除了燒結(jié)驅(qū)動力外就主要 是坯體的自重了,但是自重過大的陶瓷坯體則不適宜吊燒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種超大尺寸陶瓷制品燒成工藝中的裝放方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下一種陶瓷制品燒成工藝中的裝 放方法,其特征在于在陶瓷坯體和窯爐支撐臺面之間設(shè)置有收縮件和墊砂,收縮件設(shè)置在 陶瓷坯體下方,其橫截面與陶瓷坯體的底面形狀大小相同,墊砂設(shè)置在收縮件下方。所述陶瓷坯體的中上部設(shè)置有與陶瓷坯體材質(zhì)相同的將陶瓷坯體卡住的窯具。所述收縮件與陶瓷坯體的材質(zhì)相同。所述的墊砂為剛玉砂、金剛砂、氮化硅、氧化鎂、氧化鋯、氮化硼、碳化硼、石英砂、 莫來石或碳化鎢顆粒。本發(fā)明所取得的積極效果為本發(fā)明技術(shù)中陶瓷坯體下方的收縮件和墊砂有效地 減少了陶瓷坯體燒結(jié)時的收縮受阻,實現(xiàn)了超大件陶瓷制品的完好燒成,提高了超大尺寸 陶瓷制品的成品率。


圖1為本發(fā)明一種實施例的陶瓷坯體燒成之前的狀態(tài)示意圖; 圖2為本發(fā)明一種實施例的陶瓷坯體燒成之后的狀態(tài)示意圖。在附圖中1陶瓷坯體、2收縮件、3墊砂、4窯具、5窯爐支撐臺面。
具體實施例方式下面的實施例是對本發(fā)明的進一步說明,而不是限制其范圍。如圖1和圖2所示為本發(fā)明的一種實施例,圖1是燒成之前的狀態(tài)示意圖,由于 陶瓷坯體1為超大尺寸的坯體,不適合采用吊燒的方法,因此采用本發(fā)明的裝放方法,在陶 瓷坯體1下方設(shè)置一個收縮件2,其橫截面與陶瓷坯體1的底面形狀大小相同,收縮件2使 陶瓷坯體1避免與窯爐支撐臺面5接觸,減少燒結(jié)時的收縮受阻,它與陶瓷坯體1的材質(zhì)相同,使燒制過程中收縮受力均勻;收縮件2下方設(shè)置有一層墊砂3,墊砂3采用剛玉砂、 金剛砂、氮化硅、氧化鎂、氧化鋯、氮化硼、碳化硼、石英砂、莫來石或碳化鎢等耐高溫陶瓷顆 粒,其耐高溫,在極高的燒制溫度下不會軟化和分解,在燒制過程中,可以起到緩沖收縮的 作用;在超大尺寸的陶瓷坯體1的中上部用窯具4卡住陶瓷坯體1,保證陶瓷坯體1垂直放 置,避免其形狀發(fā)生變化,窯具4為石墨或氮化硼等與陶瓷坯體1相同材質(zhì)的陶瓷制品,不 會對陶瓷坯體1產(chǎn)生污染。圖2為燒成之后的狀態(tài)示意圖,在燒制過程中陶瓷坯體1逐漸 收縮并逐漸定型,窯具4不再將其卡住,收縮件2和墊砂3避免了陶瓷坯體1與窯爐支撐臺 面間的接觸摩擦,減少了因燒結(jié)時的收縮受阻而產(chǎn)生的變形和開裂,使得陶瓷坯體1燒成 完好。采用本發(fā)明的裝放方法實現(xiàn)了超大尺寸陶瓷制品的完好燒成,提高了超大尺寸陶瓷 制品的成品率。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷制品燒成工藝中的裝放方法,其特征在于在陶瓷坯體(1)和窯爐支撐臺面 (5)之間設(shè)置有收縮件(2)和墊砂(3),收縮件(2)設(shè)置在陶瓷坯體(1)下方,其橫截面與陶 瓷坯體(1)的底面形狀大小相同,墊砂(3)設(shè)置在收縮件(2)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷制品燒成工藝中的裝放方法,其特征在于所述陶瓷 坯體(1)的中上部設(shè)置有與陶瓷坯體(1)材質(zhì)相同的將陶瓷坯體(1)卡住的窯具(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷制品燒成工藝中的裝放方法,其特征在于所述收縮 件(2)與陶瓷坯體(1)的材質(zhì)相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷制品燒成工藝中的裝放方法,其特征在于所述的墊 砂(3 )為剛玉砂、金剛砂、氮化硅、氧化鎂、氧化鋯、氮化硼、碳化硼、石英砂、莫來石或碳化鎢 顆粒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超大尺寸的陶瓷制品燒成工藝中的裝放方法,其特征在于在陶瓷坯體和窯爐支撐臺面之間設(shè)置有收縮件和墊砂,收縮件設(shè)置在陶瓷坯體下方,其橫截面與陶瓷坯體的底面形狀相同,墊砂設(shè)置在收縮件下方。采用本發(fā)明的裝放方法,陶瓷坯體下方的收縮件和墊砂有效的減少了陶瓷坯體燒結(jié)時的收縮受阻,實現(xiàn)了超大件陶瓷制品的完好燒成,提高了超大尺寸陶瓷制品的成品率。
文檔編號C04B35/64GK102086124SQ201010586819
公開日2011年6月8日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者劉久明 申請人:高邑縣富當(dāng)特種耐火材料有限公司
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