專利名稱：碳?xì)智懈钛b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割裝置，尤其涉及一種拉晶爐用碳?xì)智懈钛b置。
背景技術(shù)：
隨著半導(dǎo)體和太陽(yáng)能行業(yè)的不斷發(fā)展壯大，硅料的需求量越來(lái)越大。單晶硅錠是生產(chǎn)制造單晶硅太陽(yáng)能電池的原材料。單晶硅錠的制備方法很多，直拉法是硅棒制造領(lǐng)域最常使用的方法，它是將經(jīng)處理的高純多晶硅或半導(dǎo)體工業(yè)所生產(chǎn)的次品硅裝入單晶爐的石英坩堝內(nèi)，在合理的熱場(chǎng)中，在真空或氣氛下加熱硅使之溶化，用一個(gè)經(jīng)加工處理過(guò)的籽晶，使其與熔硅充分熔接，并以一定速度旋轉(zhuǎn)提升，在晶核誘導(dǎo)下，控制特定的工藝條件和摻雜技術(shù)，使其具有預(yù)期電學(xué)性能的單晶體沿籽晶定向凝固、成核長(zhǎng)大，從熔體上被提拉出來(lái)。在拉晶的過(guò)程中，溫度的控制對(duì)晶棒拉制影響較大，為保證拉晶爐內(nèi)溫度，一般在石英坩堝外裹上碳?xì)?，碳?xì)植粌H熔點(diǎn)較高，能夠耐高溫，而且導(dǎo)熱率非常低，碳?xì)质且环N極好的保溫隔熱材料?，F(xiàn)有碳?xì)植牧贤ǔＪ钦Τ鼍聿某鍪鄣模細(xì)值膶挾榷即笥谑③釄宓母叨?，因此?gòu)回成捆的碳?xì)志聿?，需要人工進(jìn)行切割后再裹到石英坩堝外，由于碳?xì)质嵌嗫捉Y(jié)構(gòu)，在人工切割過(guò)程中稍不注意就會(huì)切割不齊，從而使整卷碳?xì)志聿脑斐衫速M(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有切割方法帶來(lái)的上述不足，本發(fā)明提供了一種新型碳?xì)智懈钛b置。 采用這種切割裝置，碳?xì)植粫?huì)被切壞，且切口較為整齊，不僅省力而且保證了材料的充分利用。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是所述碳?xì)智懈钛b置，其特征是它包括機(jī)架、進(jìn)料耳座、放料軸、碳?xì)志聿?、固定限位桿、移動(dòng)限位桿、切割器、出料耳座、出料軸、坩堝套、余料套和搖手把，兩只進(jìn)料耳座水平固定在機(jī)架的右側(cè)面上，放料軸水平地支承在進(jìn)料耳座上，并與機(jī)架的右側(cè)面平行，碳?xì)志聿奶籽b在放料軸上，固定限位桿固定在機(jī)架的上端面，且與放料軸垂直，移動(dòng)限位桿可移動(dòng)的安裝在機(jī)架左右面板的上端面上，且與固定限位桿平行，固定限位桿和移動(dòng)限位桿的高度大于碳?xì)趾穸龋懈钇骺梢苿?dòng)的安裝在機(jī)架上，切割器中的刀片刀尖高于機(jī)架的上端面， 刀尖的突出高度為碳?xì)趾穸鹊? 50倍，兩只出料耳座水平安裝在機(jī)架的左側(cè)面上，出料軸水平支承在兩只出料耳座上，并與機(jī)架的左側(cè)面平行，坩堝套和余料套均固定地套裝在出料軸上，搖手把安裝在出料軸的一端。進(jìn)一步，所述在進(jìn)料耳座的外端設(shè)有右支承槽，右支承槽的上開口尺寸大于放料軸的直徑，底部槽尺寸大于上開口的尺寸；出料耳座與進(jìn)料耳座的結(jié)構(gòu)相似，在出料耳座的外端設(shè)有左支承槽，左支承槽的上開口尺寸大于出料軸的直徑，底部槽的尺寸大于上開口的尺寸。進(jìn)一步，所述移動(dòng)限位桿通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘安裝在機(jī)架的上端面，調(diào)節(jié)螺釘安裝在左右側(cè)板的滑動(dòng)槽內(nèi)。
進(jìn)一步，所述切割器包括底板、刀座和刀片，底板由螺栓安裝在機(jī)架左側(cè)面上滑動(dòng)槽內(nèi)，刀座與底板連為一體，在刀座上開有安裝槽，刀片安裝在安裝槽中，由緊固螺釘將其固定，刀片的刀尖高于機(jī)架的頂面2 5毫米。進(jìn)一步，所述出料軸包括支承軸、軸套、轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊、壓緊塊，支承軸由支承軸頸和定位塊組成，支承軸靠定位塊固定在軸套的兩端，且定位塊的端面與軸套的兩端面齊平，轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在軸套后端面上，壓緊塊安裝在軸套上，且安裝位置沿軸套的軸線方向可調(diào)。進(jìn)一步，坩堝套和余料套均套裝在出料軸上，一端由轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊限位，另一端由壓緊塊壓緊。進(jìn)一步，固定限位桿和移動(dòng)限位桿的高度為2 15毫米，切割器中刀片突出機(jī)架上端面的高度為2 15毫米。進(jìn)一步，它還包括腳輪，腳輪安裝在機(jī)架的底部。本發(fā)明的使用方法如下將碳?xì)志聿闹苯犹籽b在放料軸上，再將放料軸的兩端放置在進(jìn)料耳座的右支承槽中，調(diào)節(jié)移動(dòng)限位桿相對(duì)于固定限位桿的距離，使之與碳?xì)志聿牡膶挾认嗤瑢⒊隽陷S上轉(zhuǎn)動(dòng)擋板轉(zhuǎn)到便于坩堝套和余料套的套裝的位置，將坩堝套和余料套套裝在出料軸上，再轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊進(jìn)行軸向限位，并用壓緊塊將坩堝套和余料套壓緊。從碳?xì)志聿纳侠鎏細(xì)?，手工沿機(jī)架上端面拉移，碳?xì)衷谇懈钇魃系牡镀懈钕滦纬膳c坩堝套等寬的碳?xì)趾陀嗔希瑢⑶懈詈蟮奶細(xì)址謩e繞制在坩堝套和余料套上，然后手搖搖手把，這樣碳?xì)志聿谋隳芸焖俣R地切割成二組，并分別繞制在坩堝套和余料套上，切割繞制結(jié)束后，松開壓緊塊，撥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊，此時(shí)直接將繞有碳?xì)值嫩釄逄缀陀嗔咸兹〕觥Ｓ辛吮景l(fā)明，無(wú)論碳?xì)志聿膶挾纫?guī)格大小，只要調(diào)節(jié)移動(dòng)限位桿的位置，它都能根據(jù)坩堝套寬度進(jìn)準(zhǔn)確切割和繞制，并能將多余的廢料繞制在余料套上，在切割過(guò)程中由于有固定限位桿與移動(dòng)限位桿的限定，碳?xì)植粫?huì)發(fā)生偏移，保證了切口的整齊，提高碳?xì)值那懈罹_度，又節(jié)約了碳?xì)植牧?，手搖式切割方式，使切割既快捷，又輕便，在機(jī)架底部安裝了腳輪使整個(gè)裝置具有可移動(dòng)性。


圖1、圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為切割器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為刀座結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為進(jìn)料耳座上右支承槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為出料耳座上左支承槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為坩堝套、余料套安裝在出料軸上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為壓緊塊在軸套上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-機(jī)架；2-進(jìn)料耳座；3-放料軸；4-碳?xì)志聿模?-固定限位桿；6_移動(dòng)限位桿；7-切割器；8-出料耳座；9-出料軸；10-坩堝套；11-余料套；12-搖手把；13-滑動(dòng)槽； 14-調(diào)節(jié)螺釘；15-腳輪；21-右支承槽；71-底板；72-刀座；73-刀片；74-安裝槽；75-螺栓；76-緊固螺釘；81-左支承槽；91-支承軸；92-軸套；93-轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊；94-壓緊塊。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述碳?xì)智懈钛b置，如圖1 圖8所示，它包括機(jī)架1、進(jìn)料耳座2、放料軸 3、碳?xì)志聿?、固定限位桿5、移動(dòng)限位桿6、切割器7、出料耳座8、出料軸9、坩堝套10、余料套11和搖手把12，兩只進(jìn)料耳座2水平固定在機(jī)架1的右側(cè)面上，放料軸3水平地支承在進(jìn)料耳座2上，并與機(jī)架1的右側(cè)面平行，碳?xì)志聿?套裝在放料軸3上，固定限位桿5固定在機(jī)架1的上端面，且與放料軸3垂直，所述移動(dòng)限位桿6通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘14安裝在機(jī)架 1的上端面，調(diào)節(jié)螺釘14安裝在左右側(cè)板的滑動(dòng)槽13內(nèi)；移動(dòng)限位桿6與固定限位桿5平行，固定限位桿5和移動(dòng)限位桿6的高度為10毫米；切割器7包括底板71、刀座72和刀片 73，底板71由螺栓75安裝在機(jī)架左側(cè)面上的滑動(dòng)槽13內(nèi)，刀座72與底板71連為一體，在刀座72上開有安裝槽74，刀片73安裝在安裝槽74中，由緊固螺釘76將其固定，刀片73的刀尖高于機(jī)架1的頂面5毫米。兩只出料耳座8水平安裝在機(jī)架1的左側(cè)面上，出料軸9水平支承在兩只出料耳座8上，并與機(jī)架1的左側(cè)面平行，坩堝套10和余料套11均固定地套裝在出料軸9上，搖手把12安裝在出料軸9的一端。在進(jìn)料耳座2的外端設(shè)有右支承槽21，右支承槽21上開口的尺寸比放料軸3直徑的大0. 1毫米，底部槽的尺寸為放料軸3直徑的2倍，出料耳座8與進(jìn)料耳座2的結(jié)構(gòu)相似，在出料耳座8的外端設(shè)有左支承槽81，左支承槽81的上口尺寸比出料軸9的直徑大0. 1 毫米，底部槽的尺寸為出料軸9的直徑的2倍。所述出料軸9包括支承軸91、軸套92、轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊93和壓緊塊94，支承軸91由支承軸頸和定位塊組成，支承軸91靠定位塊固定在軸套92的端面上，且定位塊的端面與軸套92 的端面齊平，轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊93 —端可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在定位塊的端面上，壓緊塊94安裝在軸套92 上，且安裝位置沿軸套92的軸線方向可調(diào)。坩堝套10和余料套11均套裝在出料軸9上， 一端由轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊93限位，另一端由壓緊塊94壓緊；在機(jī)架1的底部裝有腳輪15。
權(quán)利要求
1.一種碳?xì)智懈钛b置，其特征是它包括機(jī)架(1)、進(jìn)料耳座(2)、放料軸(3)、碳?xì)志聿?(4)、固定限位桿(5)、移動(dòng)限位桿(6)、切割器(7)、出料耳座(8)、出料軸(9)、坩堝套(10)、 余料套(11)和搖手把(12)，兩只進(jìn)料耳座( 水平固定在機(jī)架(1)的右側(cè)面上，放料軸(3) 水平地支承在進(jìn)料耳座( 上，并與機(jī)架(1)的右側(cè)面平行，碳?xì)志聿?4)套裝在放料軸 (3)上，固定限位桿( 固定在機(jī)架(1)的上端面，且與放料軸C3)垂直，移動(dòng)限位桿(6)可移動(dòng)的安裝在機(jī)架(1)左右面板的上端面上，且與固定限位桿( 平行，固定限位桿(5)和移動(dòng)限位桿(6)的高度大于碳?xì)趾穸?，切割?7)可移動(dòng)的安裝在機(jī)架(1)上，切割器(7) 中的刀片(73)刀尖高于機(jī)架(1)的上端面，刀尖的突出高度為碳?xì)趾穸鹊? 50倍，兩只出料耳座(8)水平安裝在機(jī)架(1)的左側(cè)面上，出料軸(9)水平支承在兩只出料耳座(8) 上，并與機(jī)架(1)的左側(cè)面平行，坩堝套(10)和余料套(11)均固定地套裝在出料軸(9)上， 搖手把(12)安裝在出料軸(9)的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳?xì)智懈钛b置，其特征是所述在進(jìn)料耳座O)的外端設(shè)有右支承槽(21)，右支承槽的上開口尺寸大于放料軸(3)的直徑，底部槽尺寸大于上開口的尺寸；出料耳座(8)與進(jìn)料耳座O)的結(jié)構(gòu)相似，在出料耳座(8)的外端設(shè)有左支承槽 (81)，左支承槽(81)的上開口尺寸大于出料軸(9)的直徑，底部槽的尺寸大于上開口的尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳?xì)智懈钛b置，其特征是所述移動(dòng)限位桿(6)通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘 (14)安裝在機(jī)架(1)的上端面，調(diào)節(jié)螺釘(14)安裝在左右側(cè)板的滑動(dòng)槽(1 內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳?xì)智懈钛b置，其特征是所述切割器(7)包括底板(71)、刀座 (72)和刀片(73)，底板(71)由螺栓(75)安裝在機(jī)架左側(cè)面上的滑動(dòng)槽(13)內(nèi)，刀座(72) 與底板(71)連為一體，在刀座(72)上開有安裝槽(74)，刀片(73)安裝在安裝槽(74)中， 由緊固螺釘(76)將其固定，刀片(73)的刀尖高于機(jī)架(1)的頂面2 5毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳?xì)智懈钛b置，其特征是所述出料軸(9)包括支承軸(91)、軸套(92)、轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊(93)、壓緊塊(94)，支承軸(91)由支承軸頸和定位塊組成，支承軸(91) 靠定位塊固定在軸套(9 的兩端，且定位塊的端面與軸套(9 的兩端面齊平，轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊 (93) 一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在軸套(9 后端面上，壓緊塊(94)安裝在軸套(9 上，且安裝位置沿軸套(92)的軸線方向可調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳?xì)智懈钛b置，其特征是坩堝套(10)和余料套(11)均套裝在出料軸(9)上，一端由轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊(9 限位，另一端由壓緊塊(94)壓緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳?xì)智懈钛b置，其特征是固定限位桿(5)和移動(dòng)限位桿(6)的高度為2 15毫米，切割器(7)中刀片(73)突出機(jī)架(1)上端面的高度為2 15毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳?xì)智懈钛b置，其特征是它還包括腳輪(15)，腳輪(15)安裝在機(jī)架⑴的底部。
全文摘要
一種碳?xì)智懈钛b置，它包括機(jī)架、進(jìn)料耳座、放料軸、碳?xì)志聿摹⒐潭ㄏ尬粭U、移動(dòng)限位桿、切割器、出料耳座、出料軸、坩堝套、余料套和搖手把，出料耳座與進(jìn)料耳座分別水平安裝在機(jī)架的左右兩側(cè)，出料軸和進(jìn)料軸平行于左右側(cè)板分別放置在出料耳座和進(jìn)料耳座上，碳?xì)志聿奶籽b在進(jìn)料軸上，坩堝套和余料套套裝在出料軸上，固定限位桿安裝在機(jī)架后側(cè)板的頂端，與進(jìn)料軸垂直，移動(dòng)限位桿可移動(dòng)的安裝在機(jī)架上，與固定限位桿平行，切割器可移動(dòng)的安裝在機(jī)架上，搖手把安裝在出料軸的一端。由于使用該碳?xì)智懈钛b置，切割時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移，保證了切口的整齊，不會(huì)因?yàn)槠珓?dòng)切壞碳?xì)?，從而?jié)約了材料，切割時(shí)直接轉(zhuǎn)動(dòng)搖手把，方便省力，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B28D1/22GK102152409SQ20101052373
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者蔣新民 申請(qǐng)人:常州億晶光電科技有限公司