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一種高溫大紅陶瓷及其制備方法

文檔序號(hào):1806693閱讀:359來源:國知局
專利名稱:一種高溫大紅陶瓷及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬 于陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高溫大紅陶瓷及其制備方 法。
背景技術(shù)
紅釉陶瓷自古以來就是名貴的藝術(shù)品,現(xiàn)有技術(shù)的郎紅、祭紅、雞血 紅等都是名貴的紅釉,但這些紅釉發(fā)色偏暗,不是純正的大紅色。近年來市場(chǎng)上有了大 紅釉產(chǎn)品,但是釉面光潤(rùn)度不高、發(fā)色不穩(wěn)定且不鮮艷,且鉛溶出量高。純正的高溫大 紅釉陶瓷一直是陶瓷生產(chǎn)的難題之一。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在釉面光潤(rùn)度不高、發(fā)色不穩(wěn)定且 不鮮艷、鉛溶出量高的技術(shù)問題,提供一種發(fā)色穩(wěn)定且鮮艷的高溫大紅陶瓷及其制備方 法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明高溫大紅陶瓷,按常規(guī)工藝制備陶瓷坯體,再經(jīng)煅 燒制成素坯,在素坯上施以大紅釉料,再經(jīng)煅燒制成紅坯,然后在紅坯上施透明釉料再 進(jìn)行煅燒而成;其要點(diǎn)是所述陶瓷坯體由下述原料成分按質(zhì)量配比組成SiO2 39.65 Al2O3 12.80 CaO 23.90 MgO 0.56 K2O 1.77Na2O 0.54 Fe2O3 0.23 TiO2 0.08 P2O5 20.21 BaO 0.02所述大紅釉料由下述原料成分按質(zhì)量配比組成SiO2 69.35 Al2O3 11.61 CaO 9.62 MgO 0.81 K2O 4.26 Na2O 0.92ZnO 1.12 BaO 0.80 B2O3 0.86 Fe2O3 0.16 TiO2 0.13所述透明釉料由下述原料成分按質(zhì)量配比組成SiO2 57.83 Al2O3 12.52 CaO 10.69 MgO 1.03 K2O 2.32Na2O 5.42 ZnO 5.21 B2O3 4.12 Fe2O3 0.31 TiO2 0.12本發(fā)明高溫大紅陶瓷的制備方法,其要點(diǎn)是按下述工藝步驟進(jìn)行的1)、制備大紅釉漿將上述大紅釉料各組分混合均勻,用球磨濕法制備釉漿, 在200°C烘干24小時(shí)成基礎(chǔ)釉粉,再將基礎(chǔ)釉粉、紅色料和水按1 0.3 0.9的質(zhì)量比 混合均勻,制成紅釉漿;2)、制備透明釉漿將上述透明釉料和水按1 1的質(zhì)量比混合均勻,用球磨濕 法研磨成透明釉漿;3)、素坯的燒成將陶瓷坯體在1280 1310°C煅燒,保溫0.5小時(shí),燒成氣氛 為氧化焰;4)、素坯施釉在燒成后的素坯表面噴施大紅釉漿,釉層厚度為0.15 0.20mm ;5)、紅坯的燒成將施釉素坯在1260 1280°C煅燒,保溫0.5小時(shí),燒成氣氛 為氧化焰;6)、紅坯施釉在燒成后的紅坯表面噴施透明釉漿,釉層厚度0.12 0.15mm ;7)、高溫大紅陶瓷的燒成將施釉紅坯在1150°C燒成,保溫15分鐘,燒成氣氛為氧化焰;
所述紅色料由下述原料成分按質(zhì)量配比組成
ZrO2 38.19 SO2 6.62 CdO 20.28 SeO2 7.8 SO2 27.11。
本發(fā)明提供了一種發(fā)色穩(wěn)定且鮮艷的高溫大紅陶瓷及其制備方法。該方法不僅 可以生產(chǎn)藝術(shù)陶瓷產(chǎn)品,還可生產(chǎn)生活用瓷,如餐具、茶具和咖啡具等,解決了現(xiàn)有技 術(shù)存在釉面光潤(rùn)度不高、發(fā)色不穩(wěn)定且不鮮艷、鉛溶出量高的技術(shù)問題。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明高溫大紅陶瓷,首先制備陶瓷坯體,經(jīng)煅燒制成素坯,在 素坯上施以大紅釉料,再經(jīng)煅燒制成紅坯,然后在紅坯上施透明釉料再進(jìn)行煅燒而成;
陶瓷坯體由下述成分按質(zhì)量比配制而成
SiO2 39.65 Al2O3 12.80 CaO 23.90 MgO 0.56 K2O 1.77
Na2O 0.54 Fe2O3 0.23 TiO2 0.08 P2O5 20.21 BaO 0.02
大紅釉料由下述成分按質(zhì)量比配制而成
SiO2 69.35 Al2O3 11.61 CaO 9.62 MgO 0.81 K2O 4.26 Na2O 0.92
ZnO 1.12 BaO 0.80 B2O3 0.86 Fe2O3 0.16 TiO2 0.13
透明釉料由下述成分按質(zhì)量比配制而成
SiO2 57.83 Al2O3 12.52 CaO 10.69 MgO 1.03 K2O 2.32
Na2O 5.42 ZnO 5.21 B2O3 4.12 Fe2O3 0.31 TiO2 0.12
本發(fā)明高溫大紅陶瓷的制備方法,按下述工藝步驟進(jìn)行的
1)、制備大紅釉漿將上述大紅釉料各組分混合均勻,用球磨濕法制備釉漿, 在200°C烘干M小時(shí)成基礎(chǔ)釉粉,再將基礎(chǔ)釉粉加紅色料和水按1 0.3 0.9的質(zhì)量比 混合均勻,制成紅釉漿,紅色料由下述成分按質(zhì)量比配制而成Zr0238.19 S02 6.62 CdO 20.28 SeO2 7.8 SiO2 27.11 ;
2)、制備透明釉漿將上述透明釉料和水按1 1的質(zhì)量比混合均勻,用球磨濕 法研磨成透明釉漿;
3),素坯的燒成將陶瓷坯體在1300°C煅燒,保溫0.5小時(shí),燒成氣氛為氧化 焰;
4)、素坯施釉在燒成后的素坯表面噴施大紅釉漿,釉層厚度為0.18mm;
5)、紅坯的燒成將施釉素坯在1270°C煅燒,保溫0.5小時(shí),燒成氣氛為氧化 焰;
6)、紅坯施釉在燒成后的紅坯表面噴施透明釉漿,釉層厚度0.14mm;
7)、高溫大紅陶瓷的燒成將施釉紅坯在1150°C燒成,保溫15分鐘,燒成氣氛 為氧化焰。
通過以上工藝步驟制得高溫大紅陶瓷。
本發(fā)明的主要?jiǎng)?chuàng)新特點(diǎn)
1、組分獨(dú)特。應(yīng)用了新研制的坯體配方、大紅釉配方和透明釉配方;
2、采用二次釉燒的方法,發(fā)色的紅釉處于透明釉的底層,因而發(fā)色穩(wěn)定、光澤 度高、耐磨損;
3、產(chǎn)品釉面平滑光亮、成色鮮艷、光澤度高、無鉛鎘溶出,不僅用于制作藝術(shù) 陶瓷,還可以制作生活用瓷,大幅提升了產(chǎn)品的附加值。
權(quán)利要求
1.一種高溫大紅陶瓷,按常規(guī)工藝制備陶瓷坯體、煅燒制成素坯,在素坯上施以大 紅釉料,再經(jīng)煅燒制成紅坯,然后在紅坯上施透明釉料再進(jìn)行煅燒而成;其特征是所述陶瓷坯體由下述原料成分按質(zhì)量配比組成SiO2 39.65 Al2O3 12.80 CaO 23.90 MgO 0.56 K2O 1.77Na2O 0.54 Fe2O3 0.23 TiO2 0.08 P2O5 20.21 BaO 0.02所述大紅釉料由下述原料成分按質(zhì)量配比組成SiO2 69.35 Al2O3 11.61 CaO 9.62 MgO 0.81 K2O 4.26 Na2O 0.92ZnO 1.12 BaO 0.80 B2O3 0.86 Fe2O3 0.16 TiO2 0.13所述透明釉料由下述原料成分按質(zhì)量配比組成SiO2 57.83 Al2O3 12.52 CaO 10.69 MgO 1.03 K2O 2.32Na2O 5.42 ZnO 5.21 B2O3 4.12 Fe2O3 0.31 TiO2 0.12。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫大紅陶瓷的制備方法,其特征是按下述工藝步驟進(jìn)行的1)、制備大紅釉漿將上述大紅釉料各組分混合均勻,用球磨濕法制備釉漿,在 200°C烘干24小時(shí)成基礎(chǔ)釉粉,再將基礎(chǔ)釉粉、紅色料和水按1 0.3 0.9的質(zhì)量比混 合均勻,制成紅釉漿;2)、制備透明釉漿將上述透明釉料和水按1 1的質(zhì)量比混合均勻,用球磨濕法研 磨成透明釉漿;3)、素坯的燒成將陶瓷坯體在1280 1310°C煅燒,保溫0.5小時(shí),燒成氣氛為氧 化焰;4)、素坯施釉在燒成后的素坯表面噴施大紅釉漿,釉層厚度為0.15 0.20mm;5)、紅坯的燒成將施釉素坯在1260 1280°C煅燒,保溫0.5小時(shí),燒成氣氛為氧 化焰;6)、紅坯施釉在燒成后的紅坯表面噴施透明釉漿,釉層厚度0.12 0.15mm;7)、高溫大紅陶瓷的燒成將施釉紅坯在1150°C燒成,保溫15分鐘,燒成氣氛為氧 化焰。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫大紅陶瓷的制備方法,其特征是所述紅色料由下述原料 成分按質(zhì)量配比組成ZrO2 38.19 SO2 6.62 CdO 20.28 SeO2 7.8 SiO2 27.11。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高溫大紅陶瓷及其制備方法,按常規(guī)工藝制備陶瓷坯體、煅燒制成素坯,在素坯上施以大紅釉料,再經(jīng)煅燒制成紅坯,然后在紅坯上施透明釉料再進(jìn)行煅燒而成。陶瓷坯體由SiO2、Al2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、Fe2O3、TiO、P2O5、BaO成分構(gòu)成;大紅釉料由SiO2、Al2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、ZnO、BaO、B2O3、Fe2O3、TiO2成分構(gòu)成;透明釉料由SiO2、Al2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、ZnO、B2O3、Fe2O3、TiO2成分構(gòu)成。本發(fā)明組分獨(dú)特,采用二次釉燒,發(fā)色的紅釉處于透明釉的底層,發(fā)色穩(wěn)定、光澤度高、耐磨損、成色鮮艷、光澤度高、無鉛鎘溶出,可用于制作藝術(shù)陶瓷和生活用瓷。
文檔編號(hào)C04B35/14GK102020461SQ20101051389
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月16日
發(fā)明者孫永波, 孫運(yùn)亮, 張偉, 紀(jì)元玉, 葛成存 申請(qǐng)人:山東臨沂銀鳳陶瓷集團(tuán)有限公司
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