專利名稱：一種新型非水泥基無機人造石板材及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及裝飾建筑材料領域的一種新型無機人造石板材，尤其涉及一種非水泥 基無機人造石板材及其制備方法。
背景技術：
石材是一類常用的大宗裝飾用建筑材料，可分為天然石和人造石。一直以來天 然石材由于其特殊的裝飾效果其應用范圍較廣而受到人們的歡迎，但由于存在資源有限、 大面積鋪貼存在色差和不同程度的放射性超標等問題，在一定程度上限制了其全方位的發(fā) 展。而人造石具有花色可調、大面積鋪貼無色差、可利用天然石材開采出來的邊角料和綠色 環(huán)保等優(yōu)勢，已成為目前裝飾石材行業(yè)發(fā)展的方向。根據其所用膠凝材料的不同，人造石材為有機(樹脂)人造石和無機(水泥基)人造 石，目前市場上的人造石主要為有機人造石。而傳統(tǒng)的無機人造石如水泥石，因其裝飾效果 和使用性能較差，很難滿足裝飾設計要求，目前其市場應用極少。因此人造石基本上為樹脂 人造石的代名詞。目前市場上常見的有機人造石有人造大理石、石英石、透光石以及亞克力板等其 力學性能和裝飾性能都較好，其應用范圍比較廣。但由于的主要膠結材料是有機材料，其交 接材料在紫外線照射、冷熱交替、酸堿環(huán)境等各種情況容易變性，容易引發(fā)有機人造石在使 用過程中的各種問題。在常溫下正常使用情況下其使用年限也就5-6年。而且由于其使用 的膠凝材料易燃，有機人造石不能用于溫度偏高的灶臺及防火等級要求較高的公共場所， 也極少用于家庭裝修……以上因素極大的限制了樹脂人造石產品的應用領域。

發(fā)明內容
本發(fā)明通過對上述情況的分析，并對非水泥基無機人造石材進行大量調查，數據 篩選，提出一種裝飾效果能與樹脂人造石相媲美，且能克服樹脂人造石各種弊端的新型的 非水泥基無機人造石板材及其制備方法，以實現(xiàn)天然石及樹脂人造石能廣泛涉及的各種室 內外裝飾裝修工程。為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案 本發(fā)明包含以下重量百分比的各組分
無機微粉 5% 40% 乳液8% 30%
骨料30% 87%
無機顏料 (Γ2. 0%。本發(fā)明所述無機微粉與乳液在共同作用形成的有一定膠凝性能的、以Al-O-Si鍵 為主的三維網狀大分子結構非水泥基無機人造石板材的膠凝體系。本發(fā)明所述的無機微粉是由礦渣粉、硅灰粉、偏高嶺土、粉煤灰、膨潤土、鈦白粉、 石灰石粉、沸石粉中的一種或幾種混合而成的粉體。
本發(fā)明所述的乳液為堿金屬碳酸鹽溶液、堿金屬氫氧化物溶液、堿金屬硅酸鹽溶 液、堿金屬磷酸鹽溶液中的一種或幾種經混合、改性而成的液體。本發(fā)明所述的骨料為天然石材顆粒、碳酸鈣顆粒、石英砂顆粒、玻璃顆粒、貝殼碎 片、天然琥珀顆粒、陶瓷碎片中的一種或幾種按不同粒級搭配混合的填充料。本發(fā)明還可以包含無機顏料，以適應消費者對色彩的不同需求。本發(fā)明所述非水泥基無機人造石板材的制備方法將上述所述原料按配比依次加 入到攪拌機中，待攪拌混合均勻后，密封抽真空，當真空度達到-0. 085^-0. IOOMPa時，將所 有物料卸至模具中，在真空狀態(tài)下振壓成型，于常溫下固化后經切割、打磨、拋光、防護處理 即制得非水泥基無機人造石板材。本發(fā)明所述無機微粉、乳液在制備過程中形成的有一定膠凝性能的、以Al-O-Si 鍵為主的三維網狀大分子結構的膠體系，其結構穩(wěn)定，耐老化，不燃燒，可耐酸雨、鹽霧、鹽 堿、海水等多種化學介質的侵蝕；而通過添加骨料、無機顏料，使本發(fā)明所述板材經拋光后 具有樹脂類人造石的外觀及質感，具有良好的裝飾效果，無毒環(huán)保，使用壽命長。由上述方法獲得的非水泥基無機人造石板材，具有以下優(yōu)點 A、結構穩(wěn)定、力學性能好。B、耐久性能好(如不老化，不風化，耐鹽霧、鹽堿、海水等多種化學介質的侵蝕)，可 用于內外墻裝飾裝修，且使用壽命長。C、該板材不燃燒，耐火性能好，能用于防火等級要求較高的裝飾裝修工程。D、裝飾性能好，該板材的顏色與花紋可調，可滿足設計的不同需要，適用于各種公 共場所及家庭裝飾裝修工程。E、綠色環(huán)保，該板材使用無機粉料在常溫下壓制成型，其能耗低、無環(huán)境污染，無 毒環(huán)保。
具體實施例方式實施例1
15%礦渣粉 8%偏高嶺土 3%鈦白粉 10%磷酸鈉溶液 5%氫氧化鈉溶液 59%碳酸鈣骨料
將上述物質依次加入到攪拌機中，待混合均勻后，密封抽真空，當真空度達 到-0. 095MPa時，將物料卸至模具中，在真空狀態(tài)下振壓成型，于常溫下固化后經切割、打 磨、拋光、防護處理后制得非水泥基無機人造石板材。該人造石板材屬于本色系列板，多為 白色或灰白色，在實際使用過程中，可根據不同的裝飾要求，通過添加各色顏料進行配色， 本發(fā)明涉及的顏料對板材的性能無任何影響。實施例2 10%礦渣粉 5%硅灰粉
55%偏高嶺土 10%石灰石粉 2. 5%鈦白粉 8%硅酸鈉溶液 10%碳酸鈉溶液 35%碳酸鈣骨料 5%玻璃顆粒 5%貝殼碎片 4%天然琥珀顆粒 0. 5%顏料
將上述物質依次加入到攪拌機中，待混合均勻后，密封抽真空，當真空度達 到-0. 090MPa時，將物料卸至模具中，在真空狀態(tài)下振壓成型，于常溫下固化后經切割、打 磨、拋光、防護處理后制得非水泥基無機人造石板材。
實施例3 2%粉煤灰 3%膨潤土 5%偏高嶺土 4. 5%鈦白粉 8%碳酸鈉溶液 5%氫氧化鈉溶液 55%碳酸鈣骨料 10%陶瓷碎片 7%天然琥珀顆粒 0. 5%顏料
將上述物質依次加入到攪拌機中，待混合均勻后，密封抽真空，當真空度達 到-0. 088MPa時，將物料卸至模具中，在真空狀態(tài)下振壓成型，于常溫下固化后經切割、打 磨、拋光、防護處理后制得非水泥基無機人造石板材。
權利要求
一種新型非水泥基無機人造石板材，其特征在于包含以下重量百分比的各組分無機微粉5%~40%乳液 8%~30%骨料 30%~87%無機顏料 0~2.0%。
2.根據權利要求1所述新型非水泥基無機人造石板材，其特征在于由無機微粉與乳 液共同作用下形成的有一定膠凝性能的、以Al-O-Si鍵為主的三維網狀大分子結構的膠凝 體系。
3.根據權利要求1所述的新型非水泥基無機人造石板材，其特征在于無機微粉是由 礦渣粉、硅灰粉、偏高嶺土、粉煤灰、膨潤土、鈦白粉、石灰石粉、沸石粉中的一種或幾種混合 而成的粉體。
4.根據權利要求1所述的新型非水泥基無機人造石板材，其特征在于乳液為堿金屬 碳酸鹽溶液、堿金屬氫氧化物溶液、堿金屬硅酸鹽溶液、堿金屬磷酸鹽溶液中的一種或幾種 經混合、改性而成的液體。
5.根據權利要求1所述的新型非水泥基無機人造石板材，其特征在于骨料為天然石 材顆粒、碳酸鈣顆粒、石英砂顆粒、玻璃顆粒、貝殼碎片、天然琥珀顆粒、陶瓷碎片中的一種 或幾種混合的填充料。
6.根據權利要求1所述的新型非水泥基無機人造石板材，其特征在于包含以下重量 百分比的各組分15%礦渣粉 8%偏高嶺土 3%鈦白粉 10%磷酸鈉溶液 5%氫氧化鈉溶液 59%碳酸鈣骨料。
7.根據權利要求1所述的新型非水泥基無機人造石板材，其特征在于包含以下重量 百分比的各組分10%礦渣粉 5%硅灰粉 5%偏高嶺土 10%石灰石粉 2. 5%鈦白粉 8%硅酸鈉溶液 10%碳酸鈉溶液 35%碳酸鈣骨料 5%玻璃顆粒 5%貝殼碎片 4%天然琥珀顆粒 0. 5%顏料。
8.根據權利要求1所述的新型非水泥基無機人造石板材，其特征在于包含以下重量 百分比的各組分2%粉煤灰 3%膨潤土 5%偏高嶺土 4. 5%鈦白粉 8%碳酸鈉溶液 5%氫氧化鈉溶液 55%碳酸鈣骨料 10%陶瓷碎片 7%天然琥珀顆粒 0. 5%顏料。
9.一種含有權利要求1所述的制備方法，其特征在于將上述原料按配比依次加入到 攪拌機中，待攪拌混合均勻后，密封抽真空，當真空度達到-0. 085^-0. IOOMPa時，將物料卸 至模具中，在真空狀態(tài)下振壓成型，于常溫下固化后經切割、打磨、拋光、防護處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型非水泥基無機人造石板材及其制備方法。本發(fā)明由無機微粉、乳液、無機顏料、骨料組成，所述組份經攪拌混合均勻，密封抽真空，當真空度達到一定值時，卸至模具中，在真空狀態(tài)下振壓成型大荒料，脫模硬化后經拉鋸切割、打磨拋光及防護等工序處理后，在常溫條件下制成的無機人造石飾面板材。所述非水泥基無機人造石板材的膠凝體系為無機微粉與乳液在共同作用形成的有一定膠凝性能的、以Al-O-Si鍵為主的三維網狀大分子結構。本發(fā)明通過數據檢測其板材結構穩(wěn)定，不燃燒，耐老化，耐鹽霧、鹽堿、海水等多種化學介質的侵蝕，經拋光后具有樹脂類人造石的外觀及質感，具有良好的裝飾效果，無毒環(huán)保，使用壽命長，能廣泛應用于天然石及樹脂型人造石涉及的各種室內外裝飾裝修工程。
文檔編號C04B28/26GK101948293SQ20101029829
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權日2010年9月30日
發(fā)明者任俊, 徐小彬, 徐海軍, 王果, 鐘開紅 申請人:廣州市建筑科學研究院有限公司