專利名稱：一種新型砂漿混凝土防水劑生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型砂漿混凝土防水劑生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)在建筑防水工程中普遍使用油氈類、膏類及各種防水涂料等，存在著使用壽命短，易老化，成本高，且使用范圍有限，施工復(fù)雜，有毒性，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型砂漿混凝土防水劑生產(chǎn)工藝，克服了現(xiàn)有防水技術(shù)存在的上述問(wèn)題，通過(guò)該工藝生產(chǎn)的防水劑可以對(duì)砂漿、混凝土形成優(yōu)異的防水、抗?jié)B性能，大大延長(zhǎng)防水使用壽命，增強(qiáng)了砂漿、混凝土抗老化能力，增強(qiáng)了鋼筋混凝土建筑物整體的使用壽命，無(wú)毒，生產(chǎn)及使用過(guò)程中不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。為了達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種新型砂漿混凝土防水劑生產(chǎn)工藝，以十八烷酸、硅烷、松香酸鈉、氫氧化鈉、 三乙醇胺和水作為主要原料，按照比例稀釋后，順序添加，并經(jīng)加熱、攪拌均勻，冷卻后形成的淡黃色液體；所述十八烷酸、硅烷、松香酸鈉、氫氧化鈉、三乙醇胺和水的稀釋比例為 100 15 20 0.9 1.6 3 6 0. 21 0. 36。所述三乙醇胺做為水泥水化反應(yīng)的催化劑。具體操作步驟為1)通過(guò)過(guò)濾，清除原料中的雜質(zhì)；2)按照15 20%的重量比將十八烷酸、硅烷分別加入水中進(jìn)行稀釋，將稀釋后的溶液投入反應(yīng)器中加熱至70-80°C，加熱20-30分鐘；3)按照十八烷酸和硅烷重量的3-4%將松香酸鈉加入反應(yīng)器中，在70_80°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；4)按照十八烷酸和硅烷重量的10-15%將氫氧化鈉加入到反應(yīng)器中，在70-80°C 溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；5)按照十八烷酸和硅烷重量的0. 7-0. 9%將三乙醇胺加入到反應(yīng)器中，降溫至 50-60°C攪拌30分鐘，然后加熱至80-90°C，攪拌40分鐘，自然冷卻即可形成本防水劑。優(yōu)選地，其具體操作步驟為1)通過(guò)過(guò)濾，清除原料中的雜質(zhì)；2)按照15%的重量比將十八烷酸、硅烷分別加入水中進(jìn)行稀釋，將稀釋后的溶液投入反應(yīng)器中加熱至70-80°C，加熱20-30分鐘；3)按照十八烷酸和硅烷重量的3%將松香酸鈉加入反應(yīng)器中，在70_80°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；4)按照十八烷酸和硅烷重量的10%將氫氧化鈉加入到反應(yīng)器中，在70_80°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；
5)按照十八烷酸和硅烷重量的0.7%將三乙醇胺加入到反應(yīng)器中，降溫至 50-60°C攪拌30分鐘，然后加熱至80-90°C，攪拌40分鐘，自然冷卻即可形成本防水劑。優(yōu)選地，其具體操作步驟為1)通過(guò)過(guò)濾，清除原料中的雜質(zhì)；2)按照20%的重量比將十八烷酸、硅烷分別加入水中進(jìn)行稀釋，將稀釋后的溶液投入反應(yīng)器中加熱至70-80°C，加熱20-30分鐘；3)按照十八烷酸和硅烷重量的4%將松香酸鈉加入反應(yīng)器中，在70_80°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；4)按照十八烷酸和硅烷重量的15%將氫氧化鈉加入到反應(yīng)器中，在70_80°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；5)按照十八烷酸和硅烷重量的0.9%將三乙醇胺加入到反應(yīng)器中，降溫至 50-60°C攪拌30分鐘，然后加熱至80-90°C，攪拌40分鐘，自然冷卻即可形成本防水劑本發(fā)明所述的新型砂漿混凝土防水劑生產(chǎn)工藝的有益效果是通過(guò)該工藝生產(chǎn)的防水劑可以對(duì)砂漿、混凝土形成優(yōu)異的防水、抗?jié)B性能，大大延長(zhǎng)防水使用壽命，增強(qiáng)了砂漿、混凝土抗老化能力，增強(qiáng)了鋼筋混凝土建筑物整體的使用壽命；無(wú)毒，生產(chǎn)及使用過(guò)程中不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。解決砂漿混凝土早期收引起的開(kāi)裂問(wèn)題，達(dá)到增強(qiáng)砂漿混凝土密實(shí)性、防水抗?jié)B性的目的，滿足國(guó)家建材檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JC474-2008《砂漿、混凝土防水劑》相關(guān)指標(biāo)要求。由于反應(yīng)生成了憎水性羧酸鹽，能夠持久有效的封閉砂漿、混凝土毛細(xì)孔，從而提高砂漿及混凝土的抗?jié)B抗裂性能。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方案作進(jìn)一步的詳細(xì)的描述。本發(fā)明實(shí)施例所述的新型砂漿混凝土防水劑生產(chǎn)工藝，是以十八烷酸、硅烷、松香酸鈉、氫氧化鈉、三乙醇胺和水作為主要原料，其中三乙醇胺做為水泥水化反應(yīng)的催化劑， 按照比例稀釋后，順序添加，并經(jīng)加熱、攪拌均勻，冷卻后形成的淡黃色液體，三乙醇胺做為水泥水化反應(yīng)的催化劑，能夠提高水泥砂漿及混凝土的早期強(qiáng)度，可以使砂漿、混凝土更加密實(shí)，對(duì)于防水劑而言又能起到一定的緩凝作用，是防水劑本身不可缺少的部分。其中，所述的十八烷酸、硅烷、松香酸鈉、氫氧化鈉、三乙醇胺和水的稀釋比例有多種，優(yōu)選地，其稀釋比例為100 15 20 0.9 1.6 3 6 0. 21 0. 36。其具體實(shí)施方式
一為1、通過(guò)過(guò)濾，清除原料中的雜質(zhì)；2、按照15%的重量比將十八烷酸、硅烷分別加入水中進(jìn)行稀釋，將稀釋后的溶液投入反應(yīng)器中加熱至70°C，加熱時(shí)間為30分鐘；3、按照十八烷酸和硅烷重量的4%將松香酸鈉加入反應(yīng)器中，在70°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；4、按照十八烷酸和硅烷重量的10%將氫氧化鈉加入到反應(yīng)器中，在70°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；5、按照十八烷酸和硅烷重量的0. 9%將三乙醇胺加入到反應(yīng)器中，降溫至50°C，攪拌30分鐘，然后加熱至80°C，攪拌40分鐘，自然冷卻即可形成本防水劑。其具體實(shí)施方式
二為1、通過(guò)過(guò)濾，清除原料中的雜質(zhì)；2、按照20%的重量比將十八烷酸、硅烷分別加入水中進(jìn)行稀釋，將稀釋后的溶液投入反應(yīng)器中加熱至80°C，加熱時(shí)間為30分鐘；3、按照十八烷酸和硅烷重量的3%將松香酸鈉加入反應(yīng)器中，在80°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；4、按照十八烷酸和硅烷重量的15%將氫氧化鈉加入到反應(yīng)器中，在80°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；5、按照十八烷酸和硅烷重量的0. 7%將三乙醇胺加入到反應(yīng)器中，降溫至60°C， 攪拌30分鐘，然后加熱至90°C，攪拌40分鐘，自然冷卻即可形成本防水劑。其具體實(shí)施方式
三為1、通過(guò)過(guò)濾，清除原料中的雜質(zhì)；2、按照16%的重量比將十八烷酸、硅烷分別加入水中進(jìn)行稀釋，將稀釋后的溶液投入反應(yīng)器中加熱至75°C，加熱時(shí)間為30分鐘；3、按照十八烷酸和硅烷重量的3. 5%將松香酸鈉加入反應(yīng)器中，在75°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；4、按照十八烷酸和硅烷重量的12. 5%將氫氧化鈉加入到反應(yīng)器中，在75°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；5、按照十八烷酸和硅烷重量的0. 8%將三乙醇胺加入到反應(yīng)器中，降溫至55°C， 攪拌30分鐘，然后加熱至85°C，攪拌40分鐘，自然冷卻即可形成本防水劑。其具體實(shí)施方式
四為1、通過(guò)過(guò)濾，清除原料中的雜質(zhì)；2、按照17%的重量比將十八烷酸、硅烷分別加入水中進(jìn)行稀釋，將稀釋后的溶液投入反應(yīng)器中加熱至75°C，加熱時(shí)間為30分鐘；3、按照十八烷酸和硅烷重量的3. 5%將松香酸鈉加入反應(yīng)器中，在75°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；4、按照十八烷酸和硅烷重量的13. 5%將氫氧化鈉加入到反應(yīng)器中，在75°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；5、按照十八烷酸和硅烷重量的0. 8%將三乙醇胺加入到反應(yīng)器中，降溫至55°C， 攪拌30分鐘，然后加熱至85°C，攪拌40分鐘，自然冷卻即可形成本防水劑。其具體實(shí)施方式
五為1、通過(guò)過(guò)濾，清除原料中的雜質(zhì)；2、按照18%的重量比將十八烷酸、硅烷分別加入水中進(jìn)行稀釋，將稀釋后的溶液投入反應(yīng)器中加熱至75°C，加熱時(shí)間為30分鐘；3、按照十八烷酸和硅烷重量的3. 5%將松香酸鈉加入反應(yīng)器中，在75°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；4、按照十八烷酸和硅烷重量的14. 5%將氫氧化鈉加入到反應(yīng)器中，在75°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；
5
5、按照十八烷酸和硅烷重量的0. 8%將三乙醇胺加入到反應(yīng)器中，降溫至55°C， 攪拌30分鐘，然后加熱至85°C，攪拌40分鐘，自然冷卻即可形成本防水劑。其具體實(shí)施方式
六為1、通過(guò)過(guò)濾，清除原料中的雜質(zhì)；2、按照19%的重量比將十八烷酸、硅烷分別加入水中進(jìn)行稀釋，將稀釋后的溶液投入反應(yīng)器中加熱至75°C，加熱時(shí)間為30分鐘；3、按照十八烷酸和硅烷重量的3. 5%將松香酸鈉加入反應(yīng)器中，在75°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；4、按照十八烷酸和硅烷重量的11. 5%將氫氧化鈉加入到反應(yīng)器中，在75°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；5、按照十八烷酸和硅烷重量的0. 8%將三乙醇胺加入到反應(yīng)器中，降溫至55°C， 攪拌30分鐘，然后加熱至85°C，攪拌40分鐘，自然冷卻即可形成本防水劑。本發(fā)明中，由于反應(yīng)過(guò)程中消除了有毒氣體和液體，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染。本發(fā)明主要性能指標(biāo)參見(jiàn)下表
權(quán)利要求
1.一種新型砂漿混凝土防水劑生產(chǎn)工藝，其特征在于以十八烷酸、硅烷、松香酸鈉、 氫氧化鈉、三乙醇胺和水作為主要原料，按照比例稀釋后，順序添加，并經(jīng)加熱、攪拌均勻， 冷卻后形成的淡黃色液體；所述十八烷酸、硅烷、松香酸鈉、氫氧化鈉、三乙醇胺和水的稀釋比例為100 15 20 0.9 1.6 3 6 0. 21 0. 36。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型砂漿混凝土防水劑生產(chǎn)工藝，其特征在于所述三乙醇胺做為水泥水化反應(yīng)的催化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型砂漿混凝土防水劑生產(chǎn)工藝，其特征在于具體操作步驟為1)通過(guò)過(guò)濾，清除原料中的雜質(zhì)；2)按照15 20%的重量比將十八烷酸、硅烷分別加入水中進(jìn)行稀釋，將稀釋后的溶液投入反應(yīng)器中加熱至70-80°C，加熱20-30分鐘；3)按照十八烷酸和硅烷重量的3-4%將松香酸鈉加入反應(yīng)器中，在70-80°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；4)按照十八烷酸和硅烷重量的10-15%將氫氧化鈉加入到反應(yīng)器中，在70-80°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；5)按照十八烷酸和硅烷重量的0.7-0. 9%將三乙醇胺加入到反應(yīng)器中，降溫至 50-60°C攪拌30分鐘，然后加熱至80-90°C，攪拌40分鐘，自然冷卻即可形成本防水劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型砂漿混凝土防水劑生產(chǎn)工藝，其特征在于具體操作步驟為1)通過(guò)過(guò)濾，清除原料中的雜質(zhì)；2)按照15%的重量比將十八烷酸、硅烷分別加入水中進(jìn)行稀釋，將稀釋后的溶液投入反應(yīng)器中加熱至70-80°C，加熱20-30分鐘；3)按照十八烷酸和硅烷重量的3%將松香酸鈉加入反應(yīng)器中，在70-80°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；4)按照十八烷酸和硅烷重量的10%將氫氧化鈉加入到反應(yīng)器中，在70-80°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；5)按照十八烷酸和硅烷重量的0.7%將三乙醇胺加入到反應(yīng)器中，降溫至50-60°C攪拌30分鐘，然后加熱至80-90°C，攪拌40分鐘，自然冷卻即可形成本防水劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型砂漿混凝土防水劑生產(chǎn)工藝，其特征在于具體操作步驟為1)通過(guò)過(guò)濾，清除原料中的雜質(zhì)；2)按照20%的重量比將十八烷酸、硅烷分別加入水中進(jìn)行稀釋，將稀釋后的溶液投入反應(yīng)器中加熱至70-80°C，加熱20-30分鐘；3)按照十八烷酸和硅烷重量的4%將松香酸鈉加入反應(yīng)器中，在70-80°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；4)按照十八烷酸和硅烷重量的15%將氫氧化鈉加入到反應(yīng)器中，在70-80°C溫度下加熱攪拌30分鐘，攪拌速度不得低于300轉(zhuǎn)/分鐘；5)按照十八烷酸和硅烷重量的0.9%將三乙醇胺加入到反應(yīng)器中，降溫至50-60°C攪拌30分鐘，然后加熱至80-90°C，攪拌40分鐘，自然冷卻即可形成本防水劑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型砂漿混凝土防水劑生產(chǎn)工藝，以十八烷酸、硅烷、松香酸鈉、氫氧化鈉、三乙醇胺和水作為主要原料，按照比例稀釋后，順序添加，并經(jīng)加熱、攪拌均勻，冷卻后形成的淡黃色液體；所述十八烷酸、硅烷、松香酸鈉、氫氧化鈉、三乙醇胺和水的稀釋比例為100∶15～20∶0.9～1.6∶3～6∶0.21～0.36。其優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)該工藝生產(chǎn)的防水劑可以對(duì)砂漿、混凝土形成優(yōu)異的防水、抗?jié)B性能，大大延長(zhǎng)防水使用壽命，增強(qiáng)了砂漿、混凝土抗老化能力，增強(qiáng)了鋼筋混凝土建筑物整體的使用壽命，無(wú)毒，生產(chǎn)及使用過(guò)程中不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
文檔編號(hào)C04B24/34GK102344263SQ20101024245
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者高進(jìn)軍 申請(qǐng)人:北京豐匯華旗科技開(kāi)發(fā)有限公司