專利名稱：一種石灰材料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于建筑材料領域，涉及石灰材料及其制備方法。
背景技術：
石灰及其制成品如紙筋灰屬于傳統(tǒng)材料，但是由于傳統(tǒng)石灰的粘結性能差，不耐 水，不耐凍，使得其在新建筑與歷史建筑修繕中的使用越來越少。為發(fā)揚石灰的優(yōu)點，使其在新建和歷史建筑保護修繕中得到更廣泛的應用，近十 年來，國際、國內均開展了很多的研究工作。前人研究工作主要有兩個方向第一方向是“化學法”改進石灰。采取的方法是 類似古代在石灰中添加桐油的方法在石灰中添加有機合成樹脂，如丙烯酸樹脂乳液，增加 石灰材料的粘結性，但是這樣制成的石灰材料中含有約10%的有機合成樹脂以及8-9種不 同的助劑，已經(jīng)不是經(jīng)典的傳統(tǒng)意義的石灰材料。這類材料除在建筑裝飾領域有少量應用 外，在歷史建筑修繕、文物建筑保護領域的應用受到很大的限制。第二個研究方向是“物理法”改進石灰，原理是通過添加少量特殊的非合成樹脂 類添加劑，通過機械分散工藝，使石灰Ca(OH)2的顆粒變小，比表面積增大，碳化結晶速度 增加，增加其強度和本身的粘結力。第二個方向的理論研究在歐美于2000年前后發(fā)表 (E. Jaegers，2000)，工業(yè)制成品出現(xiàn)于2003-2004年。但是其配比及制造工藝未公開。第二個研究方向的理論基礎如下熟石灰即本發(fā)明的原材料的主要成分為Ca(OH)2,其固化反應式(碳化反應)如 下Ca (OH) 2+H20+C02--- CaC03+2H20。從Ca(OH)2的固化反應式中可以看出，在有水H2O和空氣CO2的前提下，熟石灰會 形成CaCO3，釋放出水。CaCO3有較高的強度，在中性水中不溶解，具有粘結性能.但是，石灰 固化后的粘結性能、耐水耐凍性能則取決于其產(chǎn)物碳酸鈣CaCO3的晶體結構。當其晶體大 如漢白玉時，碳酸鈣CaCO3的強度高，耐水、耐凍，而當CaCO3晶體結構微小時，或者沒有結晶 呈微細的顆粒時，其強度低，附著力差，不耐水、不耐凍。這就是漢白玉與普通的石灰材料的 化學成分一致，但是強度等有天壤之別的原因。高剪切分散工藝可以使熟石灰的比表面積增大，添加增稠材料如纖維素類材料， 使熟石灰吸附大量水份，保證與空氣中的CO2反應能夠正常快速地進行。研究證明，普通石 灰的拉拔強度為0. 05Mpa左右，而分散石灰的拉拔強度可以達到0. 5Mpa以上，附著力是普 通石灰的10倍，從而不掉粉。15個凍融后普通石灰質量損失率達100%，而分散石灰的質 量損失一般小于15%。本發(fā)明的一種不添加任何合成樹脂的通過分散工藝制成的天然石灰材料固化過 程比普通石灰加快，一般大約只需要3-7天(根據(jù)天氣情況的不同，時間不一樣)，其表面就 可以達到不掉粉，隨著時間推移，越來越牢固。但是固化快的石灰比較脆，所以本發(fā)明中添加由天然植物稻草、麥稈制成的黃表紙，增加本發(fā)明材料的韌性，防止開裂，以滿足不同的要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種不添加任何合成樹脂的通過分散工藝制成的天然石 灰材料及其制備方法。為達到上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種天然石灰材料，包含如下的組分(重量比)45-50% 的消石灰，48-52% 的自來水，0.8-1. 2%纖維素醚，0. 5-2%的黃表紙(在石灰粘結劑中為零)，0. 2-1. 8%的減水劑(在新紙筋灰中為零)，0. 2-0. 5%的消泡劑(在石灰粘結劑中為零)。所述的消石灰主要成分為純Ca (OH)2,化學全分析的Ca(OH)2含量為95-100%。所述的纖維素醚為羥丙基甲基纖維素[化學SC6H702 (0H)3_m_n(OCH3)m(OCH2CH(OH) CH3)n]x，化學全分析的纖維素醚含量為99-100%。所述的黃表紙為一種由稻草或麥稈制成的含肉眼可見粗纖維的草紙。所述的黃表紙該紙經(jīng)水濕潤(按照10%黃表紙90%水，重量比)、分散(3000r/ min，約30-40min)后最大纖維直徑不超過0. 1mm。所述的減水劑為聚羧酸醚類減水劑，化學式為[CH2C(CH3)COONa]x[CH2C(CH3) C00(CH2CH20)nCH3]y，分子式中主鏈上的兩類主要單體比例χ y約為2 1至5 1之 間，支鏈長度η約為30-100，分子量在20000-100000Da之間，其有效成分為彡95%。所述的消泡劑為液態(tài)碳氫化合物、聚乙二醇和非結晶性二氧化硅的混合物，其有 效成分55-100%。上述的不添加任何合成樹脂的通過分散工藝制成的天然石灰材料的制備方法，包 含以下步驟1)、石灰粘結劑制備步驟(步驟1)按照配方將材料投入立式錐型干粉攪拌器中混合均勻，混合時間約為 40-60分鐘；(步驟2)按照配方將符合配方要求的定量的水加入到高速分散機中；(步驟3)開動高速分散機的轉速至500-600轉/分鐘；在5_10分鐘內勻速的加 入符合配方要求的總干粉料的25-35%(步驟4)將高速分散機的轉速調到800-1000轉/分鐘；在5_10分鐘內勻速的加 入符合配方要求的總干粉料的25-35%(步驟5)將高速分散機的轉速調到1200-1300轉/分鐘；在5_10分鐘內將剩余 的符合配方要求的干粉料加入到攪拌器中。(步驟6)添加完干粉料后，將高速分散機的轉速調到1400-1500轉/分鐘，攪拌約 40-50分鐘，得到石灰粘結劑。2)、新紙筋灰制備步驟
5
(步驟1)按照配方，將定量的水加入到高速分散機中；(步驟2)開動高速分散機，將轉速調到500-600轉/分鐘；(步驟3)將按照配方稱好的消泡劑在3-5分鐘內加入到高速分散機中；(步驟4)在5-10分鐘內勻速的加入符合配方要求的總消石灰料的25-35%(步驟5)將高速分散機的轉速調到800-1000轉/分鐘；在5_10分鐘內勻速的加 入符合配方要求的總消石灰料的25-35%，然后攪拌約3-5分鐘；(步驟6)將高速分散機的轉速調到1200-1300轉/分鐘，在5-10分鐘內勻速的加 入符合配方要求的總消石灰料的剩余料然后攪拌約5-10分鐘；(步驟7)將高速分散機的轉速調到1400-1500轉/分鐘，在5-10分鐘內勻速的加 入黃表紙，然后保持這個轉速攪拌約40-50分鐘可以得到新紙筋灰。一、石灰粘結劑重量比為45-50%的食品級消石灰，重量比為48-52%的自來水，重量比為0.8-1. 2%纖維素醚，重量比為0.2-1. 8%的減水劑。本發(fā)明提供的石灰粘結劑，其技術指標如下1、拉拔強度(JCJ110-2008) ^ 0. 3MPa2、VOC 含量(GB 18582-2008) ^ 0. 05% (重量比)3、毛細吸水系數(shù)(DIN52617)約 2-5kg/m2/h"2 ；4、稠度(JGJ/T70-2009) 約 150_200mm二、新紙筋灰重量比為45-50%的食品級消石灰，重量比為48-52%的自來水，重量比為0.8-1. 2%纖維素醚，重量比為0.2-0. 5%的消泡劑，重量比為0.5-2%的黃表紙，本發(fā)明提供的新紙筋灰，其技術指標如下1、拉拔強度(JCJ110-2008)彡 0. 3MPa2、VOC 含量(GB 18582-2008) ^ 0. 1% (重量比)3、耐洗刷性(GB/T9266-2009)彡 200 次4、毛細吸水系數(shù)(28 天) 約 2-5kg/m2/h"2 ；本發(fā)明的分散工藝制成的天然石灰材料的優(yōu)點在于1、以石灰為主要粘接劑，成本低，環(huán)保；2、表面效果多樣，通過調整配比及施工工藝可以獲得從類似傳統(tǒng)的紙筋灰效果到 自然亞光的涂料效果3、以水為唯一的分散介質對人體無害；4、很好的粘結強度；5、固化后耐水、耐凍；6、濕氣可以很容易從墻內揮發(fā)出來，同時室內濕度過大，可吸收部分濕氣，輕微改
6善室內空氣濕度；7、材料通過吸收空氣中的CO2來固化，可減少空氣中的CO2含量；8、有明顯殺菌的作用；9、可吸收異味；10、完全固化后有很好的耐擦洗性能；11、施工方法多樣化，可采用手工刷涂或機械噴涂等方法，獲得各種不同紋理和施 工效果，尤其是對于大面積施工的涂層，總體上產(chǎn)生一種悅目的效果；本發(fā)明的不添加任何合成樹脂的通過分散工藝制成的天然石灰材料的固化過程 比普通的石灰加快，一般大約只需要3-7天(根據(jù)天氣情況的不同，時間不一樣)，其表面就 可以達到不掉粉，隨著時間推移，越來越牢固。但是固化快的石灰材料比較脆，所有本發(fā)明在可作為立面裝飾用的新紙筋灰中添 加天然植物稻草、麥稈制成的黃表紙，增加本發(fā)明的新紙筋灰材料的韌性，防止開裂，以滿 足不同的要求。本發(fā)明的純石灰粘結劑可替代水泥及有機樹脂，作為無機類材料如磚、石等的粘 結劑、修補劑，滿足文物保護的可逆性及原真性。純石灰粘結劑可替代傳統(tǒng)石灰，作為砌筑、 勾縫等新建及修繕工程、室內、室外裝飾等工程材料。
具體實施例方式以下根據(jù)實施例來具體說明本發(fā)明實施例1 石灰粘結劑(以下實施例為重量比)1-1消石灰47自來水51.8纖維素醚1減水劑0. 21-2消石灰46. 7自來水52纖維素醚1減水劑0.31-3消石灰49自來水49.3纖維素醚1. 2減水劑0. 51-4消石灰50自來水48.5纖維素醚10101]減水劑0. 50102]1-50103]消石灰49.0104]自來水48.0105]纖維素醚1. 20106]減水劑0. 40107]1-60108]消石灰48.0109]自來水500110]纖維素醚0. 80111]減水劑0. 30112]1-70113]消石灰470114]自來水51.0115]纖維素醚0. 90116]減水劑0. 40117]1-80118]消石灰48.0119]自來水50.0120]纖維素醚1. 10121]減水劑0. 30122]1-90123]消石灰500124]自來水48.0125]纖維素醚10126]減水劑0. 30127]1-100128]消石灰500129]自來水48.0130]纖維素醚10131]減水劑0. 40132]1-110133]消石灰500134]自來水48.0135]纖維素醚1. 10136]減水劑0. 50137]1-120138]消石灰500139]自來水48.
80140]纖維素醚1. 20141]減水劑0. 30142]實施例二新紙筋灰0143]2-10144]消石灰470145]自來水51.0146]纖維素醚10147]消泡劑0. 20148]黃表紙0. 50149]2-20150]消石灰46.0151]自來水51.0152]纖維素醚10153]消泡劑0. 30154]黃表紙0. 70155]2-30156]消石灰490157]自來水48.0158]纖維素醚1. 20159]消泡劑0. 50160]黃表紙10161]2-40162]消石灰500163]自來水47.0164]纖維素醚10165]消泡劑0. 50166]黃表紙10167]2-50168]消石灰49.0169]自來水47.0170]纖維素醚1. 20171]消泡劑0. 40172]黃表紙1. 20173]2-60174]消石灰48.0175]自來水48.0176]纖維素醚0. 80177]消泡劑0. 30178]黃表紙1. 5
90179]2-7
0180]消石灰47
0181]自來水49.9
0182]纖維素醚0.9
0183]消泡劑0.4
0184]黃表紙1.8
0185]2-8
0186]消石灰48.5
0187]自來水49. 1
0188]纖維素醚1. 1
0189]消泡劑0.3
0190]黃表紙1
0191]2-9
0192]消石灰50
0193]自來水47.9
0194]纖維素醚1
0195]消泡劑0.3
0196]黃表紙0.8
0197]2-10
0198]消石灰50
0199]自來水47.3
0200]纖維素醚1
0201]消泡劑0.4
0202]黃表紙1. 3
0203]2-11
0204]消石灰49
0205]自來水48.4
0206]纖維素醚1. 1
0207]消泡劑0. 5
0208]黃表紙1
0209]2-12
0210]消石灰50
0211]自來水47.6
0212]纖維素醚1.2
0213]消泡劑0.3
0214]黃表紙0.9
0215]以下舉例詳細說明材料的配方中各種量的不同造成的材料不同性能。
0216]石灰粘結劑例1 :
0217]消石灰 47
自來水 51.8纖維素醚1減水劑 0. 2該石灰粘結劑實施例制備步驟(步驟1)(步驟1)按照配方將材料投入立式錐型干粉混合器中混合均勻，混合時 間約為40-60分鐘；(步驟2)(步驟2)按照配方將符合配方要求的定量的水加入到高速分散機中；(步驟3)(步驟3)開動高速分散機的轉速至500-600轉/分鐘；在5-10分鐘內 勻速的加入符合配方要求的總干粉料的25-35% ；(步驟4)(步驟4)將高速分散機的轉速調到800-1000轉/分鐘；在5-10分鐘內 勻速的加入符合配方要求的總干粉料的25-35% ；(步驟5)(步驟5)將高速分散機的轉速調到1200-1300轉/分鐘；在5_10分鐘 內將剩余的符合配方要求的干粉料加入到攪拌器中；(步驟6)將高速分散機的轉速調高到1400-1500轉/分鐘，攪拌40-50分鐘，得到 石灰粘結劑。通過上述步驟制作而成的石灰粘結劑，固化后，其技術指標如下1、拉拔強度(JCJ110-2008) 0. 35MPa2、VOC 含量(GB 18582-2008) 0. 04% (重量比)3、毛細吸水系數(shù)(DIN52617)約 2. 5kg/m2/h1/2 ；4、稠度(JGJ/T70-2009) :170mm石灰粘結劑例2 消石灰48. 9自來水 50纖維素醚 0. 8減水劑 0. 3該石灰粘結劑實施例制備步驟(步驟1)(步驟1)按照配方將材料投入立式錐型干粉混合器中混合均勻，混合時 間約為40-60分鐘；(步驟2)(步驟2)按照配方將符合配方要求的定量的水加入到高速分散機中；(步驟3)(步驟3)開動高速分散機的轉速至500-600轉/分鐘；在5_10分鐘內 勻速的加入總干粉料的25-35% ；(步驟4)(步驟4)將高速分散機的轉速調到800-1000轉/分鐘；在5_10分鐘內 勻速的加入總干粉料的25-35% ；(步驟5)(步驟5)將高速分散機的轉速調到1200-1300轉/分鐘；在5_10分鐘 內將剩余的干粉料加入到攪拌器中得到石灰粘結劑。(步驟6)將高速分散機的轉速調高到1400-1500轉/分鐘，攪拌40_50分鐘，得到 石灰粘通過上述步驟制作而成的石灰粘結劑，固化后，其技術指標如下1、拉拔強度(JCJ110_2008) 0. 38MPa2、V0C 含量(GB 18582-2008) 0. 05% (重量比)
3、毛細吸水系數(shù)(DIN52617) 2. 3kg/m2/h1/2 ；4、稠度(JGJ/T70-2009) :180mm石灰粘結劑例3 消石灰 50自來水 48.4纖維素醚1. 1減水劑 0. 5該石灰粘結劑實施例制備步驟(步驟1)(步驟1)按照配方將材料投入立式錐型干粉混合器中混合均勻，混合時 間約為40-60分鐘；(步驟2)(步驟2)按照配方將符合配方要求的定量的水加入到高速分散機中；(步驟3)(步驟3)開動高速分散機的轉速至500-600轉/分鐘；在5_10分鐘內 勻速的加入總干粉料的25-35% ；(步驟4)(步驟4)將高速分散機的轉速調到800-1000轉/分鐘；在5-10分鐘內 勻速的加入總干粉料的25-35% ；(步驟5)(步驟5)將高速分散機的轉速調到1200-1300轉/分鐘；在5_10分鐘 內將剩余的干粉料加入到攪拌器中得到石灰粘結劑。(步驟6)將高速分散機的轉速調高到1400-1500轉/分鐘，攪拌40_50分鐘，得到 石灰粘通過上述步驟制作而成的石灰粘結劑，固化后，其技術指標如下1、拉拔強度(JCJ110-2008) 0. 4MPa2、V0C 含量(GB 18582-2008) 0. 02% (重量比)3、毛細吸水系數(shù)(DIN52617)約 2. 8kg/m2/h1/2 ；4、稠度(JGJ/T70-2009) :190mm新紙筋灰實施例1消石灰 47自來水 51.3纖維素醚1消泡劑 0. 2黃表紙 0. 5該新紙筋灰實施例制備步驟(步驟1)按照配方，將定量的水加入到高速分散機中；(步驟2)開動高速分散機，將轉速調到500-600轉/分鐘；(步驟3)將按照配方稱好的消泡劑在3-5分鐘內加入到高速分散機中；(步驟4)在5-10分鐘內勻速的加入符合配方要求的總消石灰料的25-35%(步驟5)將高速分散機的轉速調到800-1000轉/分鐘；在5_10分鐘內勻速的加 入符合配方要求的總消石灰料的25-35%，然后攪拌約3-5分鐘；(步驟6)將高速分散機的轉速調到1200-1300轉/分鐘，在5-10分鐘內勻速的加 入符合配方要求的總消石灰料的剩余料然后攪拌月5-10分鐘；(步驟7)將高速分散機的轉速調到1400-1500轉/分鐘，在5-10分鐘內勻速的加
12入黃表紙，然后保持這個轉速攪拌約40-50分鐘得到新紙筋灰。通過上述步驟制作而成的石灰粘結劑，固化后，其技術指標如下1、拉拔強度(JCJ110-2008) 0. 35MPa2、V0C 含量(GB 18582-2008) 0. 1% (重量比)3、耐洗刷性(GB/T9266-2009)彡 200 次4、毛細吸水系數(shù)(DIN52617)約 4kg/m2/h"2 ；新紙筋灰實施例2消石灰 47自來水 49.9纖維素醚0.9消泡劑 0. 4黃表紙 1. 8該新紙筋灰實施例制備步驟(步驟1)按照配方，將定量的水加入到高速分散機中；(步驟2)開動高速分散機，將轉速調到500-600轉/分鐘；(步驟3)將按照配方稱好的消泡劑在3-5分鐘內加入到高速分散機中；(步驟4)在5-10分鐘內勻速的加入符合配方要求的總消石灰料的25-35%(步驟5)將高速分散機的轉速調到800-1000轉/分鐘；在5_10分鐘內勻速的加 入符合配方要求的總消石灰料的25-35%，然后攪拌約3-5分鐘；(步驟6)將高速分散機的轉速調到1200-1300轉/分鐘，在5-10分鐘內勻速的加 入符合配方要求的總消石灰料的剩余料然后攪拌月5-10分鐘；(步驟7)將高速分散機的轉速調到1400-1500轉/分鐘，在5-10分鐘內勻速的加 入黃表紙，然后保持這個轉速攪拌約40-50分鐘得到新紙筋灰。通過上述步驟制作而成的石灰粘結劑，固化后，其技術指標如下1、拉拔強度(JCJ110_2008) 0. 33MPa2、V0C 含量(GB 18582-2008) 0. 07% (重量比)3、耐洗刷性(GB/T9266-2009)彡 200 次4、毛細吸水系數(shù)(DIN52617) :6kg/m2/h1/2 ；新紙筋灰實施例3消石灰 50自來水 47.6纖維素醚 1. 2消泡劑 0. 3黃表紙 0. 9該新紙筋灰實施例制備步驟(步驟1)按照配方，將定量的水加入到高速分散機中；(步驟2)開動高速分散機，將轉速調到500-600轉/分鐘；(步驟3)將按照配方稱好的消泡劑在3-5分鐘內加入到高速分散機中；(步驟4)在5-10分鐘內勻速的加入符合配方要求的總消石灰料的25-35%
(步驟5)將高速分散機的轉速調到800-1000轉/分鐘；在5_10分鐘內勻速的加 入符合配方要求的總消石灰料的25-35%，然后攪拌約3-5分鐘；(步驟6)將高速分散機的轉速調到1200-1300轉/分鐘，在5-10分鐘內勻速的加 入符合配方要求的總消石灰料的剩余料然后攪拌月5-10分鐘；(步驟7)將高速分散機的轉速調到1400-1500轉/分鐘，在5-10分鐘內勻速的加 入黃表紙，然后保持這個轉速攪拌約40-50分鐘，得到新紙筋灰。通過上述步驟制作而成的石灰粘結劑，固化后，其技術指標如下1、拉拔強度(JCJ110-2008) 0. 4MPa2、VOC 含量(GB 18582-2008) 0. 05% (重量比)3、耐洗刷性(GB/T9266-2009)彡 200 次4、毛細吸水系數(shù)(DIN52617) :5. 2kg/m2/h"2。上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和應用本發(fā) 明。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的 一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本發(fā)明不限于這里的實施 例，本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應該在 本發(fā)明的保護范圍之內。
1權利要求
一種石灰材料，其特征在于包含如下的組分(重量比)45 50％的消石灰，48 52％的自來水，0.8 1.2％纖維素醚，及0.2 4.3％的其它添加物。
2.根據(jù)權利要求1所述的石灰材料，其特征在于所述的其它添加物包含如下組分 (重量比)0. 2-1. 8%的減水劑。
3.根據(jù)權利要求1所述的石灰材料，其特征在于所述的其它添加物包含如下組分 (重量比)0. 5-2%的黃表紙，及 0. 2-0. 5%的消泡劑。
4.如權利要求1所述的石灰材料，其特征在于所述的消石灰主要成分為純Ca(OH)2, 化學全分析的Ca(OH)2含量為95-100%。
5.如權利要求1所述的石灰材料，其特征在于所述的纖維素醚為羥丙基甲基纖 維素[化學式C6H7O2 (OH) 3_m_n (OCH3) m (OCH2CH (OH) CH3) n] x，化學全分析的纖維素醚含量為 99-100%。
6.如權利要求1所述的石灰材料，其特征在于所述的黃表紙為一種由稻草或麥稈制 成的含肉眼可見粗纖維的草紙。
7.如權利要求1所述的石灰材料，其特征在于所述的黃表紙該紙經(jīng)水濕潤(按 照10%黃表紙90%水，重量比)、分散(3000r/min，30-40min)后最大纖維直徑不超過 0. Imm ；所述濕潤按照重量比黃表紙水為10% 90%進行；所述分散按照3000r/min持 續(xù)30-40min進行。
8.如權利要求1所述的石灰材料，其特征在于所述的減水劑為聚羧酸醚類減水劑，化 學式為[CH2C(CH3)COONa]χ[CH2C(CH3)COO(CH2CH20)nCH3]y，分子式中主鏈上的兩類主要 單體比例χ y為2 1至5 1之間，支鏈長度η為30-100，分子量在20000-100000Da 之間，其有效成分為>95%。
9.如權利要求1所述的石灰材料，其特征在于所述的消泡劑為液態(tài)碳氫化合物、聚乙 二醇和非結晶性二氧化硅的混合物，其有效成分55-100%。
10.權利要求1所述的石灰材料的制備方法，其特征在于，包含以下步驟 1)、石灰粘結劑制備步驟(步驟1)按照配方將材料投入立式錐型干粉攪拌器中混合均勻，混合時間為40-60分鐘；(步驟2)按照配方將符合配方要求的定量的水加入到高速分散機中； (步驟3)開動高速分散機的轉速至500-600轉/分鐘；在5-10分鐘內勻速的加入符 合配方要求的總干粉料的25-35% ；(步驟4)將高速分散機的轉速調到800-1000轉/分鐘；在5-10分鐘內勻速的加入符 合配方要求的總干粉料的25-35% ；(步驟5)將高速分散機的轉速調到1200-1300轉/分鐘；在5-10分鐘內將剩余的符合配方要求的干粉料加入到攪拌器中；(步驟6)添加完干粉料后，將高速分散機的轉速調到1400-1500轉/分鐘，攪拌40-50 分鐘制得石灰粘結劑；或， 2)、新紙筋灰制備步驟(步驟1)按照配方，將定量的水加入到高速分散機中； (步驟2)開動高速分散機，將轉速調到500-600轉/分鐘； (步驟3)將按照配方稱好的消泡劑在3-5分鐘內加入到高速分散機中； (步驟4)在5-10分鐘內勻速的加入總消石灰料的25-35% ；(步驟5)將高速分散機的轉速調到800-1000轉/分鐘；在5-10分鐘內勻速的加入總 消石灰料的25-35%，然后攪拌約3-5分鐘；(步驟6)將高速分散機的轉速調到1200-1300轉/分鐘，在5-10分鐘內勻速的加入總 消石灰料的剩余料然后攪拌5-10分鐘；(步驟7)將高速分散機的轉速調到1400-1500轉/分鐘，在5-10分鐘內勻速的加入黃 表紙，然后保持這個轉速攪拌40-50分鐘制得新紙筋灰。
全文摘要
一種石灰材料及其制備方法，不添加任何合成樹脂的通過分散工藝制成的天然石灰材料，該材料通過材料配方的不同，可以制作為石灰粘結劑——包含重量比為45-50％的消石灰，重量比為48-52％的自來水，重量比為0.8-1.2％纖維素醚，重量比為0.2-1.8％的減水劑；和新紙筋灰——重量比為45-50％的消石灰，重量比為48-52％的自來水，重量比為0.8-1.2％的纖維素醚，重量比為0.5-2％的黃表紙，重量比為0.2-0.5％的消泡劑；將上述原料按照要求的次序和時間放入高速分散機中攪拌約1-2小時后，即可使用。該材料具有粘結強度高，固化快，耐洗刷、無有機揮發(fā)物等優(yōu)點，可以作為粘結劑使用，也可以作為裝飾面層。
文檔編號C04B28/10GK101913829SQ20101023718
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權日2010年7月27日
發(fā)明者張德兵, 戴仕炳 申請人:同濟大學;上海德賽堡建筑材料有限公司