專利名稱：一種利用油泥和煤矸石生產(chǎn)磚的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固體廢棄物的回收利用技術(shù)，具體的說是利用油泥和煤矸石為原 料生產(chǎn)磚。
背景技術(shù)：
油泥是石油生產(chǎn)的主要污染源之一，也是影響油田及周邊環(huán)境質(zhì)量的一大難題。 油泥的成份極其復(fù)雜，主要由水、泥沙和油類三部分組成，三者呈現(xiàn)非常穩(wěn)定的懸浮乳化狀 態(tài)，并含有大量助劑和各種有毒有害物質(zhì)，目前已被列為危險固體廢棄物。隨著大多數(shù)油田 進入中后期開采階段，采出油中含水率越來越高，油泥產(chǎn)量還將繼續(xù)增加。煤矸石是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，是在掘進、開采和洗煤過程中排出 的固體廢物，具有低發(fā)熱值。隨著煤炭開采量的提高，煤矸石的排出量也隨之增加。這些排 出的煤矸石不僅堆積占地，而且還對水體、大氣造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此，油泥和煤矸石 的處理和利用問題引起人們廣泛的注意。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種利用油泥和煤矸石生產(chǎn)磚的方法，以便更好的處理和利用油泥和 煤矸石，改善環(huán)境。本發(fā)明的原料組成重量百分比為油田油泥 10%-20% 煤矸石 10%-30%粘土40%-65% 水5%-20%改性添加劑0.5%-3%所述改性添加劑為氧化鈣、三氧化二鐵、磷酸鈉和聚苯乙烯磺酸鈣，原料組分重量 百分比分別為氧化鈣30% -50%，三氧化二鐵10% -40%，磷酸鈉10% -20%和聚苯乙烯磺 酸鈣 10% -30%。所述油田油泥選自原油開采產(chǎn)生的油泥、油田集輸過程產(chǎn)生的油泥或煉油廠污水 處理場產(chǎn)生的油泥。利用油泥和煤矸石生產(chǎn)磚的步驟為按比例將油泥、煤矸石、粘土與改性添加劑混 合攪拌，利用輪碾壓碾后加水混合，制成半成品磚坯，將磚坯進行干燥和焙燒，形成磚的成
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ΡΠ O本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是(1)本發(fā)明將油泥和煤矸石作為制磚的原料，不僅 解決了油田油泥和煤矸石的處理問題，而且替代了部分制磚用的粘土原料，節(jié)約大量粘土 資源，保護了環(huán)境。(2)該方法結(jié)合了燒結(jié)制磚的內(nèi)燃工藝，利用油泥中所含油分等可燃物 作為內(nèi)燃料，充分利用了油泥和煤矸石的熱值，減少焙燒過程中外投燃料，節(jié)約大量能源。 同時由于是內(nèi)燃燒結(jié)，降低了油泥焚燒時的二次污染等問題。(3)油泥無需進行脫水處理， 在焙燒過程中磚體形成內(nèi)部孔隙，具有輕質(zhì)保溫的性能。(4)通過添加改性添加劑，有利于 混合物料混勻；使油泥和煤矸石中的有害物質(zhì)得到固化處理，穩(wěn)定性增強，有害物質(zhì)浸出性大大降低；通過添加劑的改性，提高了磚體的抗折強度和抗壓強度，生產(chǎn)的磚體各項指標(biāo)完 全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明制磚方法簡單，節(jié)約大量能源，成本較低，實現(xiàn)了固體廢棄物處理 的減量化、無害化和資源化要求，保護了環(huán)境，具有良好的市場前景和推廣價值。
具體實施例方式實施例一以磚體總質(zhì)量計，其組分和質(zhì)量百分比，油泥15 %，煤矸石25 %，粘土 50 %，水 8%，改性添加劑2%。所述油泥為含油29%、含水66%的油田浮渣油泥。所述改性添加劑其組分和質(zhì)量百分比分別為氧化鈣40%，三氧化二鐵25%，磷酸 鈉15%和聚苯乙烯磺酸鈣20%。其生產(chǎn)方法是將油泥、煤矸石、粘土與改性添加劑在攪拌設(shè)備中攪拌均勻并用輪 碾壓碾，然后添加水再次攪拌均勻，用液壓式或擠出式制磚機將上述混合物料擠壓成不同 形狀和尺寸的磚坯，利用自然干燥或利用焙燒窯爐余熱對磚坯進行干燥，使磚坯含水率在 10%，將干燥后磚坯以1000°C高溫?zé)Y(jié)3小時即得成品。實施例二以磚體總質(zhì)量計，其組分和質(zhì)量百分比，油泥18%，煤矸石28%，粘土 41.5%，水 10%，改性添加劑2.5%。所述油泥為含油為34%、含水61%的油田罐底油泥。所述改性添加劑其組分和質(zhì)量百分比分別為氧化鈣42%，三氧化二鐵23%，磷酸 鈉16%和聚苯乙烯磺酸鈣19%。其生產(chǎn)方法是將油泥、煤矸石、粘土與改性添加劑在攪拌設(shè)備中攪拌均勻并用輪 碾壓碾，然后添加水再次攪拌均勻，用液壓式或擠出式制磚機將上述混合物料擠壓成不同 形狀和尺寸的磚坯，利用自然干燥或利用焙燒窯爐余熱對磚坯進行干燥，使磚坯含水率在 13%，將干燥后磚坯以1100°C高溫?zé)Y(jié)2小時30分鐘即得成品。
權(quán)利要求
一種利用油泥和煤矸石生產(chǎn)磚的方法，其特征在于，原料組成重量百分比為油田油泥 10％ 20％ 煤矸石 10％ 30％粘土 40％ 65％ 水 5％ 20％改性添加劑 0.5％ 3％
2.如權(quán)利要求1所述的一種利用油泥和煤矸石生產(chǎn)磚的方法，其特征在于，所述改 性添加劑為氧化鈣、三氧化二鐵、磷酸三鈉和聚苯乙烯磺酸鈣，原料組分重量百分比分別 為氧化鈣30% -50%，三氧化二鐵10% -40%，磷酸三鈉10% -20%和聚苯乙烯磺酸鈣 10% -30%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種利用油泥和煤矸石生產(chǎn)磚的方法，其特征在于，所述油田 油泥選自原油開采產(chǎn)生的油泥、油田集輸過程產(chǎn)生的油泥或煉油廠污水處理場產(chǎn)生的油 泥。
4.如權(quán)利要求1所述的一種利用油泥和煤矸石生產(chǎn)磚的方法，其特征在于，生產(chǎn)步驟 為按比例將油泥、煤矸石、粘土與改性添加劑混合攪拌，利用輪碾壓碾后加水混合，制成半 成品磚坯，將磚坯進行干燥和焙燒，形成磚的成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用油泥和煤矸石為原料生產(chǎn)磚的方法。其組分及含量為油田油泥10-20％，煤矸石10-30％，粘土40-65％，水5-20％，改性添加劑0.5-3％，將上述組分在攪拌設(shè)備中攪拌均勻，制成半成品磚坯，將磚坯進行干燥和焙燒，形成磚的成品。該方法結(jié)合了燒結(jié)制磚的內(nèi)燃工藝，充分利用油泥和煤矸石熱值，減少焙燒過程中的外投燃料，節(jié)約大量能源，同時解決了油泥和煤矸石的處理問題，保護了環(huán)境。本發(fā)明制磚方法簡單，成本較低，實現(xiàn)了固體廢棄物處理的減量化、無害化和資源化要求，具有良好的市場前景和推廣價值。
文檔編號C04B33/132GK101891452SQ201010235988
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者張大松, 王濤, 高洪閣 申請人:山東科技大學(xué)