專利名稱：可調(diào)節(jié)墻面機電末端內(nèi)凹式托盤盒及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種與墻面機電末端配合使用的內(nèi)凹式托盤盒及其安裝方法。
背景技術(shù)：
在建筑裝飾施工中，為了裝飾效果美觀，往往要求機電末端面板安裝位置要根據(jù) 墻面裝飾板的分格定位，此要求帶來不同專業(yè)配合的難度加大，雖然可通過放線來確定飾 面板后機電末端底盒的位置，但人工操作的誤差還會影響部分底盒的精確對位，而且飾面 板安裝后就無法調(diào)節(jié)，必須拆板后才能再次調(diào)節(jié)重新定位，使安裝操作過程繁瑣，存在工效 不高的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有飾面板與機電末端追位間存在的不足，本發(fā)明提供一種可調(diào)節(jié)墻面 機電末端內(nèi)凹式托盤盒及其安裝方法，要解決機電末端追位難、不易微調(diào)安裝位置的技術(shù) 問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種可調(diào)節(jié)墻面機電末端內(nèi)凹式托 盤盒，由金屬暗盒和金屬暗盒固定件組成，其特征在于所述金屬暗盒固定件為彈簧夾組 件，由四個彈簧鋼卡和四個止脫螺絲及彈簧墊片組成，所述金屬暗盒為方形內(nèi)凹式暗盒，包 括盒背板和焊接在盒背板上的四個封邊，盒背板的中心位置開有插放機電末端底盒用的方 孔，盒背板向上、向下延伸出翼邊，翼邊通過彈簧鋼卡和止脫螺絲及彈簧墊片卡固在墻面飾 面板背面的固定托盤盒背肋上。所述彈簧鋼卡可為發(fā)卡形狀，由彈簧鋼片制成，彈簧鋼卡與翼邊相接觸的一面上 開有與止脫螺絲及彈簧墊片配合使用的腰圓孔。所述方孔可為兩個?！N可調(diào)節(jié)墻面機電末端內(nèi)凹式托盤盒的安裝方法，其特征在于步驟一、將可調(diào) 節(jié)墻面機電末端內(nèi)凹式托盤盒上的彈簧鋼卡從金屬暗盒背面安裝，卡在金屬暗盒上下兩個 翼邊上。步驟二、將彈簧鋼卡上的腰圓孔與金屬暗盒四角的絲孔對齊，然后用止脫螺絲加 彈簧墊片穿過絲孔，旋緊止脫螺絲，使四個彈簧鋼卡固定于金屬暗盒四角上。步驟三、將墻面飾面板背面朝上。步驟四、將金屬暗盒利用彈簧鋼卡的彈力卡固在墻面飾面板預(yù)作好的固定托盤盒 背肋上，完成安裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點和有益效果本發(fā)明采用卡固的方式，利用 彈簧鋼卡的彈力將金屬暗盒夾固于墻面飾面板的背面，在機電末端底盒安裝存在一些偏差 時，在墻面飾面板正面就可調(diào)節(jié)本發(fā)明的位置，而無需拆除墻面飾面板。由于本發(fā)明既能 與墻面飾面板靜態(tài)固定，又可在需要時不用拆除墻面飾面板就能調(diào)節(jié)與機電末端的相對位 置，所以大大方便了機電末端面板的追位，使施工操作變得方便，節(jié)省了施工時間，提高了效率，有利于保護成品。本發(fā)明使機電末端退入墻面飾面板完成面，可相對弱化與墻面飾面板分格對應(yīng)的 相對關(guān)系，本發(fā)明中的彈簧鋼卡可以吸收部分各種原因造成的墻面飾面板震動移位帶來的 影響，保護機電末端，以及可再次微調(diào)其位置。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，安裝方便，易于調(diào)節(jié)的優(yōu)點，適用于室內(nèi)墻面飾 面板吊掛施工工程，特別適用于單塊墻面飾面板面積較大、重量較大、安裝條件受限制、且 安裝精度要求較高的場合。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的說明。圖1是本發(fā)明的正立面示意圖。圖2是本發(fā)明的背立面示意圖。圖3是圖1的俯視示意圖。圖4是本發(fā)明的安裝示意圖。圖5是彈簧鋼卡的主視示意圖。圖6是圖5的右視示意圖。附圖標(biāo)記1 一金屬暗盒、2 —彈簧鋼卡、3 —止脫螺絲及彈簧墊片、4 一盒背板、 5 一翼邊、6 —方孔、7 —機電末端底盒、8 —機電末端面板、9 一墻面飾面板、10 —固定托盤 盒背肋、11 一腰圓孔、12 —封邊。
具體實施例方式實施例參見圖1-4所示，這種可調(diào)節(jié)墻面機電末端內(nèi)凹式托盤盒，由金屬暗盒1和 金屬暗盒固定件組成，所述金屬暗盒固定件為彈簧夾組件，由四個彈簧鋼卡2和四個止脫 螺絲及彈簧墊片3組成，所述金屬暗盒1為方形內(nèi)凹式暗盒，包括盒背板4和焊接在盒背板 上的四個封邊12，盒背板4的中心位置開有插放機電末端底盒7用的方孔6，盒背板4向 上、向下延伸出翼邊5，翼邊5通過彈簧鋼卡2和止脫螺絲及彈簧墊片3卡固在墻面飾面板 9背面的固定托盤盒背肋10上。參見圖5、圖6，所述彈簧鋼卡2為發(fā)卡形狀，由彈簧鋼片制成，彈簧鋼卡2與翼邊 4相接觸的一面上開有與止脫螺絲及彈簧墊片3配合使用的腰圓孔11。本實施例中，方孔6有兩個，彈簧鋼卡采用彈性較好的錳鋼鋼片，預(yù)先開M5腰圓 孔，將錳鋼鋼片折成彈簧夾，使其有一定的夾緊力。所述盒背板和四封邊均采用薄鋼板焊 接，面飾裝飾涂層，四角預(yù)先開好M5絲孔。一種可調(diào)節(jié)墻面機電末端內(nèi)凹式托盤盒的安裝方法，步驟一、將可調(diào)節(jié)墻面機電 末端內(nèi)凹式托盤盒上的彈簧鋼卡從金屬暗盒背面安裝，卡在金屬暗盒上下兩個翼邊上；步 驟二、將彈簧鋼卡上的腰圓孔與金屬暗盒四角的絲孔對齊，然后用止脫螺絲加彈簧墊片穿 過絲孔，旋緊止脫螺絲，使四個彈簧鋼卡固定于金屬暗盒四角上；步驟三、將墻面飾面板背 面朝上；步驟四、將金屬暗盒利用彈簧鋼卡的彈力卡固在墻面飾面板預(yù)作好的固定托盤盒 背肋上，完成安裝。本發(fā)明可在墻面飾面板的外側(cè)進行位置調(diào)節(jié)，方便與機電末端的追位，無需拆板。
4即將裝飾板安裝上墻，與已安裝的機電末端底盒的位置可實現(xiàn)在不用拆板的情況下相對微 調(diào)，完成追位定位工作。
權(quán)利要求
一種可調(diào)節(jié)墻面機電末端內(nèi)凹式托盤盒，由金屬暗盒(1)和金屬暗盒固定件組成，其特征在于所述金屬暗盒固定件為彈簧夾組件，由四個彈簧鋼卡(2)和四個止脫螺絲及彈簧墊片(3)組成，所述金屬暗盒(1)為方形內(nèi)凹式暗盒，包括盒背板(4)和焊接在盒背板上的四個封邊(12)，盒背板(4)的中心位置開有插放機電末端底盒(7)用的方孔(6)，盒背板(4)向上、向下延伸出翼邊(5)，翼邊(5)通過彈簧鋼卡(2)和止脫螺絲及彈簧墊片(3)卡固在墻面飾面板(9)背面的固定托盤盒背肋(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)墻面機電末端內(nèi)凹式托盤盒，其特征在于所述彈簧 鋼卡(2)為發(fā)卡形狀，由彈簧鋼片制成，彈簧鋼卡(2)與翼邊(4)相接觸的一面上開有與止 脫螺絲及彈簧墊片(3)配合使用的腰圓孔(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)墻面機電末端內(nèi)凹式托盤盒，其特征在于所述方孔 (6)為兩個。
4.一種權(quán)利要求1-3任意一項所述可調(diào)節(jié)墻面機電末端內(nèi)凹式托盤盒的安裝方法，其 特征在于步驟一、將可調(diào)節(jié)墻面機電末端內(nèi)凹式托盤盒上的彈簧鋼卡從金屬暗盒背面安 裝，卡在金屬暗盒上下兩個翼邊上；步驟二、將彈簧鋼卡上的腰圓孔與金屬暗盒四角的絲孔對齊，然后用止脫螺絲加彈簧 墊片穿過絲孔，旋緊止脫螺絲，使四個彈簧鋼卡固定于金屬暗盒四角上；步驟三、將墻面飾面板背面朝上；步驟四、將金屬暗盒利用彈簧鋼卡的彈力卡固在墻面飾面板預(yù)作好的固定托盤盒背肋 上，完成安裝。
全文摘要
一種可調(diào)節(jié)墻面機電末端內(nèi)凹式托盤盒及其安裝方法，由金屬暗盒和金屬暗盒固定件組成，金屬暗盒固定件為彈簧夾組件，由四個彈簧鋼卡和四個止脫螺絲及彈簧墊片組成，所述金屬暗盒為方形內(nèi)凹式暗盒，包括盒背板和焊接在盒背板上的四個封邊，盒背板的中心位置開有插放機電末端底盒用的方孔，盒背板向上、向下延伸出翼邊，翼邊通過彈簧鋼卡和止脫螺絲及彈簧墊片卡固在墻面飾面板背面的固定托盤盒背肋上。本托盤盒具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，安裝方便，易于調(diào)節(jié)的優(yōu)點，適用于室內(nèi)墻面飾面板吊掛施工工程，特別適用于單塊墻面飾面板面積較大、重量較大、安裝條件受限制、且安裝精度要求較高的場合。
文檔編號E04F13/21GK101914981SQ201010215659
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者劉騰, 宓文喆, 張亞東, 柳林 申請人:中國建筑裝飾工程有限公司