專利名稱：建筑砂漿外加劑及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑砂漿材料及其生產(chǎn)方法，特別是涉及到建筑砂漿外加劑及其生產(chǎn) 方法。
背景技術(shù)：
在建筑施工過程中，砂漿是常用的砌筑、粉刷施工材料，它主要由砂石和水泥或石 灰膏加水和制而成，通常要求砂漿具有良好的和易性和強度，一般會向砂漿中添加砂漿外 加劑，目前現(xiàn)有技術(shù)中的砂漿外加劑主要作用是針對砂漿的和易性能等方面進行改良，或 減少石灰膏用量甚至完全取代，以降低成本。如中國專利申請200510017575. 5，公開了一種 砂漿外加劑及制備方法，其外加劑重量份為粉煤灰60-85，無水硫酸鈉4-29. 5，三乙醇胺 2. 5-3，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2. 5-4. 5，十二烷基硫酸鈉0. 5-2. 5，碳酸鈉0. 2-0. 5。其 目的在于使用粉煤灰替代石灰，節(jié)約能源，但其只簡單地取代砂漿中的石灰膏，功能比較單 一，未就砂漿和易性能與強度的關(guān)系、粘結(jié)力等方面的技術(shù)問題進行探討，也未提供實際使 用效果數(shù)據(jù)以證明其達到了所聲稱的技術(shù)效果。中國專利申請200810069204. 5公開了一 種多功能砂漿外加劑，其外加劑重量份為松香15-40，純堿2-10，酒石酸1-8，三異丙醇胺 2-13，硫酸亞鐵2-10，水40-100，雖然該外加劑添加了幾種添加劑以改善砂漿的和易性，提 高強度，也能起到一定的作用，但其同樣未提供實際使用效果的相關(guān)證明。另一方面，其生 產(chǎn)工藝復雜，由于原料中包括松香、純堿等需要高溫融化或反應(yīng)的物質(zhì)，其生產(chǎn)過程中需要 進行加熱反應(yīng)，操作繁瑣，使生產(chǎn)過程的附加成本過高，也不能完全取代石灰，無法避免使 用石灰對生態(tài)環(huán)境的影響，不能做到低碳環(huán)保，不利于環(huán)境保護。另一方面，上述兩項專利申請均未在如何使砂漿的和易性與強度同步提高、防止 混凝土光滑面粉刷時開裂、空鼓等問題取得有效突破，砂漿的附著力有待提高，其未解決以 下問題砂漿中拌制過程中需要較大的水量才能保證混合效果，而砂漿使用過程完成后應(yīng) 使含水量盡可能的低以保證密實度和強度，致使砂漿的和易性和強度不能同步增強，如解 決了砂漿稠度的同時，會由于砂漿的密實度不高而影響砂漿強度，特別是隨著砂漿的和易 性能提高，含水量增加，使用過程完成后，大量水份需蒸發(fā)，時間長，在水分蒸發(fā)后，砂漿的 密實度難以保證，即對砂漿后期的強度有很大的影響，尤其無法適應(yīng)環(huán)境溫度的變化，不利 于在低溫環(huán)境下使用，水分蒸發(fā)時間長，容易凍結(jié)，在氣溫達到零度以下時就要使用防凍材 料，否則砂漿會因水分結(jié)晶而變脆，影響砂漿強度；上述外加劑未顯著增強砂漿的附著力， 在光滑混凝土表面粉刷時砂漿容易開裂、空鼓，為增強粉刷砂漿的粘貼性能，通常需要加大 石灰膏用量，影響施工場所環(huán)境，一般還需要在混凝土光滑面上鑿槽，并使用界面劑等輔助 材料，耗時費料，增加施工成本。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的建筑砂漿外加劑及其生產(chǎn)方法需進一步改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種建筑砂漿外加劑，它能使砂漿稠度與砂漿強度成正比，即在使用砂漿外加劑提高砂漿和易性的同時也能提高砂漿強度，避免在提高砂漿和易性的同時使砂漿后期強度受影響，達到后期強度同步提高的效果，且能適應(yīng)低溫環(huán)境的使 用要求，即氣溫在零度以下時仍不需要另行添加防凍材料而實現(xiàn)防凍的目的，作為粉刷砂 漿外加劑使用時砂漿不需加入石灰膏及其它輔料即可在光滑混凝土表面粉刷，解決用于混 凝土表面粉刷時砂漿開裂空鼓的難題，可完全取代粉刷砂漿中的石灰膏，做到低碳環(huán)保。本發(fā)明的技術(shù)方案為—種建筑砂漿外加劑，其特征在在于它的原料組成及重量份如下海泡石50-60份碳酸鈣40-50份十二烷基硫酸鈉6-8份木鈣1.2-2 份三乙醇胺1.6-2. 5份雙羥乙基十二烷基酰2-4份壬基酚聚乙烯醚2-3份磷酸三丁脂0. 2-0. 4份乙二醇 3-5 份作為對本發(fā)明的進一步改進，它的原料組成及重量份如下十二烷基硫酸鈉6份三乙醇胺1.6份雙羥乙基十二烷基酰胺4份壬基酚聚乙烯醚2份磷酸三丁脂0. 4份木鈣2份乙二醇3份海泡石50份碳酸鈣50份；作為對本發(fā)明的進一步改進，它的原料組成及重量份如下十二烷基硫酸鈉7份三乙醇胺2份雙羥乙基十二烷基酰胺2. 4份壬基酚聚乙烯醚2. 5份磷酸三丁脂0. 3份木鈣1. 5份乙二醇 4. 5 份海泡石55份碳酸鈣45份；作為對本發(fā)明的進一步改進，它的原料組成及重量份如下十二烷基硫酸鈉8份三乙醇胺2. 5份
雙羥乙基十二烷基酰胺2份壬基酚聚乙烯醚3份磷酸三丁脂0. 2份木鈣1. 2份乙二醇5份海泡石60份碳酸鈣40份；
作為對本發(fā)明的進一步改進，它為細度為0.9匪篩的篩余量< 15%的粉末狀物 體。上述的建筑砂漿外加劑的生產(chǎn)方法它是將各原料按重量份配制，其配制過程中 是先將海泡石、碳酸鈣加入攪拌設(shè)備中后，再將十二烷基硫酸鈉、三乙醇胺、雙羥乙基十二 烷基酰胺、磷酸三丁脂、壬基酚聚乙烯醚、木鈣、乙二醇加入，進行密封攪拌，攪拌時間約為 13-15分鐘，拌制成細度為0. 9MM篩的篩余量< 15%的粉末狀物體，即成成品。本發(fā)明所得建筑砂漿外加劑的使用方法是按水泥重量比例直接摻入攪拌設(shè)備中 和水泥、砂料、水直接混合攪拌即可，使用非常方便。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明所添加的各成份作用如下十二烷基硫酸鈉具有乳化發(fā)泡功能、增稠效果好；木鈣具有減水及增強作用 ’三 乙醇胺具有增加砂漿著附能力及提高后期強度作用；雙羥乙基十二烷基酰胺為增稠劑和泡 沫穩(wěn)定劑，增加和易性能；壬基酚聚乙烯醚為非離子型表面活性劑，穩(wěn)定性能好；磷酸三丁 脂具有良好的粘結(jié)性能，在設(shè)定時間內(nèi)具有一定消泡功能，能提高砂漿密實度；海泡石和碳 酸鈣為載體材料，有很好的吸附性能，能使各原料充分混合均勻。較現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明中新增的雙羥乙基十二烷基酰胺為增稠劑和泡沫穩(wěn)定 齊U，在砂漿拌制過程中能產(chǎn)生和保持大量的泡沫，能顯著增強砂漿的和易性能；磷酸三丁脂 具有很好的粘結(jié)性能，其更重要的作用是在砂漿拌制過程中，它也能產(chǎn)生大量的泡沫，有 利于砂漿混合，待砂漿砌筑或粉刷至墻體上后，其泡沫能及時消失，使砂漿的密實度增加， 即在設(shè)定時間內(nèi)能提高砂漿密實度，有利于提高粉刷砂漿的粘結(jié)力及砂漿強度；木鈣主要 作用是減少砂漿配制過程中的用水量，即可使配制好的砂漿中含水量減少，干燥快，可實現(xiàn) 早強，且后期密度變化小，保證了砂漿的后期強度增強，木鈣與磷酸三丁脂和乙二醇一起協(xié) 同作用，能使砂漿中凝聚的水泥團擴散，讓水泥和砂充分結(jié)合，釋放水泥團里的游離子水， 使水泥顆粒、砂石等原料成份在外加劑的作用下分布更加均勻，各自的物理化學性能充分 發(fā)揮，砂漿的整體強度增強，同時，含水量小的砂漿固化時間短，可快速固化，添加有本發(fā)明 外加劑的砂漿固化后密實度好，在低溫下物理化學性能穩(wěn)定，砂漿的強度不因溫度變化而 發(fā)生較大的改變，能耐低溫，本發(fā)明的外加劑起到了很好的抗凍增強效果。本發(fā)明顯著改善了砂漿的和易性，增加同等重量下砂漿的體積，實現(xiàn)了在提高砂 漿稠度的同時提高砂漿強度的技術(shù)效果，特別是在低氣溫條件下不需添加防凍材料就解決 砂漿保溫防凍的問題，并顯著提高砂漿的粘結(jié)性能，解決了在混凝土光滑面粉刷時不得不 開鑿及使用具有粘結(jié)性能輔料的難題，提高其抗空鼓、抗龜裂能力，提高砂漿后期強度，特 別是用作粉刷砂漿時可完全取代石灰，使施工場所更整潔，施工過程中更低碳環(huán)保。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法無需設(shè)置加熱環(huán)節(jié)，設(shè)備簡單，生產(chǎn)成本低，節(jié)能環(huán)保。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明實施例1 一種砂漿外加劑，它的原料組成及重量份如下十二烷基硫酸鈉6份
三乙醇胺1. 6份雙羥乙基十二烷基酰胺4份壬基酚聚乙烯醚2份磷酸三丁脂0. 4份木鈣2份乙二醇3份海泡石50份碳酸鈣50份制備方法為先將海泡石、碳酸鈣加入攪拌設(shè)備中后，再將十二烷基硫酸鈉、三乙醇胺、雙羥乙 基十二烷基酰胺、磷酸三丁脂、壬基酚聚乙烯醚、木鈣、乙二醇加入，進行密封攪拌，攪拌時 間約為13-15分鐘，拌制成細度為0. 9MM篩的篩余量< 15%的粉末狀物體，即成成品。本發(fā)明試驗效果對比一、添加本發(fā)明的砂漿與未添加外加劑的砂漿以同種配合比使用時的對比試驗數(shù) 據(jù)如下
編號砂衆(zhòng)配合比I抗壓強度I ι周度—
水泥砂石灰膏 水 外加劑 Mpamm
11 6 0.6 0.91 -7D 2.7 69
28D 5
218 - 0.81 0.0017D 3.3 75--
28D 5.2
31 8 - 0.7 0.0015 7D 3.5 81
28D 5.6
41 8 - 0.6 0.002 7D 3.4 89
28D 5.4二、添加本發(fā)明外加劑砂漿與使用防凍劑砂漿以同種配比配制，其試驗結(jié)果與標 準性能指標對比結(jié)果如下?lián)椒纼鰟┥皾{ 摻外加劑砂漿
標準性能指標 實驗數(shù)據(jù) 規(guī)定溫度(°C)-5 -10 "15 -5 "10 -15
抗伍強度比 7D 20 12 10 21 15 11 不小于(％) 28D 95 90 85 96 92 85實施例2 一種砂漿外加劑，它的原料組成及重量份如下十二烷基硫酸鈉7份三乙醇胺2份雙羥乙基十二烷基酰胺2. 4份壬基酚聚乙烯醚2. 5份磷酸三丁脂0.3份木鈣1. 5份乙二醇 4. 5 份海泡石55份碳酸鈣45份制備方法為先將海泡石、碳酸鈣加入攪拌設(shè)備中后，再將十二烷基硫酸鈉、三乙醇胺、雙羥乙 基十二烷基酰胺、磷酸三丁脂、壬基酚聚乙烯醚、木鈣、乙二醇加入，進行密封攪拌，攪拌時 間約為13-15分鐘，拌制成細度為0. 9MM篩的篩余量< 15%的粉末狀物體，即成成品。本發(fā)明試驗效果對比一、添加本發(fā)明的砂漿與未添加外加劑的砂漿以同種配合比使用時的對比試驗數(shù) 據(jù)如下
二、添加本發(fā)明外加劑砂漿與使用防凍劑砂漿以同種配比配制，其試驗結(jié)果與標 準性能指標對比結(jié)果如下
摻防凍劑砂漿 摻外加劑砂漿
標準性能指標 實驗數(shù)據(jù) 實施例3 一種砂漿外加劑，它的原料組成及重量份如下十二烷基硫酸鈉8份三乙醇胺2. 5份雙羥乙基十二烷基酰胺2份壬基酚聚乙烯醚3份磷酸三丁脂0. 2份木鈣1.2份乙二醇5份海泡石60份碳酸鈣40份制備方法為先將海泡石、碳酸鈣加入攪拌設(shè)備中后，再將十二烷基硫酸鈉、三乙醇胺、雙羥乙 基十二烷基酰胺、磷酸三丁脂、壬基酚聚乙烯醚、木鈣、乙二醇加入，進行密封攪拌，攪拌時 間約為13-15分鐘，拌制成細度為0. 9MM篩的篩余量< 15%的粉末狀物體，即成成品。
本發(fā)明試驗效果對比一、添加本發(fā)明的砂漿與未添加外加劑的砂漿以同種配合比使用時的對比試驗數(shù) 據(jù)如下 二、添加本發(fā)明外加劑砂漿與使用防凍劑砂漿以同種配比配制，其試驗結(jié)果與標 準性能指標對比結(jié)果如下
摻防凍劑砂漿 摻本發(fā)明外加劑砂漿 標準性能指標 實驗數(shù)據(jù) 注《添加本發(fā)明的砂漿與未添加外加劑的砂漿以同種配合比使用時的對比試驗 數(shù)據(jù)》表中數(shù)據(jù)都是以水泥為1的基準單位換算，原始砂漿配合比為額定的M5.0，各實施 例中第一號為未添加外加劑的原始砂漿，第2、3、4號為添加有本發(fā)明不同比例外加劑的砂 漿?！短砑颖景l(fā)明外加劑砂漿與使用防凍劑砂漿以同種配比配制，其試驗結(jié)果與標準性能指 標對比結(jié)果》表中本發(fā)明外加劑摻量均為水泥重量的1. 5%。。上述實施例的試驗數(shù)據(jù)的指標說明及結(jié)果分析一、添加本發(fā)明外加劑的砂漿與未添加外加劑的砂漿以同種配合比使用時的對比 試驗數(shù)據(jù)表明添加了外加劑的砂漿其強度隨著稠度的增加而有明顯提高，平均強度提高約11%左右。本發(fā)明的產(chǎn)品可以完全取代砂漿中的石灰膏，用水量減少20%左右。同等水 泥用量可多加砂，提高砂漿量。二、同種配合比砂漿與添加外加劑砂漿對比試驗結(jié)果表明各表中添加了外加劑 的砂漿在不同溫度的情況下與添加防凍劑砂漿對比可以看出，添加外加劑的砂漿有很好的 防凍效果，完全能達到防凍要求，抗壓強度提高了 1-2%左右，防凍增強效果很顯著。尤其在 0°C -10°C之間時砂漿的防凍增強效果明顯。三、基準水泥粉刷砂漿與摻本發(fā)明粉刷砂漿效果對比 上表表明使用摻有本發(fā)明的粉刷砂漿能顯著提高砂漿的粘結(jié)性能，解決了在混凝 土光滑面粉刷時需開鑿及使用具有粘結(jié)性能輔料的難題，提高其抗空鼓、抗龜裂能力，提高 砂漿后期強度，特別是用作粉刷砂漿時可完全取代石灰，使施工場所更整潔，施工過程中更 低碳環(huán)。
權(quán)利要求
一種建筑砂漿外加劑，其特征在于它的原料組成及重量份如下海泡石50-60份碳酸鈣40-50份十二烷基硫酸鈉6-8份木鈣1.2-2份三乙醇胺1.6-2.5份雙羥乙基十二烷基酰2-4份壬基酚聚乙烯醚2-3份磷酸三丁脂0.2-0.4份乙二醇3-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑砂漿外加劑，其特征在于 它的原料組成及重量份如下十二烷基硫酸鈉6份 三乙醇胺1.6份 雙羥乙基十二烷基酰胺4份 工基酚聚乙烯醚2份 磷酸三丁脂0. 4份 木鈣2份 乙二醇3份 海泡石50份 碳酸鈣50份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑砂漿外加劑，其特征在于 它的原料組成及重量份如下十二烷基硫酸鈉7份 三乙醇胺2份雙羥乙基十二烷基酰胺2. 4份壬基酚聚乙烯醚2. 5份磷酸三丁脂0. 3份木鈣1. 5份乙二醇4. 5份海泡石55份碳酸鈣45份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑砂漿外加劑，其特征在于 它的原料組成及重量份如下十二烷基硫酸鈉8份 三乙醇胺2. 5份 雙羥乙基十二烷基酰胺2份 壬基酚聚乙烯醚3份 磷酸三丁脂0. 2份木鈣1. 2份 乙二醇5份 海泡石60份 碳酸鈣40份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4所述的建筑砂漿外加劑，其特征在于它是細度為0.9MM篩 的篩余量< 15%的粉末狀物體。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的建筑砂漿外加劑的生產(chǎn)方法，其特征在于它是將各 原料按重量份配制，其配制過程中是先將海泡石、碳酸鈣加入攪拌設(shè)備中后，再將十二烷基 硫酸鈉、三乙醇胺、雙羥乙基十二烷基酰胺、磷酸三丁脂、壬基酚聚乙烯醚、木鈣、乙二醇加 入攪拌設(shè)備中，進行密封攪拌，攪拌時間約為13-15分鐘，拌制成均勻的粉狀物體，即為成PΡΠ O
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑砂漿外加劑及其生產(chǎn)方法。它的原料組成及重量份比如下海泡石50-60份；碳酸鈣40-50份、十二烷基硫酸鈉6-8份、木鈣1.2-2份、三乙醇胺1.6-2.5份、雙羥乙基十二烷基酰2-4份、壬基酚聚乙烯醚2-3份、磷酸三丁脂0.2-0.4份、乙二醇3-5份。其生產(chǎn)方法是在配制過程中先將海泡石、碳酸鈣加入攪拌設(shè)備中后，再將其余原料加入密封攪拌，攪拌時間約為13-15分鐘，得到粉末狀產(chǎn)品。本發(fā)明能使砂漿稠度與砂漿強度成正比，且能適應(yīng)低溫環(huán)境的使用要求，不需要另行添加防凍材料而實現(xiàn)防凍的目的，作為粉刷砂漿外加劑使用時砂漿不需加入石灰膏及其它輔料即可在光滑混凝土表面粉刷，解決用于混凝土光滑面粉刷時砂漿開裂空鼓的難題，可完全取代粉刷砂漿中的石灰膏，做到低碳環(huán)保。
文檔編號C04B24/18GK101863634SQ20101021267
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者劉福云, 葉有泉, 周學功, 李振瑜, 熊用機, 羅貴生, 鄧國芳, 鄧邵全, 郭秋菊, 龍興, 龔學斌 申請人:湖南省第五工程有限公司