專利名稱:一種用于衛(wèi)生陶瓷潔具的自潔抗菌釉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建筑衛(wèi)生陶瓷潔具產(chǎn)品所使用的抗菌釉,特別是一種用于衛(wèi)生陶瓷潔 具的自潔抗菌釉。
背景技術(shù):
在目前衛(wèi)生潔具生產(chǎn)中廣泛采用瓷體表面噴0.6-0. 8mm的乳濁釉,通過1200度左 右的高溫?zé)桑瑏磉_(dá)到產(chǎn)品釉面的光亮度,這種釉面的產(chǎn)品在使用一段時間后,由于其產(chǎn)品 表面的粗糙針孔會造成污物的附著,非常不易清潔,同時會滋生大腸桿菌、金黃色葡萄球菌 等各種病菌,長期接觸會對人體造成危害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在為克服和解決衛(wèi)生潔具的釉面狀況及其抗菌效果,提供一種抗 菌、抑菌效果好,制作成本低的用于衛(wèi)生陶瓷潔具的自潔抗菌釉。實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是一種用于衛(wèi)生陶瓷潔具的自潔抗菌釉,包 括底釉和面釉,其中a、所述底釉的組成成分及各成分所占重量份為超細(xì)石英粉32. 75份,長石20. 05 份,硅灰石10份,方解石5. 5份,白云石4份,巴林土 3. 5份,煅燒氧化鋁微粉6. 5份,煅燒 氧化鋅2份,熔塊4. 5份,硅酸鋯超細(xì)粉12. 75份;所述面釉的組成成分及各成分所占重量 份為超細(xì)石英粉38份,長石23. 75份,硅灰石12. 75份,方解石4份,白云石3份,巴林土 4. 5份,煅燒氧化鋁微粉7份,煅燒氧化鋅1. 5份,熔塊4. 5份,抗菌劑一 0. 8份,抗菌劑二 0. 2 份;b、所述底釉中各成分的平均粒徑為1-10微米,制成釉漿后噴涂在瓷體表面的噴 涂厚度為0. 8-1. Omm ;所述面釉中各成分的平均粒徑為1_10微米,制成釉漿后噴涂在底釉 表面的噴涂厚度為0. 2-0. 3mm ;C、施釉完成的瓷體均單獨(dú)燒制,其溫度范圍為起始溫度148°C、最高溫度 1198°C、最終冷卻溫度80°C ;各瓷體的燒制時間為12-21小時。本發(fā)明的有益效果在于底釉的釉面針孔和裂紋少,提高產(chǎn)品的整體釉面質(zhì)量,從 而杜絕了底釉不光滑平整、針孔多給釉面造成的缺陷。使用該抗菌釉制成的衛(wèi)生潔具產(chǎn)品 質(zhì)地均勻、表里如一,表面細(xì)膩光亮平滑,污垢極難地附著,非常容易清潔。
圖1為本發(fā)明的燒成溫度曲線圖。
圖2為顯微鏡下普通釉與本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)對比示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
本實(shí)施例中,這種用于衛(wèi)生陶瓷潔具的自潔抗菌釉,包括底釉和面釉,其中a、所含成分及比重所述底釉的組成成分及各成分所占重量份為超細(xì)石英粉 32. 75份,長石20. 05份,硅灰石10份,方解石5. 5份,白云石4份,巴林土 3. 5份,煅燒氧化 鋁微粉6. 5份,煅燒氧化鋅2份,熔塊4. 5份,硅酸鋯超細(xì)粉12. 75份;所述面釉的組成成分 及各成分所占重量份為超細(xì)石英粉38份,長石23. 75份,硅灰石12. 75份,方解石4份,白 云石3份,巴林土 4. 5份,煅燒氧化鋁微粉7份,煅燒氧化鋅1. 5份,熔塊4. 5份,抗菌劑一 0.8份,抗菌劑二 0.2份;b、所述底釉中各成分的平均粒徑為1-10微米,制成釉漿后噴涂在瓷體表面的噴 涂厚度為0. 8-1. Omm ;所述面釉中各成分的平均粒徑為1_10微米,制成釉漿后噴涂在底釉 表面的噴涂厚度為 0. 2-0. 3mm ;C、施釉完成的瓷體均單獨(dú)燒制,其溫度范圍為起始溫度148°C、最高溫度 1198°C、最終冷卻溫度80°C ;各瓷體的燒制時間為12-21小時。所述抗菌劑一為WJ-586抗菌劑;所述抗菌劑二為WJ-582抗菌劑。其中底釉和面釉中的超細(xì)石英粉為800目超細(xì)石英粉,經(jīng)美國庫爾特粒度分析 儀監(jiān)測后其平均粒徑為10微米;硅酸鋯超細(xì)粉使用高效攪拌磨精磨后的超細(xì)粉,其平均粒 徑為1微米;底釉中的煅燒氧化鋁微粉是經(jīng)過氣流粉碎機(jī)粉碎,其平均粒徑為10微米;面 釉中的煅燒氧化鋁微粉是經(jīng)過高效攪拌磨精磨的超細(xì)粉,其平均粒徑為1微米。兩種抗菌劑采用兩種不同濃度銀離子含量的抗菌劑,其中抗菌劑一,編號WJ-586①銀離子含量(wt45 士 0.5wt%耐熱溫度 V彡1400 0C密度g/cm32. 6g/cm3抗菌劑二,編號WJ-582②銀離子含量(wt% )5. 5 士 0. 5wt%耐熱溫度 V彡1350 0C密度g/cm32. 5g/cm3二者的抗菌機(jī)理是不同濃度銀離子能將空氣中的氧氣和水溶解,變成活性氧,它能損壞細(xì)菌表面結(jié) 構(gòu)殺死細(xì)菌.二者的抑菌機(jī)理是微量銀離子接觸細(xì)菌時,對細(xì)菌發(fā)起了酵素反應(yīng),障礙細(xì)菌的生長發(fā)育。本發(fā)明所提供的自潔抗菌釉的特點(diǎn)是1、底釉的釉面針孔和裂紋少,為提高產(chǎn)品的整體釉面質(zhì)量奠定了基礎(chǔ),從而杜絕 了底釉不光滑平整、針孔多給釉面造成的缺陷。2、所噴的產(chǎn)品釉面(底釉及面釉)厚度均勻,平滑滋潤,始終如一。3、面釉是一層玻璃質(zhì)透明釉,配方中大部分原料使用的是超細(xì)原料,不含難熔的 硅酸鋯、大顆粒石英等,所以充分保證了釉面的平整度.不但污物難以吸附在表面,而且易
于清潔。4、透明釉中加入了兩種高效抗菌劑。由于抗菌劑中含有大量銀的復(fù)合物,該復(fù)合抗菌劑具有高效、廣譜、緩釋期長、持久抗菌性,可保證長期的使用功能,對大腸桿菌及金黃 色葡萄球菌的24小時抗菌率均達(dá)到95%以上,不易滋生大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、黑斑 菌、尿垢等。
5、經(jīng)過1200°C以上的高溫、長達(dá)十幾小時煅燒而成的?;l(wèi)瓷。因?yàn)榈子詾槭怯?高平度的乳濁釉,面釉為具有超平滑和良好抗菌效果的透明釉,最終形成的衛(wèi)生潔具產(chǎn)品 質(zhì)地均勻、表里如一,表面細(xì)膩光亮平滑,污垢極難地附著,非常容易清潔。6、衛(wèi)生潔具的物理、化學(xué)性能優(yōu)良,產(chǎn)品吸水率低(< 0. 5% ),抗折強(qiáng)度高,通過 調(diào)整底釉、面釉和坯體的組成,實(shí)現(xiàn)了三者膨脹系數(shù)的合理梯度匹配,賦予產(chǎn)品預(yù)加應(yīng)力, 釉面無后期龜裂,完全符合國家衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)要求。
權(quán)利要求
一種用于衛(wèi)生陶瓷潔具的自潔抗菌釉,包括底釉和面釉,其特征在于,其中a、所述底釉的組成成分及各成分所占重量份為超細(xì)石英粉32.75份,長石20.05份,硅灰石10份,方解石5.5份,白云石4份,巴林土3.5份,煅燒氧化鋁微粉6.5份,煅燒氧化鋅2份,熔塊4.5份,硅酸鋯超細(xì)粉12.75份;所述面釉的組成成分及各成分所占重量份為超細(xì)石英粉38份,長石23.75份,硅灰石12.75份,方解石4份,白云石3份,巴林土4.5份,煅燒氧化鋁微粉7份,煅燒氧化鋅1.5份,熔塊4.5份,抗菌劑一0.8份,抗菌劑二0.2份;b、所述底釉中各成分的平均粒徑為1-10微米,制成釉漿后噴涂在瓷體表面的噴涂厚度為0.8-1.0mm;所述面釉中各成分的平均粒徑為1-10微米,制成釉漿后噴涂在底釉表面的噴涂厚度為0.2-0.3mm;c、施釉完成的瓷體均單獨(dú)燒制,其溫度范圍為起始溫度148℃、最高溫度1198℃、最終冷卻溫度80℃;各瓷體的燒制時間為12-21小時。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于衛(wèi)生陶瓷潔具的自潔抗菌釉,其特征在于,所述抗菌劑 一為WJ-586抗菌劑;所述抗菌劑二為WJ-582抗菌劑。
全文摘要
一種自潔抗菌釉,底釉石英粉32.75份,長石20.05份,硅灰石10份,方解石5.5份,白云石4份,巴林土3.5份,氧化鋁粉6.5份,氧化鋅2份,熔塊4.5份,硅酸鋯粉12.75份;面釉石英粉38份,長石23.75份,硅灰石12.75份,方解石4份,白云石3份,巴林土4.5份,氧化鋁粉7份,氧化鋅1.5份,熔塊4.5份,抗菌劑一0.8份,抗菌劑二0.2份;底釉粒徑1-10微米,厚度0.8-1.0mm;面釉粒徑1-10微米,厚度0.2-0.3mm;單獨(dú)燒制,起始148℃、最高1198℃、冷卻80℃;燒制時間12-21小時。底釉釉面針孔和裂紋少,制成產(chǎn)品質(zhì)地均勻,表面細(xì)膩光亮,污垢極難地附著。
文檔編號C04B41/86GK101880177SQ20101020215
公開日2010年11月10日 申請日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者王延輝 申請人:唐山夢牌瓷業(yè)有限公司