專利名稱：無機輕質灌漿料及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料及其制造方法，更特別的是，涉及一種無機輕質灌漿料及其制造方法。
背景技術：
目前建筑業(yè)所習知的輕鋼架墻體灌漿料是以水泥、河砂、保麗龍為主要材料。這種墻體在骨架組立完成后，在骨架的兩側鎖固一層高密度水泥板，然后將水泥、細砂、保麗龍以1 2 4的比例或其它比例混合，加水攪拌成流漿狀填充物以作為灌漿材料，最后用灌漿機將此流漿狀的填充物打入墻體的中空框架中，待墻體內的流漿狀填充物干燥后即形成實心的輕隔間墻體。這種俗稱為“輕隔間灌漿墻”已經實施多年，其優(yōu)點是質輕與防火，其“質輕”的主要原因就是該流漿狀填充物的成份中含有大量保麗龍球。然而，由于保麗龍很難分解且有環(huán)保疑慮，政府環(huán)保單位也逐步縮減保麗龍使用的范圍(例如2003年起已禁用保麗龍餐具)，造成許多注重環(huán)保及公民營單位逐步排斥使用此類保麗龍灌漿產品。另外，傳統(tǒng)輕隔間灌漿墻雖然防火，但保麗龍遇火燃燒時會產生大量有毒氣體，這是一個致命的問題，因此，建筑業(yè)界長久以來一直努力想改良輕隔間灌漿墻的漿體材料但始終沒有顯著效果，例如有以陶粒取代保麗龍的做法，但因陶粒吸水率高，磨擦系數(shù)大，灌漿機無法有效將漿體材料打入墻體中；另也有以膨脹珍珠巖、蛭石為骨材取代保麗龍的做法，但因膨脹珍珠巖、蛭石的吸水率太高、質地過軟或單價高而無法有效取代傳統(tǒng)含保麗龍的灌漿材料。此外，一般建筑業(yè)所采用的灌漿用骨材大部分均以河川的石材為主，這類傳統(tǒng)骨材的特點是比重大且導熱快，因而增加了建筑物的負荷，并影響了墻體的保溫效果，尤其是河川長期受到砂石開采的影響，經常造成河床掏空、河川改道，影響人們的生命財產安全很大。建筑業(yè)為了解決傳統(tǒng)以石材為骨材的缺點，一種做法為利用淤泥、污泥、黏土等材質，并經過高溫窯爐以燒制成陶粒來取代傳統(tǒng)的骨材，但淤泥、污泥的成份中會有污染的疑慮，天然黏土的取用又會影響土地的長期利用，而且這些制品如前所述均需經過高溫燒制， 在高溫燒制的過程又需耗費大量的能源，這與提倡節(jié)能減碳的環(huán)保概念頗有矛盾。另一方面，建筑業(yè)者亦有開發(fā)以燃煤“飛灰”為主原料的輕骨材，然而，飛灰乃煉鋼廠、發(fā)電廠生產過程的副產品，其有可能存在著放射性的污染，該原料過去取得的價格低廉，但在建筑界大量運用飛灰類產品的情況下，飛灰取得價格有逐漸攀升的趨勢，因而造成了成本的增加。

發(fā)明內容
本發(fā)明的一個目的在于提出一種無機輕質灌漿料及其制造方法，使該無機輕質灌漿料具有微膨脹、比重小于水、防火、耐高溫、保溫、吸音及成本低等優(yōu)點，而能廣泛運用于輕隔間灌漿墻或各種建筑墻。本發(fā)明的另一個目的在于提出一種環(huán)保、節(jié)能及利于施工的無機輕質灌漿料及其制造方法。為達上述目的及其它目的，本發(fā)明的無機輕質灌漿料包含重量百分比為至 44%的松脂巖(Pitchstone)或珍珠巖(Perlite)；重量百分比為55%至70%的膠結料， 其中，該膠結料為水硬性粉體材料，該水硬性粉體材料選自下列材料的任一或其組合水泥、石灰粉、石膏粉、水性膠粉、樹脂膠粉、膨潤土、蒙脫土及凹凸棒黏土粉；及重量百分比為
至5%的添加劑，該添加劑包含下列材料膨脹劑、泵送劑、減水劑、分散劑、保水劑、增稠劑、及緩凝劑或速凝劑。于無機輕質灌漿料的一實施例中，該減水劑選自下列材料的任一或其組合木鈣、 松香酸鈉及十二烷基硫酸鈉；該緩凝劑為檸檬酸；及該增稠劑為甲基纖維素。于輕質骨材的另一實施例中，該松脂巖或該珍珠巖的重量百分比為36%，該膠結料的重量百分比為為62%，該添加劑的重量百分比為為2%。在一個實施例中，本發(fā)明的無機輕質灌漿料包含重量百分比為36%的珍珠巖； 重量百分比為62%的膠結料，其中，該膠結料包含水泥30%、石灰粉5%、石膏粉15%、膨潤土 7%及膠粉5% ；及重量百分比為2%的添加劑，其中，該添加劑包含膨脹劑0. 2%、泵送劑0. 3%、減水劑0. 4%、分散劑0. 5%、緩凝劑0. 2%及增稠劑0. 4%。為達上述目的及其它目的，本發(fā)明的制造方法包含以下步驟第一步，配制該無機輕質灌漿料的骨材，該骨材為重量百分比為四％至44%的松脂巖(Pitchstone)或珍珠巖 (Perlite)，并經攝氏1000度以上的高溫加熱制程；第二步，配制該無機輕質灌漿料的膠結料，該膠結料的重量百分比為55%至70%，且該膠結料為水硬性粉體材料，該水硬性粉體材料選自下列材料的任一或其組合水泥、石灰粉、石膏粉、水性膠粉、樹脂膠粉、膨潤土、蒙脫土及凹凸棒黏土粉；第三步，配制該無機輕質灌漿料的添加劑，該添加劑的重量百分比為
至5%，且該添加劑包含下列材料膨脹劑、泵送劑、減水劑、分散劑、保水劑、增稠劑、及緩凝劑或速凝劑；及第四步，進行混和調制，將該骨材、該膠結料及該添加劑均勻攪拌混合。在無機輕質灌漿料制造方法的第一步中，該高溫加熱制程是將該骨材送入具梯級加熱的一膨脹爐中。由此，本發(fā)明的無機輕質灌漿料及其制造方法中，其主要是以一種低密度、表面封閉而內部中空的顆粒狀膨脹礦砂，如松脂巖或珍珠巖，為主原料，再用粉狀的膠結料、添加劑等材料，以適當?shù)谋壤{合在一起而形成本發(fā)明的無機輕質灌漿料。實際使用時，只要加入一定比例的水攪拌均勻，并灌注至建筑物墻體中，即可水化反應形成墻體填充灌漿料，該灌漿料具有微膨脹、比重小于水、保溫、防火、耐高溫、吸音、成本低等優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明于實施例中無機輕質灌漿料的制造方法流程圖。
具體實施例方式為充分了解本發(fā)明的目的、特征及功效，茲藉由下述具體的實施例，并配合所附的附圖，對本發(fā)明做詳細說明，說明如后
本發(fā)明提供一種新式的無機輕質灌漿料及其制造方法，本發(fā)明的無機輕質灌漿料可保存較長的時間，約六個月，并于使用時加入一定比例的水攪拌均勻即可水化反應而形成墻體填充灌漿料。首先請參閱圖1，是本發(fā)明無機輕質灌漿料的制造方法流程圖。本發(fā)明無機輕質灌漿料的制造方法包含下列步驟步驟SlOl 配制無機輕質灌漿料的骨材，并經1000度以上的高溫加熱制程；步驟S102 配制該無機輕質灌漿料的膠結料；步驟S103 配制該無機輕質灌漿料的添加劑；及步驟S104 進行混和調制。前述的步驟S101、S102及S103的順序可互相調換，即，該骨材、該膠結料及該添加劑可各自完成配置后再一起進行步驟S104。接著將分別敘述此四步驟。步驟SlOl配制無機輕質灌漿料的骨材，該骨材的重量百分比為至44%，將松脂巖(Pitchstone)或珍珠巖(Perlite)礦石粉碎成細砂微粒，將此細砂微粒經過攝氏1000 度以上的高溫加熱，即加熱過程中至少要涵蓋到1000度的加熱溫度點，整個加熱過程中的平均溫度則約為攝氏1000度。在一較佳實施例置入具梯級加熱功能的膨脹爐中，其可對礦石的細砂微粒進行不同爐溫的分段加熱，如由最低約攝氏900度的爐溫分成六段于5 10秒內升溫加熱(最高溫度約攝氏1150度)，以于短時間內將細砂微粒瞬間加熱膨脹。經高溫加熱后松脂巖(Pitchstone)或珍珠巖(Perlite)細砂微粒會形成一低密度、表面封閉、內部多微孔的輕質骨材。步驟S102配制該無機輕質灌漿料的膠結料，該膠結料的重量百分比為55%至 70 %，該膠結料是以水硬性粉體材料為基材，該水硬性粉體材料選自下列材料的任一或其組合水泥、石灰粉、石膏粉、水性膠粉、樹脂膠粉、膨潤土、蒙脫土及凹凸棒黏土粉。于非單純僅僅使用水泥或黏土粉時，水泥或黏土粉占該水硬性粉體材料的比例在一個實施態(tài)樣中為 70%至 80%。步驟S103配制該無機輕質灌漿料的添加劑，該添加劑的重量百分比為1 %至5%， 且該添加劑包含下列材料膨脹劑、泵送劑、減水劑、分散劑、保水劑、增稠劑、及緩凝劑或速凝劑。其中，該緩凝劑與速凝劑為二選一，緩凝劑可讓灌漿料干得慢，速凝劑可讓灌漿料干得快，其可依實際需求或使用地區(qū)的環(huán)境來決定，例如，熱帶、干燥地區(qū)通常使用緩凝劑，以增加灌漿料水化反應的程度；潮濕、寒冷地帶或需要快干的效果時，就要用速凝劑以加快灌漿料干燥速度。其余材料可依材料來源取得的難易度來選擇，如假使石灰材料的取得較容易或較便宜就使用的較多。膠粉如植物性膠粉或動物性膠粉，其皆以實際成本上的考慮來做選擇，對于本發(fā)明來說，只要有使用到此類材料即可實施本發(fā)明。在一較佳實施例中，該減水劑選自下列材料的任一或其組合木鈣、松香酸鈉及十二烷基硫酸鈉；該緩凝劑為檸檬酸；及該增稠劑為甲基纖維素。前述的各項材料的功用如下膨脹劑讓灌漿料產生微膨脹，抵銷灌漿料干燥后的收縮；泵送劑增加灌漿料潤華度，利于灌漿料泵打輸送；減水劑減少灌漿料用水量，節(jié)能兼減輕重量；分散劑讓灌漿料各種成份在加水攪拌時成份分布均勻；緩凝劑延緩灌漿料的干燥時間，加強灌漿料水化作用；增稠劑增加灌漿料各材料懸浮性，避免分層；
保水劑增加灌漿料保水功能，避免灌漿料泌水干燥；速凝劑縮短灌漿料干燥所需的時間。步驟S104進行混和調制，將該骨材、該膠結料及該添加劑均勻攪拌混合。在一個較佳實施例中，該骨材、該膠結料及該添加劑間的重量百分比為36 62 2。在一較佳實施例中，在本發(fā)明的架構下，無機輕質灌漿料可采下列配方(以重量百分比來表示)骨材珍珠巖36%。膠結料水泥30 %、石灰粉5 %、石膏粉15 %、膨潤土 7 %、膠粉5 %，合計62 %。添加劑膨脹劑0. 2%、泵送劑0. 3%、減水劑0. 4%、分散劑0. 5%、緩凝劑0. 2%,
增稠劑0.4%，合計2%。本發(fā)明的產品于實際使用時，只要加入一定比例的水(如等同于本發(fā)明無機輕質灌漿料總重量的35%至40%的水)攪拌均勻，并灌注至建筑物墻體中，即可水化反應形成墻體填充灌漿料，該灌漿料具有微膨脹、比重小于水、保溫、防火、耐高溫、吸音、成本低等優(yōu)點。本發(fā)明在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用于描繪本發(fā)明，而不應解讀為限制本發(fā)明的范圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效的變化與置換，均應設為涵蓋于本發(fā)明的范疇內。因此，本發(fā)明的保護范圍當以申請專利范圍所界定者為準。
權利要求
1.一種無機輕質灌漿料，其包含重量百分比為至44%的松脂巖或珍珠巖；重量百分比為至70%的膠結料，其中，該膠結料為水硬性粉體材料，該水硬性粉體材料選自下列材料的任一或其組合水泥、石灰粉、石膏粉、水性膠粉、樹脂膠粉、膨潤土、 蒙脫土及凹凸棒黏土粉；及重量百分比為至5%的添加劑，該添加劑包含下列材料膨脹劑、泵送劑、減水劑、 分散劑、保水劑、增稠劑、及緩凝劑或速凝劑。
2.如權利要求1所述的無機輕質灌漿料，其中于該添加劑中該減水劑選自下列材料的任一或其組合木鈣、松香酸鈉及十二烷基硫酸鈉； 該緩凝劑為檸檬酸；及該增稠劑為甲基纖維素。
3.如權利要求1或2所述的無機輕質灌漿料，其中，該松脂巖或該珍珠巖的重量百分比為為36%，該膠結料的重量百分比為為62%，該添加劑的重量百分比為為2%。
4.一種無機輕質灌漿料，其包含 重量百分比為36%的珍珠巖；重量百分比為62%的膠結料，其中，該膠結料包含水泥30%、石灰粉5%、石膏粉 15%,膨潤土 7%及膠粉5% ；及重量百分比為2%的添加劑，其中，該添加劑包含膨脹劑0. 2%、泵送劑0. 3%、減水劑 0. 4%、分散劑0. 5%、緩凝劑0. 2%及增稠劑0. 4%。
5.一種無機輕質灌漿料的制造方法，包含下列步驟第一步，配制該無機輕質灌漿料的骨材，該骨材為重量百分比為至44%的松脂巖或珍珠巖，并經攝氏1000度以上的高溫加熱制程；第二步，配制該無機輕質灌漿料的膠結料，該膠結料的重量百分比為55%至70%，且該膠結料為水硬性粉體材料，該水硬性粉體材料選自下列材料的任一或其組合水泥、石灰粉、石膏粉、水性膠粉、樹脂膠粉、膨潤土、蒙脫土及凹凸棒黏土粉；第三步，配制該無機輕質灌漿料的添加劑，該添加劑的重量百分比為至5%，且該添加劑包含下列材料膨脹劑、泵送劑、減水劑、分散劑、保水劑、增稠劑、及緩凝劑或速凝劑；及第四步，進行混和調制，將該骨材、該膠結料及該添加劑均勻攪拌混合。
6.如權利要求5所述的制造方法，其中，在第一步中，該高溫加熱制程為將該骨材送入具梯級加熱的膨脹爐中。
7.如權利要求5所述的制造方法，其中，在第三步中，該減水劑選自下列材料的任一或其組合木鈣、松香酸鈉及十二烷基硫酸鈉；該緩凝劑為檸檬酸；該增稠劑為甲基纖維素。
8.如權利要求5至7項中任一所述的制造方法，其中，在第四步中，該骨材、該膠結料及該添加劑間的重量百分比為36 62 2。
全文摘要
本發(fā)明披露一種無機輕質灌漿料及其制造方法，是以一種低密度、表面封閉而內部中空的顆粒狀膨脹礦砂，如松脂巖或珍珠巖，為主原料，再用粉狀的膠結料、添加劑等材料，以適當?shù)谋壤{合在一起而形成本發(fā)明的無機輕質灌漿料。實際使用時，只要加入一定比例的水攪拌均勻，并灌注至建筑物墻體中，即可水化反應形成一墻體填充灌漿料，該灌漿料具有微膨脹、比重小于水、保溫、防火、耐高溫、吸音、成本低等優(yōu)點。
文檔編號C04B26/02GK102190464SQ20101013319
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權日2010年3月12日
發(fā)明者古金盛, 莊炳煌 申請人:古金盛, 莊炳煌