專利名稱：一種冰凍地區(qū)混凝土施工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑施工，特別涉及一種冰凍地區(qū)混凝土施工方法。
背景技術：
低溫情況下水泥水化作用減弱，混凝土硬化很慢，從而影響混凝土強度。如果溫度 降到4°C以下，水泥水化所需的水開始膨脹，對于脆弱的新形成的水泥顆粒結構，可能產生 永久性的損害。如果混凝土溫度降到冰點以下，由于結凍的水不能與水泥化合，混凝土內化 學反應所產生的新復合物就大為減少，會造成混凝土強度和耐久性的損失。如果混凝土構 件本身的溫差很大，還會出現溫度裂縫。在冰凍地區(qū)施工，這些問題如果沒有得到妥善的解 決，不僅會貽誤工期，浪費人力物力，而且會造成嚴重的質量事故。

發(fā)明內容
針對現有技術中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種冰凍地區(qū)混凝土施工方 法，解決冰凍地區(qū)混凝土施工的問題。本發(fā)明通過特制電熱模板在混凝土澆筑時進行加溫。特制電熱模板內設置銅絲， 銅絲通過漏電保護器與電源連接，混凝土澆筑時電流不得超過350A。特制電熱模板在模板 朝向混凝土的側面設置溫度傳感器和塑料塊。溫度傳感器設置頻率為每1 2m2 —個，塑 料塊設置頻率為每0. 5 1. 5m2 一個。電熱模板內側涂刷防水漆，防水漆厚度為5 8mm。電熱模板厚度為3 4cm，銅絲直徑為5 8mm，銅絲外側包裹對苯二甲酸乙二醇 脂絕緣膜，埋設在模板的凹槽里。塑料塊固定在模板朝向混凝土的側面，塑料塊形狀為正 方形，長度為20 40mm，塑料塊厚度根據不同構件進行設置，對于梁柱模板，厚度為25mm ； 對于板模板，厚度為15mm，塑料塊的設置可以避免混凝土澆筑時鋼筋損傷防水漆或者對苯 二甲酸乙二醇脂絕緣膜造成鋼筋與銅絲接觸引起通電時短路。模板內側設置溫度傳感器， 溫度傳感器在混凝土澆筑開始時測試頻率為Ih測試一次，2h后測試頻率為2h測試一次， 24h后測試頻率為4h測試一次，通過溫度傳感器可以掌握混凝土溫度狀態(tài)，以便控制通電 電流。對于不同標號混凝土，采用不同的升溫速度。對于C40的混凝土，升溫速度為 15°C /h，對于C35的混凝土，升溫速度為14°C /h，對于C30的混凝土，升溫速度為13°C /h, 對于C25的混凝土，升溫速度為12°C /h，對于C20的混凝土，升溫速度為11°C /h，對于C15 的混凝土，升溫速度為10°C /h。當混凝土采用硅酸鹽水泥時，混凝土澆筑溫度不得超過25°C ；當混凝土采用礦渣 水泥時，混凝土澆筑溫度不得超過28°C ；當混凝土采用火山灰水泥時，混凝土澆筑溫度不得 超過30°C ；當混凝土采用粉煤灰水泥時，混凝土澆筑溫度不得超過32°C。對于不同標號混凝土，采用不同的養(yǎng)護方法。對于C40的混凝土，養(yǎng)護溫度為7 8°C /h,對于C35的混凝土，養(yǎng)護溫度為8 9°C，對于C30的混凝土，養(yǎng)護溫度為9 10°C， 對于C25的混凝土，養(yǎng)護溫度為10 irC，對于C20以及C20以下的混凝土，養(yǎng)護溫度為11 12°C。本發(fā)明施工方便，可操作性強。


圖1電熱模板平面2電熱模板剖面圖1、模板，2、防水漆，3、塑料塊，4、溫度傳感器，5、銅絲，6、對苯二甲酸乙二醇脂絕緣膜。
具體實施例方式下面結合附圖詳細描述。某工程梁混凝土強度為C25，高度為80cm，寬度為30cm，跨度為11m。混凝土施工 時平均氣溫為-rc，采用本發(fā)明提供的施工方法，特制電熱模板包括模板1、防水漆2、塑料 塊3、溫度傳感器4、銅絲5、對苯二甲酸乙二醇脂絕緣膜6。模板1厚度為4cm，銅絲5直徑 為6mm。模板1內側涂刷防水漆2，防水漆2厚度為8mm。銅絲5外側包裹對苯二甲酸乙二 醇脂絕緣膜6進行防水，埋設在模板1的凹槽里。塑料塊3固定在模板1朝向混凝土的側 面，梁側模每隔Im設置一個塑料塊3，梁底模每隔1.5m設置一個塑料塊3。塑料塊3形狀 為正方形，長度為30mm，塑料塊3厚度為25mm。模板1內側設置溫度傳感器4，梁側模每隔 1. 2m設置一個溫度傳感器4，梁底模每隔3m設置一個溫度傳感器4。溫度傳感器4在混凝 土澆筑開始時測試頻率為Ih測試一次，2h后測試頻率為2h測試一次，24h后測試頻率為4h 測試一次。通過溫度傳感器4可以掌握混凝土溫度狀態(tài)，以便調整通電電流?；炷?，升溫 速度為12°C /h，避免升溫過快，引起混凝土開裂。銅絲5通過漏電保護器與電源連接，混凝土澆筑時電流不得超過350A，否則可能 是負載太大或短路，應進行檢查并處理異常情況。溫度過高，會在混凝土結構內部產生溫度，因此要控制最高溫度。由于不同類型水 泥的水化熱有差別，針對不同類型的水泥，采用不同的混凝土最高溫度，本實例中混凝土澆 筑溫度不得超過25 °C。在水化過程中，溫度對水泥石結構的形成有很大的影響。未曾受凍在略微高于冰點的低溫下澆灌的混凝土，熟料礦物和水相互作用的速度減慢，水泥漿較長時間停留在膠 體狀態(tài)。但在水泥水化過程中放出的石灰，在低溫下易溶于水，水較易通過生成的含水硅酸 鈣膠凝體膜，浸入水泥顆粒內部，使化學反應進行得更為深入，經過長時間養(yǎng)護的結果，更 多的水泥變成新事物。因此，在低溫養(yǎng)護的混凝土，經過長期養(yǎng)護以后，最終強度較高。對 于不同標號混凝土，采用不同的養(yǎng)護方法。本實例中混凝土養(yǎng)護溫度為10 11°C。
權利要求
一種冰凍地區(qū)混凝土施工方法，其特征是通過特制電熱模板在混凝土澆筑時進行加溫。特制電熱模板內設置銅絲，銅絲通過漏電保護器與電源連接，混凝土澆筑時電流不得超過350A。特制電熱模板在模板朝向混凝土的側面設置溫度傳感器和塑料塊。溫度傳感器設置頻率為每1～2m2一個，塑料塊設置頻率為每0.5～1.5m2一個。電熱模板內側涂刷防水漆，防水漆厚度為5～8mm。
2.根據權利要求1所述的冰凍地區(qū)混凝土施工方法，其特征是電熱模板內塑料塊厚度 根據不同構件進行設置，對于梁柱模板，厚度為25mm ；對于板模板，厚度為15mm。
3.根據權利要求1所述的冰凍地區(qū)混凝土施工方法，其特征是模板內側的溫度傳感器 在混凝土澆筑開始時測試頻率為Ih測試一次，2h后測試頻率為2h測試一次，24h后測試頻 率為4h測試一次。
4.根據權利要求2所述的冰凍地區(qū)混凝土施工方法，其特征是模板內側的溫度傳感器 在混凝土澆筑開始時測試頻率為Ih測試一次，2h后測試頻率為2h測試一次，24h后測試頻 率為4h測試一次。
5.根據權利要求1所述的冰凍地區(qū)混凝土施工方法，其特征是對于不同標號混凝土， 采用不同的升溫速度。對于C40的混凝土，升溫速度為15°C /h，對于C35的混凝土，升溫 速度為14°C /h，對于C30的混凝土，升溫速度為13°C /h，對于C25的混凝土，升溫速度為 12°C /h，對于C20的混凝土，升溫速度為11°C /h，對于C15的混凝土，升溫速度為10°C /h。
6.根據權利要求2所述的冰凍地區(qū)混凝土施工方法，其特征是對于不同標號混凝土， 采用不同的升溫速度。對于C40的混凝土，升溫速度為15°C /h，對于C35的混凝土，升溫 速度為14°C /h，對于C30的混凝土，升溫速度為13°C /h，對于C25的混凝土，升溫速度為 12°C /h，對于C20的混凝土，升溫速度為11°C /h，對于C15的混凝土，升溫速度為10°C /h。
7.根據權利要求3所述的冰凍地區(qū)混凝土施工方法，其特征是對于不同標號混凝土， 采用不同的升溫速度。對于C40的混凝土，升溫速度為15°C /h，對于C35的混凝土，升溫 速度為14°C /h，對于C30的混凝土，升溫速度為13°C /h，對于C25的混凝土，升溫速度為 12°C /h，對于C20的混凝土，升溫速度為11°C /h，對于C15的混凝土，升溫速度為10°C /h。
8.根據權利要求1所述的冰凍地區(qū)混凝土施工方法，其特征是當混凝土采用硅酸鹽 水泥時，混凝土澆筑溫度不得超過25°C ；當混凝土采用礦渣水泥時，混凝土澆筑溫度不得超 過28°C;當混凝土采用火山灰水泥時，混凝土澆筑溫度不得超過30°C;當混凝土采用粉煤灰 水泥時，混凝土澆筑溫度不得超過32°C。
9.根據權利要求1所述的冰凍地區(qū)混凝土施工方法，其特征是對于不同標號混凝土， 采用不同的養(yǎng)護方法。對于C40的混凝土，養(yǎng)護溫度為7 8V /h，對于C35的混凝土，養(yǎng) 護溫度為8 9°C，對于C30的混凝土，養(yǎng)護溫度為9 10°C，對于C25的混凝土，養(yǎng)護溫度 為10 11°C，對于C20以及C20以下的混凝土，養(yǎng)護溫度為11 12°C。
全文摘要
本發(fā)明公開一種冰凍地區(qū)混凝土施工方法，其特征是其特征是通過特制電熱模板在混凝土澆筑時進行加溫。特制電熱模板內設置銅絲，銅絲通過漏電保護器與電源連接，混凝土澆筑時電流不得超過350A。特制電熱模板在模板朝向混凝土的側面設置溫度傳感器和塑料塊。溫度傳感器設置頻率為每1～2m2一個，塑料塊設置頻率為每0.5～1.5m2一個。電熱模板內側涂刷防水漆，防水漆厚度為5～8mm。本發(fā)明施工方便，可操作性強。
文檔編號E04G9/10GK101798871SQ20101011317
公開日2010年8月11日 申請日期2010年1月25日 優(yōu)先權日2010年1月25日
發(fā)明者朱奎 申請人:朱奎