專利名稱：一種滑模過程實(shí)施數(shù)據(jù)采集及預(yù)警系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑施工中的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，尤其是一種滑模過程實(shí)施數(shù)據(jù)采集及預(yù)警系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
滑模工藝是混凝土工程施工方法之一，是利用動(dòng)力使模板系統(tǒng)沿著混凝土表面滑 動(dòng)成型的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工方法的總稱。此工藝19世紀(jì)80年代興起于美國(guó)，用于建設(shè) 大型公用儲(chǔ)備、物流、電力及水利設(shè)施項(xiàng)目和基礎(chǔ)設(shè)施施工。中國(guó)的滑模工藝最早由蘇聯(lián)引 進(jìn)，出現(xiàn)于20世紀(jì)40年代。隨著我國(guó)建筑業(yè)的不斷發(fā)展，滑模工藝在全國(guó)范圍內(nèi)得到廣泛 應(yīng)用。液壓滑模施工的建筑物的混凝土成型是靠混凝土表面不斷滑動(dòng)的模板系統(tǒng)連續(xù) 工作實(shí)現(xiàn)的，混凝土成型快速，脫模后即進(jìn)入養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。在液壓滑模施工的整個(gè)過程中只需 要進(jìn)行一次模板組裝，整套滑模系統(tǒng)均利用液壓機(jī)械設(shè)備提升，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)作業(yè)，提高 工作效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；豎向結(jié)構(gòu)施工速度快，縮短施工工期?；９に囀┕ぱb置設(shè)備完全采用組裝式設(shè)備，各部件從加工成型到施工現(xiàn)場(chǎng)只需 要簡(jiǎn)單的組裝即可投入使用，最大限度減少裝拆工作量，機(jī)械化、工廠化程度高；滑模平臺(tái) 可以作為施工作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)過程連續(xù)性強(qiáng)，各專業(yè)穿插流水作業(yè)，速度快，不但改善操作 條件及施工安全，而且縮短工期，減少周轉(zhuǎn)材料及人工投入量，降低工程造價(jià)。在滑模施工 初期混凝土分層連續(xù)澆注，各層之間不會(huì)形成施工縫，大大提高了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體 受力性能與質(zhì)量，滿足構(gòu)筑物的氣密性、抗?jié)B性要求。由于滑模施工技術(shù)的工藝復(fù)雜，還需要對(duì)施工過程中的各種工藝參數(shù)的進(jìn)行采集 與分析。然而，現(xiàn)有的數(shù)據(jù)采集裝置由于只能采集單一的工藝參數(shù)，無(wú)法滿足滑模施工技術(shù) 的需要，雖然施工方的技術(shù)人員有比較豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，但是也無(wú)法根據(jù)單一的工藝參數(shù) 準(zhǔn)確的做出整體的分析與判斷，不能提前預(yù)判出可能會(huì)出現(xiàn)突發(fā)問題，致使建筑物整體的 質(zhì)量下降，無(wú)法達(dá)到規(guī)定的要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題中存在的不足之外，本發(fā)明提供一種可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集 與傳輸，所采集到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及時(shí)，使現(xiàn)場(chǎng)人員可根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的分析與判 斷的一種滑模過程實(shí)施數(shù)據(jù)采集及預(yù)警系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種滑模過程實(shí)施數(shù)據(jù)采集及預(yù)警系統(tǒng)，由數(shù)據(jù)采 集部分與遠(yuǎn)端觀測(cè)部分構(gòu)成，所述數(shù)據(jù)采集部分由傳感器裝置與自動(dòng)控制裝置構(gòu)成，所述 遠(yuǎn)端觀測(cè)部分由于無(wú)線天線與PC構(gòu)成，所述傳感器裝置由激光傳感器、傾斜傳感器與溫濕 度傳感器構(gòu)成，所述激光傳感器、所述傾斜傳感器以及所述溫濕度傳感器分別與所述自動(dòng) 控制裝置中的PLC相連接。所述PC的內(nèi)部設(shè)有數(shù)據(jù)庫(kù)模塊與數(shù)據(jù)前端顯示模塊，所述數(shù)據(jù)庫(kù)模塊與所述數(shù)據(jù)端顯示模塊相連接。所述自動(dòng)控制裝置中還設(shè)有數(shù)傳電臺(tái)，所述PLC通過所述數(shù)傳電臺(tái)與所述無(wú)線天 線以及所述PC相連接。由所述激光傳感器、所述傾斜傳感器以及所述溫濕度傳感器所采集到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù) 通過所述PLC匯總，匯總后的數(shù)據(jù)集合通過所述數(shù)值電臺(tái)與所述無(wú)線天線發(fā)送至所述數(shù)據(jù) 庫(kù)模塊中，所述數(shù)據(jù)前端顯示模塊調(diào)用所述數(shù)據(jù)庫(kù)模塊中的數(shù)據(jù)集合顯示在所述PC的顯 示屏上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明提供一種滑模過程實(shí)施數(shù)據(jù)采集及預(yù)警系統(tǒng)，由數(shù)據(jù)采集部分與遠(yuǎn)端觀測(cè) 部分構(gòu)成，數(shù)據(jù)采集部分由傳感器裝置與自動(dòng)控制裝置構(gòu)成，遠(yuǎn)端觀測(cè)部分由于無(wú)線天線 與PC構(gòu)成，傳感器裝置由激光傳感器、傾斜傳感器與溫濕度傳感器構(gòu)成，激光傳感器、傾斜 傳感器以及溫濕度傳感器分別與自動(dòng)控制裝置中的PLC相連接，自動(dòng)控制裝置中還設(shè)有數(shù) 傳電臺(tái)，PLC通過數(shù)傳電臺(tái)與無(wú)線天線以及PC相連接，在PC的內(nèi)部設(shè)有相連接的數(shù)據(jù)庫(kù) 模塊與數(shù)據(jù)端顯示模塊。本發(fā)明的穩(wěn)定性高，所使用的傳感器性能好，具有傳輸即時(shí)、抗干 擾能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與傳輸，所采集到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及時(shí)，且精度 高，使現(xiàn)場(chǎng)人員可根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的分析與判斷。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖2為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)框圖。
主要元件符號(hào)說(shuō)明如下
1數(shù)據(jù)采集部分2遠(yuǎn)端觀測(cè)部分3傳感器裝置
4自動(dòng)控制裝置5 PC6無(wú)線天線
7激光傳感器8傾斜傳感器9溫濕度傳感器
10 PLC11數(shù)傳電臺(tái)12天線
13數(shù)據(jù)庫(kù)模塊14數(shù)據(jù)前端顯示模塊
具體實(shí)施例方式如圖1與圖2所示，本發(fā)明提供一種滑模過程實(shí)施數(shù)據(jù)采集及預(yù)警系統(tǒng)，由相連接 的數(shù)據(jù)采集部分1與遠(yuǎn)端觀測(cè)部分2構(gòu)成，數(shù)據(jù)采集部分1由傳感器裝置3與自動(dòng)控制裝 置4構(gòu)成，傳感器裝置由激光傳感器7、傾斜傳感器8與溫濕度傳感器9構(gòu)成；自動(dòng)控制裝 置由相連接的PLC10與數(shù)傳電臺(tái)11構(gòu)成，激光傳感器7、傾斜傳感器8以及溫濕度傳感器9 分別與PLC10相連接。遠(yuǎn)端觀測(cè)部分2由相連接的PC5與無(wú)線天線6構(gòu)成，在PC5的內(nèi)部 設(shè)有數(shù)據(jù)庫(kù)模塊13與數(shù)據(jù)前端顯示模塊14，數(shù)據(jù)庫(kù)模塊13與數(shù)據(jù)端顯示模塊14相連接， 該數(shù)據(jù)庫(kù)模塊由MS_SQL2000軟件進(jìn)行編輯，數(shù)據(jù)前端顯示模塊由WinCC_V6軟件進(jìn)行編輯。 PLC通過數(shù)傳電臺(tái)與無(wú)線天線以及PC相連接。由激光傳感器、傾斜傳感器以及溫濕度傳感 器所采集到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過PLC匯總，匯總后的數(shù)據(jù)集合通過數(shù)值電臺(tái)與無(wú)線天線發(fā)送至 數(shù)據(jù)庫(kù)模塊中，數(shù)據(jù)前端顯示模塊調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)模塊中的數(shù)據(jù)集合顯示在PC的顯示屏上。激光傳感器用于測(cè)量、采集相對(duì)高度的數(shù)據(jù)，傾斜傳感器用于測(cè)量、采集平臺(tái)傾斜度的數(shù)據(jù)，溫濕度傳感器用于測(cè)量、采集現(xiàn)場(chǎng)溫濕度的數(shù)據(jù)，PLC用于將三個(gè)傳感器部分發(fā) 送來(lái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總并通過數(shù)傳電臺(tái)以及天線將數(shù)據(jù)傳輸。本發(fā)明所采用的傳感器的數(shù)值精度高，其中，激光傳感器的數(shù)值精度為1mm，傾斜 傳感器的數(shù)據(jù)精度為1/60度，溫濕度傳感器的數(shù)值精度為1度。本發(fā)明采用高速率的無(wú)線數(shù)傳電臺(tái)，該數(shù)傳電臺(tái)是一種遠(yuǎn)距離無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸產(chǎn) 品，它體積小，金屬外殼，屏蔽性能好，抗干擾性強(qiáng)，內(nèi)部采用集成功放，TCX0等高可靠性器 件，內(nèi)置看門狗，產(chǎn)品的穩(wěn)定性及可靠性極高。采用先進(jìn)的GFSK調(diào)制方式，提高了頻率資源 的利用率和產(chǎn)品的抗干擾能力，半雙功的通訊方式，能方便為用戶提供雙向的數(shù)據(jù)信號(hào)傳 輸、檢測(cè)和控制。收發(fā)時(shí)間小于18mS (9600bps通訊數(shù)率)，適時(shí)性強(qiáng)。本發(fā)明的系統(tǒng)穩(wěn)定性高(1)、系統(tǒng)的可用性系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了在整個(gè)工程環(huán)境中的不同因素，以保證 在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試后立即適用并進(jìn)入穩(wěn)定可靠運(yùn)行。(2)、系統(tǒng)的可維護(hù)性系統(tǒng)的硬件、軟件設(shè)備便于維護(hù)，各部件都具有自檢和聯(lián)機(jī) 診斷校驗(yàn)的能力。軟件有備份，便于工程師維護(hù)，應(yīng)用程序易于擴(kuò)充，便于用戶自行編制的 程序加入系統(tǒng)中運(yùn)行。(3)、系統(tǒng)的可靠性系統(tǒng)在工程現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行具有很高的可靠性，其平均無(wú)故障時(shí)間 MTBF ^ 30000小時(shí)。除了符合要求的保護(hù)和閉鎖功能外，還增加了軟件的保護(hù)功能。(4)、系統(tǒng)的容錯(cuò)能力軟、硬件設(shè)備具有良好的容錯(cuò)能力，當(dāng)各軟、硬件功能與數(shù)據(jù) 采集處理系統(tǒng)的通訊出錯(cuò)，以及當(dāng)司機(jī)或運(yùn)行人員在操作過程中發(fā)生一般性錯(cuò)誤時(shí)，均不 影響系統(tǒng)的正常運(yùn)。行。對(duì)意外情況引起的故障，系統(tǒng)具備恢復(fù)能力。(5)、系統(tǒng)的安全性正常情況下，硬件和軟件設(shè)備的運(yùn)行均不會(huì)危及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安 全穩(wěn)定運(yùn)行和工作人員的安全。保障對(duì)設(shè)備和工作人員的安全。(6)、系統(tǒng)的抗電磁干擾能力系統(tǒng)具有足夠的抗電磁干擾能力，加入軟件濾波，符 合IEC標(biāo)準(zhǔn)，確保在各種環(huán)境中的穩(wěn)定運(yùn)行。本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理為通過傳感器采集現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)的相對(duì)高度、平臺(tái)的傾斜度、平臺(tái) 上的溫度與度，所有采集數(shù)據(jù)均實(shí)時(shí)通過無(wú)線傳輸?shù)?KM外的辦公室，后臺(tái)軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn) 行解碼和分析處理，對(duì)偏離值進(jìn)行預(yù)警。惟以上所述者，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，舉凡熟悉此項(xiàng)技藝的專業(yè)人 士.在了解本發(fā)明的技術(shù)手段之后，自然能依據(jù)實(shí)際的需要，在本發(fā)明的教導(dǎo)下加以變化。 因此凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的同等變化與修飾，曾應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
一種滑模過程實(shí)施數(shù)據(jù)采集及預(yù)警系統(tǒng)，由數(shù)據(jù)采集部分與遠(yuǎn)端觀測(cè)部分構(gòu)成，所述數(shù)據(jù)采集部分由傳感器裝置與自動(dòng)控制裝置構(gòu)成，所述遠(yuǎn)端觀測(cè)部分由于無(wú)線天線與PC構(gòu)成，其特征在于，所述傳感器裝置由激光傳感器、傾斜傳感器與溫濕度傳感器構(gòu)成，所述激光傳感器、所述傾斜傳感器以及所述溫濕度傳感器分別與所述自動(dòng)控制裝置中的PLC相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種滑模過程實(shí)施數(shù)據(jù)采集及預(yù)警系統(tǒng)，其特征在于，所述PC 的內(nèi)部設(shè)有數(shù)據(jù)庫(kù)模塊與數(shù)據(jù)前端顯示模塊，所述數(shù)據(jù)庫(kù)模塊與所述數(shù)據(jù)端顯示模塊相連 接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種滑模過程實(shí)施數(shù)據(jù)采集及預(yù)警系統(tǒng)，其特征在于，所述自 動(dòng)控制裝置中還設(shè)有數(shù)傳電臺(tái)，所述PLC通過所述數(shù)傳電臺(tái)與所述無(wú)線天線以及所述PC相 連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種滑模過程實(shí)施數(shù)據(jù)采集及預(yù)警系統(tǒng)，其特征在于，由所述 激光傳感器、所述傾斜傳感器以及所述溫濕度傳感器所采集到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過所述PLC匯 總，匯總后的數(shù)據(jù)集合通過所述數(shù)值電臺(tái)與所述無(wú)線天線發(fā)送至所述數(shù)據(jù)庫(kù)模塊中，所述 數(shù)據(jù)前端顯示模塊調(diào)用所述數(shù)據(jù)庫(kù)模塊中的數(shù)據(jù)集合顯示在所述PC的顯示屏上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滑模過程實(shí)施數(shù)據(jù)采集及預(yù)警系統(tǒng)，由數(shù)據(jù)采集部分與遠(yuǎn)端觀測(cè)部分構(gòu)成，數(shù)據(jù)采集部分由傳感器裝置與自動(dòng)控制裝置構(gòu)成，遠(yuǎn)端觀測(cè)部分由于無(wú)線天線與PC構(gòu)成，傳感器裝置由激光傳感器、傾斜傳感器與溫濕度傳感器構(gòu)成，激光傳感器、傾斜傳感器以及溫濕度傳感器分別與自動(dòng)控制裝置中的PLC相連接，自動(dòng)控制裝置中還設(shè)有數(shù)傳電臺(tái)，PLC通過數(shù)傳電臺(tái)與無(wú)線天線以及PC相連接，在PC的內(nèi)部設(shè)有相連接的數(shù)據(jù)庫(kù)模塊與數(shù)據(jù)端顯示模塊。本發(fā)明的穩(wěn)定性高，具有傳輸即時(shí)、抗干擾能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與傳輸，所采集到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及時(shí)，且精度高，使現(xiàn)場(chǎng)人員可根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的分析與判斷。
文檔編號(hào)G01D21/02GK101847312SQ201010151209
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者馬似鵬 申請(qǐng)人:國(guó)合建設(shè)集團(tuán)有限公司