專利名稱：干熄焦裝置關(guān)鍵部位用莫來石-紅柱石制品及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于干法熄焦裝置用耐火材料領(lǐng)域，具體涉及一種干熄焦裝置關(guān)鍵部位用莫來石-紅柱石制品及其制法。
背景技術(shù)：
干法熄焦裝置是國家發(fā)改委啟動的十大節(jié)能工程之一，具有環(huán)保、節(jié)能、提高焦炭質(zhì)量等優(yōu)點。自2000年6月國家經(jīng)貿(mào)委正式批復(fù)將“干熄焦技術(shù)開發(fā)列為國家重大引進消化吸收“一條龍”攻關(guān)”開發(fā)項目后，武鋼焦化廠于2002年上馬了國內(nèi)首座引進消化吸收的 140t/hr大型的干熄焦裝置。近幾年來國內(nèi)相繼建設(shè)了大量的干熄焦裝置，其中早期關(guān)鍵部位設(shè)計均采用了 A級莫來石-SiC材質(zhì)(簡稱AT)，其技術(shù)指標(biāo)如下
權(quán)利要求
1.一種干熄焦裝置關(guān)鍵部位用莫來石-紅柱石制品，其特征在于所采用原料的質(zhì)量份數(shù)比如下M60莫來石顆粒10-15份； M47莫來石顆粒40 55份； 紅柱石10-15份； 酸洗硅線石10-15份； α -AL2O3 微粉 5-10 份； 結(jié)合粘土 5-10份； 紙漿結(jié)合劑3-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦裝置關(guān)鍵部位用莫來石-紅柱石制品的制法，其特征在于所采用的原料質(zhì)量如下Μ60莫來石顆粒10-15份，Μ47莫來石顆粒40 55份，紅柱石 10-15份，酸洗硅線石10-15份，α -AL2O3微粉5_10份，結(jié)合粘土 5_10份，紙漿結(jié)合劑3_5 份。制備方法步驟如下(1)配制混合粉先將紅柱石、酸洗硅線石、α-AL2O3微粉和結(jié)合粘土按質(zhì)量份數(shù)比準(zhǔn)確稱量送入混合機中進行預(yù)混合均勻，混練10-15分鐘；(2)Μ60莫來石顆粒料篩分為3-lmm規(guī)格，Μ47莫來石顆粒料篩分為3-1、彡1和彡0.5mm 三種規(guī)格，以上規(guī)格料經(jīng)磁選機進行磁選除鐵；(3)將M60和M47莫來石顆粒料按質(zhì)量份數(shù)比稱量放入濕碾機中混勻后加入紙漿結(jié)合劑攪拌，然后加入混合粉混練均勻；(4)混練均勻的泥料進入圓盤篩進行過篩處理后送入成型料倉；(5)根據(jù)磚型大小選擇500-1000噸不同的成型機進行壓制；(6)成型后的半成品分大小磚型分別進行干燥，殘余水分不大于0.5%；(7)在窯爐中于1470-1520°C條件下保溫8 12小時燒成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干熄焦裝置關(guān)鍵部位用莫來石-紅柱石制品的制法，其特征在于泥料的粒度、水分質(zhì)量份數(shù)比如下泥料粒度5-3_4-7份；泥料粒度3-lmm25-30份泥料粒度0. 5-0. Imm15-20份泥料粒度< 0. Imm37-42份水分3 5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干熄焦裝置關(guān)鍵部位用莫來石-紅柱石制品的制法，其特征在于所述的M60莫來石顆粒為3-lmm規(guī)格。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干熄焦裝置關(guān)鍵部位用莫來石-紅柱石制品的制法，其特征在于所述的M47莫來石顆粒包括為5-3、3-1、彡1和彡0. 5mm四種規(guī)格。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干熄焦裝置關(guān)鍵部位用莫來石-紅柱石制品的制法，其特征在于所述的紅柱石粒度為彡1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干熄焦裝置關(guān)鍵部位用莫來石-紅柱石制品的制法，其特征在于所述的硅線石是經(jīng)過酸洗處理的，為< 120目。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干熄焦裝置關(guān)鍵部位用莫來石-紅柱石制品的制法，其特征在于所述的α -AL2O3微粉粒度為彡5um。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干熄焦裝置關(guān)鍵部位用莫來石-紅柱石制品的制法，其特征在于所述的紙漿結(jié)合劑溶液為酸性，比重1. 15-1. 25。
全文摘要
本發(fā)明屬于干法熄焦裝置用耐火材料領(lǐng)域，具體涉及一種干熄焦裝置關(guān)鍵部位用莫來石-紅柱石制品及其制法。其特征在于所采用原料的質(zhì)量份數(shù)比如下M60莫來石顆粒10-15份；M47莫來石顆粒40～55份；紅柱石10-15份；酸洗硅線石10-15份；α-AL2O3微粉5-10份；結(jié)合粘土5-10份；紙漿結(jié)合劑3-5份。上述各原料經(jīng)混練、磁選除鐵、過篩處理后放入成型機進行壓制，成型后的半成品干燥后進入窯爐燒制成成品。本發(fā)明具有抗熱震穩(wěn)定性好，熱膨脹率小，彈性模量小，抗熱沖擊能力好的優(yōu)點。
文檔編號C04B35/66GK102161590SQ20101011258
公開日2011年8月24日 申請日期2010年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月24日
發(fā)明者劉偉, 劉成強, 李文亮, 燕宿祥, 王希波, 蔡國慶 申請人:山東魯耐窯業(yè)有限責(zé)任公司