專利名稱：一種貼面麥秸木地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木地板，特別是一種貼面麥秸木地板。
背景技術(shù)：
目前，世界范圍內(nèi)都在提倡保護(hù)環(huán)境，我國為此也出臺了一系列的政策，限制木材砍伐，走可持續(xù)發(fā)展的道路。用于家庭裝飾的地板原料越來越少。而現(xiàn)在用于家庭裝飾的地板主要有強(qiáng)化地板、實(shí)木復(fù)合地板和實(shí)木地板三大類。其中強(qiáng)化地板以刨花板、纖維板等人造板材為基材，甲醛釋放量偏高，且腳感不好，穩(wěn)定性差。而實(shí)木地板以天然的木材為基材，需要消耗大量寶貴的木材資源，不但價格偏貴，而且地板的防潮性能差，伸縮變化大、易變形

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種安全環(huán)保、無甲醛釋放且成本低、耐潮濕、不易變形的貼面麥秸木地板。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種貼面麥秸木地板，包括面板、基材，基材采用的是麥秸板，面板通過膠黏劑貼在基材的表面上；在基材的兩側(cè)開有槽口和榫舌
上述的貼面麥秸木地板中，面板為炭化木皮。
前述的貼面麥秸木地板中，在基材的兩側(cè)有封邊材料，在基材的背面有平衡層。
前述的貼面麥秸木地板中，在基材的背面開有背槽。
前述的貼面麥秸木地板中，背槽的深度為2mm，寬度為4mm。前述的貼面麥秸木地板中，作為面板的炭化木皮是炭化的樟子松木皮。前述的貼面麥秸木地板中，封邊材料為聚氯乙烯，平衡層為聚氯乙烯涂層。前述的貼面麥秸木地板中，基材的厚度為8-15mm，面板的厚度為2-5mm。前述的貼面麥秸木地板中，槽口的厚度為6.2mm，榫舌的厚度為6mm。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型以麥秸板做基材，以炭化木皮為面板，改善了傳統(tǒng)地板的不足，大大減少了對木材的利用，降低了成本。它具有穩(wěn)定性好，防腐防蟲等優(yōu)點(diǎn)，適用于潮濕等環(huán)境惡劣的地區(qū)，可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)普通場地裝修、室外地板裝修，還可以用于陽臺等特殊場所。
本實(shí)用新型采用的基材為帶榫槽和背槽的麥秸板，其生產(chǎn)成本低，強(qiáng)度好，貼面性能較好，無甲醛釋放，不污染環(huán)境。其中麥秸板是利用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)剩余物一麥秸制成的一種性能優(yōu)良的人造復(fù)合板材，被稱為生態(tài)板材。我國是農(nóng)業(yè)大國，麥子種植面積大，分布廣。麥秸稈作為麥子的副產(chǎn)品，其資源極其豐富。它不依靠日益短缺的木材原料，而使用每年都可更新的廉價且取之不竭的麥秸為原料，固而能滿足建筑和家具工業(yè)對它日益增長的需求。麥秸板在性能方面處于中密度纖維板和木質(zhì)刨花板之間，它是一種像中密度板一樣勻質(zhì)的板材，而且具有非常光滑的表面，其生產(chǎn)成本比刨花板還低，它在強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、機(jī)械加工性能、螺釘和釘子握固能力、貼面性能和密度(輕20%)等方面都勝過木質(zhì)刨花板。它使用一種不含甲醛的生態(tài)膠MDI，避免了傳統(tǒng)人造板中因游離甲醛的釋放而對人體健康的影響，經(jīng)測試，麥秸板與其他普通人造板相比，無甲醛和其他有害成分，因而不污染環(huán)境，是很好的家居家具材料。
本實(shí)用新型采用炭化木皮為面板，較現(xiàn)有的面板其防腐性和穩(wěn)定性大大增強(qiáng)；所用木皮可用速生材，木質(zhì)較軟，顏色淡。炭化后木皮面板的物理性能發(fā)生改變，具有安全環(huán)保的特點(diǎn)，是不含任何防腐劑或化學(xué)添加劑的完全防腐防蟲的木材，具有較好的防腐防蟲功能；耐潮濕、不易變形，防潮性能好，而且紋理變得更清晰，類似于珍貴木材。


圖l是本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖中l(wèi)-面板，2-膠黏劑3-基材，4-封邊材料，5-槽口， 6-榫舌，7-背槽，8-平衡層。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例。如圖l、 2所示，包括面板l、基材3，基材3采用的是麥秸板，其厚度為8-15mm;面板2采用的是炭化過的樟子松木皮，其厚度為2-5mm，在基材3的兩側(cè)開有槽口5和榫舌6，槽口5的厚度為6.2mm，榫舌6的厚度為6mm;面板1通過膠黏劑2貼在基材3的表面上；在基材3的兩側(cè)有聚氯乙烯(PVC)的封邊材料4，在基材3的背面涂有聚氯乙烯的平衡層8。在基材3的背面開有背槽7，背槽7的深度為2mm，寬度為4mm，背槽7能在一定程度上防止地板變形，同時也為木地板在鋪裝后依舊能保持材料的自然通氣起到關(guān)鍵性作用。
制作時，將木皮經(jīng)過18(TC以上的超高溫?zé)崽幚?，?jīng)過鋸剖砂光的工序得到面板l，然后將面板1和麥秸板基材3通過膠黏劑2粘結(jié)，并經(jīng)冷壓為一體；養(yǎng)生12-24小時后，開出均勻的深2mm，寬4mm背槽7，繼續(xù)養(yǎng)生12小時，經(jīng)過表面砂光后，通過四面刨開出槽口5和榫舌6，用聚氯乙烯(PVC)封邊，涂平衡層8，最后經(jīng)過油漆即成。
4本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于上述實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種貼面麥秸木地板，包括面板(1)、基材(3)，其特征在于所述的基材(3)是麥秸板，面板(1)通過膠黏劑(2))粘貼在基材(3)的表面上；在基材(3)的兩側(cè)開有槽口(5)和榫舌(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的貼面麥秸木地板，其特征在于所述的面板(2)為炭化木皮。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的貼面麥秸木地板，其特征在于在基材(3)的兩側(cè)有封邊材料(4)，在基材(3)的背面有平衡層(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的貼面麥秸木地板，其特征在于在基材(3)的背面開有背槽(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼面麥秸木地板，其特征在于所述背槽(7)的深度為2mm，寬度為4mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼面麥秸木地板，其特征在于所述的炭化木皮是炭化的樟子松木皮。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼面麥秸木地板，其特征在于所述的封邊材料(4)為聚氯乙烯，平衡層(8)為聚氯乙烯涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求l所述的貼面麥秸木地板，其特征在于所述基材(3)的厚度為8-15mm，面板(1)的厚度為2-5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求l所述的貼面麥秸木地板，其特征在于所述槽口 (5)的厚度為6.2mm，榫舌(6)的厚度為6mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種貼面麥秸木地板，包括面板(1)、基材(3)，所用的基材(3)是麥秸板，面板(1)通過膠黏劑(2))貼在基材(3)的表面上；在基材(3)的兩側(cè)開有槽口(5)和榫舌(6)。本實(shí)用新型以麥秸板為基材，其生產(chǎn)成本低、強(qiáng)度好、貼面性能較好，無甲醛釋放，不污染環(huán)境，而且大大減少了對木材的利用，降低了成本，可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)普通場地裝修、室外地板裝修，還可以用于陽臺等特殊場所。
文檔編號E04F15/02GK201343854SQ20092030024
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者于學(xué)利, 敏 徐, 涂登云, 潘成鋒, 敏 王, 王明俊, 昕 章 申請人:浙江世友木業(yè)有限公司