專利名稱：現(xiàn)澆砼懸空模板可調(diào)型支撐組件的支撐頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種現(xiàn)澆砼模板可調(diào)型支撐結(jié)構(gòu)，特別涉及一種現(xiàn)澆砼懸空模板 可調(diào)型支撐組件的支撐頭。
背景技術(shù)：
目前，我國對鋼結(jié)構(gòu)建筑的需求日益劇增，網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)大量應(yīng)用于屋面結(jié)構(gòu)體系。網(wǎng) 殼結(jié)構(gòu)屋面目前通常是預(yù)制板襯底，面層現(xiàn)澆混凝土，該屋面不能夠一次現(xiàn)澆成型，這使得 鋼結(jié)構(gòu)與預(yù)制板及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)屋面的連接節(jié)點成為工程設(shè)計以及施工的重點和難點， 并且給屋面結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性埋下了隱患。某會展中心屋面為鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，用外徑355mm壁厚12mm的鋼管焊接成間距為 1800X1800的凹凸丘陵性網(wǎng)狀，由于屋面為變換曲線屋面，距地25m 42m，采用傳統(tǒng)的高 架支模會增加生產(chǎn)運營成本，而且還有高空作業(yè)的危險，地面搭設(shè)腳手架以及支撐系統(tǒng)工 程量非常大，工期受到影響。為解決這一難題，從便于施工，縮短工期的角度上考慮，采用了 屋面分層施工的做法，首先是40mm預(yù)制板鋪蓋屋面而后現(xiàn)澆60mm混凝土屋面，雖然解決了 高支模，高空作業(yè)等難題，但從結(jié)構(gòu)形式上沒有根本的解決預(yù)制板接縫問題及屋面的穩(wěn)固 性。同時40mm的雙曲線預(yù)制板的加工量大，加工難度更大，型號繁雜，增加了施工難度。越 來越多的大型公共建筑采用主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋蓋為鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形 式。這類結(jié)構(gòu)中一次性成體現(xiàn)澆混凝土屋面的土建施工對整個工程的質(zhì)量、工期的影響都 較大，因此屋面施工是關(guān)鍵分部工程，同時也是關(guān)鍵工序，故屋面模板支撐體系的功效直接 影響工程質(zhì)量、成本和工期的有效控制。因此如果不存在施工難度的情況下，一次現(xiàn)澆混凝 土成型屋面是網(wǎng)殼屋面最為合理的設(shè)計結(jié)構(gòu)形式。而解決這一結(jié)構(gòu)形式的關(guān)鍵，在于屋面 的模板支撐體系。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種現(xiàn)澆砼懸空模板可調(diào) 型支撐組件的支撐頭，它通過連接件連接后，可實現(xiàn)一次性成型現(xiàn)澆砼模板的支撐，無需豎 向支撐，并且不存在施工難度。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種現(xiàn)澆砼 懸空模板可調(diào)型支撐組件的支撐頭，包括支撐件和與其一端固接的用于與支撐物擠緊連接 的適配扣件，所述支撐件的另一端設(shè)置有左旋或右旋外螺紋。所述扣件的內(nèi)表面上襯有橡膠墊。所述扣件與所述支撐件之間設(shè)有筋板。所述現(xiàn)澆砼模板是網(wǎng)殼屋面的懸空模板，所述網(wǎng)殼屋面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)中的單元網(wǎng)格鋼 管之間擠緊連接有所述可調(diào)型支撐組件，所述扣件的橫截面為圓弧形，所述支撐件上的扣 件向上偏置。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是通過連接件連接后形成可調(diào)型支撐組件，用于現(xiàn)澆砼模板的支撐體系，解決了高空支設(shè)屋面砼模板的難題，從根本上取消了傳統(tǒng)結(jié) 構(gòu)的地面豎向支撐，由可調(diào)型支撐組件獨立完成模板支撐體系，簡化了工序，保證了工程質(zhì) 量，關(guān)鍵問題是取消了的豎向支撐結(jié)構(gòu)，大量地降低了成本，加快了施工進度，提高工程質(zhì) 量，從根本上解決了丘陵狀網(wǎng)殼屋面扭曲變形的問題，滿足了設(shè)計要求，工程進度和工程質(zhì) 量有了可靠保證，不但從根本上解決了屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計上的難題，而且從施工工藝上解決了 這一技術(shù)性難題，成為網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)鋼筋砼屋面施工的最佳選擇；應(yīng)用上述可調(diào)型支撐結(jié)構(gòu)施 工丘陵狀網(wǎng)殼屋面能夠順利實現(xiàn)網(wǎng)殼屋面一次現(xiàn)澆混凝土成型，從經(jīng)濟效益上與以往的預(yù) 制板及混凝土結(jié)合屋面比較，結(jié)構(gòu)牢固性有明顯的增加，施工安全系數(shù)顯著提高，比傳統(tǒng)的 措施費降低了 50%，人工費可降低30%，社會效益好，尤其是工期效益非常可觀，同樣的施 工環(huán)境和人員設(shè)備條件下，工期能節(jié)省一半，能節(jié)約預(yù)制板屋面處理的施工費用，保證質(zhì) 量；并且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、可靠，明顯提高工作效率，大幅度地降低了施工費用，完全能 夠達到工程質(zhì)量、工期、安全、及環(huán)保的要求。

圖1是應(yīng)用本實用新型構(gòu)成的可調(diào)型支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中支撐頭A的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中支撐頭B的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中連接件1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1中可調(diào)型支撐組件的安裝方向示意圖；圖6是圖1中可調(diào)型支撐組件的安裝位置示意圖；圖7是圖1中扣件內(nèi)橡膠墊示意圖；圖8是應(yīng)用本實用新型的丘陵狀網(wǎng)殼屋面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)22mX22m波形起伏單元示意 圖，圖中圓圈所標注為1. 8mX 1. 8m的單元網(wǎng)格；圖9是應(yīng)用本實用新型的丘陵狀網(wǎng)殼屋面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)波形起伏單元剖面示意圖。圖中1、連接件，1-1、上端柱高線，2、支撐件A，2-1、外螺紋，3、支撐件B，3-1、外螺 紋，4、5、扣件，4-1，扣件圓弧形橫截面的弦長端，6、橡膠墊，7、翼板，8、9、筋板，10、11、單元 網(wǎng)格鋼管。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細說明如下一種現(xiàn)澆砼模板可調(diào)型支撐結(jié)構(gòu)，請參見圖8 圖9，某會展中心工程建筑規(guī)模 較大，建筑面積約13萬m2，展館約70700m2，地下建筑面積約18000m2，會議中心建筑面積約 35500m2,屋面采用丘陵狀網(wǎng)殼鋼筋混凝土組合結(jié)構(gòu)，東西長約380m，南北長約430m。其中屋 面22mX 22m米為一個波形起伏單元，一個波形起伏單元有144個1. 8mX 1. 8m的單元網(wǎng)格， 每個單元網(wǎng)格的鋼管間加設(shè)一套可調(diào)型支撐組件，每套三根，8個波形起伏單元作為可調(diào)型 支撐組件的一個周轉(zhuǎn)單元；故一周轉(zhuǎn)單元共需1152套可調(diào)型支撐組件。上述可調(diào)型支撐組 件，請參見圖1 圖4，包括連接件1及分別連接在其兩端的支撐件A2和支撐件B3 ；所述連 接件1為兩端設(shè)有旋向相反內(nèi)螺紋的無縫鋼管，所述支撐件A2和支撐件B3是無縫鋼管，所述支撐件A2和支撐件B3的一端設(shè)有與所述連接件1連接的外螺紋2-1、3-1，所述支撐件 A2和支撐件B3的另一端固接有用于與所述網(wǎng)殼屋面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)單元網(wǎng)格鋼管10、11擠緊連 接的適配扣件4、5。支撐頭A包括支撐件A2和與其固接的扣件4 ；同理支撐頭B包括支撐 件B3和與其固接的扣件5。為了增強可調(diào)型支撐組件的強度和剛性，應(yīng)當(dāng)在扣件4和支撐 件A2間加設(shè)筋板8、9。支撐件A2在扣件5和支撐件B3間也加設(shè)筋板。應(yīng)用上述可調(diào)型支撐結(jié)構(gòu)施工丘陵狀網(wǎng)殼屋面的施工工藝流程及操作要點1. 1、工藝流程施工準備一安裝可調(diào)型支撐組件一調(diào)整可調(diào)型支撐組件水平支撐力并固定一模 板安裝一鋼筋綁扎一混凝土澆筑一養(yǎng)護一可調(diào)型支撐組件及模板拆除。1. 2、操作要點1.2.1、施工準備1. 2. 1. 1、施工前應(yīng)對所承載的屋面荷載進行計算，確定可調(diào)型支撐組件支撐搭設(shè) 的水平(或縱向)位置及數(shù)量，確保支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性；1. 2. 1. 2、檢查可調(diào)型支撐組件的各構(gòu)件是否連接牢固，并對支撐組件作相應(yīng)的水 平方向力度調(diào)整；1. 2. 1. 3、收集天氣預(yù)報信息，調(diào)整混凝土的澆筑時間，保證混凝土屋面質(zhì)量。1.2. 1. 4、施工前，應(yīng)做好安全技術(shù)交底。1.2. 2、安裝可調(diào)型支撐組件1. 2. 2. 1、安裝可調(diào)型支撐組件前，應(yīng)在地面按照單元網(wǎng)格1800X1800的間距，對 可調(diào)型支撐組件進行水平尺度調(diào)整，高空安裝時，只做水平精度微量調(diào)整。1. 2. 2. 2、可調(diào)型支撐組件的支撐件A2和支撐件B3上的扣件4、5橫截面為圓弧 形，與單元網(wǎng)格鋼管10、11適配，扣件4在支撐件A2上向上偏置，扣件5在支撐件B3上向 上偏置，安裝時，扣件4、5圓弧弦長端4-1必須向上，弦短端向下，安裝時切不可倒置。如圖 5所示。1. 2. 2. 3、安裝時可借助可移動式施工操作平臺，平臺高度距操作面的距離應(yīng) (1. 8m,以便于操作。如移動式操作平臺有困難或不宜搭設(shè)時，還可借助網(wǎng)殼作為受力操作 平臺，進行支撐、模板安裝。1. 2. 2. 4、安裝時，可調(diào)型支撐組件的連接件1上端柱高線1_1的延長線與單元網(wǎng) 格鋼管10、11的中心線相交。即支撐件A2相對單元網(wǎng)格鋼管10偏置，支撐件B3相對單元 網(wǎng)格鋼管11偏置。如圖6所示。1. 2. 3、調(diào)整可調(diào)型支撐組件的水平支撐力并固定1. 2. 3. 1、安裝完畢后，應(yīng)對可調(diào)型支撐組件進行橫向力度調(diào)整，在旋轉(zhuǎn)擠緊后，需 緊固1 1.5絲扣。1. 2. 3. 2、安裝調(diào)整前，扣件4、5的圓弧面內(nèi)應(yīng)襯6 8mm厚的橡膠墊6，請參見圖 7，橡膠墊6應(yīng)及時清理更換，以確保調(diào)整時網(wǎng)殼鋼管表面不受損。1. 2. 3. 3、鋼結(jié)構(gòu)加工不能避免造成網(wǎng)殼鋼管的間距誤差，因間距不均等在調(diào)整 時，通過對可調(diào)型支撐組件支撐與單元網(wǎng)格鋼管間距的調(diào)整，就能形成一個有規(guī)律性的標
尚ο1. 2. 4、模板安裝[0041]1. 2. 4. 1、可調(diào)型支撐組件按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，用大小木龍骨高低調(diào)整 給定的水平線的標高及起拱的高度。1. 2. 4. 2、按照模板設(shè)計的要求排設(shè)板下的木龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計的要 求。1. 2. 4. 3、鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴
Γ t [ O1. 2. 4. 4、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。1. 2. 4. 5、模板鋪設(shè)完畢后，用膠布或其他材料將四周縫隙賭嚴，避免漏漿污染網(wǎng) 殼本體。1. 2. 4. 6、將模板面上雜物清理干凈，檢查合格即可綁扎鋼筋。1. 2. 5、鋼筋綁扎1. 2. 5. 1、清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。1. 2. 5. 2、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等 及時配合安裝。1. 2. 5. 3、如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負 彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。1. 2. 5. 4、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1. 5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應(yīng) 滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護層厚度應(yīng)為15mm。1.2. 6、混凝土澆筑1. 2. 6. 1、在模板、鋼筋、驗收合格后，方可進行混凝土的澆筑。如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件在混 凝土澆筑中位移，應(yīng)該停止?jié)仓?，查明原因，妥善處理，并注意在混凝土凝結(jié)之前重新固定 好預(yù)埋件；1. 2. 6. 2、澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。1. 2. 6. 3、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來 回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完 畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗 棒鋪攤混凝土。1. 2. 6. 4、施工縫位置宜沿梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在梁跨度的中間1/3范 圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。1. 2. 6. 5、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1. 2MPa時，才允許繼續(xù) 澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并 用水沖洗干凈后，先澆一層與混凝土同等強度的砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振 實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。1. 2. 7、養(yǎng)護1. 2. 7. 1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和樣澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保 持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7d。1.2.7.2、混凝土試塊留置1. 2. 7. 3、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標養(yǎng)試塊的取樣。1. 2. 7. 4、同條件試塊的取樣留置要分情況對待，拆模試塊(1. 2MPa, 50 % ,75 %,100%設(shè)計強度)；外掛架要求的試塊(7.5MPa)等。1. 2. 8、可調(diào)型支撐組件及模板拆除1. 2. 8. 1、為了便于可調(diào)型支撐組件的拆除，可在可調(diào)型支撐組件的連接件1的中 部兩側(cè)分別固接翼板7，在翼板7上設(shè)與連接件1中心線垂直的孔，拆除可調(diào)型支撐組件時， 應(yīng)采用鋼筋棍穿入翼板7的孔洞或用扳手夾住翼板7旋轉(zhuǎn)連接件1的方式進行回調(diào)，回縮 支撐件A2和支撐件B3。1. 2. 8. 2、回縮支撐件A2和支撐件B3后，并輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分 離，卸下橫撐和龍骨；用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛 擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，用人工托扶放于操作平臺。1. 2. 8. 3、可調(diào)型支撐組件、龍骨及模板拆除后應(yīng)平放于操作平臺，再由人工用繩 索或倒鏈放送到地面。應(yīng)用上述可調(diào)型支撐結(jié)構(gòu)施工丘陵狀網(wǎng)殼屋面的質(zhì)量控制2. 1、可調(diào)型支撐組件的連接件1上端柱高線1-1的延長線與單元網(wǎng)格鋼管10、11 的中心線相交，(誤差彡2mm)。2. 2、在調(diào)整連接件1時，應(yīng)嚴格按操作要求進行操作，不能用重物錘擊連接件1兩 側(cè)的翼板。2. 3、調(diào)整可調(diào)型支撐組件時，橫向力度，向左右兩方的水平支撐力，在旋轉(zhuǎn)擠緊 后，應(yīng)再緊固1 1.5絲扣。2. 4、拆除可調(diào)型支撐組件時，回縮支撐件A2和支撐件B3，同樣不能用錘擊旋轉(zhuǎn)， 應(yīng)采用鋼筋棍穿入翼板7的孔洞或用扳手夾住翼板旋轉(zhuǎn)鋼管的方式進行回調(diào)。2. 5、拆除后的可調(diào)型支撐組件，嚴禁從高空拋擲到地面，使支撐組件損壞變形，并 有傷及他人的后果。2. 6、應(yīng)及時清理可調(diào)型支撐組件表面污物，并進行防銹保養(yǎng)；內(nèi)外螺紋部分加潤 滑油。2. 7、支撐件A2和支撐件B3的扣件4、5與單元網(wǎng)格鋼管附著的圓弧面內(nèi)應(yīng)配有橡 膠墊6 (6 8mm厚)，橡膠墊6脫落、老化、受損應(yīng)及時增補，以保證鋼網(wǎng)殼防腐層不被損壞。上述現(xiàn)澆砼模板可調(diào)型支撐結(jié)構(gòu)，是借助鋼網(wǎng)殼屋面本身的鋼管殼架為支撐為受 力點，利用橫截面為圓弧形的扣件與結(jié)構(gòu)鋼管附著，可調(diào)型支撐組件中間采用兩端具有旋 向相反內(nèi)螺紋的連接件進行螺旋傳動，從而進行可調(diào)型支撐組件整體長度的調(diào)節(jié)，用以增 強圓弧形扣件的附著力，以便承擔(dān)施工荷載。只采用可調(diào)型支撐組件，便可滿足模板的支設(shè) 要求，不需支設(shè)豎向支撐來傳遞模板及施工荷載，更不需要傳統(tǒng)的滿堂紅腳手架。施工時只 需利用可移動式的簡易施工專用操作平臺進行拆裝。上述可調(diào)型支撐結(jié)構(gòu)的施工具有可靠 性，安全性，工作效率高，操作簡單等特點，便于大面積屋面現(xiàn)澆混凝土工程的施工。只需將 三根支撐組件放在1800X1800的空格中，通過微調(diào)使支撐水平方向受力后，即可在其上面 鋪設(shè)龍骨、模板，模板工序便已完成，可進行下一道工序即鋼筋綁扎、砼澆注?？烧{(diào)型支撐組件的拆除簡單，功效非常突出，只要將支撐組件中部的連接件反向 旋轉(zhuǎn)，支撐組件自動縮短便可將其卸下，同時將模板、龍骨拆除即可。上述丘陵式網(wǎng)殼屋面現(xiàn)澆砼懸空模板的支撐結(jié)構(gòu)，不需要搭設(shè)滿堂紅腳手架和豎 向支撐，是一種借助網(wǎng)殼屋面的結(jié)構(gòu)形式所實用新型的新型模板支撐體系。這種支撐結(jié)構(gòu)
7施工便捷，操作簡單，不用刻意地尋求模板的變形曲率，可以隨著網(wǎng)殼的變形而變形，屬依 托被動型曲率變形范疇，只要將三根可調(diào)型支撐組件放在網(wǎng)殼的單元網(wǎng)格空間內(nèi)，通過工 人手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)其橫向的水平脹力，即可在可調(diào)型支撐組件上面鋪設(shè)龍骨和模板，進行下 一道工序即綁扎鋼筋，屋面可以一次現(xiàn)澆混凝土成型，施工安全可靠?？烧{(diào)型支撐組件結(jié) 構(gòu)簡單、加工方便。操作工藝簡單。 上述可調(diào)型支撐組件應(yīng)用范圍比較廣泛，它可以自成一個產(chǎn)品系列，同時在施工 工藝方面可以自成體系，不僅適用于變形網(wǎng)殼屋面的模板支撐，同時也適用于其他模板的 支撐系統(tǒng)，當(dāng)然也可用于地下管道土方的支撐系統(tǒng)中。若將可調(diào)型支撐組件的端部扣件根 據(jù)需要改動為其他形狀后，不但可以適用于橫向也可適用于豎向、斜向支撐的范疇。如砼現(xiàn) 澆梁板梁的豎向、斜向、橫向支撐。也適用于加固改造工程的支撐系統(tǒng)以及應(yīng)急事件中的支 撐應(yīng)用，應(yīng)用于豎向支撐時，扣件不需偏置，支撐件A、B也不需相對與其擠緊連接的支撐物 偏置?？奂男螤羁筛鶕?jù)與其擠緊連接的支撐物的形狀進行變換，予以滿足支撐物的豎向 荷載傳遞。盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不 局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的 范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種現(xiàn)澆砼懸空模板可調(diào)型支撐組件的支撐頭，其特征在于，包括支撐件和與其一端固接的用于與支撐物擠緊連接的適配扣件，所述支撐件的另一端設(shè)置有左旋或右旋外螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆砼懸空模板可調(diào)型支撐組件的支撐頭，其特征在于，所 述扣件的內(nèi)表面上襯有橡膠墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆砼懸空模板可調(diào)型支撐組件的支撐頭，其特征在于，所 述扣件與所述支撐件之間設(shè)有筋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆砼懸空模板可調(diào)型支撐組件的支撐頭，其特征在于，所 述現(xiàn)澆砼模板是網(wǎng)殼屋面的懸空模板，所述網(wǎng)殼屋面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)中的單元網(wǎng)格鋼管之間擠緊 連接有所述可調(diào)型支撐組件，所述扣件的橫截面為圓弧形，所述支撐件上的扣件向上偏置。專利摘要本實用新型公開了一種現(xiàn)澆砼懸空模板可調(diào)型支撐組件的支撐頭，包括支撐件和與其一端固接的用于與支撐物擠緊連接的適配扣件，所述支撐件的另一端設(shè)置有左旋或右旋外螺紋。本實用新型通過連接件連接后形成可調(diào)型支撐組件，用于現(xiàn)澆砼模板的支撐體系，解決了高空支設(shè)屋面砼模板的難題，從根本上取消了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的地面豎向支撐，由可調(diào)型支撐組件獨立完成模板支撐體系，簡化了工序，保證了工程質(zhì)量，關(guān)鍵問題是取消了的豎向支撐結(jié)構(gòu)，大量地降低了成本，加快了施工進度，提高工程質(zhì)量。
文檔編號E04G25/04GK201738599SQ200920251849
公開日2011年2月9日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者余流, 李 真, 郭穎, 陸海英, 高炳建 申請人:中國建筑第六工程局有限公司;中建六局第三建筑工程有限公司