專利名稱：徑向取向圓環(huán)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，更確切地說是涉及一種生產(chǎn)徑向取向的燒結(jié)釤鈷磁環(huán) 的徑向取向圓環(huán)模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)釤鈷磁環(huán)首先是用模具生產(chǎn)出圓柱形或方形實體毛坯，然后再對毛 坯進(jìn)行打孔、線切割、打磨等工序后最終形成磁環(huán)。此種現(xiàn)有的加工方法存在如下缺陷一、 較浪費材料；釤為稀土材料，其原材料十分稀缺，鈷為戰(zhàn)略物資材料，兩者價格都非常昂貴， 如此浪費無疑就增加了原料成本。二、加工麻煩、耗工時多；產(chǎn)品生產(chǎn)需經(jīng)數(shù)道工序，一方面 需配備各種加工設(shè)備、加工麻煩，增加了設(shè)備成本，另一方面要耗費不少時間和人力，從而 增加了人力成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種加工方便、可節(jié)約材料、減少工時的徑 向取向圓環(huán)模具。本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的徑向取向圓環(huán)模具，它 包括上壓頭，下壓頭，左、右擋板和前、后擋板，它還包括陰模和芯棒；所述的陰模設(shè)有圓形 通孔，該陰模周向限位放置在所述的左、右擋板和前、后擋板形成的空間內(nèi)；所述的下壓頭 的外徑與所述的陰模的內(nèi)徑相配，所述的芯棒插接在所述的下壓頭的中心盲孔內(nèi)；所述的 上壓頭的外徑與所述的陰模的內(nèi)徑相配，所述的上壓頭設(shè)有中心通孔，所述的上壓頭套合 在所述的芯棒外且所述的上壓頭與所述的芯棒滑配合。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型徑向取向圓環(huán)模具與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)占.由于本實用新型徑向取向圓環(huán)模具包括陰模和芯棒，所述的芯棒插接在所述的下 壓頭的中心盲孔內(nèi)，使用時，將下壓頭放入陰模的圓形通孔中，芯棒位于所述的圓形通孔 內(nèi)，然后向陰模內(nèi)放入磁粉，上壓頭放入陰模中且套合在所述的芯棒外進(jìn)行預(yù)壓，取向后繼 續(xù)壓制成型，成型后的磁環(huán)的外徑等于圓形通孔的直徑，磁環(huán)的內(nèi)徑等于芯棒的外徑。由于 本實用新型徑向取向圓環(huán)模具壓制成型后直接形成圓環(huán)毛坯，可以減少釤鈷的使用量，節(jié) 約了材料，從而可以降低原料成本；還可以省去打孔、線切割等加工工序，使其加工方便，工 時減少，從而可以減少設(shè)備成本和人力成本。

圖1是本實用新型徑向取向圓環(huán)模具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型徑向取向圓環(huán)模具圖1中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型徑向取向圓環(huán)模具圖1中B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示[0011]現(xiàn)有技術(shù)1、上壓頭，1. 1、中心通孔，2、下壓頭，2. 1、中心盲孔，3、左、右擋板，4、 前、后擋板，5、陰模，5. 1、圓形通孔，6、芯棒。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。 請參閱圖1、圖2及圖3所示，本實用新型徑向取向圓環(huán)模具包括上壓頭1，下壓頭 2，左、右擋板3，前、后擋板4，陰模5和芯棒6。所述的陰模5設(shè)有圓形通孔5. 1，所述的陰 模5周向限位放置在所述的左、右擋板3和前、后擋板4形成的空間內(nèi)。所述的下壓頭2的 外徑與所述的陰模5圓形通孔5. 1的直徑相配，也就是所述的下壓頭2的外徑略小于所述 的圓形通孔5. 1的直徑，所述的下壓頭2可滑配合在所述的陰模5的圓形通孔5. 1內(nèi)。所 述的芯棒6插接在所述的下壓頭2的中心盲孔2. 1內(nèi)，且所述的中心盲孔2. 1的形狀與所 述的芯棒6下端的形狀相配，芯棒6定位在所述的中心盲孔2. 1內(nèi)。所述的上壓頭1的外 徑與所述的陰模5的內(nèi)徑相配，也就是所述的上壓頭1的外徑略小于所述的圓形通孔5. 1 的直徑，所述的上壓頭1可滑配合在所述的陰模5的圓形通孔5. 1內(nèi)。所述的上壓頭1設(shè) 有中心通孔1. 1，所述的上壓頭1套合在所述的芯棒6外且所述的上壓頭1與所述的芯棒6 滑配合。使用時，先將下壓頭2放入陰模5圓形通孔5. 1的下端部內(nèi)，并對下壓頭2進(jìn)行定 位；下壓頭2定位之后，將芯棒6的下端部安裝入所述的下壓頭2的中心盲孔2. 1中；然后 向陰模5的圓形通孔5. 1內(nèi)放入磁粉，放入磁粉的多少是由磁環(huán)毛坯的尺寸和密度來決定； 磁粉放入之后，將上壓頭1放入陰模5的圓形通孔5. 1中且套合在芯棒6外進(jìn)行預(yù)壓，取向 后繼續(xù)壓制成型；磁環(huán)毛坯成型后，退磁脫模，將下壓頭2托至脫模位置，移去上壓頭1，取 出磁環(huán)毛坯，磁環(huán)毛坯的一次加工就到此結(jié)束。此外，本實用新型徑向取向圓環(huán)模具的陰模5可以根據(jù)產(chǎn)品外徑尺寸的大小進(jìn)行 更換，芯棒6可以根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)徑尺寸的大小進(jìn)行更換，與其相關(guān)的上壓頭1和下壓頭2也隨 之進(jìn)行更換，大大降低了模具的制作成本。
權(quán)利要求一種徑向取向圓環(huán)模具，它包括上壓頭(1)，下壓頭(2)，左、右擋板(3)和前、后擋板(4)，其特征在于它還包括陰模(5)和芯棒(6)；所述的陰模(5)設(shè)有圓形通孔(5.1)，該陰模(5)周向限位放置在所述的左、右擋板(3)和前、后擋板(4)形成的空間內(nèi)；所述的下壓頭(2)的外徑與所述的陰模(5)的內(nèi)徑相配，所述的芯棒(6)插接在所述的下壓頭(2)的中心盲孔(2.1)內(nèi)；所述的上壓頭(1)的外徑與所述的陰模(5)的內(nèi)徑相配，所述的上壓頭(1)設(shè)有中心通孔(1.1)，所述的上壓頭(1)套合在所述的芯棒(6)外且所述的上壓頭(1)與所述的芯棒(6)滑配合。
專利摘要本實用新型公開了一種徑向取向圓環(huán)模具，它包括上壓頭(1)，下壓頭(2)，左、右擋板(3)和前、后擋板，它還包括陰模(5)和芯棒(6)；所述的陰模(5)設(shè)有圓形通孔(5.1)，該陰模(5)周向限位放置在所述的左、右擋板(3)和前、后擋板形成的空間內(nèi)；所述的下壓頭(2)的外徑與所述的陰模(5)的內(nèi)徑相配，所述的芯棒(6)插接在所述的下壓頭(2)的中心盲孔(2.1)內(nèi)；所述的上壓頭(1)的外徑與所述的陰模(5)的內(nèi)徑相配，所述的上壓頭(1)設(shè)有中心通孔(1.1)，所述的上壓頭(1)套合在所述的芯棒(6)外且所述的上壓頭(1)與所述的芯棒(6)滑配合。該徑向取向圓環(huán)模具加工方便、可節(jié)約材料、減少工時。
文檔編號B28B7/30GK201592479SQ200920199978
公開日2010年9月29日 申請日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
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