專利名稱：輕質(zhì)隔聲減震墻體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于建筑結(jié)構(gòu)，特別是關(guān)于建筑結(jié)構(gòu)中的輕質(zhì)隔聲減震墻體。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)墻體隔聲結(jié)構(gòu)用到現(xiàn)代的建筑中卻存在一些不容忽視的問題第一、采用重墻體系使建筑物的承重要求變得很高，線性荷載要求更高；第二、考 慮到承重，采用重墻勢必會對建筑設(shè)計在標(biāo)高方面有所顧忌。第三、采用重墻體系，濕法作 業(yè)等會使鋼結(jié)構(gòu)建筑物的施工變得更困難；第四、在大跨度、高標(biāo)高的區(qū)域，也不適宜采用 重墻體系；第五、現(xiàn)代的大型建筑物大多采用鋼結(jié)構(gòu)，原因在于鋼結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)量輕，易于施 工，但承受荷載有限，若在鋼結(jié)構(gòu)上采用重墻，如果標(biāo)高大，線性荷載隨標(biāo)高增加，往往超過 鋼結(jié)構(gòu)承受范圍。第六、重墻做法，是通過增加厚度來增加重量，提高隔聲值，通過增加厚度 也才能滿足高標(biāo)高建筑需要，而厚度的增加勢必占用建筑面積，犧牲了建筑內(nèi)部可使用面 積。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種輕質(zhì)高隔聲減 震墻體。本實用新型的技術(shù)解決方案是由外墻板(11)及內(nèi)墻板(11)，外鋼匣(9)及內(nèi)鋼匣
(9)所組成，其特征是在外鋼匣(9)內(nèi)安裝有外吸音棉(10)，內(nèi)鋼匣(9)內(nèi)安裝有內(nèi)吸音棉
(10)，在上述靠近外鋼匣(9)的內(nèi)側(cè)還安裝有吸音棉(10)，在外鋼匣(9)及內(nèi)鋼匣(9)之 間通過聲學(xué)墊塊(2)、U型支撐卡件(3)、金屬平板(4)、螺栓(5)、U型金屬件(6)、U型鋼套、自攻螺釘(8)等隔聲減震組件上安裝有工字鋼(1)。本實用新型的優(yōu)點在于該輕質(zhì)隔聲減震墻體，打破傳統(tǒng)的與質(zhì)量成正比的物質(zhì)隔 聲理論，系統(tǒng)采用雙層墻復(fù)合構(gòu)造，可與鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)，或混凝土結(jié)構(gòu)建筑的梁、柱作為主 要支撐結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)構(gòu)件固定于梁柱的結(jié)構(gòu)框架中。系統(tǒng)注意了空氣層的設(shè)置、吸聲材料的應(yīng) 用、聲橋的避免、面層增加隔聲量、避免音頻“吻合”現(xiàn)象，最終使系統(tǒng)隔聲量最高達(dá)到70dB 以上。


圖1是本實用新型輕質(zhì)隔聲減震墻體的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖詳細(xì)描述本實用新型的實施例。本實用新型的技術(shù)解決方案是由外墻板(11)及內(nèi)墻板(11)，外鋼匣(9)及內(nèi)鋼匣
(9)所組成，其特征是在外鋼匣(9)內(nèi)安裝有外吸音棉(10)，內(nèi)鋼匣(9)內(nèi)安裝有內(nèi)吸音棉
(10)，在上述靠近外鋼匣(9)的內(nèi)側(cè)還安裝有吸音棉(10)，在外鋼匣(9)及內(nèi)鋼匣(9)之 間通過聲學(xué)墊塊(2)、U型支撐卡件(3)、金屬平板(4)、螺栓(5)、U型金屬件(6)、U型鋼套 (7)、自攻螺釘(8)等隔聲減震組件安裝有工字鋼(1)。隔聲組件中的聲學(xué)墊塊(2)起到彈簧作用，直接提供彈力，在減振的伸縮行程中起支撐作用、防止螺絲松動，受力、氣體壓力時起到一定量的緩沖保護(hù)作用，而且對墻體硬 度、穩(wěn)定性有加強(qiáng)的效果。U型支撐卡件(3)的U型結(jié)構(gòu)是為了與U型金屬件(6)、U型鋼套 (7)柔性連接的方便。金屬平板(4)有平墊的作用，增大與螺絲的受力面積。隔聲組件和U 型鋼套(7)形成了系統(tǒng)中的彈性構(gòu)件，儲存彈性勢能，實現(xiàn)其與動能的互相轉(zhuǎn)化，使震動得 到緩沖。外、內(nèi)鋼匣(9)、(9)采用收邊插接式的連接，安裝方便，鋼匣內(nèi)部結(jié)構(gòu)方便吸音棉 的安裝，上述隔聲組件安裝在工字鋼(1)的兩頭上。其結(jié)構(gòu)是用聲學(xué)墊塊(2)包裹U型支 撐卡件(3)，使得U型支撐卡件(3)的內(nèi)外側(cè)都有彈性的保護(hù)，在U型支撐卡件(3)外側(cè)的 聲學(xué)墊塊(2)上安裝金屬平板(4)，金屬平板(4)可以增大與螺栓(5)的受力面，這三部分 通過螺栓(5)與工字鋼(1)直接連接，U型金屬件(6)只與U型支撐卡件(3)在U型邊的 位置進(jìn)行連接，避免了大量聲橋的出現(xiàn)。U型鋼套(7)也是U型邊的結(jié)構(gòu)與隔聲組件進(jìn)行連 接。在鋼匣(9)內(nèi)部放入吸音棉，鋼匣橫向安裝在U型鋼套(7)上，鋼匣(9)收邊插接安裝 成墻體。隔墻空腔形成后，在空腔內(nèi)靠外側(cè)填入一定厚度(150mm)的吸音棉，使聲能進(jìn)入空 腔后來回反彈震動，達(dá)到消耗能量的目的。
權(quán)利要求一種輕質(zhì)隔聲減震墻體，是由外墻板(11)及內(nèi)墻板(11)，外鋼匣(9)及內(nèi)鋼匣(9)所組成，其特征是在外鋼匣(9)內(nèi)安裝有外吸音棉(10)，內(nèi)鋼匣(9)內(nèi)安裝有內(nèi)吸音棉(10)，在上述靠近外鋼匣(9)的內(nèi)側(cè)還安裝有吸音棉(10)，在外鋼匣(9)及內(nèi)鋼匣(9)之間通過聲學(xué)墊塊(2)、U型支撐卡件(3)、金屬平板(4)、螺栓(5)、U型金屬件(6)、U型鋼套(7)、自攻螺釘(8)、隔聲減震組件上安裝有工字鋼(1)。
專利摘要一種輕質(zhì)隔聲減震墻體，是由外墻板(11)及內(nèi)墻板(11)，外鋼匣(9)及內(nèi)鋼匣(9)所組成，其特征是在外鋼匣(9)內(nèi)安裝有外吸音棉(10)，內(nèi)鋼匣(9)內(nèi)安裝有內(nèi)吸音棉(10)，在上述靠近外鋼匣(9)的內(nèi)側(cè)還安裝有吸音棉(10)，在外鋼匣(9)及內(nèi)鋼匣(9)之間通過聲學(xué)墊塊(2)、U型支撐卡件(3)、金屬平板(4)、螺栓(5)、U型金屬件(6)、U型鋼套(7)、自攻螺釘(8)等隔聲減震組件安裝有工字鋼(1)。本實用新型的優(yōu)點在于該輕質(zhì)隔聲減震墻體，采用雙層墻復(fù)合構(gòu)造，可與鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)，或混凝土結(jié)構(gòu)建筑的梁、柱作為主要支撐結(jié)構(gòu)，構(gòu)件固定于梁柱的結(jié)構(gòu)框架中。結(jié)構(gòu)注意了空氣層的設(shè)置、吸聲材料的應(yīng)用、聲橋的避免、面層增加隔聲量、避免音頻“吻合”現(xiàn)象，最終使隔聲量最高達(dá)到70dB以上。
文檔編號E04B1/82GK201746952SQ200920157290
公開日2011年2月16日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者周順伍 申請人:周順伍