專利名稱：砼制品成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑材料制造機(jī)械，特別涉及一種砼制品成型機(jī)。
背景技術(shù)：
混凝土是土木工程中用途最廣、用量最大的建筑材料，將混凝土預(yù)制成各種各樣的成型砼制品，以提高其使用便捷性，進(jìn)而提高工程建設(shè)效率，如下水道用的管道、鐵路軌枕、建筑用磚等，尤其是可方便的生產(chǎn)出各類組合型磚和帶鋼筋預(yù)制件。 砼制品的生產(chǎn)中主要采用模具成型的方式，但目前基本是通過人工裝模、壓實(shí)和拆模取件，生產(chǎn)效率低、工人勞動量大，頻繁裝模和拆模也會造成產(chǎn)品形狀和尺寸一致性較差，由于人力有限，也會導(dǎo)致生產(chǎn)出的砼制品密實(shí)度較差，造成產(chǎn)品強(qiáng)度低、質(zhì)量差、表面粗糙，難以達(dá)到較高要求場合的使用，特別是對于組合型磚，難以生產(chǎn)出達(dá)到直接組裝使用效果的型磚。 針對上述不足，需探索一種可自動完成砼制品送料和成型生產(chǎn)的機(jī)械，提高砼制品生產(chǎn)效率、降低工人勞動量，并提高產(chǎn)品形狀尺寸的一致性、表面光潔度和砼制品的密實(shí)度，使其適應(yīng)更高的技術(shù)要求。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種砼制品成型機(jī)，該機(jī)器可實(shí)現(xiàn)砼的自動送料，并經(jīng)
高頻振動排氣液化成型，提高砼制品生產(chǎn)效率、降低工人勞動量，并有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。 本實(shí)用新型的砼制品成型機(jī)包括送料裝置、成型裝置和自動控制系統(tǒng)，所述送料
裝置包括送料槽、送料驅(qū)動組件和可沿送料槽縱向往復(fù)滑動的送料推板，所述送料槽一端
固定連接送料驅(qū)動組件，另一端設(shè)置出料口 ，送料驅(qū)動組件上設(shè)置與送料推板固定連接的
往復(fù)運(yùn)動動力輸出端；所述成型裝置包括機(jī)架、沿機(jī)架由上至下依次設(shè)置的上模驅(qū)動組件、
上模、輔助模、下模和下模驅(qū)動組件，所述上模驅(qū)動組件和下模驅(qū)動組件固定設(shè)置在機(jī)架
上，所述上模、輔助模和下模以可沿機(jī)架縱向往復(fù)滑動的方式與機(jī)架滑動配合并共同形成
砼制品成型型腔，所述機(jī)架上位于輔助模上方和下方分別設(shè)置限位塊，限位塊之間的距離
大于輔助模的高度，上模驅(qū)動組件上設(shè)置與上模固定連接的往復(fù)動力輸出端，下模驅(qū)動組
件上設(shè)置與下模固定連接的往復(fù)動力輸出端，所述送料槽的出料口與輔助模的型腔相接，
所述自動控制系統(tǒng)分別控制送料驅(qū)動組件、上模驅(qū)動組件和下模驅(qū)動組件。 進(jìn)一步，所述送料裝置還包括推件刮平板和固定設(shè)置在送料槽上的推件刮平驅(qū)動
組件，所述推件刮平板下邊沿與輔助模上表面齊平，推件刮平驅(qū)動組件上設(shè)置與推件刮平
板固定連接的往復(fù)動力輸出端，推件刮平板的行程大于輔助模的型腔開口沿推件刮平板運(yùn)
動方向的長度，所述自動控制系統(tǒng)控制推件刮平驅(qū)動組件； 進(jìn)一步，所述送料裝置還包括倒錐形料斗，所述料斗對應(yīng)送料推板固定設(shè)置于送料槽上方； 進(jìn)一步，所述料斗上設(shè)置有濕度監(jiān)測傳感器、供水閥和水泥砂面添加器，所述濕度
3監(jiān)測傳感器的濕度信號輸入自動控制系統(tǒng)，所述自動控制系統(tǒng)控制供水閥和水泥砂面添加器； 進(jìn)一步，所述輔助模上固定設(shè)置高頻振動電機(jī)； 進(jìn)一步，所述送料槽兩側(cè)固定設(shè)置有兩根送料導(dǎo)向桿，所述送料推板與兩根送料導(dǎo)向桿滑動配合； 進(jìn)一步，所述上模包括上模座和上模體，所述上模體以可拆卸的方式固定連接上模座； 進(jìn)一步，所述下模包括下模座和下模體，所述下模體以可拆卸的方式固定連接下模座； 進(jìn)一步，所述砼制品成型機(jī)還包括過渡板，所述過渡板與機(jī)架固定連接，且其上表面與輔助模上表面齊平； 進(jìn)一步，所述送料驅(qū)動組件、上模驅(qū)動組件、下模驅(qū)動組件和推件刮平驅(qū)動組件均為液壓缸驅(qū)動組件。 實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的砼制品成型機(jī)包括送料裝置、成型裝置和自動控制系統(tǒng)，所述送料裝置包括送料槽、送料驅(qū)動組件和可沿送料槽縱向往復(fù)滑動的送料推板，所述送料槽一端固定連接送料驅(qū)動組件，另一端設(shè)置出料口 ，送料驅(qū)動組件上設(shè)置與送料推板固定連接的往復(fù)運(yùn)動動力輸出端；所述成型裝置包括機(jī)架、沿機(jī)架由上至下依次設(shè)置的上模驅(qū)動組件、上模、輔助模、下模和下模驅(qū)動組件，所述上模驅(qū)動組件和下模驅(qū)動組件固定設(shè)置在機(jī)架上，所述上模、輔助模和下模以可沿機(jī)架縱向往復(fù)滑動的方式與機(jī)架滑動配合并共同形成砼制品成型型腔，所述機(jī)架上位于輔助模上方和下方分別設(shè)置限位塊，限位塊之間的距離大于輔助模的高度，上模驅(qū)動組件上設(shè)置與上模固定連接的往復(fù)動力輸出端，下模驅(qū)動組件上設(shè)置與下模固定連接的往復(fù)動力輸出端，所述送料槽的出料口與輔助模的型腔相接，所述自動控制系統(tǒng)分別控制送料驅(qū)動組件、上模驅(qū)動組件和下模驅(qū)動組件，使用時，自動控制系統(tǒng)控制送料驅(qū)動組件推動送料推板將送料槽內(nèi)的砼推入輔助模與下模構(gòu)成的上端開口的型腔內(nèi)，然后控制上模驅(qū)動組件驅(qū)動上模下行，下模驅(qū)動組件驅(qū)動下模上行，完成砼的上下強(qiáng)制壓光壓實(shí)成型動作，完成后，控制上模驅(qū)動組件驅(qū)動上?；匚唬履ｒ?qū)動組件將已成型的砼制品頂出輔助模，完成砼制品的制造，該機(jī)在自動控制系統(tǒng)控制下能自動完成砼的送料、振動排氣液化成型、強(qiáng)制壓光壓實(shí)成型和脫模，極大的提高了砼制品的生產(chǎn)效率，降低了工人的工作量，并能有效保證產(chǎn)品形狀尺寸一致性和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0018]


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型中送料裝置去掉料斗后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本實(shí)用新型中成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中送料裝置去掉料斗后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示本實(shí)施例的砼制品成型機(jī)，包括送料裝置、成型裝置和自動控制系統(tǒng)l，所述送料裝置包括送料槽2、送料驅(qū)動組件4和可沿送料槽2縱向往復(fù)滑動的送料推板3，所述送料槽一端固定連接送料驅(qū)動組件4，另一端設(shè)置出料口 5，送料驅(qū)動組件4上設(shè)置與送料推板3固定連接的往復(fù)運(yùn)動動力輸出端；所述成型裝置包括機(jī)架6、沿機(jī)架6由上至下依次設(shè)置的上模驅(qū)動組件7、上模8、輔助模9、下模10和下模驅(qū)動組件11，所述上模驅(qū)動組件7和下模驅(qū)動組件11固定設(shè)置在機(jī)架6上，所述上模8、輔助模9和下模10以可沿機(jī)架縱向往復(fù)滑動的方式與機(jī)架6滑動配合并共同形成砼制品成型型腔，所述機(jī)架上位于輔助模9上方和下方分別設(shè)置限位塊17，限位塊17之間的距離大于輔助模9的高度，上模驅(qū)動組件7上設(shè)置與上模8固定連接的往復(fù)動力輸出端，下模驅(qū)動組件11上設(shè)置與下模10固定連接的往復(fù)動力輸出端，所述送料槽2的出料口 5與輔助模9的型腔相接，所述自動控制系統(tǒng)1分別控制送料驅(qū)動組件4、上模驅(qū)動組件7和下模驅(qū)動組件ll，使用時，自動控制系統(tǒng)控制送料驅(qū)動組件推動送料推板將送料槽內(nèi)的砼推入輔助模與下模構(gòu)成的上端開口的型腔內(nèi)，然后控制上模驅(qū)動組件驅(qū)動上模下行，下模驅(qū)動組件驅(qū)動下模上行，完成砼的強(qiáng)制壓光壓實(shí)成型動作，完成后，控制上模驅(qū)動組件驅(qū)動上?；匚唬履ｒ?qū)動組件將已成型的砼制品頂出輔助模，完成砼制品的制造，由于機(jī)器自動完成了砼原料的送料、壓實(shí)成型和脫模，極大的提高了砼制品的生產(chǎn)效率，降低了工人的工作量，并有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 本實(shí)施例中，所述送料裝置還包括推件刮平板12和固定設(shè)置在送料槽2上的推件刮平驅(qū)動組件13，所述推件刮平板12下邊沿與輔助模9上表面齊平，推件刮平驅(qū)動組件13上設(shè)置與推件刮平板12固定連接的往復(fù)動力輸出端，推件刮平板12的行程大于輔助模9的型腔開口沿推件刮平板12運(yùn)動方向的長度，所述自動控制系統(tǒng)1控制推件刮平驅(qū)動組件13，在送料裝置將砼原料送至成型型腔后，推件刮平板在推件刮平驅(qū)動組件的驅(qū)動下回位，將多余的原料刮回下次推入，使原料堆積不超出成型型腔，節(jié)約了原材料，在成型完成砼制品被頂出模具后，推件刮平驅(qū)動組件驅(qū)動推件刮平板伸入上模和下模之間，將砼制品推離下模。 本實(shí)施例中，所述送料裝置還包括倒錐形料斗14，所述料斗14對應(yīng)送料推板3固定設(shè)置于送料槽2上方，以便于向送料槽內(nèi)加料。 本實(shí)施例中，所述料斗14上設(shè)置有濕度監(jiān)測傳感器、水泥砂面添加器和供水閥，所述濕度監(jiān)測傳感器的濕度信號輸入自動控制系統(tǒng)l，所述自動控制系統(tǒng)1控制供水閥和水泥砂面控制器，以隨時監(jiān)控和調(diào)節(jié)砼原料的濕度，保證后續(xù)輸送和成型的順利進(jìn)行。[0025] 本實(shí)施例中，所述輔助模9上固定設(shè)置高頻振動電機(jī)，每次成型前，打開高頻振動電機(jī)產(chǎn)生高頻振動，對模具內(nèi)砼原料進(jìn)行排氣液化成型，有利于提高產(chǎn)品表面光潔度和密實(shí)度。 本實(shí)施例中，所述送料槽2兩側(cè)固定設(shè)置有兩根送料導(dǎo)向桿15，所述送料推板3與兩根送料導(dǎo)向桿15滑動配合，確保送料推板不會因兩側(cè)砼原料分布不均而使送料驅(qū)動組件和送料推板變形。 本實(shí)施例中，所述上模8包括上模座8a和上模體8b，所述上模體8b以可拆卸的方式固定連接上模座8a，以便于根據(jù)需要更換相應(yīng)形狀和尺寸的上模體。 本實(shí)施例中，所述下模IO包括下模座10a和下模體10b，所述下模體10b以可拆卸的方式固定連接下模座10a，以便于根據(jù)需要更換相應(yīng)形狀和尺寸的下模體。 上模和下模的模體均可方便的更換，通過更換不同型腔的模體，可用于生產(chǎn)組合
式型磚，如帶燕尾卡槽的墻磚和帶鋼筋預(yù)制件，極大的提高了本實(shí)用新型的實(shí)用性。 本實(shí)施例中，所述砼制品成型機(jī)還包括過渡板16，所述過渡板16與機(jī)架6固定
連接，且其上表面與輔助模9上表面齊平，用于放置推件刮平板推出的砼制品，方便后續(xù)搬運(yùn)。 本實(shí)施例中，所述送料驅(qū)動組件4、上模驅(qū)動組件7、下模驅(qū)動組件11和推件刮平驅(qū)動組件13均為液壓缸驅(qū)動組件，采用技術(shù)成熟且易于獲得的液壓件，可有效降低機(jī)器的制造成本和縮短制造周期。 最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種砼制品成型機(jī)，其特征在于包括送料裝置、成型裝置和自動控制系統(tǒng)(1)，所述送料裝置包括送料槽(2)、送料驅(qū)動組件(4)和可沿送料槽(2)縱向往復(fù)滑動的送料推板(3)，所述送料槽一端固定連接送料驅(qū)動組件(4)，另一端設(shè)置出料口(5)，送料驅(qū)動組件(4)上設(shè)置與送料推板(3)固定連接的往復(fù)運(yùn)動動力輸出端；所述成型裝置包括機(jī)架(6)、沿機(jī)架(6)由上至下依次設(shè)置的上模驅(qū)動組件(7)、上模(8)、輔助模(9)、下模(10)和下模驅(qū)動組件(11)，所述上模驅(qū)動組件(7)和下模驅(qū)動組件(11)固定設(shè)置在機(jī)架(6)上，所述上模(8)、輔助模(9)和下模(10)以可沿機(jī)架縱向往復(fù)滑動的方式與機(jī)架(6)滑動配合并共同形成砼制品成型型腔，所述機(jī)架上位于輔助模(9)上方和下方分別設(shè)置限位塊(17)，限位塊(17)之間的距離大于輔助模(9)的高度，上模驅(qū)動組件(7)上設(shè)置與上模(8)固定連接的往復(fù)動力輸出端，下模驅(qū)動組件(11)上設(shè)置與下模(10)固定連接的往復(fù)動力輸出端，所述送料槽(2)的出料口(5)與輔助模(9)的型腔相接，所述自動控制系統(tǒng)(1)分別控制送料驅(qū)動組件(4)、上模驅(qū)動組件(7)和下模驅(qū)動組件(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼制品成型機(jī)，其特征在于所述送料裝置還包括推件刮平 板(12)和固定設(shè)置在送料槽(2)上的推件刮平驅(qū)動組件(13)，所述推件刮平板(12)下邊 沿與輔助模(9)上表面齊平，推件刮平驅(qū)動組件(13)上設(shè)置與推件刮平板(12)固定連接 的往復(fù)動力輸出端，推件刮平板(12)的行程大于輔助模(9)的型腔開口沿推件刮平板(12) 運(yùn)動方向的長度，所述自動控制系統(tǒng)(1)控制推件刮平驅(qū)動組件(13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的砼制品成型機(jī)，其特征在于所述送料裝置還包括倒錐形料 斗(14)，所述料斗(14)對應(yīng)送料推板(3)固定設(shè)置于送料槽(2)上方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的砼制品成型機(jī)，其特征在于所述料斗(14)上設(shè)置有濕度監(jiān) 測傳感器、供水閥和水泥砂面添加器，所述濕度監(jiān)測傳感器的濕度信號輸入自動控制系統(tǒng) (l)，所述自動控制系統(tǒng)(1)控制供水閥和水泥砂面添加器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的砼制品成型機(jī)，其特征在于所述輔助模(9)上固定設(shè)置高 頻振動電機(jī)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的砼制品成型機(jī)，其特征在于所述送料槽(2)兩側(cè)固定設(shè)置 有兩根送料導(dǎo)向桿(15)，所述送料推板(3)與兩根送料導(dǎo)向桿(15)滑動配合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的砼制品成型機(jī)，其特征在于所述上模(8)包括上模座(8a) 和上模體(8b)，所述上模體(8b)以可拆卸的方式固定連接上模座(8a)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的砼制品成型機(jī)，其特征在于所述下模(10)包括下模座 (10a)和下模體(10b)，所述下模體(10b)以可拆卸的方式固定連接下模座(10a)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的砼制品成型機(jī)，其特征在于還包括過渡板(16)，所述過渡板 (16)與機(jī)架(6)固定連接，且其上表面與輔助模(9)上表面齊平。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的砼制品成型機(jī)，其特征在于所述送料驅(qū)動組件(4)、上模驅(qū) 動組件(7)、下模驅(qū)動組件(11)和推件刮平驅(qū)動組件(13)均為液壓缸驅(qū)動組件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種砼制品成型機(jī)，該機(jī)械以自動檢測和控制技術(shù)為基礎(chǔ)制造而成，包括送料裝置、成型裝置和自動控制系統(tǒng)，使用時，自動控制系統(tǒng)控制送料裝置將砼原料送入成型裝置上模具的型腔內(nèi)，然后控制成型裝置完成砼原料的振動排氣液化成型、強(qiáng)制壓光壓實(shí)成型和脫模動作，完成砼制品的制造，該機(jī)在自動控制系統(tǒng)控制下能自動完成砼的送料、振動排氣液化成型、強(qiáng)制壓光壓實(shí)成型和脫模，極大的提高了砼制品的生產(chǎn)效率，降低了工人的工作量，模具制造可有效保證所生產(chǎn)出產(chǎn)品尺寸形狀的一致性，強(qiáng)制壓光壓實(shí)也有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B28B3/26GK201483629SQ200920128849
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
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