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爐灶組合預(yù)制件模具的制作方法

文檔序號(hào):2000367閱讀:303來源:國知局
專利名稱:爐灶組合預(yù)制件模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型提供一種模具,特別是一種爐灶組合預(yù)制件模具,屬于模具設(shè)計(jì)與制
造領(lǐng)域。技術(shù)背景 爐灶是人們做飯燒水不可缺少的炊事用具。我國農(nóng)村由于條件較為特殊,普通的氣灶和電磁爐無法滿足需要,仍然沿用柴煤灶?,F(xiàn)有的柴煤灶基本都是用磚石壘砌而成的,不僅耗材比較嚴(yán)重,而且需要人工進(jìn)行壘砌施工,因此原材料及人工費(fèi)成本比較高,這對(duì)于普通的農(nóng)村家庭來說是一筆不小的開支。因此有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容為解決磚石壘砌爐灶所帶來的耗材、費(fèi)工費(fèi)時(shí),成本高等問題,本實(shí)用新型提供一種爐灶組合預(yù)制件模具,通過該模具把普通磚砌爐灶改為由一次性澆注成型的預(yù)制件組合成的爐灶,大大降低了制造成本和制作過程,同時(shí)省料。 本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案完成一種爐灶組合預(yù)制件模具,其特征在于它包括圍成爐灶邊緣的外模板,置于外模板中的內(nèi)模板,且在外模板與內(nèi)模板之間設(shè)有澆注成
型空腔。 所述置于外模板中的內(nèi)模板分設(shè)為上部灶體內(nèi)模板和下部灶體內(nèi)模板,且在上部
灶體內(nèi)模板和下部灶體內(nèi)模板之間設(shè)有隔板,以分別澆注上、下部灶體預(yù)制件。 所述下部灶體內(nèi)模板為間隔設(shè)置的圍成爐灶灰倉的兩塊,各內(nèi)模板與外模板之間
設(shè)澆注空腔,以便澆注下部灶體的兩塊組合預(yù)制件。 所述上部灶體內(nèi)模板包括構(gòu)成主爐膛和副爐膛的兩圓形內(nèi)模板,以及設(shè)于各圓形內(nèi)模板與外模板之間的澆注空腔,以便澆注上部爐體的組合預(yù)制件。 所述上部灶體內(nèi)模板與外模板之間的澆注空腔內(nèi)間隔設(shè)有五塊隔板,以便澆注上部爐體的四塊組合預(yù)制件。 所述圍成爐灶邊緣的外模板由多塊模板及連接兩兩模板的連接件組成,以方便模板的組裝與拆卸。 本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果采用上述方案,可以通過模具對(duì)灶體各部件進(jìn)行一次性澆注成型,然后通過簡單的組合就可成為滿足需要的爐灶。由于采用一次性澆注成型的預(yù)制件,因此可以極大的節(jié)約制造成本,另外由于采用預(yù)制件組合方式,使得制作過程方便、快捷、簡便,極大的節(jié)約了工時(shí)費(fèi)。比原來的磚砌爐灶節(jié)約了將近一半的費(fèi)用,大大減輕了普通農(nóng)戶的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),實(shí)為一理想的爐灶制作模具。

圖1為本實(shí)用新型之剖視圖;[0012] 圖2為圖1的A-A視圖;[0013] 圖3為圖1的俯視圖;[0014] 圖4為圖1的B-B視圖;[0015] 圖5為圖4的局部放大圖。
具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述,但本實(shí)用新型之內(nèi)容并不局限于此。[0017] 本實(shí)用新型提供的爐灶組合預(yù)制件模具,包括圍成爐灶邊緣的外模板,置于外模板內(nèi)的內(nèi)模板,且內(nèi)模板與外模板之間形成澆注成型空腔,其中外模板由六塊模板組成,其中21、 12、 17、 14構(gòu)成主爐膛外圍模板,21、 1、23構(gòu)成副爐膛外圍模板,兩兩模板之間通過扣件26相連,以方便模板的組裝與拆卸,內(nèi)模板分設(shè)為上部灶體的其上帶提把9的主爐膛圓形內(nèi)模板8和其上帶提把4的副爐膛圓形內(nèi)模板5,以及下部灶體的內(nèi)模板13、15,模板13、15為間隔設(shè)置的圍成爐灶灰倉的兩塊內(nèi)凹的豎板,在上部灶體內(nèi)模板和下部灶體內(nèi)模板之間設(shè)有其上帶把手24、3的水平隔板10、29,以分別澆注上、下部灶體預(yù)制件,13、15兩豎板與外模板21、17之間設(shè)澆注空腔22、16,以便澆注下部灶體的兩塊組合預(yù)制件,主爐膛圓形內(nèi)模板8與副爐膛圓形內(nèi)模板5之間設(shè)澆注空腔20、18、28、2,以便澆注上部灶體的四塊組合預(yù)制件,其中空腔20、18之間設(shè)其下端帶凸起弧形板25的隔板11,使?jié)沧⒓纬蔂t門,空腔18、28之間設(shè)隔板19,空腔28、2之間設(shè)其下端帶凸起弧形板30的隔板27,使?jié)沧⒓纬膳艧熆?,空腔2、20之間設(shè)有隔板31,空腔28、20之間設(shè)其下端帶凸起弧形板7的隔板6,使?jié)沧⒓纬蓛?nèi)煙道,如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5。
權(quán)利要求一種爐灶組合預(yù)制件模具,其特征在于它包括圍成爐灶邊緣的外模板,置于外模板中的內(nèi)模板,且在外模板與內(nèi)模板之間設(shè)有澆注成型空腔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐灶組合預(yù)制件模具,其特征在于所述置于外模板中的內(nèi)模板分設(shè)為上部灶體內(nèi)模板和下部灶體內(nèi)模板,且在上部灶體內(nèi)模板和下部灶體內(nèi)模板之間設(shè)有隔板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐灶組合預(yù)制件模具,其特征在于所述下部灶體內(nèi)模板為間隔設(shè)置的圍成爐灶灰倉的兩塊,各內(nèi)模板與外模板之間設(shè)澆注空腔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐灶組合預(yù)制件模具,其特征在于所述上部灶體內(nèi)模板包括構(gòu)成主爐膛和副爐膛的兩圓形內(nèi)模板,以及設(shè)于各圓形內(nèi)模板與外模板之間的澆注空腔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐灶組合預(yù)制件模具,其特征在于所述上部灶體內(nèi)模板與外模板之間的澆注空腔內(nèi)間隔設(shè)有五塊隔板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐灶組合預(yù)制件模具,其特征在于所述圍成爐灶邊緣的外模板由多塊模板及連接兩兩模板的連接件組成。
專利摘要一種爐灶組合預(yù)制件模具,其特征在于它包括外模板、內(nèi)模板,且內(nèi)模板置于外模板內(nèi),外模板與內(nèi)模板之間設(shè)有澆注成型空腔,采用上述方案,可以通過模具對(duì)灶體各部件進(jìn)行一次性澆注成型,然后通過簡單的組合就可成為滿足需要的爐灶。由于采用一次性澆注成型的預(yù)制件,因此可以極大的節(jié)約制造成本,另外由于采用預(yù)制件組合方式,使得制作過程方便、快捷、簡便,極大的節(jié)約了工時(shí)費(fèi)。比原來的磚砌爐灶節(jié)約了將近一半的費(fèi)用,大大減輕了普通農(nóng)戶的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),實(shí)為一理想的爐灶制作模具。
文檔編號(hào)B28B7/16GK201456194SQ20092011166
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者梁記華 申請(qǐng)人:梁記華
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