專利名稱：玻璃熔液攪拌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及浮法玻璃生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種玻璃熔液攪拌機。
背景技術(shù)：
在浮法玻璃的生產(chǎn)過程中，需要使用攪拌機對玻璃熔液進(jìn)行均化攪拌。 目前用于玻璃熔液均化攪拌的攪拌機主要由安裝在一橫梁上的動力傳動機構(gòu) 和通過齒輪帶動的一對耐熱鋼旋轉(zhuǎn)軸以及連接在旋轉(zhuǎn)軸下端的耐火材料攪拌 棒組成。該種玻璃熔液攪拌機存在的問題是攪拌棒受高溫玻璃熔液沖刷侵蝕 嚴(yán)重，并且旋轉(zhuǎn)軸受高溫作用軸體溫度相對較高，直接影響攪拌機的使用壽 命和工作的穩(wěn)定性，并且耐火材料的攪拌棒受玻璃熔液沖刷侵蝕還會污染玻 璃熔液，對玻璃產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，對于在生產(chǎn)過程中玻璃熔液溫度相對較 高的高硼硅玻璃的生產(chǎn)，上述問題尤為突出。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種耐高溫玻璃熔液沖刷侵 蝕性能好，特別適用于高硼硅玻璃生產(chǎn)的玻璃熔液攪拌機。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種玻璃熔液攪拌機，它包括有安裝橫梁 和由電機、減速箱、輸出軸、相嚙合的一對主、從動傘齒輪、相嚙合的一對 主、從動直齒輪組成的動力傳動機構(gòu)以及一對旋轉(zhuǎn)主軸，其中減速箱、輸出 軸和旋轉(zhuǎn)主軸分別通過減速箱固定座、輸出軸支撐座和旋轉(zhuǎn)主軸軸座固定在 安裝橫梁的側(cè)面上，所述的從動傘齒輪和主動直齒輪安裝在一所述的旋轉(zhuǎn)主 軸上，所述的從動直齒輪安裝在另一所述的旋轉(zhuǎn)主軸上，在各旋轉(zhuǎn)主軸的下 端分別連接有耐熱鋼旋轉(zhuǎn)軸，在各耐熱鋼旋轉(zhuǎn)軸的下端分別連接有一圓柱形 的金屬鉬攪拌棒體，在各金屬鉬攪拌棒體的下部成上升螺旋形式均勻排布有 圓柱形的金屬鉬攪拌齒，在各金屬鉬攪拌棒體上部的圓柱表面分別設(shè)置有白 金包覆層；所述的旋轉(zhuǎn)主軸和耐熱鋼旋轉(zhuǎn)軸為具有中心通水腔的中空結(jié)構(gòu)， 懸吊安裝在旋轉(zhuǎn)主軸和耐熱鋼旋轉(zhuǎn)軸的通水腔中有上端裝配進(jìn)水管接頭的進(jìn) 水管，在各旋轉(zhuǎn)主軸的上部裝配有與通水腔連通的出水管接頭。
本實用新型的技術(shù)方案還包括在所述減速箱固定座、輸出軸支撐座和兩旋轉(zhuǎn)主軸軸座與安裝橫梁之間分別設(shè)置有絕緣墊板，在所述從動傘齒輪與 旋轉(zhuǎn)主軸之間設(shè)置有絕緣隔離軸套。
本實用新型采用耐高溫性能好的金屬鉬圓柱形棒體和呈上升螺旋型式排 布在棒體上的金屬鉬圓柱形攪拌齒組成玻璃熔液攪拌棒，使攪拌機的攪拌部
分具有耐高溫玻璃熔液沖刷侵蝕性能和均化攪拌性能好的特點，并且通過設(shè) 置水冷卻結(jié)構(gòu)使受高溫作用的旋轉(zhuǎn)軸的工作環(huán)境得到改善，從而有效地提高 了玻璃熔液攪拌機的使用壽命和工作的穩(wěn)定性，同時使玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量得到 提高。
本實用新型裝配有絕緣墊板和絕緣隔離軸套，起到絕緣作用，可保證設(shè) 備運行安全。
本實用新型特別適用于高硼硅浮法玻璃的生產(chǎn)。

附圖是本玻璃熔液攪拌機結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行說明。
如附圖，本玻璃熔液攪拌機包括有槽鋼型安裝橫梁1和由電機2、減速 箱3、輸出軸4、相嚙合的一對主、從動傘齒輪5、 6、相嚙合的一對主、從 動直齒輪7、 11組成的動力傳動機構(gòu)以及一對豎置的旋轉(zhuǎn)主軸10，其中的 減速箱3、輸出軸4和旋轉(zhuǎn)主軸IO分別通過減速箱固定座18、輸出軸支撐 座19和旋轉(zhuǎn)主軸軸座12固定在安裝橫梁1的側(cè)面上，所述的從動傘齒輪6 和主動直齒輪7安裝在其中的一旋轉(zhuǎn)主軸10上，所述的從動直齒輪11安裝 在另一所述的旋轉(zhuǎn)主軸上，在減速箱固定座18、輸出軸支撐座19和兩旋轉(zhuǎn) 主軸軸座12與安裝橫梁1之間分別設(shè)置有絕緣墊板20，在從動傘齒輪6與 旋轉(zhuǎn)主軸10之間設(shè)置有絕緣隔離軸套21，在各旋轉(zhuǎn)主軸10的下端分別連 接有耐熱鋼旋轉(zhuǎn)軸13，在各耐熱鋼旋轉(zhuǎn)軸13的下端分別連接有一圓柱形的 金屬鉬攪拌棒體15，在各金屬鉬攪拌棒體15的下部成上升螺旋形式均勻排 布有圓柱形的金屬鉬攪拌齒17，在各金屬鉬攪拌棒體15上部的圓柱表面分 別設(shè)置有白金包覆層16;所述的旋轉(zhuǎn)主軸IO和耐熱鋼旋轉(zhuǎn)軸13為具有中 心通水腔的中空結(jié)構(gòu)，懸吊安裝在旋轉(zhuǎn)主軸IO和耐熱鋼旋轉(zhuǎn)軸13的通水腔中有上端裝配進(jìn)水管接頭8的進(jìn)水管14，在各旋轉(zhuǎn)主軸10的上部裝配有與 通水腔相連通的出水管接頭9。
本實用新型的冷卻水由進(jìn)水管接頭8進(jìn)入進(jìn)水管14，由進(jìn)水管14的下 端進(jìn)入中心通水腔，并流經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸13和旋轉(zhuǎn)主軸10，之后由進(jìn)水管接頭9 流出，完成對旋轉(zhuǎn)軸13和旋轉(zhuǎn)主軸IO的冷卻。
本實用新型在金屬鉬攪拌棒體15的上部設(shè)置白金包覆層16，攪拌棒插 入玻璃熔液至液面到達(dá)白金包覆層，使金屬鉬攪拌棒體與空氣隔離，以防止 金屬鉬攪拌棒體氧化。
本實用新型的金屬鉬攪拌齒17通過螺紋連接配合固定安裝在金屬鉬攪 拌棒體15的圓柱面上。兩根攪拌棒體上的攪拌齒分別按順時螺旋形式和逆 時螺旋形式相對設(shè)置。
權(quán)利要求1、一種玻璃熔液攪拌機，包括有安裝橫梁(1)和由電機(2)、減速箱(3)、輸出軸(4)、相嚙合的一對主、從動傘齒輪(5)、(6)、相嚙合的一對主、從動直齒輪(7)、(11)組成的動力傳動機構(gòu)以及一對旋轉(zhuǎn)主軸(10)，其中減速箱(3)、輸出軸(4)和旋轉(zhuǎn)主軸(10)分別通過減速箱固定座(18)、輸出軸支撐座(19)和旋轉(zhuǎn)主軸軸座(12)固定在安裝橫梁(1)的側(cè)面上，所述的從動傘齒輪(6)和主動直齒輪(7)安裝在一所述的旋轉(zhuǎn)主軸上，所述的從動直齒輪(11)安裝在另一所述的旋轉(zhuǎn)主軸上，在各旋轉(zhuǎn)主軸(10)的下端分別連接有耐熱鋼旋轉(zhuǎn)軸(13)，其特征是在各耐熱鋼旋轉(zhuǎn)軸(13)的下端分別連接有一圓柱形的金屬鉬攪拌棒體(15)，在各金屬鉬攪拌棒體(15)的下部成上升螺旋形式均勻排布有圓柱形的金屬鉬攪拌齒(17)，在各金屬鉬攪拌棒體(15)上部的圓柱表面分別設(shè)置有白金包覆層(16)；所述的旋轉(zhuǎn)主軸(10)和耐熱鋼旋轉(zhuǎn)軸(13)為具有中心通水腔的中空結(jié)構(gòu)，懸吊安裝在旋轉(zhuǎn)主軸(10)和耐熱鋼旋轉(zhuǎn)軸(13)的通水腔中有上端裝配進(jìn)水管接頭(8)的進(jìn)水管(14)，在各旋轉(zhuǎn)主軸(10)的上部裝配有與通水腔連通的出水管接頭(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃液攪拌機，其特征是在減速箱固定座 (18)、輸出軸支撐座(19)和兩旋轉(zhuǎn)主軸軸座(12)與安裝橫梁(1)之間分別設(shè)置有絕緣墊板(20)，在從動傘齒輪(6)與旋轉(zhuǎn)主軸(10)之間 設(shè)置有絕緣隔離軸套(21)。
專利摘要一種玻璃熔液攪拌機，包括安裝橫梁和由電機、減速箱、輸出軸、一對主、從動傘齒輪、一對主、從動直齒輪組成的動力傳動機構(gòu)以及一對旋轉(zhuǎn)主軸，其從動傘齒輪和主動直齒輪安裝在一旋轉(zhuǎn)主軸上，從動直齒輪安裝在另一旋轉(zhuǎn)主軸上，在各旋轉(zhuǎn)主軸的下端分別連接有旋轉(zhuǎn)軸，在各旋轉(zhuǎn)軸的下端分別連接有金屬鉬攪拌棒體，在各攪拌棒體的下部成上升螺旋形式均勻排布有金屬鉬攪拌齒，在各攪拌棒體的上部設(shè)置有白金包覆層；所述的旋轉(zhuǎn)主軸和旋轉(zhuǎn)軸具有中心通水腔；所述減速箱固定座、輸出軸支撐座和旋轉(zhuǎn)主軸軸座裝配有絕緣墊板，在從動傘齒輪上設(shè)置有絕緣隔離軸套。本實用新型具有耐高溫和耐玻璃熔液沖刷侵蝕性能好的特點，特別適用于高硼硅浮法玻璃的生產(chǎn)。
文檔編號C03B18/00GK201427924SQ20092010358
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者朱彥武 申請人:秦皇島國耀賀平商貿(mào)有限公司