專利名稱：由混凝土密肋板箱體單元裝配的建筑結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及固定建筑物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及由混凝土密肋板箱體單元裝配的
建筑結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景 傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土現(xiàn)場澆注結(jié)構(gòu)，需要大量的設(shè)備、腳手架、現(xiàn)場鋼筋 捆扎、大量的木模板等，現(xiàn)場澆注后，還要人工操作振動泵壓緊振實，以及經(jīng)過一個較長時 間的養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場設(shè)備、材料多，工人勞動強度大，施工管理困難，時間長，進(jìn)度慢，效率低，建 筑成本高，質(zhì)量難以保障
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種 箱體標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn)、質(zhì)量可靠、節(jié)省建筑時間和建筑成本、精確、快速、經(jīng)濟、無污染的
由混凝土密肋板箱體單元裝配的建筑結(jié)構(gòu)。 本實用新型采用的技術(shù)方案是采用混凝土密肋板預(yù)制生產(chǎn)制備箱體單元，箱體 單元和箱體單元之間通過螺栓連接固定，組成建筑結(jié)構(gòu)。 上述技術(shù)方案中，采用混凝土密肋板預(yù)制生產(chǎn)制備箱體單元為采用受力合理的 混凝土密肋板作為箱體單元的承重墻和樓蓋。
上述技術(shù)方案中，箱體單元的承重墻為四面墻或三面墻。 上述技術(shù)方案中，箱體單元中，混凝土密肋板與混凝土密肋板之間采用螺栓連接 固定。 本實用新型采用受力合理的密肋板作為承重墻和樓蓋，并以螺栓作為聯(lián)結(jié)，共同 組成一個箱體單元，在保證樓蓋剛度與剪力傳遞路徑的前提下，該箱體單元結(jié)構(gòu)體系具有 很好的剛度和整體性，從而具有足夠的安全性和可靠度。 本實用新型的突出特點 本實用新型的箱體單元裝配式結(jié)構(gòu)體系提供了一種更快、更好、更省的建造方式， 其核心價值是"建造文明"。它以工藝簡單、干法施工以及環(huán)保節(jié)能等特點而備受關(guān)注。具 體的說，它能節(jié)省時間50 % 、材料50 % 、施工費50 % 、建筑總成本20 % 。它大大減少人工費 用。它不需要一個腳手架，它簡化了傳統(tǒng)建筑繁雜的工地管理程序，它不用一磚一瓦，也不 需要任何夾板或木材，它在整個建造過程中，不造成環(huán)境污染。 快速、精確 建造簡單結(jié)構(gòu)比其它典型結(jié)構(gòu)重量要輕，吊裝簡單，保證掛鉤和脫鉤所用時間 最短，螺釘連接的板固定快，對臨時支撐的要求最低，技術(shù)熟練的安裝組每天可鋪設(shè)和固定 180-380平方米。 模具具有一體化的結(jié)構(gòu)單元，因而反復(fù)生產(chǎn)尺寸精確是有保障的，在澆注、脫模操 作、安裝和拆除時不需要進(jìn)行尺寸的控制。螺栓孔洞的成型構(gòu)件沿著有精確預(yù)留孔的模具
3邊滑動并固定，從而在澆注的混凝土板中形成有精確定位的螺栓孔洞。構(gòu)件尺寸的精確也
保障了建筑尺寸的精確。
經(jīng)濟 本實用新型是最經(jīng)濟的預(yù)制混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)。 省材料本實用新型建造系統(tǒng)使用160mm或200mm厚的結(jié)構(gòu)板斷面，僅使用 75-90mm混凝土 (實體板的等效體積)，本系統(tǒng)對承重板的墻板，地板，頂板是很理想的，它 充分利用網(wǎng)格來節(jié)省材料，這些材料通常是被浪費了 。 省建造時間重量輕，精確但通用的板便于施工現(xiàn)場的控制，加速了建造過程，區(qū) 域容易隔離，電線導(dǎo)管很方便地安裝于板肋的凹槽中。螺栓連接節(jié)省了很多對預(yù)制墻板的 臨時支撐，重量很輕的板減少了對重型設(shè)備的要求。 降低投資費用因縮短建筑施工時間而直接減少投資成本，并因加快完成工程速 度而令投資回報大大提高，并降低了安全保險費用與其他評定為"易燃"或"不易燃"結(jié)構(gòu) 相比，"耐火"的混凝土結(jié)構(gòu)的保險費率要低得多，因此本實用新型系統(tǒng)可節(jié)省防火以及其 他安全保險費用。
降低維護(hù)費用本實用新型是一個結(jié)實且相當(dāng)耐久的結(jié)構(gòu)，減少了短期和長期的
維護(hù)費用；同時，與那些不堅固的結(jié)構(gòu)物相比，是一個保值或迅速增值的建筑。 節(jié)約能源致密而防滲透的結(jié)構(gòu)板能抵抗溫度的變化減少空氣對流，有助于提高
熱能的利用并降低能量消耗。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)平面示意圖 圖2為裝配連接示意圖
具體實施方式
參見圖1，圖2，本實用新型采用混凝土密肋板預(yù)制生產(chǎn)制備箱體單元l，箱體單元 和箱體單元之間通過螺栓連接固定，組成建筑機構(gòu)，采用混凝土密肋板作為箱體單元的承 重墻體2和樓板3，箱體單元的承重墻為四面墻或三面墻。 圖2所示為墻體2和樓板3的連接，上下、左右均是通過鍍鋅螺栓4連接。 本實用新型箱體單元最主要構(gòu)件是密肋板(包括墻板和樓板)，密肋板是按極限 強度設(shè)計方法進(jìn)行設(shè)計的，在工廠或現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)制而成的。預(yù)制采用的砼強度為C35，肋部 鋼筋采用HRB335，鋼筋網(wǎng)采用HPB235或CRB550焊接鋼筋網(wǎng)。標(biāo)準(zhǔn)密肋樓板寬度為2400mm， 跨度方向肋間距為600mm，橫肋間距為1200mm。標(biāo)準(zhǔn)板厚200mm，壁厚50mm，肋寬75mm，(最 小處)，標(biāo)準(zhǔn)密肋墻板高度為2800mm，垂直方向肋間距為600mm，水平方向肋間距為1200mm， 標(biāo)準(zhǔn)墻厚160mm，壁厚50mm，肋寬75mm，與樓板相同。
權(quán)利要求一種由混凝土密肋板箱體單元裝配的建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于采用混凝土密肋板預(yù)制生產(chǎn)制備箱體單元，箱體單元和箱體單元之間通過螺栓連接固定，組成建筑結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的由混凝土密肋板箱體單元裝配的建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于采用 混凝土密肋板預(yù)制生產(chǎn)制備箱體單元為采用受力合理混凝土密肋板作為箱體單元的承重 墻和樓蓋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的由混凝土密肋板箱體單元裝配的建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于箱體 單元的承重墻為四面墻或三面墻。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的由混凝土密肋板箱體單元裝配的建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于箱體 單元中，混凝土密肋板與混凝土密肋板之間采用螺栓連接固定。
專利摘要一種由混凝土密肋板箱體單元裝配的建筑結(jié)構(gòu)，采用混凝土密肋板預(yù)制生產(chǎn)制備箱體單元，箱體單元和箱體單元之間通過螺栓連接固定，組成建筑結(jié)構(gòu)，混凝土密肋板作為箱體單元的承重墻和樓蓋，混凝土密肋板與混凝土密封肋板之間采用螺栓連接固定。本實用新型箱體單元標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn)，質(zhì)量可靠，節(jié)省建筑時間和建筑成本，精確、快速、經(jīng)濟、無污染。
文檔編號E04B1/348GK201512865SQ200920065758
公開日2010年6月23日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者張劍 申請人:張劍