專利名稱：一種雙頭立式水泥制管機(jī)及其制備方法
一種雙頭立式水泥制管機(jī)及其制備方法 所屬領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種雙頭立式水泥制管機(jī)，具體地說(shuō)是用來(lái)制造水泥管的設(shè)備及其制 備方法。
背景技術(shù)：
目前立式水泥制管機(jī)，大都是單管模的，使用時(shí)需先將管身制好，再另做管口 ，做 管口時(shí)還要安裝做口工具，做完后還要卸掉。這樣不僅速度慢、效率低而且很不方便。日產(chǎn) 50-80只，只好單人工作。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上缺陷，本發(fā)明提供了一種雙頭立式水泥制管機(jī)，它在原來(lái)單頭立式 擠壓制管機(jī)的基礎(chǔ)上，通過(guò)傳動(dòng)裝置使主轉(zhuǎn)磨裝置帶動(dòng)副轉(zhuǎn)磨裝置同時(shí)進(jìn)行制管，在轉(zhuǎn)盤 上分布有三個(gè)管模，其中兩管模分別與主磨頭和副磨頭相對(duì)，另一個(gè)管模專供上下模具。可 以三人同時(shí)工作，日產(chǎn)350-450只。第一人專職做管身，第二人專職做口，第三人專職裝卸 模具。 為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案一種雙頭立式水泥制管機(jī)，它包 括機(jī)架和主電機(jī)，所述的機(jī)架上設(shè)有主轉(zhuǎn)磨裝置和副轉(zhuǎn)磨裝置，在主轉(zhuǎn)磨裝置和副轉(zhuǎn)磨裝 置的底部分別固定連接有主磨頭和副磨頭，在機(jī)架的底座上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上分布有三個(gè) 管模，其中兩管模分別與主磨頭和副磨頭相對(duì)，在主轉(zhuǎn)磨裝置上設(shè)有提升裝置，主電機(jī)通過(guò) 傳動(dòng)裝置I帶動(dòng)主轉(zhuǎn)磨裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)提升裝置帶動(dòng)主磨頭上、下移動(dòng)，主轉(zhuǎn)磨裝置帶動(dòng)主 磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，主轉(zhuǎn)磨裝置與副轉(zhuǎn)磨裝置之間設(shè)有傳動(dòng)裝置II，主轉(zhuǎn)磨裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置II帶 動(dòng)副轉(zhuǎn)磨裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，副轉(zhuǎn)磨裝置帶動(dòng)副磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)。 本發(fā)明所述的主轉(zhuǎn)磨裝置包括主轉(zhuǎn)籠，在主轉(zhuǎn)籠內(nèi)設(shè)有主轉(zhuǎn)軸，在主轉(zhuǎn)軸的側(cè)面 設(shè)有限位導(dǎo)向輪I ，限位導(dǎo)向輪I定位在主轉(zhuǎn)籠側(cè)面的空隙內(nèi)，所述的提升裝置包括設(shè)置在 機(jī)架頂上的升降電機(jī)和拉繩，拉繩的一端與升降電機(jī)的輸出軸連接，另一端經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)籠頂部 的過(guò)渡輪后與主轉(zhuǎn)軸連接，升降電機(jī)通過(guò)拉繩帶動(dòng)主轉(zhuǎn)軸上、下滑動(dòng)，主轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)限位導(dǎo)向 輪I沿空隙上下滑動(dòng)，主轉(zhuǎn)軸的底部與主磨頭連接，主電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置I與主轉(zhuǎn)籠為傳動(dòng) 連接，主電機(jī)依次通過(guò)帶動(dòng)主轉(zhuǎn)籠和主轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的傳動(dòng)裝置I包括盆齒 和角齒，角齒設(shè)置在主電機(jī)的輸出軸上，盆齒位于轉(zhuǎn)籠的底部，角齒與盆齒相互嚙合后形成 角盆齒傳動(dòng)配合；所述的副轉(zhuǎn)磨裝置包括副轉(zhuǎn)籠，在副轉(zhuǎn)籠內(nèi)設(shè)有副轉(zhuǎn)軸，副磨頭設(shè)置在副 轉(zhuǎn)軸的底部，在副轉(zhuǎn)軸的側(cè)面設(shè)有限位導(dǎo)向輪II，限位導(dǎo)向輪II定位在副轉(zhuǎn)籠側(cè)面的空隙 內(nèi)，傳動(dòng)裝置II位于主轉(zhuǎn)籠與副轉(zhuǎn)籠之間，主轉(zhuǎn)籠通過(guò)傳動(dòng)裝置II帶動(dòng)副轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)，副轉(zhuǎn) 籠通過(guò)副轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)副磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的傳動(dòng)裝置II為鏈輪傳動(dòng)裝置，鏈輪傳動(dòng)裝置包括主 轉(zhuǎn)籠的底部設(shè)有鏈輪I和副轉(zhuǎn)籠的底部設(shè)有鏈輪II，鏈輪I的直徑大于鏈輪II，在鏈輪I 與鏈輪II之間設(shè)有鏈條，主轉(zhuǎn)籠通過(guò)鏈輪傳動(dòng)裝置與副轉(zhuǎn)籠為減速傳動(dòng)連接；轉(zhuǎn)動(dòng)支架上 連接有張緊裝置，張緊裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)支架和張緊輪，轉(zhuǎn)動(dòng)支架一端與機(jī)架的一橫梁為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與機(jī)架另一橫梁之間設(shè)有拉簧，在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上設(shè)有張緊輪，鏈條將張緊輪向一 側(cè)拉緊，拉簧將轉(zhuǎn)動(dòng)支架反向拉緊。 本發(fā)明一種雙頭立式水泥制管機(jī)及其制備方法，包括如下步驟 a)、先根據(jù)配方將混凝土投入管模； b)、啟動(dòng)電機(jī)； c)、將主磨頭對(duì)應(yīng)模管； d)、先制管身； e)、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤將副磨頭對(duì)應(yīng)模管； f)、再制管口； g)、卸模。 采用以上技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下有益效果由于采用主轉(zhuǎn)磨裝置帶動(dòng)副轉(zhuǎn) 磨裝置，兩管?？梢酝瑫r(shí)進(jìn)行制管，不用將管身和管口分開制作，無(wú)需裝卸做口工具，生產(chǎn) 出的管壁厚薄均勻，內(nèi)外壁光滑，上下管口平整，其密度、容重、抗?jié)B抗壓力均比以往提高了 20% 30%，由原來(lái)的日產(chǎn)幾十根提高到目前日產(chǎn)350 400根，大大提高了生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明的主視圖。 圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。 圖3為本發(fā)明張緊裝置的示意圖。 圖中1、底座2、下滑輪確規(guī)定3、轉(zhuǎn)盤4、定位器5、機(jī)架6、升降拉桿7、 電控箱8、副轉(zhuǎn)軸9、升降電機(jī)10、限位導(dǎo)向輪I1 11、副支架12、升降拉桿13、正 副支架拉桿14、主支架15、滑輪架16、限位導(dǎo)向輪I 17、擋板18、主電機(jī)19、鏈條 20、盆角齒21、副磨頭22、主轉(zhuǎn)軸 23、主磨頭 24、管模25、吊砣26、滑輪27、轉(zhuǎn) 動(dòng)支架28、張緊輪29、拉簧30、鏈輪I 31、鏈輪1具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖1、圖2、所示，本發(fā)明一種雙頭立式水泥制管機(jī)，它包括機(jī)架5和主電機(jī)18， 所述的機(jī)架5上設(shè)有主轉(zhuǎn)磨裝置和副轉(zhuǎn)磨裝置，在主轉(zhuǎn)磨裝置和副轉(zhuǎn)磨裝置的底部分別固 定連接有主磨頭23和副磨頭21，在機(jī)架5的底座1上設(shè)有轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3下設(shè)有下滑輪2， 轉(zhuǎn)盤3上分布有若干管模24，其中兩管模24分別與主磨頭23和副磨頭21相對(duì)，在主轉(zhuǎn)磨 裝置上設(shè)有提升裝置，主電機(jī)18通過(guò)傳動(dòng)裝置I帶動(dòng)主轉(zhuǎn)磨裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)提升裝置帶動(dòng) 主磨頭23上、下移動(dòng)，主轉(zhuǎn)磨裝置帶動(dòng)主磨頭23轉(zhuǎn)動(dòng)，主轉(zhuǎn)磨裝置與副轉(zhuǎn)磨裝置之間設(shè)有 傳動(dòng)裝置II，主轉(zhuǎn)磨裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置II帶動(dòng)副轉(zhuǎn)磨裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，副轉(zhuǎn)磨裝置帶動(dòng)副磨頭21 轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)架5底座1上設(shè)有轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3下安裝有中心軸承2和小軸承2，轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有 2個(gè)管模24，主磨頭23和副磨頭21分別與管模24對(duì)應(yīng)，副支架11的頂端安裝有升降杠桿 12，升降拉桿12固定在機(jī)架5立柱上，通過(guò)拉繩與升降拉桿6連接，正副支架拉桿13撐住 支架，起加固正副支架的作用。 本發(fā)明所述的主轉(zhuǎn)磨裝置包括主轉(zhuǎn)籠，在主轉(zhuǎn)籠內(nèi)設(shè)有主轉(zhuǎn)軸22，在主轉(zhuǎn)軸22的側(cè)面設(shè)有限位導(dǎo)向輪I 16，限位導(dǎo)向輪I 16定位在主轉(zhuǎn)籠側(cè)面的空隙內(nèi)，所述的提升裝置 包括設(shè)置在機(jī)架5頂上的升降電機(jī)9和拉繩，拉繩的一端與升降電機(jī)9的輸出軸連接，另一 端經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)籠頂部的過(guò)渡輪26后與主轉(zhuǎn)軸22連接，升降電機(jī)9通過(guò)拉繩帶動(dòng)主轉(zhuǎn)軸22上、 下滑動(dòng)，主轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)限位導(dǎo)向輪I 16沿空隙上下滑動(dòng)，主轉(zhuǎn)軸22的底部與主磨頭23連 接，主電機(jī)18通過(guò)傳動(dòng)裝置I與主轉(zhuǎn)籠為傳動(dòng)連接，主電機(jī)18依次通過(guò)帶動(dòng)主轉(zhuǎn)籠和主轉(zhuǎn) 軸22帶動(dòng)主磨頭23轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的傳動(dòng)裝置I包括盆齒和角齒，角齒設(shè)置在主電機(jī)18的輸 出軸上，盆齒位于轉(zhuǎn)籠的底部，角齒與盆齒相互嚙合后形成角盆齒20傳動(dòng)配合。所述的副 轉(zhuǎn)磨裝置包括副轉(zhuǎn)籠，在副轉(zhuǎn)籠內(nèi)設(shè)有副轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8通過(guò)升降拉桿6手動(dòng)升降，副磨頭 21設(shè)置在副轉(zhuǎn)軸8的底部，在副轉(zhuǎn)軸8的側(cè)面設(shè)有限位導(dǎo)向輪I1 IO，限位導(dǎo)向輪II 10定 位在副轉(zhuǎn)籠側(cè)面的空隙內(nèi)，傳動(dòng)裝置II位于主轉(zhuǎn)籠與副轉(zhuǎn)籠之間，主轉(zhuǎn)籠和副轉(zhuǎn)籠之間通 過(guò)傳動(dòng)裝置II傳動(dòng)連接，主轉(zhuǎn)籠通過(guò)傳動(dòng)裝置II帶動(dòng)副轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)，副轉(zhuǎn)籠通過(guò)副轉(zhuǎn)軸8帶 動(dòng)副磨頭21轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的傳動(dòng)裝置II為鏈輪傳動(dòng)裝置，鏈輪傳動(dòng)裝置包括主轉(zhuǎn)籠的底部 設(shè)有鏈輪I 31和副轉(zhuǎn)籠的底部設(shè)有鏈輪I1 31，鏈輪I 30的直徑大于鏈輪I1 31，在鏈輪 I 30與鏈輪I1 31之間設(shè)有鏈條19，主轉(zhuǎn)籠通過(guò)鏈輪傳動(dòng)裝置與副轉(zhuǎn)籠為減速傳動(dòng)連接。
根據(jù)圖3所示，本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)支架27上連接有張緊裝置，張緊裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)支架27 和張緊輪28，轉(zhuǎn)動(dòng)支架27 —端與機(jī)架5的一橫梁為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與機(jī)架5另一橫梁之 間設(shè)有拉簧29，在轉(zhuǎn)動(dòng)支架27上設(shè)有張緊輪28，張緊輪28的內(nèi)側(cè)設(shè)有鏈條19，鏈條19將 張緊輪28向一側(cè)拉緊，拉簧29將轉(zhuǎn)動(dòng)支架27反向拉緊，調(diào)節(jié)松緊，起到平衡作用。
本發(fā)明一種雙頭立式水泥制管機(jī)及其制備方法，包括如下步驟
a)、先根據(jù)配方將混凝土投入管模；
b)、啟動(dòng)電機(jī)；
c)、將主磨頭對(duì)應(yīng)模管；
d)、先制管身；
e)、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤將副磨頭對(duì)應(yīng)模管；
f)、再制管口；
g)、卸模。 本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如下先將管模24放置在轉(zhuǎn)盤3上，對(duì)應(yīng)主磨頭23，啟動(dòng) 電控箱7面板上的升降電機(jī)9的開關(guān)，將主磨頭23降下來(lái)，將擋板17放于?？谏希該踝?物料外泄，啟動(dòng)主電機(jī)18開關(guān)，再將混凝土均速放于管模24內(nèi)，電機(jī)18帶動(dòng)盆角齒20轉(zhuǎn) 動(dòng)，同時(shí)主轉(zhuǎn)籠和主轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)主磨頭23轉(zhuǎn)動(dòng)，制作管身，管身制好后，將主磨頭23提升 上去，將擋板17收起，脫離管模24，主磨頭23上升時(shí)，通過(guò)吊砣拉直鋼絲繩，起到穩(wěn)定主磨 頭的作用，然后轉(zhuǎn)動(dòng)大轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)至120度時(shí)，定位器4自動(dòng)定位，將管模24轉(zhuǎn)至副磨頭21 下做管口 ，做口時(shí)放入少量細(xì)料，然后放下手動(dòng)升降拉桿6做口 ，做口完畢后，壓下手動(dòng)拉 桿，再轉(zhuǎn)120度，卸模。
權(quán)利要求
一種雙頭立式水泥制管機(jī)，它包括機(jī)架(5)和主電機(jī)(18)，其特征是所述的機(jī)架(5)上設(shè)有主轉(zhuǎn)磨裝置和副轉(zhuǎn)磨裝置，在主轉(zhuǎn)磨裝置和副轉(zhuǎn)磨裝置的底部分別固定連接有主磨頭(23)和副磨頭(21)，在機(jī)架(5)的底盤(1)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(3)，轉(zhuǎn)盤(3)上分布有若干管模(24)，其中兩管模(24)分別與主磨頭(23)和副磨頭(21)相對(duì)，在主轉(zhuǎn)磨裝置上設(shè)有提升裝置，主電機(jī)(18)通過(guò)傳動(dòng)裝置I帶動(dòng)主轉(zhuǎn)磨裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)提升裝置帶動(dòng)主磨頭(23)上、下移動(dòng)，主轉(zhuǎn)磨裝置帶動(dòng)主磨頭(23)轉(zhuǎn)動(dòng)，主轉(zhuǎn)磨裝置與副轉(zhuǎn)磨裝置之間設(shè)有傳動(dòng)裝置II，主轉(zhuǎn)磨裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置II帶動(dòng)副轉(zhuǎn)磨裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，副轉(zhuǎn)磨裝置帶動(dòng)副磨頭(21)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭立式水泥制管機(jī)，其特征是所述的主轉(zhuǎn)磨裝置包括主轉(zhuǎn)籠，在主轉(zhuǎn)籠內(nèi)設(shè)有主轉(zhuǎn)軸(22)，在主轉(zhuǎn)軸(22)的側(cè)面設(shè)有限位導(dǎo)向輪I(16)，限位導(dǎo)向輪1(16)定位在主轉(zhuǎn)籠側(cè)面的空隙內(nèi)，所述的提升裝置包括設(shè)置在機(jī)架(5)頂上的升降電機(jī)(9)和拉繩，拉繩的一端與升降電機(jī)(9)的輸出軸連接，另一端經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)籠頂部的過(guò)渡輪(26)后與主轉(zhuǎn)軸(22)連接，升降電機(jī)(9)通過(guò)拉繩帶動(dòng)主轉(zhuǎn)軸(22)上、下滑動(dòng)，主轉(zhuǎn)軸(22)帶動(dòng)限位導(dǎo)向輪I(16)沿空隙上下滑動(dòng)，主轉(zhuǎn)軸(22)的底部與主磨頭(23)連接，主電機(jī)(18)通過(guò)傳動(dòng)裝置I與主轉(zhuǎn)籠為傳動(dòng)連接，主電機(jī)(18)依次通過(guò)帶動(dòng)主轉(zhuǎn)籠和主轉(zhuǎn)軸(22)帶動(dòng)主磨頭(23)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙頭立式水泥制管機(jī)，其特征是所述的傳動(dòng)裝置I包括盆齒和角齒，角齒設(shè)置在主電機(jī)(18)的輸出軸上，盆齒位于轉(zhuǎn)籠的底部，角齒與盆齒相互嚙合后形成角盆齒(20)傳動(dòng)配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭立式水泥制管機(jī)，其特征是所述的副轉(zhuǎn)磨裝置包括副轉(zhuǎn)籠，在副轉(zhuǎn)籠內(nèi)設(shè)有副轉(zhuǎn)軸(8)，副磨頭(21)設(shè)置在副轉(zhuǎn)軸(8)的底部，在副轉(zhuǎn)軸(8)的側(cè)面設(shè)有限位導(dǎo)向輪II(10)，限位導(dǎo)向輪I1(10)定位在副轉(zhuǎn)籠側(cè)面的空隙內(nèi)，傳動(dòng)裝置II位于主轉(zhuǎn)籠與副轉(zhuǎn)籠之間，主轉(zhuǎn)籠通過(guò)傳動(dòng)裝置II帶動(dòng)副轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)，副轉(zhuǎn)籠通過(guò)副轉(zhuǎn)軸(8)帶動(dòng)副磨頭(21)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙頭立式水泥制管機(jī)，其特征是所述的傳動(dòng)裝置I1為鏈輪傳動(dòng)裝置，鏈輪傳動(dòng)裝置包括主轉(zhuǎn)籠的底部設(shè)有鏈輪1(30)和副轉(zhuǎn)籠的底部設(shè)有鏈輪II (31)，鏈輪I (30)的直徑大于鏈輪II (31)，在鏈輪I (30)與鏈輪II (31)之間設(shè)有鏈條(19)，主轉(zhuǎn)籠通過(guò)鏈輪傳動(dòng)裝置與副轉(zhuǎn)籠為減速傳動(dòng)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙頭立式水泥制管機(jī)，其特征是轉(zhuǎn)動(dòng)支架(27)上連接有張緊裝置，張緊裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)支架(27)和張緊輪(28)，轉(zhuǎn)動(dòng)支架(27) —端與機(jī)架(5)的一橫梁為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與機(jī)架(5)另一橫梁之間設(shè)有拉簧(29)，在轉(zhuǎn)動(dòng)支架(27)上設(shè)有張緊輪(2S)，鏈條(20)將張緊輪(28)向一側(cè)拉緊，拉簧(29)將轉(zhuǎn)動(dòng)支架(27)反向拉緊。
7. —種雙頭立式水泥制管機(jī)及其制備方法，其特征在于包括如下步驟a) 、先根據(jù)配方將混凝土投入管模；b) 、啟動(dòng)電機(jī)；c) 、將主磨頭對(duì)應(yīng)模管；d) 、先制管身；e) 、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤將副磨頭對(duì)應(yīng)模管；f) 、再制管口 ；g)、卸模。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙頭立式水泥制管機(jī)，它包括機(jī)架(5)和主電機(jī)(18)，所述的機(jī)架(5)上設(shè)有主轉(zhuǎn)磨裝置和副轉(zhuǎn)磨裝置，在主轉(zhuǎn)磨裝置和副轉(zhuǎn)磨裝置的底部分別固定連接有主磨頭(23)和副磨頭(21)，在機(jī)架(5)的底盤(1)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(3)，轉(zhuǎn)盤(3)上分布有若干管模(24)，其中兩管模(24)分別與主磨頭(23)和副磨頭(21)相對(duì)，在主轉(zhuǎn)磨裝置上設(shè)有提升裝置，主電機(jī)(18)通過(guò)傳動(dòng)裝置I帶動(dòng)主轉(zhuǎn)磨裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)提升裝置帶動(dòng)主磨頭(23)上、下移動(dòng)，主轉(zhuǎn)磨裝置帶動(dòng)主磨頭(23)轉(zhuǎn)動(dòng)，主轉(zhuǎn)磨裝置與副轉(zhuǎn)磨裝置之間設(shè)有傳動(dòng)裝置II，主轉(zhuǎn)磨裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置II帶動(dòng)副轉(zhuǎn)磨裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，副轉(zhuǎn)磨裝置帶動(dòng)副磨頭(21)轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明一種雙頭立式水泥制管機(jī)及其制備方法，包括如下步驟a)、先根據(jù)配方將混凝土投入管模；b)、啟動(dòng)電機(jī)；c)、將主磨頭對(duì)應(yīng)模管；d)、先制管身；e)、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤將副磨頭對(duì)應(yīng)模管；f)、再制管口；g)、卸模。
文檔編號(hào)B28B21/24GK101733836SQ20091022190
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者宋銀根 申請(qǐng)人:宋銀根