專利名稱：一種輕質復合自保溫墻體施工方法
技術領域：
本發(fā)明屬于建筑施工領域，具體為建筑物輕質復合自保溫墻體施工方法。
背景技術：
隨著我國建筑節(jié)能的應用和發(fā)展，建筑墻體保溫是建筑節(jié)能的重要環(huán)節(jié)。我國從 80年代開始提出建筑節(jié)能30%，而后提高到建筑節(jié)能50%，今天在一些發(fā)達城市已開始執(zhí) 行節(jié)能65%，在國家節(jié)能政策和節(jié)能標準的推動下，我國建筑保溫隔熱行業(yè)取得迅猛發(fā)展， 涌現(xiàn)出了很多采用不同材料、不同做法的建筑保溫隔熱技術。目前市場上的外墻外保溫系統(tǒng)做法1保溫板類系統(tǒng)做法在主體結構驗收后進行墻位放線_砌筑墻體_兩面水泥砂 漿抹面_基本準備_墻面測量、放線、掛線_刮涂界面劑_配膠粘劑_粘貼翻包玻纖網格 布_粘貼聚苯板_安裝錨固件_修配、隱檢_抹底層抹面砂漿_壓入翻包及增強網格布_薄 抹面層-做外飾面。2膠粉顆粒保溫漿外墻保溫系統(tǒng)做法在主體結構驗收后進行墻體放線_砌筑墻 體-兩面水泥砂漿抹面-墻面基層處理-吊線垂直、彈控制線、打點、沖筋、做口-抹膠粉聚 苯顆粒保溫漿料_保溫層驗收_抹水泥抗裂砂漿隨即抹壓涂塑耐堿玻纖網格布_抗裂防護 層驗收_涂刷高分子乳液滲性底層涂料_刮抗裂柔性耐水膩子_做外飾面。然而，在國內眾多墻體保溫隔熱技術體系中，依然存在諸多問題，如開裂、滲水、空 鼓、脫落、霉變、不能與建筑同壽命等。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種輕質復合自保溫墻體 施工方法，使得墻體具有高強度，高耐候性，耐水性和良好的防火及優(yōu)異保溫隔熱性能，同 時還具有重量輕、隔聲、優(yōu)良的防開裂和滲漏的特點。為解決上述技術問題采用的技術方案是一種輕質復合自保溫墻體施工方法，包括如下步驟墻體放線一予埋鐵件一安裝 輕鋼龍骨一固定門窗洞口一安裝墻體外面板一安裝水暖電管線孔一驗收墻內各種管線一 安裝墻體內側面板一接縫處理一墻體的檢查加固一澆灌芯料一養(yǎng)護一收尾驗收；澆灌芯料為流態(tài)、自密式EPS砼，原材料包括，多聚膠粉、HPMC、普通硅酸鹽水泥、 自熄阻燃型發(fā)泡聚苯乙烯泡沫顆粒、粉煤灰、石英砂及多種外加劑；成分的重量百分比為 (再生聚苯顆粒粉料質量比(L kg) 5. 5 1〔粉料組分再生聚苯顆粒0. -0. 2%、 水泥60% —70%、粉煤灰10% —30%、石英砂20% —30%、減水劑—2%、纖維素醚 HPMC0. 5% —1%、多聚膠粉1. 5% _3%〕，外加劑采用纖維素醚HPMC、多聚乳膠粉、減水劑。澆灌芯料材滿足以下要求①水泥采用不小于32. 5級的普通硅酸鹽水泥。②聚苯乙烯顆粒采用阻燃型的聚苯乙烯顆粒，它具有質輕、保溫隔熱、隔聲、并有
3良好的阻燃及不燃燒性能。③多聚膠粉采用中性的流變性能、憎水性、抗垂性、促進流平性、增強塑性的可再 去散乳膠粉。④粉煤灰作為輔助膠凝材料通過水泥的堿性激發(fā)，添加后可改善漿料的和易性， 提高材料的密實性和強度。⑤HPMC 采用具有增稠能力、低灰份、PH穩(wěn)定性、保水性、優(yōu)良的成膜性、以及廣泛 的耐酶性、分散性和粘結性等特點。⑥外加劑采用具有改變EPS輕集料砼的和易性、可塑性、抗?jié)B性、抗凍性和耐久 性的外加劑。芯料的澆注方法是，在墻頂根據墻長適當預留布料口，采用輸送泵將攪拌好的芯 料輸送到布料斗內，布料斗應高出墻體300mm，以保證漿料與墻底及周邊接觸的密實度；澆 筑順序為，先澆窗臺下部，后澆窗間墻，由下而上分層澆筑。
具體實施例方式一種輕質復合自保溫墻體施工方法，包括如下步驟墻體放線一予埋鐵件一安裝 輕鋼龍骨一固定門窗洞口一安裝墻體外面板一安裝水暖電管線孔一驗收墻內各種管線一 安裝墻體另內面板一接縫處理一墻體的檢查加固一澆灌芯料一養(yǎng)護一收尾驗收；澆灌芯料為流態(tài)、自密式EPS砼，原材料包括，多聚膠粉、HPMC、普通硅酸鹽水泥、 自熄阻燃型發(fā)泡聚苯乙烯泡沫顆粒、粉煤灰、石英砂及多種外加劑；成分的重量百分比為 再生聚苯顆粒粉料質量比(L kg) 5. 5 1〔粉料組分％ 再生聚苯顆粒0. 1% -0. 2%、 水泥60% —70%、粉煤灰10% —30%、石英砂20% —30%、減水劑—2%、纖維素醚 HPMC0. 5% —1%、多聚膠粉1. 5% _3%〕，外加劑采用纖維素醚HPMC、多聚乳膠粉、減水劑。芯料的澆注方法是，在墻頂根據墻長適當預留布料口，采用輸送泵將攪拌好的芯 料輸送到布料斗內，布料斗應高出墻體300mm，以保證漿料與墻底及周邊接觸的密實度；澆 筑順序為，先澆窗臺下部，后澆窗間墻，由下而上分層澆筑。具體操作細節(jié)<1>墻體的平整度與垂直度在龍骨安裝前，施工技術人員按施工圖紙先在砼梁、柱上彈出墻體基準中心線及 兩邊線，并控制好門窗的幾何尺寸，根據彈出的水平線及垂直線安裝好予埋鐵件，以保證墻 體龍骨的垂直及平整度。安裝墻體的兩面面板，檢查墻體的垂直度與平整度。及門窗框的幾何尺寸，然后采 用木模板加工的方法對墻體加固，確保澆灌時不膨模、跑模等現(xiàn)象，考慮到本墻體的容重只 有普通砼容重的1/3-1/4，每次澆灌只有1. 22m米高，所以對模板的膨脹力不大，采用木模 板加固方法足可以保證墻體的幾何尺寸及偏差。<2>膠粉聚苯顆粒漿料的配制和澆筑為了保證膠粉聚苯顆粒漿料的強度、密實性及均勻性，在配制時，水泥石必須形成 連續(xù)相，即要求有足夠的水泥漿，(即配制成650kg/m3的容重，膠粉聚苯顆粒漿料的抗壓強 度達到4. 5mpa)同時加入高效減水劑，可以減少用水量，也大大提高了膠粉聚苯顆粒漿料 的強度。
在膠粉聚苯顆粒漿料中加入纖維素醚，通過攪拌，水泥粒子表面吸附流化劑，在其 表面形成擴散雙電層的離子分散，改變了其電動電位，使水泥微粒在靜電斥作用力下分散， 把水泥水化過成的空間網架結構中的束縛水釋放出來，使膠粉聚苯顆粒漿料流態(tài)化，便于 施工，無需震搗，能保證粉聚苯顆粒漿料的密實性。在膠粉聚苯顆粒漿料攪拌時摻入多聚乳膠粉，使膠粉聚苯顆粒漿料在水泥漿體中 有很好的粘度，并且分布的很均勻，澆灌時不會產生離析。并且增加了與面板的粘接。膠粉聚苯顆粒漿料的澆筑每層墻體的澆筑分兩次完成，第一次澆筑1.22m高，即為一塊面板的高度，第二次 澆筑高度至上層梁底下IOOmm-150mm處，剩下100mm-150mm間隙由上層澆筑時完成。經過 實踐證明，此方法澆筑時施工容易，又能保證膠粉聚苯顆粒漿料與梁底面銜接的密實度。<3>對于構造節(jié)點的施工1、外墻與散水構造節(jié)點的施工在施工散水時，散水與外墻之間宜設縫，縫寬可為20mmX 30mm，縫內填浙青砂。2、女兒墻、陽臺欄桿的施工女兒墻、陽臺欄桿可根據單項工程設計施工，如采用新墻材施工則在施工墻體時 應更加設計要求先將小立柱、構造。
權利要求
一種輕質復合自保溫墻體施工方法，包括如下步驟墻體放線→予埋鐵件→安裝輕鋼龍骨→固定門窗洞口→安裝墻體外面板→安裝水暖電管線孔→驗收墻內各種管線→安裝墻體另內面板→接縫處理→墻體的檢查加固→澆灌芯料→養(yǎng)護→收尾驗收；其特征在于澆灌芯料為流態(tài)、自密式EPS砼，原材料包括多聚膠粉、HPMC、普通硅酸鹽水泥、再生聚苯顆粒、粉煤灰、石英砂及多種外加劑；成分的重量百分比為 再生聚苯顆?！梅哿腺|量比(L∶kg)5.5∶1〔粉料組分％再生聚苯顆粒0.1％ 0.2％、水泥60％ 70％、粉煤灰10％ 30％、石英砂20％ 30％、減水劑1％ 2％、纖維素醚HPMC0.5％ 1％、多聚膠粉1.5％ 3％〕，外加劑采用纖維素醚HPMC、多聚乳膠粉、減水劑.
2.根據權利要求1所述的一種輕質復合自保溫墻體施工方法，其特征在于芯料的澆 注方法是，在墻頂根據墻長適當預留布料口，采用輸送泵將攪拌好的芯料輸送到布料斗內， 布料斗應高出墻體300mm，以保證漿料與墻底及周邊接觸的密實度；澆筑順序為，先澆窗臺 下部，后澆窗間墻，由下而上分層澆筑。
全文摘要
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種輕質復合自保溫墻體施工方法，使得墻體具有高強度，高耐候性，耐水性和良好的防火及優(yōu)異保溫隔熱性能，同時還具有重量輕、隔聲、優(yōu)良的防開裂和滲漏的特點。采用的技術方案是包括如下步驟墻體放線→予埋鐵件→安裝輕鋼龍骨→固定門窗洞口→安裝墻體外面板→安裝水暖電管線孔→驗收墻內各種管線→安裝墻體另內面板→接縫處理→墻體的檢查加固→澆灌芯料→養(yǎng)護→收尾驗收；灌芯料為流態(tài)、自密式EPS砼，原材料包括，多聚膠粉、HPMC、普通硅酸鹽水泥、自熄阻燃型發(fā)泡聚苯乙烯泡沫顆粒、粉煤灰、石英砂及多種外加劑；成分的重量百分比為(再生聚苯顆?！梅哿腺|量比(L∶kg)5.5∶1〔粉料組分％再生聚苯顆粒0.1％-0.2％、水泥60％-70％、粉煤灰10％-30％、石英砂20％-30％、減水劑1％-2％、纖維素醚HPMC0.5％-1％、多聚膠粉1.5％-3％〕，外加劑采用纖維素醚HPMC、多聚乳膠粉、減水劑。
文檔編號E04G21/02GK101906834SQ20091006240
公開日2010年12月8日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權日2009年6月5日
發(fā)明者孟慶國 申請人:武漢國祥龍建材科技有限公司