專利名稱：一種適合各種陶瓷成型工藝超細(xì)α－氧化鋁粉的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化學(xué)物質(zhì)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種精密陶瓷制品領(lǐng)域用a -氧化鋁粉的制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在我國(guó)各廠制造oc -氧化鋁時(shí)，是以工業(yè)氧化鋁或氬氧化鋁為原料， 也可以是其它方法生產(chǎn)的氧化鋁或氫氧化鋁，以添加氟化物或硼化物為主， 不添加或只添加少量硼化物，不添加或只添加氯化物，混勻，然后將混合物 進(jìn)行焙燒，焙燒時(shí)間取決于添加劑的種類、添加量和焙燒溫度，即焙燒溫度 越高，添加量越多，焙燒時(shí)間就可以縮短，通過(guò)這種方法制備的產(chǎn)品在用戶 使用時(shí)往往受到一定的局限性，某些生產(chǎn)工藝或設(shè)備則不能使用。
但隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，需要制造高質(zhì)量的精密氧化鋁陶瓷制品，它要 求氧化鋁原料中晶體細(xì)度要細(xì)到l微米左右。但現(xiàn)有技術(shù)中添加硼化物煅燒的 氧化鋁晶體其晶粒度多在1微米以上，用這種方法生產(chǎn)的a-氧化鋁，即使 經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的球磨，其細(xì)度也不能滿足精密陶瓷對(duì)粒度的要求。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了 一種可以制造出氧化鈉含量 低、晶體粒度更為細(xì)小的適用于各種陶資成型工藝a-氧化鋁的制造方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種適合各種陶瓷成型工藝超細(xì)a-氧化鋁粉的制造方法，所述方法為 將工業(yè)氧化鋁粉放入匣缽中，在高溫爐中煅燒，煅燒溫度1490—1550度，保 溫時(shí)間8—18小時(shí)，冷卻后研磨，即成為低鈉超細(xì)cc -氧化鋁粉。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述方法為將工業(yè)氧化鋁或氫氧化鋁》文 入匣缽在高溫爐中煅燒，煅燒溫度1510度，保溫時(shí)間12小時(shí)，冷卻后研磨， 即成為低鈉超細(xì)oc -氧化鋁粉。
本發(fā)明提供的適合各種陶瓷成型工藝超細(xì)oc -氧化鋁粉的制造方法，操 作簡(jiǎn)單，制造成本低，制造出的oc -氧化鋁粉燒結(jié)活性大，可磨性能更好， 能夠極易粉碎成平均粒度為1 jum左右的微粉。本發(fā)明提供的cc -氧化鋁粉可 廣泛用于刀具和增韌精密氧化鋁陶瓷、鏡面拋光及氧化鋁含量為90%—100% 的氧化鋁陶瓷、耐火材料等。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例 以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1:
本實(shí)施例提供的適合各種陶瓷成型工藝超細(xì)ct -氧化鋁粉的制造方法， 為將工業(yè)氧化鋁粉升溫到1490度，保溫18小時(shí)，冷卻后研磨經(jīng)可生成低 鈉超細(xì)a -氧化鋁粉，其中加熱時(shí)間可根據(jù)氧化鋁粉產(chǎn)地等實(shí)際生產(chǎn)中的因 素而定。
由于本實(shí)施例方法中煅燒氧化鋁時(shí)不添加任何礦化劑，使得氧化鋁的燒 結(jié)活性大，可磨性能更好，能夠極易粉碎成平均粒度為lym左右的微粉。
實(shí)施例2:
本實(shí)施例提供的適合各種陶資成型工藝超細(xì)a -氧化鋁粉的制造方法， 為將工業(yè)氧化鋁粉升溫到1550度，保溫8小時(shí)，冷卻后研磨經(jīng)可生成低鈉 超細(xì)a -氧化鋁粉，其中加熱時(shí)間可根據(jù)氧化鋁粉產(chǎn)地等實(shí)際生產(chǎn)中的因素 而定。
實(shí)施例3:本實(shí)施例提供的適合各種陶資成型工藝超細(xì)a -氧化鋁粉的制造方法， 為將工業(yè)氧化鋁^^升溫到1510度，保溫12小時(shí)，冷卻后研磨經(jīng)可生成低 鈉超細(xì)oc -氧化鋁粉，其中加熱時(shí)間可根據(jù)氧化鋁粉產(chǎn)地等實(shí)際生產(chǎn)中的因 素而定。
以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了
明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人 員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處， 綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1、一種適合各種陶瓷成型工藝超細(xì)α-氧化鋁粉的制造方法，其特征在于所述方法為將工業(yè)氧化鋁粉放入匣缽中，在高溫爐中煅燒，煅燒溫度1490-1550度，保溫時(shí)間8-18小時(shí)，冷卻后研磨，即成為低鈉超細(xì)α-氧化鋁粉。
2、 如權(quán)利要求1所述的適合各種陶瓷成型工藝超細(xì)a -氧化鋁粉的制造 方法，其特征在于所述方法為將工業(yè)氧化鋁或氫氧化鋁》丈入匣缽在高溫 爐中煅燒，煅燒溫度1490度，保溫時(shí)間18小時(shí)，冷卻后研磨，即成為低鈉 超細(xì)a -氧化鋁粉。
3、 如權(quán)利要求1所述的適合各種陶瓷成型工藝超細(xì)cc -氧化鋁粉的制造 方法，其特征在于所述方法為將工業(yè)氧化鋁或氫氧化鋁》文入匣缽在高溫 爐中煅燒，煅燒溫度1550度，保溫時(shí)間8小時(shí)，冷卻后研磨，即成為低鈉超 細(xì)a -氧化鋁4分。
4、 如權(quán)利要求1所述的適合各種陶瓷成型工藝超細(xì)oc -氧化鋁粉的制造 方法，其特征在于所述方法為將工業(yè)氧化鋁或氫氧化鋁放入匣缽在高溫 爐中煅燒，煅燒溫度1510度，保溫時(shí)間12小時(shí)，冷卻后研磨，即成為低鈉 超細(xì)ot -氧化鋁#分。
全文摘要
本發(fā)明涉及化學(xué)物質(zhì)加工領(lǐng)域，公開(kāi)了一種適合各種陶瓷成型工藝超細(xì)α-氧化鋁粉的制造方法，所述方法為將工業(yè)氧化鋁或氫氧化鋁放入匣缽在高溫爐中煅燒，煅燒溫度1490-1550度，保溫時(shí)間8-18小時(shí)，冷卻后研磨，即成為低鈉超細(xì)α-氧化鋁粉。本發(fā)明提供的制造方法，操作簡(jiǎn)單，制造成本低，制造出的α-氧化鋁粉燒結(jié)活性大，可磨性能更好，能夠極易粉碎成平均粒度為1μm左右的微粉。采用本發(fā)明提供的方法制備的超細(xì)α-氧化鋁粉可適用于各種陶瓷成型工藝，而且可廣泛用于刀具和精密氧化鋁陶瓷、鏡面拋光及氧化鋁含量為90％-100％的氧化鋁陶瓷、耐火材料等。
文檔編號(hào)C04B35/10GK101585701SQ200910040429
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者孫志昂 申請(qǐng)人:河南長(zhǎng)興實(shí)業(yè)有限公司